RU2054729C1 - Высоковольтный вакуумный прибор. - Google Patents

Высоковольтный вакуумный прибор. Download PDF

Info

Publication number
RU2054729C1
RU2054729C1 SU5062464A RU2054729C1 RU 2054729 C1 RU2054729 C1 RU 2054729C1 SU 5062464 A SU5062464 A SU 5062464A RU 2054729 C1 RU2054729 C1 RU 2054729C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrodes
voltage
vacuum
vacuum insulation
powder material
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Н.В. Татаринова
Н.Е. Новиков
Original Assignee
Московский инженерно - физический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский инженерно - физический институт filed Critical Московский инженерно - физический институт
Priority to SU5062464 priority Critical patent/RU2054729C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2054729C1 publication Critical patent/RU2054729C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

Использование: в электронной технике, а также в других областях науки и техники, где используется вакуумная электроизоляция. Сущность изобретения: высоковольтные вакуумные электроды выполнены из порошкового материала таким образом, что имеют регулярные поры, образованные пустотами между частицами материала диаметром ≥ 300 мкм. Это позволяет увеличить электрическую прочность вакуумной электроизоляции без использования традиционных экологических вредных технологий - химической полировки и электрополировки. Предлагаемая микроструктура поверхности высоковольтных электродов позволяет ослабить влияние ионизационных процессов в микропорах, которые существенным образом влияют на характеристики вакуумной электроизоляции при низких напряженностях внешнего поля. 4 ил.

Description

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в вакуумных приборах и электрофизических установках с высоким напряжением.
Известны высоковольтные вакуумные приборы с электродами, изготовленными из металлических болванок путем обработки их на станках, штамповки из металлического листа или прессования из порошкового материала. Эти электроды обеспечивают низкие электрические прочности вакуумной изоляции и заметные плотности токов появляются при напряженности внешнего поля 5 · 104 1 · 105 В/см. Для улучшения характеристик вакуумной изоляции эти высоковольтные электроды подвергаются химической полировке или электрополировке, т.е. используются экологически вредные технологии. Лучший эффект можно достичь после облучения высоковольтных электродов ионами инертных газов [1] Однако этот вид обработки довольно трудоемкий, требует сложного оборудования и, более того, низкотемпературный нагрев электродов снижает этот эффект до нуля.
Известны высоковольтные вакуумные приборы, электроды которых анод и катод изготовлены из порошкового материала с регулярными парами. Однако после их изготовления используют те же технологии полировку и электрополировку [2] Они обеспечивают низкий уровень электрической прочности вакуумной изоляции вследствие ионизационных процессов в микропорах поверхности высоковольтных электродов, которые создают предпробойные явления и пробой вакуума.
Цель изобретения повышение электрической прочности вакуумной изоляции достигается тем, что частицы порошкового материала имеют поры размером порядка единиц микрон, а их диаметр ≥300 мкм.
В этом случае ослабляется влияние ионизационных процессов в микропорах. При указанном выше способе изготовления между частицами диаметром ≥ 300 мкм на поверхности электрода создаются поры порядка сотен микрон. Создаваемое давление газа при десорбции его с поверхности пор находится далеко от максимума зависимости предпробойных явлений и пробоя вакуума от давления газа в порах.
При размерах частиц диаметром ⌀ ≥ 300 мкм ослабляется электрическое поле, провисающее в пору, по сравнению с условием, когда стенки пор перпендикулярны поверхности электрода. Ослабление электрического поля способствует снижению процессов ионизации в порах.
Заявленная геометрия поверхности была выбрана экспериментально, исходя из полученных результатов по исследованию характеристик вакуумной электроизоляции с пористыми высоковольтными электродами.
На фиг. 1, 2 показан предлагаемый прибор.
Высоковольтные электроды 1, 2 изготовлены из порошкового материала методом прессования. Поверхности электродов, обращенные друг другу, изготовлены из частиц диаметром 350 ± 50 мкм, которые образуют поры размером сотни микрон, а размер пор в частицах диаметром порядка 5 ∓ 4 мкм. Электроды были выполнены в виде плоских пластинок размером 12 х 32 мм и поставлены друг против друга крестообразно, что отвечает условиям многих действующих высоковольтных установок (ускорительных трубок, анализаторов и т.д.).
На фиг. 3а показано изменение предпробойных токов во времени; на фиг. 3б соответствующее напряжение, при котором фиксировался ток, для предлагаемых электродов. Выбранный параметр вакуумной электроизоляции наиболее надежно характеризует ее электрическую прочность.
На фиг. 4а показано изменение предпробойных токов во времени; на фиг. 4б соответствующее напряжение, при котором фиксировался ток для прототипа.
Сравнение фиг. 3 и 4 показывает, что электрическая прочность предлагаемых электродов значительно выше, чем у прототипа (вакуумный промежуток 1 мм).
Для предлагаемых электродов (фиг. 3а) уровень предпробойных токов в течение 10 ч был менее 1 мкА при напряжении 30-35 кВ и затем к 65 ч он увеличился до 30 мкА. Микроразрядов не наблюдалось.
Для известных электродов (фиг. 4а) через 5 ч предпробойный ток увеличился до 70 мкА, появились микроразряды при 30 кВ. Тренировка микропробоями (она отмечена штриховой линией) снизила токи, однако при дальнейшей выдержке при 30 кВ ток возрос за 5 ч уже до 200 мкА и последующая тренировка практически не улучшила электрическую прочность: предпробойные токи резко возрастали. Тренировка микропробоями не всегда возможна в действующих установках.
Сравнение электрической прочности по другому параметру напряжению появления микроразрядов было также в пользу предлагаемых электродов 37-40 кВ, для прототипа 27-28 кВ.
Таким образом, предлагаемые электроды обеспечивают более высокую электрическую прочность вакуумной электроизоляции без использования экологически вредных обработок (химической полировки и электрополировки).

Claims (1)

  1. ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ПРИБОР, содержащий катод и анод из частиц порошкового материала с регулярными порами, отличающийся тем, что частицы порошкового материала имеют поры размером порядка единиц микрон, а их диаметр ≥ 300 микрон.
SU5062464 1992-09-21 1992-09-21 Высоковольтный вакуумный прибор. RU2054729C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5062464 RU2054729C1 (ru) 1992-09-21 1992-09-21 Высоковольтный вакуумный прибор.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5062464 RU2054729C1 (ru) 1992-09-21 1992-09-21 Высоковольтный вакуумный прибор.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2054729C1 true RU2054729C1 (ru) 1996-02-20

Family

ID=21613435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5062464 RU2054729C1 (ru) 1992-09-21 1992-09-21 Высоковольтный вакуумный прибор.

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2054729C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. R. Latham. Труды 14 Международного симпозиума по разрядам и электрической изоляции и в вакууме. Santa - Fe, 1990, с.8-12. 2. Тезисы XXI Всесоюзной конференции по эмиссионной электронике. Т. 1 Л., 1990 с.251. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SG100695A1 (en) Electrical component and method for manufacturing the same
Mayoux Partial-discharge phenomena and the effect of their constituents on polyethylene
RU2054729C1 (ru) Высоковольтный вакуумный прибор.
Hackam et al. Electrical breakdown of a point‐plane gap in high vacuum and with variation of pressure in the range 10− 7− 10− 2 Torr of air, nitrogen, helium, sulphur hexafluoride, and argon
CN108948400B (zh) 一种提升绝缘材料真空沿面闪络强度的方法
US3378471A (en) Anodized tantalum and niobium and method of forming an oxide coating thereon
CN110136899B (zh) 一种绝缘子及其制备方法
RU2665315C1 (ru) Способ обработки электродов изолирующих промежутков высоковольтных электровакуумных приборов
KR20020083565A (ko) 유해가스 제거장치
US3073943A (en) Manufacture of electrical capacitors
CN113141700B (zh) 大气压空气均匀介质阻挡放电的电极结构和方法
Megahed et al. Conduction current pulses in transformer oil
CN104446650A (zh) 一种提高聚合物和氧化铝陶瓷真空沿面闪络特性的方法
US4145101A (en) Method for manufacturing gas insulated electrical apparatus
Nosseir Effect of Dissolved Gases, Stress, and Gap Spacing on High-Field Conductivity in Liquid Insulants
RU1407384C (ru) Способ обработки металлических деталей импульсной плазмой
Maley Effects of particles on high-voltage vacuum breakdown and interelectrode current
JP4778674B2 (ja) アルカリ電池用セパレーターの製造方法
CA1048164A (en) Method and apparatus for improved focusing of ion currents in quadrupole mass filters
RU2075129C1 (ru) Холодный эмиттер для вакуумных приборов
SU333728A1 (ru) Электростатическая вакуумная линза
SU1359805A1 (ru) Способ сборки секционированного изол тора
Pillai et al. Effects of glow discharge conditioning and addition of gases on surface flashover
RU1824624C (ru) Способ получени электрографического изображени объектов плоской формы с рельефными или структурными неоднородност ми
Shioiri et al. Influence of electrode shape and electron beam treatment on conditioning in vacuum gap breakdown