RU2060799C1 - Способ очистки газов от непредельных органических соединений - Google Patents
Способ очистки газов от непредельных органических соединений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060799C1 RU2060799C1 SU5047138A RU2060799C1 RU 2060799 C1 RU2060799 C1 RU 2060799C1 SU 5047138 A SU5047138 A SU 5047138A RU 2060799 C1 RU2060799 C1 RU 2060799C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- regeneration
- organic compounds
- gases
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: поток газов, содержащий непредельные органические соединения, пропускают через слой катализатора-силикагеля, импрегнированного смесью триоксида хрома и серной кислоты, взятых в соотношении (1,0 - 1,5) : 1,0 соответственно. Регенерацию катализатора ведут продувкой очищаемым потоком газов при температуре в слое катализатора 160 - 200oС в течение 10 - 15 мин. 2 табл.
Description
Изобретение относится к хемосорбционным способам очистки газов и может быть использовано для обезвреживания выбросов в атмосферу химических, нефтехимических, деревообрабатывающих, машино- строительных производств, предприятий легкой промышленности от легкополимеризующихся загрязняющих веществ (акрилатов, акролеина, стирола, формальдегида и др.).
Известен способ очистки газов от непредельных соединений путем пропускания их через слой катализатора на основе γ-Al2O3, содержащего 0,5-3,8% В2O3 при 30-100оC и регенерации катализатора путем окисления сконцентрированного на поверхности гранул катализатора полимера в потоке сухого воздуха при 450оС [1]
Однако данный способ является достаточно энергоемким и многостадийным.
Однако данный способ является достаточно энергоемким и многостадийным.
Известен способ (прототип) очистки газов от непредельных соединений путем пропускания их через слой нагретого катализатора на основе γ-Al2O3 с последующей регенерацией его продувкой очищаемым газом при подъеме температуры последнего до 500-600оС в течение времени, не превышающего 2 мин [2]
При проведении процесса очистки по этому способу поток газа, содержащего непредельные соединения, пропускают через слой гранулированного катализатора при температуре последнего 20-300оС. При этом катализатор выполняет функции адсорбента. После насыщения адсорбента-катализатора загрязняющим веществом, то есть появления за слоем его в потоке газа проскоковой концентрации загрязняющего вещества, соответствующей значению эффективности очистки 90% температуру слоя катализатора повышают до 500-600оС, не прекращая пропускания потока газа. При этом в течение не более 2 мин происходит интенсивное окисление образовавшегося при адсорбции на поверхности катализатора полимера и эффективная регенерация катализатора.
При проведении процесса очистки по этому способу поток газа, содержащего непредельные соединения, пропускают через слой гранулированного катализатора при температуре последнего 20-300оС. При этом катализатор выполняет функции адсорбента. После насыщения адсорбента-катализатора загрязняющим веществом, то есть появления за слоем его в потоке газа проскоковой концентрации загрязняющего вещества, соответствующей значению эффективности очистки 90% температуру слоя катализатора повышают до 500-600оС, не прекращая пропускания потока газа. При этом в течение не более 2 мин происходит интенсивное окисление образовавшегося при адсорбции на поверхности катализатора полимера и эффективная регенерация катализатора.
Однако данный способ является достаточно энергоемким, что вызвано необходимостью подъема температуры катализатора при его регенерации до 500-600оС, а при адсорбции выше 100оС.
Изобретение направлено на создание способа очистки газов, обеспечивающего более низкие энергозатраты.
Сущность предлагаемого способа состоит в том, что поток газа пропускают через слой катализатора, в качестве которого используют силикагель, импрегнированный триоксидом хрома и серной кислотой в соотношении (1,0-1,5):1,0, а регенерацию проводят при температуре в слое силикагеля 160-200оС в течение 10-15 мин.
При пропускании потока газа через слой силикагеля, содержащего триоксид хрома и серную кислоту, при обычных значениях температур, характерных для выбросов в атмосферу (15-50оС), происходит сложный процесс, включающий стадии физической адсорбции, частичного окисления адсорбированного компонента и его полимеризации. По сравнению с известным в предлагаемом способе полимеризация протекает со значительно меньшей скоростью, что существенно способствует увеличению адсорбционной активности силикагеля, увеличению продолжительности работы его до регенерации и сокращению тем самым частоты регенерации катализатора.
После насыщения катализатора загрязняющим веществом температуру слоя катализатора повышают до 160-200оС, не прекращая пропускания потока газа. При этом происходит регенерация катализатора: в течение 10-15 мин в зависимости от концентрации загрязняющего вещества в газе происходит окисление продуктов адсорбции и полимеризации, а также продуктов восстановления триоксида хрома и серной кислоты.
Присутствие в силикагеле триоксида хрома и серной кислоты, а также воды, сорбирующейся при невысоких температурах адсорбции из газов, создает благоприятные условия для окисления адсорбированных загрязняющих веществ при более низких по сравнению с известным способом значениях температуры 160-200оС; возможно, что проведение регенерации при таких значениях температур способствует модифицированию поверхности силикагеля.
Таким образом, применение катализатора на основе силикагеля, содержащего триоксид хрома и серную кислоту, способствует повышению адсорбционной активности катализатора и обеспечению эффективной регенерации при невысоких значениях температур.
П р и м е р. Газ (воздух), содержащий бутилакрилат с концентрацией 900 мг/м3 (или стирол с концентрацией 840 мг/м3), пропускают с объемной скоростью 18 л/ч через слой катализатора-силикагеля КСМ, предварительно пропитанного 10%-ным сернокислотным раствором триоксида хрома (при различном соотношении триоксида хрома и серной кислоты) и термически обработанного, объемом 0,25 см3. При снижении степени очистки воздуха до 90% катализатор регенерирует путем повышения температуры до 160-200оС. Результаты опытов приведены в табл. 1 и 2. В табл. 2 приведены также условия и результаты сравнительных опытов по предлагаемому и известному способам.
Из табл. 1 видно, что наилучшие результаты по очистке воздуха предлагаемым способом достигается при соотношении СrO3:H2SO4 (1,0-1,5):1,0. При меньших значениях концентрации триоксида хрома снижается окислительная активность катализатора, при больших его адсорбционная активность.
Из табл. 2 видно, что предлагаемый способ позволяет значительно увеличить продолжительность работы катализатора и сократить тем самым число его регенераций, которые проводятся при меньших по сравнению с известным решением величинах температур. Применение температур регенерации выше 200оС способствует плавлению триоксида хрома или превращению его в менее активный СrO3; при температурах, меньших 160оС, снижается эффективность регенерации катализатора и увеличивается ее продолжительность. Продолжительность регенерации катализатора зависит также от концентрации загрязняющего вещества: с уменьшением концентрации вещества продолжительность регенерации снижается. Для реальных концентраций загрязняющих веществ в промышленных выбросах продолжительность регенерации катализатора не превышает 15 мин.
Из табл. 2 следует, что для реализации предлагаемого способа требуются меньшие затраты энергии по сравнению с прототипом.
Claims (1)
- Способ очистки газов от непредельных органических соединений, включающий пропускание потока газов через слой катализатора с последующей его регенерацией продувкой очищаемого потока при нагревании, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют силикагель, импрегнированный смесью триоксида хрома и серной кислоты, взятых в соотношении 1,0 1,5 1,0 соответственно, а регенерацию ведут при температуре в слое катализатора 160 - 200oС в течение 10 15 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5047138 RU2060799C1 (ru) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | Способ очистки газов от непредельных органических соединений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5047138 RU2060799C1 (ru) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | Способ очистки газов от непредельных органических соединений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2060799C1 true RU2060799C1 (ru) | 1996-05-27 |
Family
ID=21606743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5047138 RU2060799C1 (ru) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | Способ очистки газов от непредельных органических соединений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060799C1 (ru) |
-
1992
- 1992-05-28 RU SU5047138 patent/RU2060799C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 860841, кл. B 01D 53/36, 1981. 2. Авторское свидетельство СССР N 1007712, кл. B 01D 53/36, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5158582A (en) | Method of removing NOx by adsorption, NOx adsorbent and apparatus for purifying NOx-containing gas | |
NO20054954L (no) | Fremgangsmate for a rense et flytende medium | |
ATE178501T1 (de) | Verfahren zur entfernung von nox aus gasen der verbrennunszone durch absorption | |
ATE97342T1 (de) | Methode zur entfernung von arsenkomponenten aus verbrennungsabgasen. | |
US3363401A (en) | Process for the recovery of gaseous sulphuric compounds present in small quantities in residual gases | |
EP0540428B1 (en) | Adsorbents for removing low-concentration nitrogen oxides | |
JPH05192535A (ja) | 排ガスの浄化方法及び装置 | |
RU2060799C1 (ru) | Способ очистки газов от непредельных органических соединений | |
WO1984004913A1 (en) | Method for reducing the hydrocarbon content in air or water | |
CN111672488A (zh) | 一种dop废水吸附剂的再生方法 | |
JPS6348573B2 (ru) | ||
CN106861393B (zh) | 一种发酵尾气净化处理方法 | |
KR20020057852A (ko) | 휘발성 유기화합물의 회수 및 제거 방법과 이에 사용되는장치 | |
GB2238489A (en) | Adsorption method and apparatus | |
JPH10244130A (ja) | 空気浄化装置 | |
US3632314A (en) | Regeneration of sulfuric acid laden activated carbon | |
SU1549584A1 (ru) | Способ регенерации активированных углей | |
JPH06106058A (ja) | アンモニア吸着剤の再生方法 | |
JP3014725B2 (ja) | 排ガスの浄化方法及び装置 | |
JP2006055713A (ja) | 水処理システム | |
RU2802622C1 (ru) | Способ очистки отходящих дымовых газов от кислых компонентов | |
JPH0257977B2 (ru) | ||
JPH06327967A (ja) | ハニカム状吸着体 | |
RU2159706C1 (ru) | Способ регенерации активированного угля и устройство для его реализации | |
SU1678768A1 (ru) | Способ доочистки сточных вод |