RU2060060C1

RU2060060C1 - Pneumatic classifier

Info

Publication number: RU2060060C1
Application number: RU94001664A
Authority: RU
Inventors: Василий Михайлович Безручко
Original assignee: Василий Михайлович Безручко
Priority date: 1994-01-19
Filing date: 1994-01-19
Publication date: 1996-05-20

Abstract

FIELD: chemical and building engineering, mining industry. SUBSTANCE: pneumatic classifier has separating chamber with charge fixture, separation lattice and fine separation lattices disposed in lower part, chambers of separation products with discharge fixtures, branch pipes for air feed and removal of dust-air mixture. Branch pipe for removing the dust-air mixture has channels in which adjusting air valves are mounted. Chamber wall of large-sized product disposed under separation lattice in upper part is made with jalousie lattice whose jalousies are inclined inside chamber. Branch pipe for air feed is set up on chamber wall of large-sized product placed opposite jalousie lattice and has slit-like nozzle supplied to lower border of jalousie lattice. The slope of fine separation lattices to horizon increases with rise of size of material classified on them. EFFECT: enhanced quality of separating loose materials into fractions. 1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам разделения на фракции сыпучих материалов и может быть использовано в строительстве, химической, горнорудной и других отраслях народного хозяйства. The invention relates to devices for separating fractions of bulk materials and can be used in construction, chemical, mining and other sectors of the economy.

Известны различные устройства для разделения на фракции сыпучих материалов в потоках воздуха (аналоги). Они содержат, как правило, камеру разделения с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, сепарационные устройства, патрубки подачи воздуха и удаления пылевоздушной смеси [1] [2]
Недостатками этих технических решений являются сложность и невысокая ремонтопригодность конструкции, низкое качество разделения и очистки материала.There are various devices for separating fractions of bulk materials in air flows (analogues). As a rule, they contain a separation chamber with loading and unloading devices, separation devices, air supply pipes and dust-air mixture removal [1] [2]
The disadvantages of these technical solutions are the complexity and low maintainability of the design, low quality separation and cleaning of the material.

Наиболее близким техническим решением из известных (прототипом) является пневмоклассификатор, содержащий разделительную камеру с наклонной сепарационной решеткой, патрубки подачи воздуха и удаления пылевоздушной смеси, загрузочное приспособление и камеры крупного и мелкого продуктов разделения с разгрузочными приспособлениями [3]
Недостатками данного пневмоклассификатора являются сложность конструкции сепарационной поверхности, что накладывает ограничения на гранулометрический состав разделяемого материала, засорение негабаритными включениями жалюзей сепарационной поверхности и, в связи с этим, нарушение режимов классификации и снижение качества конечного продукта.The closest technical solution known (prototype) is a pneumatic classifier containing a separation chamber with an inclined separation grill, air supply and dust-air mixture removal nozzles, a loading device and chambers of large and small separation products with unloading devices [3]
The disadvantages of this pneumatic classifier are the complexity of the design of the separation surface, which imposes restrictions on the particle size distribution of the shared material, clogging with oversized inclusions of the blinds of the separation surface and, in connection with this, a violation of the classification regimes and a decrease in the quality of the final product.

Цель изобретения повышение качества очистки и разделения материала за счет его переочистки и регулирования потоков воздуха. The purpose of the invention is improving the quality of cleaning and separation of the material due to its purification and regulation of air flows.

Цель достигается тем, что пневмоклассификатор, содержащий разделительную камеру с наклонной сепарационной решеткой, патрубок подачи воздуха и удаления пылевоздушной смеси, загрузочное приспособление, камеры крупного и мелкого продуктов разделения с разгрузочными приспособлениями, снабжен решетками тонкого разделения, приемными камерами продуктов тонкого разделения, регулировочными воздушными клапанами, при этом решетки тонкого разделения установлены последовательно между сепарационной решеткой и патрубком удаления пылевоздушной смеси с наклоном в сторону наклона сепарационной решетки, приемные камеры продуктов тонкого разделения размещены под решетками тонкого разделения, стенка камеры крупного продукта, расположенная под сепарационной решеткой, в верхней части выполнена с жалюзийной решеткой, жалюзи которой обращены внутрь камеры, патрубок подачи воздуха установлен на передней стенке камеры крупного продукта, напротив жалюзийной решетки, и выполнен с щелевидным соплом, подведенным к нижней кромке жалюзийной решетки, патрубок удаления пылевоздушной смеси выполнен с каналами, а регулировочные воздушные клапаны установлены в каналах патрубка. The goal is achieved in that the pneumatic classifier, comprising a separation chamber with an inclined separation grill, a nozzle for supplying air and removing dust and air mixture, a loading device, chambers for large and small separation products with unloading devices, is equipped with fine separation gratings, receiving chambers for fine separation products, and control air valves while fine gratings are installed sequentially between the separation grate and the dust removal pipe of the mixture with an inclination towards the inclination of the separation grill, the receiving chambers of the fine separation products are placed under the fine separation grilles, the wall of the large product chamber, located under the separation grill, in the upper part is made with a louvre grille, whose louvers face the inside of the chamber, the air supply pipe is installed on the front wall of the chamber of a large product, opposite the louvre grille, and made with a slit nozzle, connected to the lower edge of the louvre grille, a pipe for removing dust and air mixture made with channels, and control air valves are installed in the channels of the pipe.

Кроме того, угол наклона к горизонту решеток тонкого разделения возрастает с уменьшением крупности разделяемого на решетках материала. In addition, the angle of inclination of the fine separation gratings to the horizon increases with decreasing particle size of the material separated on the gratings.

Таким образом, заявленное техническое решение соответствует критерию "новизна". Thus, the claimed technical solution meets the criterion of "novelty."

Анализ известных технических решений показал, что в технике известны сходные с заявляемыми отличительными признаками технические решения. К ним относятся устройства сухого обогащения и классификаторы сыпучих материалов. Однако компоновочные схемы этих устройств и исполнение элементов не обеспечивают качественной очистки и разделения материала. В заявленном же техническом решении поставленная цель достигается не только введением новых элементов, их исполнением, но и взаимосвязью, представляющих собой новую отличающуюся от известных совокупность, что позволяет установить соответствие критерию "существенные отличия". An analysis of the known technical solutions showed that the technical solutions known to the claimed distinctive features are known in the art. These include dry enrichment devices and classifiers of bulk materials. However, the layout schemes of these devices and the design of the elements do not provide high-quality cleaning and separation of the material. In the claimed technical solution, the goal is achieved not only by introducing new elements, their execution, but also by interconnection, which is a new set that differs from the known ones, which allows us to establish compliance with the criterion of "significant differences".

Предлагаемое техническое решение за счет указанных отличительных признаков позволяет повысить качество очистки и разделения материалов. The proposed technical solution due to these distinguishing features allows to improve the quality of cleaning and separation of materials.

На чертеже изображен пневмоклассификатор, вертикальный разрез. The drawing shows a pneumatic classifier, a vertical section.

Пневмоклассификатор содержит корпус 1, загрузочное приспособление 2, расположенное в верхней части корпуса 1, разделительную камеру 3, внутри которой размещены сепарационная решетка 4 с пластинами 5, решетки 6 тонкого разделения. В нижней части корпуса 1 под сепарационной решеткой 4 и решетками 6 тонкого разделения размещены камеры продуктов разделения: камера 7 крупного продукта, камера 8 продуктов тонкого разделения, камера 9 мелкого продукта с выгрузочными приспособлениями 10. The pneumatic classifier comprises a housing 1, a loading device 2 located in the upper part of the housing 1, a separation chamber 3, inside of which a separation lattice 4 with plates 5, and fine separation lattices 6 are placed. In the lower part of the housing 1, under the separation lattice 4 and fine separation gratings 6, there are placed separation product chambers: a large product chamber 7, a fine separation chamber 8, a small product chamber 9 with unloading devices 10.

Разделительная камера 3 сообщается с аспирационной системой (на чертеже не показана) посредством патрубка 11, выполненного с каналами 12, внутри которых установлены регулировочные воздушные клапаны 13. The separation chamber 3 communicates with an aspiration system (not shown in the drawing) by means of a pipe 11 made with channels 12, inside of which control air valves 13 are installed.

Стенка камеры 7, расположенная под сепарационной решеткой 4, в верхней части выполнена с жалюзийной решеткой 14. Жалюзи решетки 14 обращены внутрь камеры 7, на передней стенке которой, в верхней ее части, установлен патрубок 15 подачи воздуха, выполненный с щелевидным соплом 16. Сопло 16 патрубка 15 подведено к нижней кромке жалюзийной решетки 14. The wall of the chamber 7, located under the separation grill 4, in the upper part is made with a louvre grille 14. The louvres of the grill 14 are turned into the chamber 7, on the front wall of which, in its upper part, there is an air supply pipe 15 made with a slot-shaped nozzle 16. Nozzle 16 of the pipe 15 is brought to the lower edge of the louvre grille 14.

Снабжение пневмоклассификатора решетками 6 тонкого разделения обеспечивает более качественную перечистку подрешетного продукта сепарационной решетки 3 и, кроме того, осуществляется разделение подрешетного продукта на промежуточные фракции продукты тонкого разделения и мелкий продукт, за счет чего повышается качество классификации, чистота продуктов разделения. Выполнение стенки камеры 7 с жалюзийной решеткой 14, жалюзи которой обращены внутрь камеры, а также размещение патрубка 15 подачи воздуха на противоположной стенке камеры 7, выполнение его с щелевидным соплом 15, подведенным к нижней кромке жалюзийной решетки 14, также обеспечивает дополнительную перечистку продукта, поступающего с сепарационной решетки, и возврат мелких фракций в зону сепарации, в результате чего повышается качество очистки и зернового состава крупного продукта. Установка в каналах 12 патрубка 11 регулировочных воздушных клапанов 13 обеспечивает возможность регулирования потоков воздуха, проходящего через решетки 6 тонкого разделения, за счет чего также повышается качество очистки и разделения материала на фракции. The supply of the pneumatic classifier with fine separation gratings 6 provides a better cleaning of the under-sieve product of the separation grating 3 and, in addition, the sub-sieve product is divided into intermediate fractions of fine separation products and a fine product, which improves the quality of classification and the purity of separation products. The execution of the wall of the chamber 7 with the louvre grille 14, the louvers of which are facing the inside of the chamber, as well as the placement of the air supply pipe 15 on the opposite wall of the chamber 7, its execution with a slit-like nozzle 15 connected to the lower edge of the louvre grille 14, also provides additional cleaning of the product from the separation lattice, and the return of fine fractions to the separation zone, resulting in improved quality of cleaning and grain composition of a large product. The installation in the channels 12 of the pipe 11 of the adjusting air valves 13 provides the ability to control the flow of air passing through the grating 6 fine separation, which also improves the quality of cleaning and separation of the material into fractions.

Пневмоклассификатор работает следующим образом. Pneumatic classifier works as follows.

Исходный материал через загрузочный патрубок 2 поступает на сепарационную решетку 4 и перемещается по пластинам 5 решетки сверху вниз к камере 7 крупного продукта. В процессе перемещения зерна материала пересыпаются по пластинам 5, при этом происходит соударение зерен материала с пластинами. Часть зерен в результате попадания в поток воздуха, проходящего через решетку 4, захватывается и попадает в подрешетное пространство решетки 4, другая часть в результате упругого удара отскакивает вверх и также частично подхватывается воздушным потоком и попадает в подрешетное пространство. Оставшаяся часть из-за условий стесненного движения в потоке материала теряет свою энергию и движется по пластинам вниз. Эта часть зерен материала совместно с крупными зернами попадает на жалюзийную решетку 14, перемещается по жалюзям решетки и одновременно продувается воздушным потоком, проходящим через решетку. В результате мелкие зерна материала выдуваются воздухом из потока материала, движущегося в камеру 7 крупного продукта. Вынесенные мелкие зерна попадают в поток воздуха, поступающего через щелевидное сопло 16 патрубка 15 подачи воздуха, и в объединенном воздушном потоке, образованном слиянием потоков воздуха, поступающих через жалюзийную решетку 14 и патрубок 15, возвращаются в разделительную камеру 3 и далее на пластины 5 решетки 4. Крупные зерна материала попадают в камеру 7. The source material through the loading pipe 2 enters the separation lattice 4 and moves through the plates 5 of the lattice from top to bottom to the chamber 7 of a large product. In the process of moving the grains of the material are poured over the plates 5, in this case, the grains of the material collide with the plates. Part of the grains as a result of air entering the stream passing through the grate 4 is captured and gets into the under-lattice space of the lattice 4, the other part, as a result of an elastic impact, bounces up and is also partially picked up by the air flow and gets into the under-lattice space. The remaining part, due to the constrained movement in the material flow, loses its energy and moves down the plates. This part of the grains of the material, together with the large grains, enters the louvre grille 14, moves along the louvres of the grill and is simultaneously blown through the air flow passing through the grill. As a result, small grains of material are blown out by air from a material flow moving into the chamber 7 of a large product. Carried out small grains fall into the flow of air entering through the slit-like nozzle 16 of the air supply pipe 15, and in the combined air stream formed by the merger of the air flows coming through the louvre grille 14 and the pipe 15, return to the separation chamber 3 and then to the plates 5 of the grill 4 Coarse grains of material enter chamber 7.

Попавшая в подрешетное пространство сепарационной решетки 4 часть материала перемещается в потоках воздуха к расположенной под решеткой 4 решетке 6 тонкого разделения и соударяется с пластинами решетки 6, в результате чего происходит динамическая обработка зерен материала. Из попавших на решетку 6 зерен образуется поток материала, движущегося сверху вниз, к камере продуктов тонкого разделения, при этом происходит деление подрешетного продукта сепарационной решетки 4 на фракции. Более крупные зерна попадают в камеру 8 продуктов тонкого разделения, расположенную под сепарационной решеткой 4, а мелкие в подрешетное пространство и далее в потоках воздуха на следующую решетку 6 тонкого разделения, где также происходит динамическая обработка материала и разделение его на фракции. При этом надрешетный продукт попадает в камеру 8 продуктов тонкого разделения, размещенную под решетками 6 тонкого разделения, а подрешетный продукт в камеру 9 мелкого продукта. Более мелкие частицы и пыль уносятся в потоках воздуха через каналы 12 патрубка удаления пылевоздушной смеси 11 в аспирационную систему (не показана), где осуществляется очистка воздуха. The part of the material that has got into the sublattice space of the separation lattice 4 is moved in the air flows to the fine separation lattice 6 located under the lattice 4 and collides with the plates of the lattice 6, as a result of which the dynamic processing of the material grains occurs. From the grains 6 that have fallen onto the grating, a stream of material is moving, moving from top to bottom, to the fine separation product chamber, and the sublattice product of the separation grating 4 is divided into fractions. Larger grains enter the chamber 8 of fine separation products located under the separation lattice 4, and small grains enter the subgrid space and then in air flows to the next fine separation lattice 6, where the material is also dynamically processed and divided into fractions. In this case, the oversize product enters the chamber 8 of fine separation products placed under the gratings 6 of fine separation, and the under-sieve product into the chamber 9 of the fine product. Smaller particles and dust are carried away in the air flows through the channels 12 of the pipe for removing the dusty air mixture 11 into an aspiration system (not shown), where the air is cleaned.

Регулирование скоростей потоков воздуха в сепарационных каналах решеток тонкого разделения осуществляется регулировочными воздушными клапанами 13. Выгрузка продуктов разделения из камер 7, 8, 9 осуществляется через разгрузочные приспособления 10. The regulation of air flow rates in the separation channels of fine separation gratings is carried out by adjusting air valves 13. The separation products are unloaded from chambers 7, 8, 9 through unloading devices 10.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом заключается в следующем: обеспечивается более качественное отделение от материала загрязняющих примесей; повышается качество разделения материала; обеспечивается возможность получения материалов с необходимым зерновым составом; расширяется диапазон применения классификатора. The technical and economic efficiency of the proposed technical solution compared to the prototype is as follows: provides a better separation of contaminants from the material; improves the quality of separation of the material; it is possible to obtain materials with the necessary grain composition; the range of application of the classifier is expanding.

Claims

1. A pneumatic classifier containing a separation chamber with an inclined separation grill, air supply and dust-air mixture removal nozzles, a loading device, a camera for large and small separation products with unloading devices, characterized in that it is equipped with fine separation gratings, receiving chambers of fine separation products, adjustment air valves, while fine gratings are installed sequentially between the separation grate and the dust removal pipe mixture with an inclination towards the inclination of the separation grill, the receiving chambers of the fine separation products are placed under the fine separation grilles, the wall of the large product chamber, located under the separation grill, is made in the upper part with a louvre grille, whose louvers are inclined inside the chamber, the air supply pipe is installed on the chamber wall of a large product, located opposite the louvre grille, and made with a slit-like nozzle connected to the lower edge of the louvre grille, a dust-air removal pipe the mixture is made with channels, and control air valves are installed in the channels of the pipe.

2. The pneumatic classifier according to claim 1, characterized in that the angle of inclination to the horizon of the fine separation gratings increases with decreasing particle size of the material separated on the gratings.