RU2061240C1 - Cotton fibers analyzer - Google Patents

Cotton fibers analyzer Download PDF

Info

Publication number
RU2061240C1
RU2061240C1 RU93036398A RU93036398A RU2061240C1 RU 2061240 C1 RU2061240 C1 RU 2061240C1 RU 93036398 A RU93036398 A RU 93036398A RU 93036398 A RU93036398 A RU 93036398A RU 2061240 C1 RU2061240 C1 RU 2061240C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
condenser
feed
saw
drum
cotton
Prior art date
Application number
RU93036398A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93036398A (en
Inventor
В.М. Зарубин
Ю.П. Борисов
С.М. Иванов
В.В. Чернышова
Н.Ф. Васенев
Original Assignee
Ивановская государственная текстильная академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановская государственная текстильная академия filed Critical Ивановская государственная текстильная академия
Priority to RU93036398A priority Critical patent/RU2061240C1/en
Publication of RU93036398A publication Critical patent/RU93036398A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2061240C1 publication Critical patent/RU2061240C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

FIELD: measurement technology; textile industry. SUBSTANCE: ANALYZER has frame. Chamber for collecting clean fibers, waste chamber, and feed mechanism are fixed onto the frame. Saw cylinder and two condensers are connected with the drive. Feed mechanism is made in form of a bin with a pair of riffled feed cylinders at its output. Condenser is provided with sealing shaft and mounted between the other cylinder and saw feed shafts. Axis of the condenser is parallel to axis of the other cylinder. EFFECT: widened quantitative range of cotton fibers mass tested; improved precision; improved truth of testing. 1 dwg

Description

Изобретение относится к измерительной технике в текстильном производстве, а именно к измерительным приборам для определения засоренности хлопкового волокна в лабораториях хлопкоочистительных заводов, хлопкопрядильных фабрик, научно-исследовательских организаций, отделений инспекций по качеству. The invention relates to measuring equipment in the textile industry, namely to measuring devices for determining the clogging of cotton fiber in the laboratories of ginneries, cotton spinning mills, research organizations, departments of quality inspections.

Известен прибор для определения суммы порошков и засоренности хлопка-волокна, содержащей остов, пильчатый барабан, питающий валик, сетчатый барабан, отбойный и очистительный ножи, камеры для чистого волокна и угаров, вентилятор и транспортер, подающий испытуемое волокно к питающему валику. Недостатками данного прибора являются неравномерная подача волокнистого материала к питающему валику, зависящая от качества подготовки и раскладки хлопка на транспортере, что влияет на результаты анализа, недостаточное разделение клочков, а также возможность попадания прядомых волокон в угарную камеру [1]
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному является анализатор хлопкового волокна, содержащий закрепленные на остове камеру для чистого волокна, угарную камеру, механизм питания и кинематически связанные с приводном пильчатый барабан и конденсатор [2] Раскладка волокна на столе и подача его к механизму питания с питающим цилиндром производится вручную, поэтому на качество анализов оказывает влияние субъективный фактор. Кроме того, подача крупных клочков хлопка к пильчатому барабану ухудшает качество разделения волокон и примесей, что приводит к попаданию волокон в угарную камеру, а угаров в камеру чистого волокна, т.е. производится ненадежная сепарация.
A known device for determining the amount of powders and clogging of cotton fiber containing a skeleton, a saw drum, a feed roller, a mesh drum, a breaker and a cleaning knife, chambers for clean fiber and fumes, a fan and a conveyor feeding the test fiber to the feed roller. The disadvantages of this device are the uneven supply of fibrous material to the feed roller, depending on the quality of preparation and layout of cotton on the conveyor, which affects the results of the analysis, insufficient separation of shreds, as well as the possibility of spun fibers entering the carbon monoxide chamber [1]
The closest device of the same purpose to the claimed one is a cotton fiber analyzer containing a clean fiber chamber, a carbon monoxide chamber, a feed mechanism and kinematically connected to the drive saw drum and condenser [2] Layout of the fiber on the table and feeding it to the feed mechanism with the feeding cylinder is made manually, therefore, the subjective factor affects the quality of the analyzes. In addition, the supply of large scraps of cotton to the saw drum impairs the quality of separation of fibers and impurities, which leads to the ingress of fibers into the carbon monoxide chamber, and burning into the clean fiber chamber, i.e. unreliable separation is performed.

Ожидаемым техническим результатом является расширение количественного диапазона массы анализируемой навески хлопка, увеличение степени объективности результатов путем исключения субъективного фактора, а также повышение точности анализа за счет контролируемой подачи качественных волокон к питающим пильчатым валикам. The expected technical result is the expansion of the quantitative mass range of the analyzed cotton sample, an increase in the degree of objectivity of the results by eliminating the subjective factor, as well as improving the accuracy of the analysis due to the controlled supply of high-quality fibers to the feed saw rollers.

На чертеже изображен анализатор хлопкового волокна. The drawing shows a cotton fiber analyzer.

Анализатор хлопкового волокна содержит остов 1 с электродвигателем 2, систему механических передач к рабочим органам и вентилятор. В верхней части анализатора установлен питающий бункер 3, выходом из которого является пара питающих цилиндров 4 и 5. Ниже питающих валиков установлен колонковый вал 6, под которым расположена решетка 7 над угарной камерой 8 со съемным ящиком 9 и крышкой 10 для его уборки. Колки колкового барабана установлены так, что они находятся между зубьями гребенок 11-13, причем зубья гребенок 11 и 12 установлены по направлению к оси колкового барабана и служат для лучшего разрыхления хлопка, а зубья гребенки 13, направленные вертикально вниз, для съема волокна и клочков хлопка с колков. The cotton fiber analyzer contains a frame 1 with an electric motor 2, a system of mechanical transmissions to the working bodies, and a fan. In the upper part of the analyzer, a feed hopper 3 is installed, the output of which is a pair of feed cylinders 4 and 5. Below the feed rollers, a core shaft 6 is installed, under which there is a grate 7 above the carbon chamber 8 with a removable box 9 and a cover 10 for cleaning it. The pegs of the annular drum are set so that they are between the teeth of the combs 11-13, and the teeth of the combs 11 and 12 are installed in the direction of the axis of the annular drum and serve to better loosen the cotton, and the teeth of the comb 13, directed vertically downward, to remove fiber and shreds cotton with pegs.

В непосредственной близости от колкового барабана установлен конденсор 14 с уплотняющим валиком 15. Над зоной взаимодействия колкового барабана и конденсатора находится крышка 16, направляющая волокнистый материал на конденсор. Пильчатые питающие валики 17 и 18 установлены между конденсором 14 и пильчатым барабаном 19 и служат для передачи и равномерной подачи волокнистого материала к барабану. Под пильчатым барабаном 19 находятся отбойный нож 20 и сетка 21. In the immediate vicinity of the ring drum, a condenser 14 is installed with a sealing roller 15. Above the zone of interaction between the ring drum and the condenser there is a lid 16 directing the fibrous material to the condenser. The saw feed rollers 17 and 18 are installed between the condenser 14 and the saw drum 19 and serve to transfer and uniformly supply the fibrous material to the drum. Under the saw drum 19 are jackhammer 20 and the mesh 21.

Задняя стенка угарной камеры 8 соединена с разделительным листом 12, который в верхней части вместе со съемным ножом 23 образует переход волокна в сопло 24, установленное над конденсором 25 с уплотнительным валиком 26. Ниже конденсора 25 есть камера чистого волокна 27, на стенках которой закреплены съемный нож 28 и направляющие ящика 29. Крышка 30 этого ящика и крышка 10 ящика 9 выполнены из прозрачного материала для наблюдения за ходом технологического процесса. Электросхема анализатора включает в себя блокировочные выключатели ограждения передач, сблокированные с блоком электроостанова и кнопок "Пуск" и "Стоп". The rear wall of the carbon chamber 8 is connected to a release sheet 12, which in the upper part together with a removable knife 23 forms a fiber transition into a nozzle 24 mounted above the condenser 25 with a sealing roller 26. Below the condenser 25 there is a clean fiber chamber 27, on the walls of which a removable the knife 28 and the drawer guides 29. The lid 30 of this box and the lid 10 of the box 9 are made of transparent material for monitoring the progress of the process. The analyzer circuitry includes locking switches for the transmission enclosure that are interlocked with the electrical stop unit and the Start and Stop buttons.

Анализатор работает следующим образом. The analyzer works as follows.

Предварительно взвешенный анализируемый образец хлопка загружается в бункер 3 и под действием равномерно вращающихся с небольшой скоростью рифленых питающих цилиндров 4 и 5 подается в зону работы колкового барабана 6. Барабан своими колками ударяет по бородке хлопка, выбивая крупные сорные примеси, которые подают через решетку 7 в угарную камеру 8. Одновременно колки отрывают клочки хлопка, они увлекаются по движению барабана и ударяются о зубья гребенок 11 и 12. Взаимное действие колков и зубьев разукрупняют клочки и выделяют сорные примеси, находившиеся внутри крупных клочков. Решетка 7 препятствует попаданию клочков в угарную камеру. Те клочья, которые зацепились за колки барабана, будут сброшены зубьями 13 и попадут вместе с остальными в зону действия конденсора 14, внутренняя полость которого соединена через фильтр с всасывающим отверстием вентилятора. Образовавшийся на конденсоре равномерный слой клочков уплотняется уплотняющим валиком 15 и конденсор, поворачиваясь, подает уплотненный слой питающим пильчатым валикам 17 и 18. Конденсор обеспечивает гарантированную и равномерную подачу предварительно очищенного от сорных примесей хлопка к питающим пильчатым валикам, а также предотвращает выпадение прядомого волокна в угарную камеру 8. A pre-weighed analyzed cotton sample is loaded into the hopper 3 and, under the action of corrugated feed cylinders 4 and 5, uniformly rotating at a low speed, it is fed into the working zone of the ring drum 6. The drum strikes the cotton beard with its own rings, knocking out large weed impurities that are fed through the grate 7 carbon monoxide chamber 8. At the same time, the picks tear pieces of cotton, they are carried away by the movement of the drum and hit the teeth of the combs 11 and 12. The mutual action of the picks and teeth disaggregate the pieces and produce weedy impurities located inside large shreds. The grill 7 prevents shreds from entering the carbon monoxide chamber. Those shreds that are caught on the drum pegs will be discarded by the teeth 13 and, together with the others, will fall into the zone of action of the condenser 14, the inner cavity of which is connected through the filter to the suction inlet of the fan. The uniform layer of shreds formed on the condenser is sealed with a sealing roller 15 and the condenser, turning, feeds the compacted layer to the feed saw rollers 17 and 18. The condenser ensures a guaranteed and uniform supply of cotton previously cleaned from debris to the feed saw rollers, and also prevents the spin fiber from falling into carbon monoxide camera 8.

Снятый питающими пильчатыми валиками слой хлопка с конденсора подается к быстро вращающемуся пильчатому барабану 19, при этом клочки хлопка дискретизируются до отдельных волокон, при помощи отбойного ножа 20 и сетки 21 происходит окончательное выделение сорных примесей. Прядомые волокна снимаются с поверхности пильчатого барабана съемным ножом и воздушным потоком, создаваемым конденсором 25, двигаются через сопло 24 на поверхность конденсора 25. Уплотняющий валик 26 прессует слой хлопка на конденсоре, а съемный нож 28 снимает этот слой. Воздух, проходящий через конденсоры 14 и 25, движет за собой частички пыли, которые откладываются на фильтре. После окончания анализа отдельно взвешивается сор из съемного ящика 9, пыль с фильтра и волокна из ящика 29. The layer of cotton removed from the condenser removed by the feed saw rollers is fed to the rapidly rotating saw drum 19, while the scraps of cotton are discretized to individual fibers, with the help of a cutter knife 20 and mesh 21, the final separation of weed impurities occurs. Spinning fibers are removed from the surface of the saw drum by a removable knife and the air flow generated by the condenser 25 moves through the nozzle 24 onto the surface of the condenser 25. The sealing roller 26 compresses the cotton layer on the condenser, and the removable knife 28 removes this layer. Air passing through condensers 14 and 25 moves dust particles behind, which are deposited on the filter. After the end of the analysis, litter from the removable box 9, dust from the filter and fibers from the box 29 are separately weighed.

Изобретение повысит объективность результатов анализа хлопка, что позволит использовать его в измерительных приборах для определения засоренности хлопкового волокна в лабораториях хлопкоочистительных заводов и в условиях производства. The invention will increase the objectivity of the results of the analysis of cotton, which will allow it to be used in measuring devices to determine the clogging of cotton fiber in the laboratories of ginneries and in production conditions.

Claims (1)

Анализатор хлопкового волокна, содержащий закрепленные на остове камеру для чистого волокна, угарную камеру, механизм питания и кинематически связанные с приводом пильчатый барабан и конденсор, отличающийся тем, что он имеет последовательно установленные между пильчатым барабаном и механизмом питания пильчатые питающие валики, дополнительный конденсор с уплотняющим валиком и колковый барабан, при этом механизм питания выполнен в виде бункера с парой рифленых питающих цилиндров на выходе, а ось дополнительного конденсора расположена параллельно оси колкового барабана. A cotton fiber analyzer comprising a clean fiber chamber, a carbon monoxide chamber, a feed mechanism and a saw drum and condenser kinematically connected to the drive, characterized in that it has saw feed rollers sequentially installed between the saw drum and the feed mechanism, an additional condenser with a sealing roller and ring drum, while the power mechanism is made in the form of a hopper with a pair of corrugated feed cylinders at the outlet, and the axis of the additional condenser is located parallel to the axis of the ring drum.
RU93036398A 1993-07-14 1993-07-14 Cotton fibers analyzer RU2061240C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93036398A RU2061240C1 (en) 1993-07-14 1993-07-14 Cotton fibers analyzer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93036398A RU2061240C1 (en) 1993-07-14 1993-07-14 Cotton fibers analyzer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93036398A RU93036398A (en) 1995-12-10
RU2061240C1 true RU2061240C1 (en) 1996-05-27

Family

ID=20145092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93036398A RU2061240C1 (en) 1993-07-14 1993-07-14 Cotton fibers analyzer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2061240C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110308292A (en) * 2019-07-23 2019-10-08 北京智棉科技有限公司 The quick impurity analysis instrument of intelligence

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. SU, авторское свидетельство, 224873, кл. G 01N 33/36, 1968. 2. SU, авторское свидетельство, 662859, кл. G 01N 33/36, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110308292A (en) * 2019-07-23 2019-10-08 北京智棉科技有限公司 The quick impurity analysis instrument of intelligence
CN110308292B (en) * 2019-07-23 2024-03-22 北京智棉科技有限公司 Intelligent rapid impurity analyzer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1296535C (en) Device for collecting separated waste material on spinning preparing machinery, such as descaling machine, opener, carding machine
CN210368025U (en) Environment-friendly blowing machine
RU2061240C1 (en) Cotton fibers analyzer
US4479286A (en) Apparatus to extract fine trash and dust during high-velocity discharging of cotton from opener cleaner
Hazratkulovich et al. Improving the retention of free fibers in raw cotton and the separation of cotton from the air
US5546635A (en) Apparatus for cleaning and opening fiber tufts
US1740990A (en) Cotton condenser
CN213639327U (en) Automatic weighing machine for tilapia
CN210085628U (en) Sawtooth linter device
Jurayeva et al. EFFECT OF COTTON FIBER AND LINT SEPARATION PROCESS ON PRODUCT QUALITY
Shokir et al. Research of Separation of Industrial Fiber from Cotton Waste
CN211522402U (en) Bullet clearing machine
CN220149726U (en) Feeding device of wool blending machine
CN217901460U (en) Quick analyzer for water and impurities in clothes
FR2395336A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR OPENING AND CLEANING FIBROUS MATERIALS
CN220619223U (en) Adjustable feed mechanism of cotton carding machine
CN212865091U (en) Opener that dust removal effect is good
CN218748754U (en) Polylactic acid modified material preparation facilities
CN220057123U (en) Lint purifying device
SU878668A1 (en) Device for unpackaging bags with loose material
RU2141545C1 (en) Continuous production line for cottonizing of flax fiber
SU931824A1 (en) Raw cotton cleaning apparatus for impurity content measurements
CN215811954U (en) Preprocessing device for soil detection
CN216274684U (en) Full-automatic rubber band machine is used in tailoring with automatic receipts charging tray
US2601008A (en) Air filter used in textile fiber preparation