SU846137A1 - Machine tool for waste free cutting of rounds - Google Patents

Machine tool for waste free cutting of rounds Download PDF

Info

Publication number
SU846137A1
SU846137A1 SU792784766A SU2784766A SU846137A1 SU 846137 A1 SU846137 A1 SU 846137A1 SU 792784766 A SU792784766 A SU 792784766A SU 2784766 A SU2784766 A SU 2784766A SU 846137 A1 SU846137 A1 SU 846137A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rounds
machine tool
free cutting
waste free
carriage
Prior art date
Application number
SU792784766A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Моисей Мотелевич Брухис
Валерий Александрович Нудманов
Авий Исакович Эрлих
Original Assignee
Кишиневский Завод "Электромашина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кишиневский Завод "Электромашина" filed Critical Кишиневский Завод "Электромашина"
Priority to SU792784766A priority Critical patent/SU846137A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU846137A1 publication Critical patent/SU846137A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

дий из сепаратора б, в котором разметены шарики 7, и обоймы, выполненИой в виде конусной втулки 8, Внутри Каретки 3 вплотную к призматическим hoxcaM 4 установлен неподвижный режу ций инструмент 9, .вращающийс  вместе с кареткой. В корпусе 1 закреплен зажимной механизм 10, выполненный в виде резонансной втулки и предназначенный дл  фиксации разрезаемого проката 11 от осевого перемещени  и поворота. Резонансна  втулка 10 установлена в коническом отверстии фланца 12 с возможностью перемещени  в направлении оси раздел емого проката и соединена со штоком 13 силового цилиндра 14. Подача проката осуществл етс  валками 15 до упора 16, взаимодействующего , с конечным выключателем 17.. Пружина 18 отжимает упор 16 при отсутствии давлени  проката. Упор 16 может быть, зафиксирован в различных местах на станке 19 при настройке на нужную длину отрезаемой заготовки . Каретка 3 приводитс  во вращение с помощью электродвигател  20 через клиноременную передачу 21,diy of separator b, in which the balls 7 are scattered, and the holder, made in the form of a tapered sleeve 8, Inside the carriage 3, a stationary cutting tool 9 is mounted against the prismatic hoxca M 4, rotating together with the carriage. A clamping mechanism 10, made in the form of a resonant sleeve and designed to fix the rolled stock 11 from axial movement and rotation, is fixed in the housing 1. The resonant sleeve 10 is installed in the conical hole of the flange 12 with the possibility of moving in the direction of the axis of the rolled steel and connected to the rod 13 of the power cylinder 14. The rolling is fed by rollers 15 up to the stop 16, which interacts, with the limit switch 17. in the absence of rolling pressure. The stop 16 can be fixed in various places on the machine 19 when adjusted to the desired length of the cut piece. The carriage 3 is rotated by the electric motor 20 via a V-belt drive 21,

Станок работает следующим образом .The machine works as follows.

Вк.гаочают электродвигатель 20, Который сообщает вращение каретке 3. Валки 15 подают резонансный прокат 11 до упора 16. Конусна  втулка 8 при этом находитс  в крайнем Правом положении. Упор 16 поворачиваетс  и фиксируетс , отжима  пружину 18, силовой цилиндр 14 нажимает на резонансную втулку 10, котора , скольз  по коническому отверстию фланца 12, зажимает прокат 11. При вращении каретки 3 шарики 7 перемещаютс  в радиальном направлении к оси.In the motor, a motor 20, which communicates the rotation of the carriage 3, is driven. The rolls 15 feed the resonant rolling 11 up to the stop 16. The taper sleeve 8 is in the extreme Right position. The stop 16 is rotated and fixed by pressing the spring 18, the power cylinder 14 presses the resonant sleeve 10, which slides along the tapered hole of the flange 12 and clamps the rolled 11. With the carriage 3 rotating, the balls 7 move radially to the axis.

Подвижные ножи 4, враща сь вместе с кареткой 3, поочередно набегают нерабочим торцом на шарики 7. После соударени  с последними они устремл ютс  к центру, вреза сь в прокат.The movable knives 4, rotating with the carriage 3, alternately slide the end face onto the balls 7. After colliding with the latter, they rush towards the center, crashing into the car.

Синхронно с силовым цилиндром 14 ВКЛSynchronously with power cylinder 14 ON

чаетс  пневмоцилиндр 22, сообщающий поступательное движение влево конусной втулке 8, котора  оказывает принудительное действие на шарики 7,A pneumatic cylinder 22, imparting a forward movement to the left of the tapered sleeve 8, which has a forced effect on the balls 7,

увеличива  силу удара на нерабочие торцы подвижных ножей 4.increasing the impact force on the non-working ends of the movable knives 4.

Таким образом, разрезаемый прокат подвергаетс  воздействию пульсирующего знакопеременного сдвигакнцего усили , возникающего между подвижными ножами и неподвижным режущим инструментом, причем усилие прикладываетс  на различных участках по периметру сечени  проката.Thus, the rolled steel is subjected to a pulsating alternating shear force occurring between the movable blades and the fixed cutting tool, and the force is applied at different sites along the perimeter of the rolled section.

Под воздействием указанного уси0 ЛИЯ прокат разрушаетс  перпендикул рно оси вращени , отрезанна  заготовка падает. Упор 16 освобождаетс  от давлени  проката и поворачиваетс  под действием пружины 18, освобожда  5 конечный выключатель 17, щток которого возвращаетс  в исходное положение , переключа  подачу воздуха в левую полость силового цилиндра 14 и пневмоцилиндра 22. Конусна  0 втулка 8 возвращаетс  в крайнее правое положение. ВалкЙ 15 подают прокат, до упора 16, после чего цикл отрезки продолжаетс .Under the influence of the aforementioned LIA, rolled products are destroyed perpendicular to the axis of rotation, the cut piece falls. The stop 16 is released from the rolling pressure and is rotated by the action of the spring 18, releasing 5 the limit switch 17, the brush of which returns to the initial position, switching the air supply to the left cavity of the power cylinder 14 and the pneumatic cylinder 22. The cone 0 sleeve 8 returns to the extreme right position. The VALCHA 15 serves for rolling until it stops 16, after which the cut-off cycle continues.

Предлагаемый станок обладает высокой надежностью работы.The proposed machine has high reliability.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР p 549278, кл. В 23 D 23/00, 1975.1. USSR author's certificate p 549278, cl. In 23 D 23/00, 1975. 16 fS16 fS
SU792784766A 1979-06-25 1979-06-25 Machine tool for waste free cutting of rounds SU846137A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784766A SU846137A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Machine tool for waste free cutting of rounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784766A SU846137A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Machine tool for waste free cutting of rounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846137A1 true SU846137A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20835737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792784766A SU846137A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Machine tool for waste free cutting of rounds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846137A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3877353A (en) Stripping device
HU181390B (en) Milling tool for making holes in building unit consists of brickwork, concrete or other brittle material
SU846137A1 (en) Machine tool for waste free cutting of rounds
US3288012A (en) Flying cutoff machine with orbital ram
US4866970A (en) Apparatus for the continuous shearing off and cold swaging of metal workpieces
US5355753A (en) Method and arrangement for cutting cold pilgered tubes
US20030154585A1 (en) Mechanical cone scarfing deburrer to remove oxygen cutting burrs and cutting beads after thermo-chemical cross-cutting or slitting steel workpieces such as slabs, blooms and billets
US3866449A (en) Method for dividing an elongated body into separate pieces
US3249958A (en) Quick change expendable brush for dulling machines
US4807502A (en) Tube cutting apparatus
RU2056981C1 (en) Apparatus for cutting continuously moving tubes
CN106182164A (en) Plastic pipe cutting device and plastic pipe cutting machine based on same
JPH0775785B2 (en) Equipment for forming electrode rollers
JPH026978Y2 (en)
SU912405A1 (en) Machine for cutting rounds
CN217071779U (en) A cutting device for ironwork processing
SU625851A1 (en) Machine for waste-free cutting of round rolled stock
SU904923A1 (en) Machine for non-waste cutting of round bars
RU2056229C1 (en) Rod-shaped material separating apparatus
JP3415964B2 (en) Movable cutting blade for restraint shearing machine
CN220715977U (en) Preliminary treatment extrusion equipment for construction waste
SU958046A2 (en) Machine for waste free cutting of rounds
SU1055630A2 (en) Apparatus for dual finishing and reinforcing treatment of sheet parts
SU557891A1 (en) Device for removing external burrs
SU549278A1 (en) The machine for wasteless cutting round steel