RU2062228C1 - Multiple-unit wood-working machine - Google Patents
Multiple-unit wood-working machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062228C1 RU2062228C1 RU93047581A RU93047581A RU2062228C1 RU 2062228 C1 RU2062228 C1 RU 2062228C1 RU 93047581 A RU93047581 A RU 93047581A RU 93047581 A RU93047581 A RU 93047581A RU 2062228 C1 RU2062228 C1 RU 2062228C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- coordinate
- knife shaft
- turning
- guides
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к комбинированным деревообрабатывающим станкам и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. The invention relates to combined woodworking machines and can be used in the woodworking industry.
Известна машина деревообрабатывающая ИЭ-6009А (проспект ЦНИИТЭстроймаш, 1988 г. изготовитель Даугавпилский завод "электроинструмент", 228400, Даугавпилс Латвийской ССР, ул.Валкас 2). Она представляет собой настольное переносное устройство и предназначена для выполнения следующих видов механической обработки древесины: строгания по плоскости и под углом, распиловки вдоль и поперек волокон, сверления и фрезерования пазов дисковой и концевой фрезами. Машина состоит из механизма привода, стола, приспособлений для сверления, пиления и фрезерования, прижимного и защитного приспособлений. The well-known woodworking machine IE-6009A (TsNIITEstroymash Avenue, 1988, manufacturer Daugavpils Electric Tool Plant, 228400, Daugavpils of the Latvian SSR, 2 Valkas St.). It is a desktop portable device and is designed to perform the following types of mechanical processing of wood: planing along the plane and at an angle, sawing along and across the fibers, drilling and milling grooves of disk and end mills. The machine consists of a drive mechanism, a table, devices for drilling, sawing and milling, clamping and protective devices.
Однако на этой машине нельзя обрабатывать точные детали по координатам, выполнять рейсмусовые и токарные работы, не регулируется размер вылета пилы (дисковой фрезы), возможен самовыброс обрабатываемой заготовки при фуговании. However, on this machine it is impossible to process exact details in coordinates, to perform thicknessing and turning work, the size of the saw (the cutter) is not regulated, the self-ejection of the workpiece during the jointing is possible.
Известно прижимное приспособление (а.с. N1790484, кл. B 27 C 9/00), содержащее корпус, прижимные ролики, причем корпус выполнен в виде П-образного ползуна с козырьком, который смонтирован на направляющих с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а под ним расположен прижимной ролик. Known clamping device (A.S. N1790484, class B 27 C 9/00) containing a housing, pressure rollers, and the housing is made in the form of a U-shaped slider with a visor that is mounted on rails with the possibility of movement in the vertical plane, and underneath is a pinch roller.
Однако это приспособление обеспечивает прижим только в точке, что влияет на качество обрабатываемых деталей. Кроме того, возможен самовыброс обрабатываемой детали при фуговании, так как усилие резания при определенных условиях может быть больше усилия прижима. However, this device provides clamping only at a point, which affects the quality of the workpieces. In addition, self-ejection of the workpiece during jointing is possible, since the cutting force under certain conditions may be greater than the clamping force.
Известен комбинированный деревообрабатывающий станок (а.с. N1606322, B 27 C 9/00) выбранный авторами за прототип. Он содержит привод и корпус, на котором смонтированы пильный, строгальный, рейсмусовый и токарный агрегаты. Внутри корпуса станка смонтирован подземный стол рейсмусового агрегата, который установлен между передней и задней бабками токарного агрегата. Токарный агрегат смонтирован на передней по ходу подачи заготовок стенке корпуса станка посредством кронштейна, имеющего устройство регулирования его положения по высоте, снабжен роликом, который выполнен приводным. Known combined woodworking machine (a.s. N1606322, B 27 C 9/00) selected by the authors for the prototype. It contains a drive and a housing on which saw, planer, thicknesser and turning units are mounted. An underground table of the thicknessing unit is mounted inside the machine body, which is installed between the front and rear headstock of the turning unit. The turning unit is mounted on the front wall of the machine housing along the supply of blanks by means of a bracket having a device for adjusting its height position, equipped with a roller, which is made drive.
Однако на этом комбинированном деревообрабатывающем станке невозможно обработать различные фигурные детали по координатам, не регулируется расстояние зубьев пилы (фрезы) до поверхности пильного стола. Конструкция токарного агрегата не позволяет осуществлять обработку точных длинных, прямых и фасонных конических поверхностей. However, on this combined woodworking machine it is impossible to process various curly details in coordinates, the distance of the saw teeth (milling cutters) to the surface of the saw table is not regulated. The design of the turning unit does not allow the processing of precise long, straight and shaped conical surfaces.
Задачами предлагаемого технического решения являются
1) расширение технологических возможностей обработка фигурных плоских и цилиндрических деталей, осуществление различных видов пильных, фрезерных, фуговальных, сверлильных, токарных работ. Это позволяет выполнить практически все виды столярных и плотницких работ в бытовых, а также и в производственных условиях;
2) повышение качества обработки деталей;
3) улучшение обслуживания станка;
4) обеспечение безопасности работы.The objectives of the proposed technical solution are
1) the expansion of technological capabilities processing of curly flat and cylindrical parts, the implementation of various types of sawing, milling, planing, drilling, turning. This allows you to perform almost all types of carpentry and carpentry in the household, as well as in production conditions;
2) improving the quality of processing parts;
3) improvement of machine service;
4) ensuring the safety of work.
Решение поставленных задач достигается тем, что комбинированный деревообрабатывающий станок содержит корпус со смонтированными на нем пильным, фуговальным, рейсмусовым и токарным агрегатами. The solution to these problems is achieved by the fact that the combined woodworking machine contains a housing with saw, planer, planer and turning units mounted on it.
В отличие от прототипа станок снабжен прижимным приспособлением, которое установлено на переднем фуговальном столе и выполнено в виде стойки, в верхней части которой закреплены прижимные элементы в виде плоских пружин с возможностью регулирования по высоте. Угол наклона прижимных элементов равен 30- 40o. Кроме того, станок снабжен координатным столом, который расположен под выходным концом ножевого вала и прикреплен посредством нижних направляющих к основанию рейсмусового стола. Плита координатного стола имеет верхние направляющие, установленные перпендикулярно нижним направляющим, которые кинематически связаны между собой винтовыми парами, причем одна пара соединена с плитой, а другая с кареткой.In contrast to the prototype, the machine is equipped with a clamping device, which is mounted on the front jointing table and made in the form of a rack, in the upper part of which clamping elements are fixed in the form of flat springs with the possibility of height adjustment. The angle of inclination of the clamping elements is 30-40 o . In addition, the machine is equipped with a coordinate table, which is located under the output end of the knife shaft and is attached by means of lower guides to the base of the thicknessing table. The coordinate table plate has upper guides mounted perpendicular to the lower guides, which are kinematically connected by screw pairs, with one pair connected to the plate and the other to the carriage.
Стол пильного агрегата закреплен с возможностью поворота в вертикальной плоскости и имеет на боковой поверхности направляющую, по которой перемещается подвижная поворотная линейка, в корпусе которой установлены на регулируемых поворотных эксцентриковых осях ролики, контактирующие с боковой поверхностью стола. Передний центр токарного агрегата установлен на выходном конце ножевого вала и выполнен в виде стакана, на внутреннем торце которого расположены штыри, а задняя бабка размещена на основании, закрепленном на плите координатного стола. The table of the saw unit is mounted with the possibility of rotation in the vertical plane and has a guide on the side surface along which the movable rotary ruler moves, in the case of which rollers are contacted on the side surface of the table on adjustable rotary eccentric axes. The front center of the turning unit is mounted on the output end of the knife shaft and is made in the form of a cup, on the inner end of which there are pins, and the tailstock is placed on the base fixed on the coordinate table plate.
Все перечисленные признаки позволяют решить поставленные задачи. All of these signs allow us to solve the tasks.
Прижимное приспособление предназначено для прижима заготовок и вертикального смещения под действием сил резания при фуговании, а также повышения качества обработки и обеспечения безопасности работы. Предлагаемая конструкция позволяет осуществить прижим обрабатываемой детали по всей ширине обработки, а наличие двух плоских пружин до зоны резания и после зоны резания предохраняет от попадания рук работающего в зону обработки. Усилие прижима регулируется за счет высоты установки плоских пружин. Закрепление плоских пружин в верхней части и установка под углом 38-40o предохраняет от выброса обрабатываемую деталь. Угол наклона плоских пружин менее 38o не обеспечивает достаточного прижима обрабатываемой детали к поверхности стола. Увеличение угла более 40o не обеспечивает условия безопасности, так как возможен выброс обрабатываемой детали из зоны резания. Угол наклона плоских пружин в пределах 30- 40o позволяет наиболее полно использовать пружинящие свойства плоских пружин и обеспечивать условия безопасности работы. Координатный стол необходим для обработки фигурных деталей по разметке, позволяет проводить различные виды фрезерных, сверлильных, токарных работ с высокой точностью.The clamping device is intended for clamping workpieces and vertical displacement under the action of cutting forces during jointing, as well as improving the quality of processing and ensuring work safety. The proposed design allows you to clamp the workpiece over the entire width of the treatment, and the presence of two flat springs to the cutting zone and after the cutting zone prevents hands from working in the processing zone. The clamping force is adjusted due to the installation height of the flat springs. Fixing flat springs in the upper part and installation at an angle of 38-40 o protects the workpiece from being ejected. The angle of inclination of the flat springs less than 38 o does not provide sufficient pressure of the workpiece to the table surface. An increase in the angle of more than 40 o does not provide safety conditions, since it is possible to eject the workpiece from the cutting zone. The angle of inclination of the flat springs within 30-40 o allows the most fully use the springy properties of the flat springs and ensure safe working conditions. A coordinate table is necessary for processing curly parts according to marking, it allows for various types of milling, drilling, turning operations with high accuracy.
Прикрепление координатного стола посредством нижних направляющих к основанию рейсмусового стола позволяет с достаточно большой точностью и удобством осуществлять регулировку положения координатного стола по высоте, а следовательно, и регулировку по высоте положения верхней плоскости пильного стола. Этим самым можно быстро и точно установить необходимый размер вылета зубьев пилы (дисковой фрезы) над поверхностью пильного стола либо установить нужное расстояние от зубьев пилы (фрезы) до поверхности координатного стола, или задать необходимую величину конусности обрабатываемой детали при токарной обработке, так как задняя бабка товарного агрегата размещена на основании, закрепленном на плите координатного стола. The attachment of the coordinate table by means of lower guides to the base of the thicknessing table allows for sufficiently high accuracy and convenience to adjust the position of the coordinate table in height, and therefore, to adjust the height of the position of the upper plane of the saw table. Thereby, it is possible to quickly and accurately set the required size of the tooth teeth (circular cutter) reach over the surface of the saw table or to set the desired distance from the teeth of the saw (mill) to the surface of the coordinate table, or set the required taper value of the workpiece during turning, since the tailstock commodity unit placed on the base, mounted on the plate of the coordinate table.
Возможность регулирования положения оси центра задней бабки токарного агрегата в двух направлениях (по оси Y и оси Z) позволяет выполнить концентрические и эксцентрические конусные поверхности различного профиля. The ability to adjust the position of the axis of the center of the tailstock of the turning unit in two directions (along the Y axis and Z axis) allows for concentric and eccentric conical surfaces of various profiles.
Конструкция переднего центра токарного агрегата, выполненного в виде стакана, на внутреннем торце которого размещены штыри, предотвращает возможность выброса вращающейся детали. The design of the front center of the turning unit, made in the form of a glass, on the inner end of which the pins are placed, prevents the possibility of ejection of a rotating part.
Выполнение стола пильного агрегата поворотным в вертикальной плоскости позволяет при продольном и поперечном пилении формировать различные скосы на обрабатываемой поверхности. The execution of the table of the saw unit rotary in the vertical plane allows for longitudinal and transverse sawing to form various bevels on the work surface.
Наличие подвижной и поворотной линейки, установленной на столе пильного агрегата, позволяет осуществить поперечное прямое и косое пиление, а размещение в корпусе линейки роликов на поворотных эксцентриковых осях исключает возможность заедания при перемещении корпуса линейки по направляющей стола, а также позволяет отрегулировать положение плоскости линейки относительно поверхности стола пильного агрегата. К тому же подобная конструкция линейки существенно облегчает процесс сборки при изготовлении пильного агрегата, а также упрощает процесс эксплуатации. The presence of a movable and rotary ruler mounted on the table of the saw unit allows transverse straight and oblique sawing, and placement in the case of the ruler of rollers on rotary eccentric axes eliminates the possibility of jamming when moving the ruler case along the table guide, and also allows you to adjust the position of the ruler plane relative to the surface the table of the saw unit. In addition, such a design of the line greatly facilitates the assembly process in the manufacture of the saw unit, and also simplifies the operation process.
Все перечисленные выше признаки позволяют решить поставленные задачи. Появилась возможность обработки фигурных плоских и цилиндрических деталей, выполнить практически все виды работ в бытовых и производственных условиях. All of the above signs can solve the tasks. It became possible to process curly flat and cylindrical parts, to perform almost all types of work in domestic and industrial conditions.
Повышается качество обработки деталей, улучшается обслуживание станка и обеспечивается безопасность работы. The quality of part processing is improved, machine service is improved, and work safety is ensured.
Это позволяет сделать вывод о наличии причинно-следственной связи между совокупностью существенных признаков заявляемого технического решения и достигаемым техническим результатом. This allows us to conclude that there is a causal relationship between the totality of the essential features of the claimed technical solution and the achieved technical result.
Перечисленные признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях и не известны из уровня техники при изучении авторами данной и других смежных областей техники в процессе проведения патентных исследований, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критерию "Новизна". The listed features distinguishing the claimed technical solution from the prototype are not identified in other technical solutions and are not known from the prior art when the authors studied this and other related areas of technology in the process of conducting patent research, which allows us to conclude that the claimed invention meets the criterion of "Novelty".
Анализ уровня техники по всем видам необходимых и доступных источников информации показал, что заявляемое техническое решение не следует из известного на сегодня уровня техники и, следовательно, можно сделать вывод о соответствии его критерию "Изобретательский уровень". The analysis of the prior art for all types of necessary and accessible sources of information showed that the claimed technical solution does not follow from the currently known prior art and, therefore, we can conclude that it meets the criterion of "Inventive step".
Промышленная применимость подтверждена изготовлением опытного образца деревообрабатывающего станка, который испытан с положительными результатами (акт испытания от 25.03.93). Документация передана для серийного изготовления на ПО "Алмаз" г.Барнаул. (исх.78-32/ 90 от 30.04.93). Industrial applicability is confirmed by the manufacture of a prototype woodworking machine, which is tested with positive results (test report dated 03.25.93). The documentation was submitted for serial production at the Almaz software in Barnaul. (ref. 78-32 / 90 of 04.30.93).
На фиг.1 изображен комбинированный деревообрабатывающий станок; фиг.2 - то же, вид сбоку: фиг.3 токарный агрегат; фиг.4 расположение вальцов относительно ножевого вала; фиг.5 угловая насадка с цанговым патроном. Figure 1 shows a combined woodworking machine; figure 2 is the same side view: figure 3 turning unit; figure 4 the location of the rollers relative to the blade shaft; 5 angled nozzle with a collet chuck.
Комбинированный деревообрабатывающий станок содержит корпус 1, на котором расположен рейсмусовый стол 2, имеющий основание 3. Координатный стол состоит из 2 направляющих 4, двух поперечных ползунов 5, направляющей рамки 6, четырех продольных ползунов 7 и плиты стола 8. Поперечное и продольное перемещение осуществляется винтовыми передачами 9 и 10. Направляющие установлены в четырех oпopaх "б" основания рейсмусового стола и закреплены болтами 11, обеспечивая вертикальное перемещение координатного стола совместно с рейсмусовым столом. The combined woodworking machine contains a
Прижимное устройство состоит из двух стоек 12, на которых установлена рамка 13 с прижимными элементами 14 (плоские пружины), угол наклона которых равен 30 40o. Усилие поджима регулируется высотой установки пружин относительно переднего фуговального стола 15. Приспособление устанавливается на фуговальном столе и закрепляется болтами 16.The clamping device consists of two racks 12, on which a
Пильный агрегат состоит на каркаса 17, на котором установлен стол 18 с возможностью поворота до 45o на петлях 19. Угол наклона стола фиксируется болтами 20. Для поперечной распиловки имеется подвижная поворотная линейка 21, перемещаемая вместе с распиливаемым материалом по направляющей 22. В корпусе подвижной поворотной линейки установлены на регулируемых поворотных эксцентриковых осях 23 ролики 24 контактирующие с боковой поверхностью пильного стола.The saw unit consists of a
Ножевой вал 25 установлен в двух самоустанавливающихся подшипниках и приводится в движение двигателем через клиноременную передачу 26. The
Токарный агрегат состоит из переднего центра 27, установленного на выходном конца ножевого вала и выполненного в вида стакана, на внутреннем торце "а" которого установлены штыри 28 для передачи крутящего момента заготовке. На основании 29 установлена задняя бабка 30 с вращающимся центром 31, которая закрепляется болтами 32 через пластину 33. Основание крепится на координатном столе болтами 34. На конец ножевого вала для осуществления фрезерных работ закрепляют угловую насадку 35 с цанговым патроном 36. The turning unit consists of a
На боковых поверхностях 37 деревообрабатывающего станка закреплены передние 38 и задние приводные вальцы 39. On the side surfaces 37 of the woodworking machine,
Станок работает следующим образом. The machine operates as follows.
Для осуществления операций фугования на передний фуговальный стол 15 устанавливают прижимное устройство с прижимными элементами 14. Ножевой вал 25 получает вращение от электродвигателя через клиноременную передачу 26. Обрабатываемую деталь устанавливают на передний фуговальный стол 15 и помещают в зону резания, при этом прижимные элементы 14 прижимают обрабатываемую деталь к передней плоскости фуговального стола 15, устраняя вибрацию обрабатываемой детали и вертикальное смещение ее под действием силы резания при фуговании, а также препятствуют выбросу заготовки назад. Это обеспечивает повышение качества обработки и безопасность работы, так как препятствует попаданию рук в зону резания и исключает самопроизвольный выброс пиломатериалов. To carry out jointing operations, a clamping device with clamping
При рейсмусовой обработке обрабатываемую деталь помещают на поверхность рейсмусового стола 2 и вручную перемещают до переднего приводного прижимного вальца 38, который захватывает деталь и автоматически перемещает ее через зону обработки и далее к заднему приводному прижимному вальцу 39. Оба вальца, надежно прижимая деталь к поверхности рейсмусового стола 2, автоматически перемещают ее под ножевым валом 25. Таким образом, происходит обработка детали на заданную толщину. От выброса детали имеется когтевая защита, установленная в зоне загрузки станка (не показана). During surface thicknessing, the workpiece is placed on the surface of the thicknessing table 2 and manually moved to the front
Для осуществления операции пиления на конец ножевого вала 25 устанавливают пилу или дисковую фрезу. Пильный агрегат обеспечивает продольную и поперечную распиловки обрабатываемой детали, которая устанавливается на стол 18, плоскость которого может быть повернута до 45o на петле 19 и зафиксирована болтом 20.To carry out a sawing operation, a saw or circular cutter is mounted on the end of the
При продольном пилении настройку на нужный размер по ширине пиломатериала ведут по ограничительному регулируемому боковому упору. При поперечной распиловке обрабатываемая деталь прижимается к поворотной линейке 21, перемещаемой по направляющей 22 при помощи роликов 24, устанавленных на регулируемых поворотных эксцентриковых осях 23 и контактирующих с боковой поверхностью пильного стола. With longitudinal sawing, the adjustment to the required size along the width of the sawn timber is carried out along the restrictive adjustable side emphasis. During transverse sawing, the workpiece is pressed against the
Поворотная линейка 21 может поворачиваться в горизонтальной плоскости (в плоскости стола пильного агрегата) относительно направляющей 22, обеспечивая поперечную распиловку обрабатываемой детали под углом от 0 до 90o.The
При установке дисковой фрезы обработку можно вести как верхней частью фрезы, базируя обрабатываемую деталь на поверхности пильного агрегата, так и нижнею часть фрезы. При этом пильный агрегат снимают и обрабатываемую деталь базируют на плите 8 координатного стола. Деталь либо перемещают вручную по плите 8 координатного стола, фиксируя от бокового смещения и настраивая на нужный размер при помощи ограничительного регулируемого упора (как и при пилении), либо закрепляют прижимами к плите 8 и ведут обработку, перемещая координатный стол с деталью. When installing a disk mill, processing can be carried out both by the upper part of the mill, basing the workpiece on the surface of the saw unit, and the lower part of the mill. In this case, the saw unit is removed and the workpiece is based on the
Для токарной обработки заготовок устанавливают на плиту 8 координатного стола основание 29 токарного агрегата. На выходной конец ножевого вала 25 устанавливают передний центр 27. Один конец обрабатываемой детали фиксируется на штырях 28 переднего центра 27, а другой конец поджимается вращающимся центром 31, установленным на задней бабке 30. For turning the workpieces, the
Так как основание 29 токарного агрегата через плиту стола 8 связано с рейсмусовым столом 2, то задний центр имеет возможность регулировки по высоте (координата Z), и к тому же основание 29 установлено на плите 8 координатного стола, который можно перемещать поперек оси обрабатываемой детали (координата Y), поэтому можно получать в процессе токарной обработки не только цилиндрические, но и конические концентрические и эксцентрические образующие поверхности деталей, что существенно расширяет технологические возможности токарной обработки. Наличие переднего центра 27, выполненного в виде стакана, на внутренней поверхности которого установлены штыри 28, препятствует выбросу обрабатываемой детали в случае ослабления крепления ее задним центром, что в конечном итоге повышает безопасность работы. Since the
Для выполнения фрезерных работ как дисковыми, так и концевыми фрезами, а также сверлильных работ необходимо снять пильный агрегат. На конец ножевого вала 25 устанавливают цанговый патрон 36, в который закрепляют концевую фрезу, либо угловую насадку 35 с цанговым патроном 36, в который закрепляют концевую фрезу. To perform milling operations with both disk and end mills, as well as drilling operations, it is necessary to remove the saw unit. At the end of the
Вместо цангового патрона можно установить и сверлильный патрон. Обрабатываемую деталь помещают на плиту 8 координатного стола и закрепляют. По необходимым размерам или разметке обрабатывают заданный контур на детали. Instead of a collet chuck, a drill chuck can also be installed. The workpiece is placed on the
При прямом и угловом закреплении фрезы можно обрабатывать различные пазы, фигурные контуры, ящичные и рамные шипы, отбирать четверти и т.п. With direct and angular fastening of the cutter, you can process various grooves, curly contours, box and frame spikes, select quarters, etc.
Предлагаемый комбинированный деревообрабатывающий станок позволяет проводить обработку плоских и цилиндрических фигурных деталей, различные виды работ, связанные с обработкой по координатам. Кроме того, улучшается монтаж агрегатов, существенно повышаются точность и качество обработки деталей, расширяются его технологические возможности. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 The proposed combined woodworking machine allows the processing of flat and cylindrical figured parts, various types of work related to processing by coordinates. In addition, the assembly of the units is improved, the accuracy and quality of processing of parts are significantly increased, and its technological capabilities are expanded. YYY2 YYY4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93047581A RU2062228C1 (en) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | Multiple-unit wood-working machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93047581A RU2062228C1 (en) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | Multiple-unit wood-working machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2062228C1 true RU2062228C1 (en) | 1996-06-20 |
RU93047581A RU93047581A (en) | 1997-02-10 |
Family
ID=20148195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93047581A RU2062228C1 (en) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | Multiple-unit wood-working machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2062228C1 (en) |
-
1993
- 1993-10-12 RU RU93047581A patent/RU2062228C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Деревообрабатывающая машина ИЭ-6009А, изготовитель - Даугавпилский завод" Электроинструмент", проспект ЦНИИТЭстроймаш, 1988. Патент СССР N 1790484, кл. 27 С 9/00, 23.01.53. Авторское свидетельство СССР N 1606322, кл. В 27 C 9/00, 1990. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110774378B (en) | Multifunctional numerical control woodworking machine tool | |
US4058151A (en) | Automatic lumber feeding device in combination with a wood working machine | |
CN110405527B (en) | Special machine tool for machining cylinder sleeve | |
US3171454A (en) | Means for adjusting positions of jointer cutters | |
JPH0367601A (en) | Surface machining device for wooden work | |
RU2062228C1 (en) | Multiple-unit wood-working machine | |
GB1071941A (en) | Wood working machine | |
RU2644017C1 (en) | Small capacity universal machine | |
RU2013200C1 (en) | Combined wood-working machine tool | |
RU2048287C1 (en) | Multipurpose wood-working machine tool | |
SU1623859A1 (en) | Portable all-purpose wood-working machine tool | |
RU2089383C1 (en) | Bench-type multifunction machine | |
CN218195714U (en) | Clamping device of woodworking machine tool | |
CN217669897U (en) | Woodworking vertical milling machine easy for reducing burrs | |
RU2038960C1 (en) | Combined wood-working machine | |
RU1814613C (en) | Multifunction woodworking machine | |
RU2055729C1 (en) | Multipurpose wood-working machine | |
RU2044628C1 (en) | Universal wood-working machine | |
RU2053869C1 (en) | Composite wood working machine | |
RU479U1 (en) | Universal woodworking machine | |
RU2122492C1 (en) | Universal woodworking machine | |
SU1722825A1 (en) | Universal woodworking machine tool | |
RU1773720C (en) | Universal wood-working lathe | |
RU2089382C1 (en) | Milling machine | |
SU1359120A1 (en) | All-purpose wood-working machine tool |