RU2063299C1

RU2063299C1 - Steel casting ladle

Info

Publication number: RU2063299C1
Application number: RU94019204A
Authority: RU
Inventors: П.М. Данилов; В.С. Гуревич; А.Ф. Половиков
Original assignee: Акционерное общество "Кузнецкий металлургический комбинат"
Priority date: 1994-05-25
Filing date: 1994-05-25
Publication date: 1996-07-10
Also published as: RU94019204A

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy. SUBSTANCE: steel casting ladle includes jacket which bottom has steel plate with sockets to mount casting cups and gate installed in socket positioned in discharge hole of ladle. Ladle bottom is reinforced with rigid ribs. Arrangement of casting sockets in steel plate ensures stability of their position when taking in vertical jet of metal during casting which prevents washout of ingot mould and raises quality of cast metal. EFFECT: raised quality of cast metal. 2 dwg

Description

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к сталеразливочным ковшам, предназначенным для приема и разливки жидкого металла. The invention relates to ferrous metallurgy, specifically to steel pouring ladles for receiving and casting liquid metal.

Известны сталеразливочные ковши (см. Н.Н. Власов и др. "Разливка черных металлов", М. Металлургия, 1987, с.186), днище которых выполняется с одним или двумя сливными отверстиями, к которым жестко приварены гнезда для установки сталеразливочных стаканов. Steel-pouring ladles are known (see NN Vlasov et al. "Casting of ferrous metals", M. Metallurgy, 1987, p.186), the bottom of which is made with one or two drain holes, to which nests for installing steel-pouring glasses are rigidly welded .

Недостатки известной конструкции обусловлены тем, что в процессе эксплуатации дно ковша деформируется и гнезда меняют свое положение. В результате при разливке направление струи отклоняется от вертикального, что приводит к размыву стенок и дна изложниц, попаданию металла под изложницы, снижает качество металла. Кроме того, при изменении положения гнезда между неподвижной плитой шиберного затвора и сталеразливочным стаканом образуется зазор, что создает условия для появления аварийных ситуаций, когда металл из ковша уходит по стыку между плитой и стаканом. The disadvantages of the known design are due to the fact that during operation, the bottom of the bucket is deformed and the nests change their position. As a result, during casting, the direction of the jet deviates from the vertical, which leads to erosion of the walls and bottom of the molds, the ingress of metal under the molds, reduces the quality of the metal. In addition, when changing the position of the socket between the fixed plate of the slide gate and the steel pouring nozzle, a gap is formed, which creates the conditions for emergencies when the metal leaves the ladle at the junction between the stove and the nozzle.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сталеразливочный ковш (см. патент США N 4582232, кл. В 22 Д 44/08), содержащий кожух с днищем и затвор, установленный в гнезде, расположенном в сливном отверстии днища. Closest to the technical nature of the proposed is a steel pouring ladle (see US patent N 4582232, CL 22 D 44/08), containing a casing with a bottom and a shutter installed in a socket located in the drain hole of the bottom.

Недостатки этого устройства связаны с выполнением гнезда непосредственно в днище ковша, что при деформации последнего приводит к изменению положения гнезда и отклонению направления струи от вертикали. Разливка металла в таких условиях приводит к сокращению служебного ресурса изложниц, снижению качества металла и его потерям. The disadvantages of this device are associated with the implementation of the nest directly in the bottom of the bucket, which, when the latter is deformed, leads to a change in the position of the nest and deviation of the direction of the jet from the vertical. Metal casting under such conditions leads to a reduction in the service life of the molds, a decrease in the quality of the metal and its losses.

Предлагаемое решение направлено на устранение указанных недостатков путем обеспечения вертикальности струи металла при разливке. The proposed solution is aimed at eliminating these shortcomings by ensuring the verticality of the metal stream during casting.

Для достижения этой цели сталеразливочный ковш снабжен стальной плитой, вваренной в днище, и опорами жесткости, размещенными на днище ковша, при этом стальная плита выполнена с гнездами. To achieve this, the steel pouring ladle is equipped with a steel plate welded in the bottom and stiffeners placed on the bottom of the bucket, while the steel plate is made with sockets.

На фиг. 1 изображен общий вид ковша; на фиг. 2 вид сверху (затвор и элементы его установки не показаны). In FIG. 1 shows a general view of the bucket; in FIG. 2 top view (shutter and elements of its installation are not shown).

Сталеразливочный ковш содержит плиту 1 с двумя выточенными в ней гнездами 2, вваренную в отверстие днища ковша 3. Днище ковша укреплено ребрами 4 жесткости. The steel pouring ladle contains a plate 1 with two nests 2 carved into it, welded into the hole of the bottom of the bucket 3. The bottom of the bucket is reinforced with stiffeners 4.

В процессе эксплуатации предлагаемая конструкция гораздо меньше поддается деформации, так как гнезда выточены в единой стальной плите, поэтому их положение относительно дна ковша остается неизменным. Это позволяет сохранить вертикальность струи выпускаемого металла, увеличить межремонтный период, срок службы изложниц, исключить аварии с уходом металла из ковша и улучшить качество металла. During operation, the proposed design is much less amenable to deformation, since the nests are machined in a single steel plate, so their position relative to the bottom of the bucket remains unchanged. This allows you to maintain the verticality of the stream of metal produced, to increase the overhaul period, the life of the molds, to eliminate accidents with metal leaving the ladle and to improve the quality of the metal.

Claims

A steel pouring ladle containing a casing with a bottom and a shutter installed in a socket located in the drain hole of the bottom, characterized in that it is equipped with a steel plate welded in the bottom and stiffeners placed on the bottom of the bucket, while the steel plate is made with sockets.