RU2056229C1

RU2056229C1 - Rod-shaped material separating apparatus

Info

Publication number: RU2056229C1
Authority: RU
Inventors: А.Д. Комаров; В.К. Моисеев; С.В. Верещагин; И.И. Егоров; Т.Т. Пупынин
Original assignee: Комаров Анатолий Дмитриевич
Priority date: 1992-03-06
Filing date: 1992-03-06
Publication date: 1996-03-20

Abstract

FIELD: production of blanks. SUBSTANCE: apparatus has rotational drive, clamping device, stress concentrator applying and separating mechanism and cylindrical head provided with dead opening for receiving separated rod-shaped blank. Cylindrical head has outer ring movable in helical groove, which is cut in outer surface of head. Spring-type pusher is mounted within head. Stress concentrator applying and separating mechanism has cutters, bending and separating rollers mounted on force redistributing lever. Adjusting stop pin is fixed at lever end. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения пруткового материала на мерные заготовки. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to separate the bar material into measured billets.

Известно устройство для разделения круглого пруткового проката, применение которого дает возможность отделять короткие заготовки за счет использования дисковых ножей, опор и нажимных роликов [1]
Недостатком данного устройства является большой отход металла и возможность получения бракованных мерных заготовок.A device for separating round bar stock, the use of which makes it possible to separate short workpieces through the use of circular knives, supports and pressure rollers [1]
The disadvantage of this device is the large waste of metal and the possibility of obtaining defective measured billets.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату решением к изобретению является устройство для разделения проката, содержащее основание, приспособление для зажима обрабатываемого материала с приводом вращения, механизм нанесения концентратора напряжений и отделения [2]
Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает получение коротких мерных прутковых заготовок также высокого качества поверхности разделения, следствием чего является низкая производительность труда.The closest in technical essence and the achieved solution to the invention is a device for separating rolled products, containing a base, a fixture for clamping the processed material with a rotation drive, a mechanism for applying a stress concentrator and separation [2]
The disadvantage of this device is that it does not provide short dimensional bar stocks of high quality separation surfaces, which results in low labor productivity.

Техническим результатом изобретения является расширение сортамента получаемых заготовок по длине, а также повышение производительности труда. The technical result of the invention is the expansion of the assortment of the obtained blanks in length, as well as an increase in labor productivity.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для разделения пруткового материала снабжено насадкой для фиксации отделяемой части прутка, которая выполнена цилиндрической формы и имеет глухое отверстие, предназначенное для установки в нем отделяемой заготовки, и наружным кольцом, имеющим возможность перемещаться по винтовому пазу, выполненному на наружной поверхности насадки, при этом внутри насадки расположен выталкиватель в виде пружины, а механизм нанесения концентратора напряжений и отделения включает резец, отгибающий ролик и отделяющий ролик, смонтированные на рычаге перераспределения сил, на конце которого установлена регулирующая упорная шпилька. The specified technical result is achieved by the fact that the device for separating the bar material is equipped with a nozzle for fixing the detachable part of the bar, which is cylindrical in shape and has a blind hole for installing the detachable workpiece in it, and an outer ring that can move along a helical groove made on the outer surface of the nozzle, while inside the nozzle there is a pusher in the form of a spring, and the mechanism for applying the stress concentrator and separation includes a cutter, o bending roller and separating roller mounted on the lever of the redistribution of forces, at the end of which there is an adjusting thrust pin.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения пруткового материала в исходном положении; на фиг. 2 то же, в рабочем положении. In FIG. 1 shows a device for separating bar material in its initial position; in FIG. 2 the same in working position.

Устройство содержит привод вращения, зажимное приспособление 1, связанное с приводом вращения, и насадку 2, на которой выполнен винтовой паз 3. На насадку надето наружное кольцо 4, положение которого фиксируется винтом. Внутри насадки 2 расположено внутреннее кольцо 5 с запрессованным в него штифтом 6. В кольцо 5 упирается пружина 7, осуществляющая выталкивание отделенной заготовки. На свободный конец насадки 2 надето резиновое или полиуретановое кольцо 8, обеспечивающее возвращение насадки в исходное положение после отделения заготовки. The device comprises a rotation drive, a clamping device 1 connected to the rotation drive, and a nozzle 2 on which a screw groove 3 is made. An outer ring 4 is put on the nozzle, the position of which is fixed by a screw. Inside the nozzle 2 there is an inner ring 5 with a pin 6 pressed into it. A spring 7 abuts the ring 5, which ejects the separated workpiece. A rubber or polyurethane ring 8 is put on the free end of the nozzle 2, which ensures that the nozzle returns to its original position after separation of the workpiece.

Механизм нанесения концентратора напряжений и отделения содержит резец 9, отгибающий ролик 10 и отделяющий ролик 11, смонтированные на рычаге 12 перераспределения сил, на конце которого установлена регулирующая упорная шпилька 13, посредством которой обеспечивается регулирование величины надламывающего момента. Насадка 2 центрирована поджимно-центрирующим механизмом, состоящим из центрирующего шарика 14, поджимающего его резинового или полиуретанового стержня 15 и вала 16, вращающегося в подшипниках 17, установленных в корпусе 18, который крепится в пиноли задней бабки. The application mechanism of the stress concentrator and the separation contains a cutter 9, a bending roller 10 and a separating roller 11 mounted on the lever 12 of the redistribution of forces, at the end of which is installed an adjusting thrust pin 13, by means of which the size of the breaking moment is regulated. The nozzle 2 is centered by a pusher-centering mechanism, consisting of a centering ball 14, a rubber or polyurethane rod 15 that compresses it, and a shaft 16 that rotates in bearings 17 mounted in the housing 18, which is mounted in the tailstock pins.

Устройство работает следующим образом. Пруток 19 устанавливают и закрепляют в зажимное приспособление 1. Последнее начинает вращаться вместе с прутком, насадкой и поджимно-центрирующим механизмом. The device operates as follows. The bar 19 is installed and fixed in the clamping device 1. The latter begins to rotate together with the bar, nozzle and podzhimno-centering mechanism.

К вращающемуся прутку 19 и насадке 2 в радиальном направлении подводят механизм нанесения концентрата напряжений и отделения. Резец 9 прорезает канавку-концентратор напряжений, а отгибающий ролик 10, обкатываясь по насадке 2, отгибает ее до нанесенной канавки. В результате воздействия знакопеременной нагрузки, вызванной изгибом от действия отгибающего ролика 10, происходит надлом отделяемой части заготовки. При дальнейшем отклонении насадки 2 от ее оси вращения в результате поворота рычага 12 перераспределения сил регулирующая упорная шпилька 13 упирается в неподвижный корпус 16. Отгибающий ролик 10 прекращает свое действие, так как прогиб насадки 2 от действия отделяющего ролика 11 больше, чем перемещение отгибающего ролика 10, происходящее в результате поворота рычага 12 перераспределения сил относительно точки касания упорной шпильки 13 корпуса 16. A mechanism for applying a stress concentrate and a separation is brought to the rotating rod 19 and nozzle 2 in the radial direction. The cutter 9 cuts through the stress concentrator groove, and the bending roller 10, rolling around the nozzle 2, bends it to the applied groove. As a result of the alternating load caused by bending from the action of the bending roller 10, breakage of the detachable part of the workpiece occurs. With a further deviation of the nozzle 2 from its axis of rotation as a result of the rotation of the lever of the redistribution of forces, the regulating thrust pin 13 abuts against the stationary body 16. The bending roller 10 ceases to act, since the deflection of the nozzle 2 from the action of the separating roller 11 is greater than the movement of the bending roller 10 resulting from the rotation of the lever 12 redistribution of forces relative to the point of contact of the thrust stud 13 of the housing 16.

До касания шпильки 13 корпуса 16 момент от реакции, действующей со стороны насадки 2 на отделяющий ролик 11 на плече L₁, уравновешивается моментом от реакции, действующей на отгибающий ролик 10 на плече L₂, где L₁ расстояние от оси ролика 11 до оси 20; L₂ расстояние от оси 20 до оси ролика 10.Before touching the stud 13 of the housing 16, the moment from the reaction acting from the nozzle 2 to the separating roller 11 on the shoulder L ₁ is balanced by the moment from the reaction acting on the folding roller 10 on the shoulder L ₂ , where L _{1 is the} distance from the axis of the roller 11 to the axis 20 ; L _{2 the} distance from the axis 20 to the axis of the roller 10.

После касания шпильки 13 корпуса 16 момент от реакции на отделяющий ролик 11 на плече L₁ уравновешивается моментом от реакции корпуса 16 на шпильку 13 на плече L₃, где L₃ расстояние от оси 20 до оси шпильки 13.After touching the stud 13 of the housing 16, the moment from the reaction to the separating roller 11 on the shoulder L _{1 is} balanced by the moment from the reaction of the housing 16 on the stud 13 on the shoulder L ₃ , where L _{3 is the} distance from the axis 20 to the axis of the stud 13.

Так как плечо L₂ меньше, чем плечо L₃ сила действия отделяющего ролика 11 на насадку 2 увеличивается.Since the shoulder L _{2 is} less than the shoulder L ₃ , the action force of the separating roller 11 on the nozzle 2 is increased.

Происходит окончательное отделение заготовки по ослабленному сечению вследствие надлома. После отделения мерной заготовки механизм нанесения концентратора напряжения и отделения отводится. Насадка 2 под действием резинового кольца 8, шарика 14 и стержня 15 возвращается в исходное положение. После этого привод вращения выключают, отводят поджимно-центрирующий механизм. Под действием пружины 7 отделенная мерная заготовка выталкивается из насадки 2, поджимно-центрирующий механизм возвращается в исходное положение. There is a final separation of the workpiece in a weakened section due to a break. After separation of the measured workpiece, the mechanism for applying the voltage concentrator and separation is retracted. The nozzle 2 under the action of the rubber ring 8, the ball 14 and the rod 15 is returned to its original position. After that, the rotation drive is turned off, the pusher-centering mechanism is retracted. Under the action of the spring 7, the separated measured billet is pushed out of the nozzle 2, the compression-centering mechanism returns to its original position.

Claims

1. DEVICE FOR SEPARATION OF BAR MATERIAL, comprising a rotation drive, a clamping device and a mechanism for applying a stress and bending concentrator, characterized in that it is equipped with a nozzle for fixing the detachable part of the bar, an outer ring and an ejector, while the nozzle is made cylindrical with a blind hole for installation the said part of the bar and with a screw groove on its outer surface, the outer ring is mounted to move along the specified screw groove of the nozzle, and the ejector is made n as a spring and is arranged inside the nozzle.

2. The device according to claim 1, characterized in that the mechanism for applying the stress and bending concentrator is made in the form of a cutter, a redistribution lever with an adjusting thrust pin at its end, and bending and separating rollers mounted on the specified lever.