JPH06106058A - アンモニア吸着剤の再生方法 - Google Patents

アンモニア吸着剤の再生方法

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JPH06106058A JP4258054A JP25805492A JPH06106058A JP H06106058 A JPH06106058 A JP H06106058A JP 4258054 A JP4258054 A JP 4258054A JP 25805492 A JP25805492 A JP 25805492A JP H06106058 A JPH06106058 A JP H06106058A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 アンモニア吸着剤の再生方法に関する。 【構成】 アンモニアを吸着飽和したアンモニア吸着剤
層に、３００〜６００℃のＮＯｘ含有するガスを通過す
ることによってアンモニア吸着剤を再生する方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアンモニア吸着剤の再生
方法に関し、特にアンモニアを還元剤として注入する乾
式排煙脱硝装置の後流の好ましくは２００℃以下の温度
領域に設置されたアンモニア吸着剤がアンモニアを吸
着、飽和した際の該アンモニア吸着剤の再生方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】アンモニアを還元剤とする乾式排煙脱硝
装置の残留アンモニアを吸着剤にて吸着させているが、
吸着量に限界があり、繰返し使用するためには何んらか
の再生処理を行なう必要がある。この吸着剤の再生手段
としては温度を上げて脱着させる方法あるいは圧力を真
空近くまで下げて脱着させる方法があるが、いずれの場
合も脱着に時間を要することが問題となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】熱再生は高温ガスまた
は加熱装置が必要であり、減圧再生は真空などにより減
圧する必要があり、どちらもエネルギ消費が大きいとい
う欠点があった。また、再生に長時間が必要であり、再
生の期間は吸着が行なえないので、その分だけ装置の容
量を大きくする必要があった。特に微量成分を吸着、濃
縮するには真空度を低くしなければならず、多大なエネ
ルギが必要となる。また装置も加熱装置または真空ポン
プなどが必要であり複雑となる。従って、エネルギ消費
が低く、短時間に確実に再生できることが望まれてお
り、これが達成できれば、更に吸着法の利用範囲は広が
り省エネルギ化ができる。
【０００４】本発明は上記技術水準に鑑み、かつ上記技
術的要望に応じ、極めて合目的なアンモニア吸着剤の再
生方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はアンモニアを吸
着飽和したアンモニア吸着剤層に、３００〜６００℃の
ＮＯｘ含有ガスを通過させることを特徴とするアンモニ
ア吸着剤の再生方法である。
【０００６】すなわち、本発明はアンモニア吸着剤に吸
着したアンモニアを短時間で効率よく吸着剤から除去し
て吸着剤の再生を図るため、アンモニアと反応しやすい
ＮＯｘを含む排ガスあるいは空気を３００〜６００℃の
状態でアンモニアを吸着、飽和したアンモニア吸着剤へ
導入することにより、ＮＯｘとアンモニアの反応による
アンモニアの除去と高温によるアンモニアの脱着とを同
時に起こさせることにより迅速かつ効率よくアンモニア
吸着剤からのアンモニアの除去を行なってアンモニア吸
着剤を再生させるものである。
【０００７】ＮＯｘを含む排ガスあるいは空気は３００
℃以下ではアンモニア吸着剤に吸着しているアンモニア
と反応しないし、また６００℃以上ではアンモニア吸着
剤の劣化が生ずるので、ＮＯｘを含む排ガスあるいは空
気は３００〜６００℃の範囲にすべきである。
【０００８】本発明で用いられるアンモニア吸着剤は、
後述の実施例に示したチタニア７５％、五酸化バナジウ
ム５％及び成形助剤からなる吸着剤のほか、アルミナ、
ゼオライト、シリカ・アルミナ、モレキュラシーブ、チ
タニアなどを使用することができる。
【０００９】
【作用】アンモニア吸着剤再生に必要な熱源として３０
０〜６００℃のＮＯｘを含む排ガスあるいは３００〜６
００℃のＮＯｘを含む熱空気を使用する。ＮＯｘを含ま
ない場合は温度の効果のみでアンモニアをアンモニア吸
着剤から脱離させようとするため、脱着再生にかなりの
時間を要するが、ＮＯｘを添加するとＮＯｘ自身が吸着
したアンモニアと迅速に下記式に示すように反応するの
で、より速くアンモニア吸着剤を再生させることが可能
となる。 ４ＮＯ ＋ ４ＮＨ3 ＋ Ｏ2 → ４Ｎ2 ＋ ６Ｈ2 Ｏ
【００１０】
【実施例】本発明の一態様を図１に示す排ガスボイラ２
を備えたガスタービン１の排ガスの脱硝系を例に採って
説明する。この排ガスボイラ２は熱交換器（図示省略）
以外にアンモニア注入装置３と脱硝装置４とを備えもつ
ものであり、この後流のガスダクト７を２つに分岐し、
アンモニア吸着塔５と別系統のアンモニア吸着塔６へガ
スダクト１０、１１を接続し、アンモニア吸着塔５、６
を出た排ガスは再びガスダクト７へ合流した後、煙突９
より大気へ放出される構成となっている。
【００１１】また、排ガスボイラ２のアンモニア注入装
置３の前流部の排ガスを分岐して、このＮＯｘ含有排ガ
スをアンモニア吸着塔５および６へ導き入れるＮＯｘ含
有ガスダクト１２を設け、さらにアンモニア吸着塔５、
６より出た再生ガスを排ガスボイラ２の脱硝装置４の前
流部へ導入する再生ガスダクト１３を設けてなるもので
ある。
【００１２】このように構成されたガスタービン１の排
ガスは排ガスボイラ２内で熱交換され低温となるととも
にアンモニア注入装置３よりアンモニアが注入され脱硝
装置４にて脱硝されるが、排ガス中には残留アンモニア
がある。このアンモニアを含む排ガスはアンモニア吸着
塔６へ導き入れられアンモニアを吸着された後、再びガ
スダクト７へ合流し煙突９より放出される。この時、ガ
スダクト１１のダンパは開となっている。
【００１３】一方、他系統のアンモニア吸着塔５へのガ
スダクト１０のダンパは閉止されているが、ＮＯｘ含有
ガスダクト１２より高温（３００〜６００℃）のＮＯｘ
を含む排ガスがアンモニア吸着塔５へ導き入れられてい
て、アンモニア吸着剤に吸着されたアンモニアは脱着さ
れて、再生ガスダクト１３より排ガスボイラ２の脱硝装
置４上流へ戻される。
【００１４】なお、これらのアンモニア吸着塔５、６は
アンモニアの吸着状態によって適宜又は一定時間が経過
した時に切替え、吸着及び脱着を交互に行うようにダン
パの切替操作を行えばよい。
【００１５】（例１）（比較例） チタニア７５％、五酸化バナジウム５％及び成形助剤か
らなるアンモニア吸着剤を径３ｍｍペレット状に成形
し、アンモニア２０ｐｐｍを含むガス温度１００℃の燃
焼排ガスを導入してアンモニアを充分吸着させた。
【００１６】その後、燃焼排ガスの供給を停止した後、
ガス温度を１００℃に調整した熱空気を導入し、アンモ
ニア吸着剤出口のアンモニア濃度の経時変化を確認し
た。さらに同様の方法で空気温度２００℃、３００℃、
４００℃に変化させて経時変化を確認し、下記表１の結
果を得た。
【００１７】
【表１】
【００１８】表１より、３００℃以上で急速にアンモニ
アが脱着することがわかった。また、１２０分経過した
アンモニア吸着剤を粉砕して吸着剤中のアンモニア濃度
を分析した結果、１００℃と２００℃の場合にはアンモ
ニア吸着剤中に高濃度のアンモニアが残留していること
を確認した。３００℃の場合にはアンモニア吸着剤中に
多少のアンモニアが残留するのみで、そのほとんどが脱
着していることを確認した。
【００１９】（例２）（実施例） 例１と同じアンモニア吸着剤を使用し、同様の処理でア
ンモニアを吸着させた後、ＮＯｘ３０ｐｐｍを添加し温
度を３００℃に調整した熱空気を導入し、出口アンモニ
ア濃度の確認を行なった結果を下記表２に示す。
【００２０】
【表２】
【００２１】表２より、例２の本発明の実施例によれ
ば、例１に比し出口アンモニアが速やかに低下すること
が確認された。また、６０分及び１２０分経過後のアン
モニア吸着剤を粉砕し吸着剤中のアンモニアを分析した
が、アンモニアは全く確認されなかった。
【００２２】以上の例２においては、ＮＯｘを添加した
熱空気を用いての結果を示すものであるが、これに代っ
てＮＯｘ含有排ガスを使用してもほゞ同様の結果が得ら
れた。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、アンモニアを吸着した
アンモニア吸着剤はより速やかに再生することができ、
アンモニアを還元剤とする乾式排煙脱硝において、脱硝
された排ガス中に残留するアンモニアを吸着除去するに
際して本発明を有利に適用することができる。また、ア
ンモニア吸着塔を２系統設けることによって脱着、吸着
を交互に行うことにて連続的に排ガス中のアンモニアの
処理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一態様例の説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 利幸 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 飯田 耕三 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 アンモニアを吸着飽和したアンモニア吸
    着剤層に、３００〜６００℃のＮＯｘ含有ガスを通過さ
    せることを特徴とするアンモニア吸着剤の再生方法。
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