RU205841U1 - Фильтрационная установка - Google Patents
Фильтрационная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU205841U1 RU205841U1 RU2020142313U RU2020142313U RU205841U1 RU 205841 U1 RU205841 U1 RU 205841U1 RU 2020142313 U RU2020142313 U RU 2020142313U RU 2020142313 U RU2020142313 U RU 2020142313U RU 205841 U1 RU205841 U1 RU 205841U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- hydraulic
- cleaning
- water
- fine
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/06—Filters making use of electricity or magnetism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для очистки масел, в частности для фильтрации гидравлических жидкостей, используемых в гидропневмоприводах шаровых кранов, от твердых механических загрязнений и воды.Задачей полезной модели является расширение арсенала технических средств, используемых для очистки технических жидкостей.Технический результат заключается в реализации указанного назначения и создания эффективной в работе и удобной в эксплуатации установки, используемой для очистки гидравлических жидкостей, используемых в гидропневмоприводах шаровых кранов, от твердых механических загрязнений и воды.Поставленная задача решается, а технический результат достигается фильтрационной установкой, маслопровод которой с последовательно соединенными фильтрами грубой и тонкой очистки смонтирован соосно днищу фильтрационного блока, в нижней части которого вертикально вварен дренажный кран.
Description
Полезная модель относится к устройствам для очистки масел, в частности для фильтрации гидравлических жидкостей, используемых в гидропневмоприводах шаровых кранов от твердых механических загрязнений и воды.
Известна установка для очистки и осушки светлых нефтепродуктов [1], содержащая рабочую емкость, в корпус которой введен фильтр тонкой очистки, включающий медную мелкоячеистую сетку с несколькими слоями ватина на ней, на котором находится верхняя перфорированная пластина. Все это уложено на ячеистый рассекатель с наполнителем, который находится на тканевой мембране, размещенной на средней перфорированной перегородке мешковины, в которую упакован фильтр.
Недостатком данной установки является неудобство ее обслуживания в связи с тем, что под емкостью с фильтрами установлен бак с грязным маслом, который вместе с системой маслопроводов создает трудности при замене фильтров, ограничивая к ним свободный доступ.
Известна фильтрационная установка для очистки гидравлических жидкостей [2], выполненная из опорной рамы, на которую смонтированы вертикальные стойки с основанием для установки фильтрационных блоков, каждый из которых представляет собой герметичную емкость, в верхней части которой установлен фильтр грубой очистки, представляющий собой рамку, в которой закреплена сетка, а в нижней части вварен маслопровод, соединяющий фильтр тонкой очистки с фильтрационным блоком.
Недостатками данной установки являются:
- неудобство эксплуатации установки, связанное с трудностью равномерной подачи рабочей жидкости в фильтрационные блоки, обусловленное горизонтальным расположением фильтров грубой очистки в верхней части фильтрационных блоков;
- вертикальное расположение фильтров тонкой очистки в нижней части фильтрационных блоков, которое способствует увеличению скорости загрязнения фильтров и впоследствии проведению дополнительного анализа рабочей жидкости на содержание механических примесей и воды, а в случае наличия воды - удаления ее методом вымораживания, что приведет к длительному нахождению трубопроводной арматуры в неработоспособном состоянии;
- большой вес и высота установки, которые ограничивают ее мобильность и позволяют производить ее перемещение в условиях твердой поверхности в границах небольшого помещения.
Задачей полезной модели является расширение арсенала технических средств, используемых для очистки технических жидкостей.
Технический результат заключается в реализации указанного назначения и создания эффективной в работе и удобной в эксплуатации установки, используемой для очистки гидравлических жидкостей, используемых в гидропневмоприводах шаровых кранов от твердых механических загрязнений и воды.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается фильтрационной установкой, маслопровод которой с последовательно соединенными фильтрами грубой и тонкой очистки смонтирован соосно днищу фильтрационного блока, в нижней части которого вертикально вварен дренажный кран.
Заявленная фильтрационная установка поясняется с помощью:
фиг. 1 - конструкция фильтрационной установки для очистки гидравлической жидкости, вид спереди;
фиг. 2 - конструкция фильтрационной установки для очистки гидравлической жидкости, вид сверху.
Установка выполнена в виде опорной рамы (1), изготовленной из сваренных между собой уголков и установленной на вертикальные стойки (2). На опорной раме (1) установлен фильтрационный блок (3), изготовленный из нержавеющей стали для очистки гидравлической жидкости (4). Фильтрационный блок (3) представляет собой выполненную из нержавеющей стали герметичную емкость прямоугольного сечения, закрывающуюся крышкой (5). Первый фильтр грубой очистки (6), установленный на приваренном штуцере к внутренней стенке фильтрационного блока (3) представляет собой съемную сетку с размером ячеек 0,2 мм. В нижней части фильтрационного блока (3) на расстоянии от 10 до 30 мм по высоте от его днища соосно ему смонтирован маслопровод (7) с установленным отсечным шаровым краном (8). Маслопровод (7) изготовлен из полипропилена путем спайки, на разъемных соединениях, соединяет первый фильтр грубой очистки (6) фильтрационного блока (3) с корпусом второго фильтра тонкой очистки (9) и корпусами фильтров тонкой очистки (10). В корпус фильтра тонкой очистки (9) через завинчивающийся стакан (11) смонтирован фильтр (12), представляющий собой съемный фильтрующий элемент с размером ячеек 0,004 мм. В корпуса фильтров тонкой очистки (10) через завинчивающиеся стаканы (13) последовательно смонтирован фильтр (14), представляющий собой сменные бумажные элементы типа 740-1117.040-04. В нижней части фильтрационного блока (3) вертикально вварен дренажный кран (15) для удаления механических примесей и воды.
Технология очистки гидравлической жидкости от твердых механических загрязнений и воды осуществляется следующим образом.
Неочищенную техническую жидкость гидравлических систем запорной арматуры заливают в фильтрационный блок (3) и отстаивают 30 минут, в течение которых происходит первичное отделение механических примесей и воды, содержащихся в жидкости. После отстаивания технической жидкости (4) производят открытие отсечного шарового крана (8) и прошедшая первичную ступень очистки в фильтре грубой очистки (6) гидравлическая жидкость (4) через маслопровод (7) самотеком за счет гидростатического столба жидкости поступает в корпус фильтра тонкой очистки (9). После прохождения фильтра тонкой очистки (9) происходит окончательная очистка гидравлической жидкости (4) в фильтрах тонкой очистки (10) от механических примесей и воды и слив очищенной жидкости (4) в чистую емкость. В нижней части фильтрационного блока (3) открывают дренажный кран (15) тем самым сливая механические примеси и воду в отдельную емкость.
Существенными отличительными признаками заявленной фильтрационной установки являются:
- конструкция корпуса фильтра грубой очистки позволяет быстро производить очистку его сетки после скручивания со штуцера;
- конструкция корпуса фильтра тонкой очистки позволяет быстро определять степень его загрязнения и при необходимости производить очистку фильтрующего элемента;
- конструкция корпусов фильтров тонкой очистки позволяет быстро определять степень их загрязнения и при необходимости производить смену бумажных фильтрующих элементов;
- разделение чистой и грязной фракции в корпусе фильтра тонкой очистки происходит за счет плотности прилегания жесткого торца фильтра к корпусу путем его закручивания;
- разделение чистой и грязной фракции и воды в корпусах фильтров тонкой очистки происходит за счет плотности прилегания жесткого торца бумажных фильтров к корпусу путем их поджатия пружинами со стороны завинчивающихся в корпус стаканов фильтров;
- технология очистки гидравлической жидкости от воды методом отстаивания и последующего удаления отстоя из фильтрационного блока через дренажный кран и технология удаления отстоя из фильтров тонкой очистки методом слива через пробки, расположенные в нижней части стаканов удобны и легко применимы;
- высота рамы установки соответствует высоте емкостей, применяемых для транспортировки очищенной жидкости, что при ее сливе после очистки обеспечивает оперативность ее перемещения на другой объект для проведения аналогичных работ;
- входящие в состав установки конструктивные элементы просты в изготовлении, что позволяет их использовать в условиях компрессорной станции.
Заявленная установка успешно прошла испытания при производстве работ по очистке гидравлической жидкости в Юбилейном ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Ухта». Необходимая для повторного применения чистота гидравлической жидкости подтверждена результатами лабораторного анализа.
Список источников.
1. Установка для очистки и осушки светлых нефтепродуктов RU 2119371, опубл. 08.05.1997.
2. Фильтрационная установка для очистки гидравлической жидкости и способ ее применения RU 194756, опубл. 23.12.2019.
Claims (1)
- Фильтрационная установка для очистки масел, содержащая фильтрационный блок, в нижней части которого соосно ему смонтирован изготовленный из полипропилена путем спайки на разъемных соединениях маслопровод, соединяющий первый фильтр грубой очистки, представляющий собой съемную сетку с размером ячеек 0,2 мм, с корпусом второго фильтра тонкой очистки, в котором через завинчивающийся стакан смонтирован фильтр, представляющий собой съемный фильтрующий элемент с размером ячеек 0,004 мм, и двумя корпусами фильтров тонкой очистки, в которых через завинчивающиеся стаканы последовательно смонтирован фильтр, представляющий собой бумажные элементы типа 740-1117.040-04, при этом в нижней части фильтрационного блока вертикально варен дренажный кран.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020142313U RU205841U1 (ru) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | Фильтрационная установка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020142313U RU205841U1 (ru) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | Фильтрационная установка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU205841U1 true RU205841U1 (ru) | 2021-08-11 |
Family
ID=77348829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020142313U RU205841U1 (ru) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | Фильтрационная установка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU205841U1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1753182A1 (ru) * | 1990-04-17 | 1992-08-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве | Установка дл очистки отработанных масел |
| RU2119371C1 (ru) * | 1997-05-08 | 1998-09-27 | Попков Иван Иванович | Установка для очистки и осушки светлых нефтепродуктов |
| DE19711457A1 (de) * | 1997-03-19 | 1998-10-01 | Hengst Walter Gmbh & Co Kg | Ölfilter mit zwei Ölströmen in einem gemeinsamen Gehäuse |
| RU83951U1 (ru) * | 2008-08-28 | 2009-06-27 | Анисим Петрович Долин | Устройство для очистки маслонаполненного силового электротехнического оборудования |
| CN203154875U (zh) * | 2013-02-21 | 2013-08-28 | 沈阳奥格薇莎液压制造有限公司 | 聚结脱水滤油机 |
| RU194756U1 (ru) * | 2019-04-09 | 2019-12-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" | Фильтрационная установка для очистки гидравлической жидкости и способ её применения |
| RU2717856C2 (ru) * | 2016-11-15 | 2020-03-26 | Алексей Сергеевич Курочкин | Комплекс фильтров очистки диэлектрических жидкостей |
-
2020
- 2020-12-22 RU RU2020142313U patent/RU205841U1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1753182A1 (ru) * | 1990-04-17 | 1992-08-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве | Установка дл очистки отработанных масел |
| DE19711457A1 (de) * | 1997-03-19 | 1998-10-01 | Hengst Walter Gmbh & Co Kg | Ölfilter mit zwei Ölströmen in einem gemeinsamen Gehäuse |
| RU2119371C1 (ru) * | 1997-05-08 | 1998-09-27 | Попков Иван Иванович | Установка для очистки и осушки светлых нефтепродуктов |
| RU83951U1 (ru) * | 2008-08-28 | 2009-06-27 | Анисим Петрович Долин | Устройство для очистки маслонаполненного силового электротехнического оборудования |
| CN203154875U (zh) * | 2013-02-21 | 2013-08-28 | 沈阳奥格薇莎液压制造有限公司 | 聚结脱水滤油机 |
| RU2717856C2 (ru) * | 2016-11-15 | 2020-03-26 | Алексей Сергеевич Курочкин | Комплекс фильтров очистки диэлектрических жидкостей |
| RU194756U1 (ru) * | 2019-04-09 | 2019-12-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" | Фильтрационная установка для очистки гидравлической жидкости и способ её применения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES361187A1 (es) | Un metodo para separar solidos en suspension, de liquidos. | |
| RU205841U1 (ru) | Фильтрационная установка | |
| DK169698B1 (da) | Fremgangsmåde og apparat til separering af væske fra faste partikler | |
| RU194756U1 (ru) | Фильтрационная установка для очистки гидравлической жидкости и способ её применения | |
| CN103567199A (zh) | 防爆透析式循环清洗的清洗罐和清洗装置 | |
| RU2415175C2 (ru) | Способ фильтрации трансформаторного масла и устройство для его осуществления | |
| CN203043659U (zh) | 一种自动反清洗装置 | |
| CN110015713A (zh) | 一种吸附除油水箱 | |
| CN206666194U (zh) | 自动隔油器设备辊筒收油装置 | |
| CN202270407U (zh) | 全自动高浊度水过滤器 | |
| KR20100060134A (ko) | 정수장치 | |
| CN106477669B (zh) | 一种嵌入式油水分离器 | |
| CN208182730U (zh) | 设有倾斜滤网的化工废液过滤装置 | |
| DE4105567A1 (de) | Abscheider zum reinigen von mit leicht- und sinkstoffen verschmutzten abwaessern | |
| CN208097579U (zh) | 一种市政用防堵塞的污水处理装置 | |
| RU2668928C1 (ru) | Способ фильтрации авиационных масел и устройство для его осуществления | |
| TWM570310U (zh) | Integrated filter oil remover | |
| CN216092504U (zh) | 一种造纸废水处理设备的滤浆装置 | |
| RU2772482C1 (ru) | Устройство для улавливания нефти, нефтепродуктов и взвешенных веществ в производственно-дождевых сточных водах | |
| KR20040070365A (ko) | 간이상수도 복합 정수장치 | |
| US1919448A (en) | Filter | |
| CN210736477U (zh) | 污染水源处理设备 | |
| RU202364U1 (ru) | Безнапорный фильтр | |
| RU129836U1 (ru) | Установка для очистки сточной воды от нефтепродуктов и механических примесей | |
| RU70150U1 (ru) | Безнапорный фильтр для очистки воды |