RU2054091C1 - Устройство для возведения набивной сваи - Google Patents
Устройство для возведения набивной сваи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2054091C1 RU2054091C1 RU92003766A RU92003766A RU2054091C1 RU 2054091 C1 RU2054091 C1 RU 2054091C1 RU 92003766 A RU92003766 A RU 92003766A RU 92003766 A RU92003766 A RU 92003766A RU 2054091 C1 RU2054091 C1 RU 2054091C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casing
- concrete conduit
- cavities
- concrete
- partition
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Использование: в строительстве при возведении набивных свай в том числе в грунтах, обладающих агрессивными свойствами. Устройство включает обсадную трубу и прикрепленную к ней трамбующую плиту с пропущенным сквозь нее конусообразным бетоноводом. Свободный торец трамбующей плиты имеет винтовую поверхность с асимметричным отверстием бетоновода в верхней ее части. Обсадная труба и конусообразный бетоновод выполнены с размещенной вдоль их полостей сплошной перегородкой с образованием двух каналов. Нижняя часть размещенной в бетоноводе перегородки выполнена в поперечном сечении по форме дуги окружности. Причем центр последней совпадает с продольной осью обсадной трубы. А кромка перегородки выступает за уровень верхней части винтовой поверхности трамбующей плиты на расстояние не более уровня нижней части винтовой поверхности трамбующей плиты. При этом обсадная труба и конусообразный бетоновод выполнены с размещенной вдоль их полостей дополнительной сплошной перегородкой с образованием дополнительного канала. Нижняя часть дополнительной перегородки в бетоноводе выполнена в поперечном сечении по форме дуги окружности с центром, совпадающим с продольной осью обсадной трубы. Также обсадная труба и конусообразный бетоновод могут иметь размещенные вдоль их полостей трубопроводы для нагнетания под давлением жидкообразной составляющей коррозионностойкого изолирующего материала. 2 з. п. ф - лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к строительству, а именно к фундаментостроению и может быть использовано при устройстве набивных свай в том числе в зонах залегания грунтов, обладающих агрессивными свойствами.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению по своей сущности и достигаемому результату является устройство для возведения набивных свай, включающее обсадную трубу и трамбующую плиту с пропущенным сквозь нее конусообразным бетоноводом, свободный торец которой имеет винтовую поверхность с асимметричным отверстием бетоновода в верхней ее части.
Недостатком известного устройства, при возведении с его помощью набивных свай в грунтах, обладающих агрессивными свойствами, является низкая технологичность производства работ, связанная с необходимостью раздельного формирования защитной оболочки и ствола сваи.
Целью изобретения является повышение технологичности производства работ.
Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для возведения набивной сваи, содержащем обсадную трубу и прикрепленную к ней трамбующую плиту с пропущенным сквозь нее конусообразным бетоноводом, свободный торец которой имеет винтовую поверхность с асимметричным отверстием бетоновода в верхней ее части, обсадная труба и конусообразный бетоновод выполнены с размещенной вдоль их полостей сплошной перегородкой с образованием двух каналов, при этом нижняя часть размещенной в бетоноводе перегородки выполнена в поперечном сечении по форме дуги окружности, центр которой совпадает с продольной осью обсадной трубы и выступает за уровень верхней части винтовой поверхности трамбующей плиты на расстояние не более уровня нижней части винтовой поверхности трамбующей плиты.
Использование устройства при возведении набивных свай в грунтах, обладающих агрессивными свойствами, позволяет одновременно подавать под трамбующий элемент как коррозионностойкий изолирующий материал в наружную часть поперечного сечения ствола скважины для формирования защитной оболочки, так и, например, бетонную смесь во внутреннюю часть поперечного сечения скважины для формирования ствола сваи, при этом подача под трамбующий элемент этих строительных материалов, их уплотнение и извлечение трамбующего элемента с обсадной трубой из скважины осуществляется именно совместно и одновременно. Все это существенно повышает технологичность производства работ по формированию защитной оболочки и ствола сваи и снижает трудоемкость производства работ.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез, вариант; на фиг. 2 то же, вариант; на фиг. 3 то же, вариант; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 узел I на фиг. 1 (устройство в момент изготовления сваи).
Устройство для изготовления набивной сваи в грунтах, обладающих агрессивными свойствами, содержит обсадную трубу 1, с расположенными в ее верхней части загрузочными бункерами (не показаны) и механизмом для уплотнения как бетонной смеси, так и коррозионностойкого изолирующего материала, например, вибропогружателем 2, трамбующую плиту 3, жестко прикрепленную к нижнему торцу обсадной трубы 1 и имеющую наружный диаметр, равный наружному диаметру обсадной трубы, бетоновод 4, имеющий форму перевернутого усеченного конуса, ось симметрии которого размещена под углом к оси обсадной трубы 1, и пропущена сквозь трамбующую плиту 3, при этом свободный торец последней имеет винтовую поверхность 5, в верхней части которой асимметрично расположено выходное отверстие 6 бетоновода 4, который своим входным отверстием 7 соединен с боковой поверхностью обсадной трубы 1 в ее поперечном сечении, сплошную перегородку 8, размещенную вдоль полостей обсадной трубы 1 и бетоновода 4 с образованием двух каналов 9 и 10, при этом нижняя часть размещенной в бетоноводе 4 перегородки 8 выполнена в поперечном сечении по форме дуги окружности, центр которой совпадает с продольной осью обсадной трубы 1 и выступает за уровень верхней части винтовой поверхности 5 трамбующей плиты 3 на расстоянии не более уровня нижней части винтовой поверхности трамбующей плиты. Для обеспечения возможности изготовления данным устройством свай-оболочек в грунтах, обладающих агрессивными свойствами, один из двух каналов обсадной трубы и конусообразного бетоновода (например 10) разделен в продольном направлении дополнительной сплошной перегородкой 11 на два канала 12, 13, при этом нижняя часть дополнительной перегородки 11, размещенной в бетоноводе 4, выполнена в поперечном сечении по форме дуги окружности, центр которой совпадает с продольной осью обсадной трубы. Для нагнетания жидкообразной составляющей коррозионностойкого изолирующего материала устройство может быть кроме того снабжено соответствующим трубопроводом 14, соединенным с магистралью (не показано) и имеющим выходные отверстия (не показано) в зоне выхода сыпучей составляющей коррозионностойкого изолирующего материала из соответствующих каналов под трамбующую плиту 3.
Устройство работает следующим образом. На дно предварительно изготовленной скважины 15 опускают обсадную трубу 1 с расположенным на ее верхнем конце вибропогружателем 2 Через загрузочные бункеры, расположенные в верхней части обсадной трубы (не показаны), внутрь обоих каналов 9 и 10 подают коррозионностойкий изолирующий материал в количестве, достаточном для формирования защитной оболочки пяты сваи. После чего, приподняв обсадную трубу 1 для облегчения подачи коррозионностойкого изолирующего материала 16 через обе части выходного отверстия 6 конусообразного бетоновода 4 под трамбующую плиту 3, вращают обсадную трубу 1 вокруг своей оси так, чтобы при каждом ее повороте на 360о вся площадь пространства, образуемого под трамбующей плитой 3, при постепенном виброизвлечении обсадной трубы, равномерно заполнялась очередным слоем коррозионностойкого изолирующего материала 16. При этом непрерывно и одновременно с помощью винтовой поверхности 5 трамбующей плиты 3 производят уплотнение коррозионностойкого изолирующего материала, попадающего под трамбующую плиту. После втрамбовывания коррозион- ностойкого изолирующего материала в устье скважины и достижения его требуемой плотности одновременно с продолжающейся подачей по каналу 9 в наружную часть поперечного сечения ствола скважины коррозионностойкого изолирующего материала для формирования защитной оболочки, по каналу 10 во внутреннюю часть поперечного сечения ствола скважины под трамбующую плиту подают, например, бетонную смесь 17 для формирования ствола сваи. При этом извлечение устройства, подача этих строительных материалов под трамбующую плиту и их уплотнение, включая вдавливание в боковые стенки скважины и возведение уширения ствола сваи в требуемом месте, осуществляется совместно и одновременно, а перегородка 8, выступающая под винтовой поверхностью 5, предотвращает смешиванеи обоих строительных материалов во время их укладки под трамбующей плитой.
При возведении сваи-оболочки в грунтах, обладающих агрессивными свойствами (не показано), после втрамбовывания коррозионностойкого изолирующего материала в устье скважины, одновременно с продолжающейся его подачей по каналу 9 под трамбующую плиту в наружную часть поперечного сечения ствола скважины для формирования защитной оболочки, по каналу 13 в среднюю часть поперечного сечения ствола скважины под трамбующую плиту подают, например, бетонную смесь для формирования ствола сваи, а в центральную часть поперечного сечения ствола скважины по каналу 12 под трамбующую плиту подают подходящий материал для заполнения полости сваи-оболочки. При этом операции подачи и уплотнения всех используемых строительных материалов и извлечения устройства из скважины осуществляются совместно и одновременно.
При необходимости использования коррозионностойкого изолирующего материала, состоящего из сыпучей и жидкообразной составляющей, которые подаются раздельно (не показано), сыпучую его составляющую (например, крупный, мелкий заполнитель и минеральный наполнитель) подают под трамбующую плиту по соответствующим каналам, а в зоне выхода сыпучей составляющей из каналов в нее по трубопроводу 14 нагнетают под давлением жидкообразную составляющую коррозионностой- кого изолирующего материала (например, органические вяжущие или эмульсии на их основе).
В случае необходимости, при использовании соответствующего теряемого наконечника (не показано), устройство можно непосредственно задавливать в грунт.
В качестве коррозионностойкого изолирующего материала могут быть использованы полимеры, полимербетоны, нефтебитумосодержащие породы, асфальтовые бетоны и растворы, сульфатостойкие бетоны, грунтосиликатные смеси.
Устройство позволяет существенно повысить эффективность изготовления набивных свай в грунтах, обладающих агрессивными свойствами, за счет непрерывного и одновременного фоpмиpования как защитной оболочки, так и ствола сваи, и за счет возможности осуществления непрерывного в процессе производства работ контроля качества.
Claims (3)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ, содержащее обсадную трубу и прикрепленную к ней трамбующую плиту с пропущенным сквозь нее конусообразным бетоноводом, свободный торец которой имеет винтовую поверхность с асимметричным отверстием бетоновода в верхней ее части, отличающееся тем, что обсадная труба и конусообразный бетоновод выполнены с размещенной вдоль их полостей сплошной перегородкой с образованием двух каналов, при этом нижняя часть размещенной в бетоноводе перегородки выполнена в поперечном сечении по форме дуги окружности, центр которой совпадает с продольной осью обсадной трубы и выступает за уровень верхней части винтовой поверхности трамбующей плиты на расстояние не более уровня нижней части винтовой поверхности трамбующей плиты.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обсадная труба и конусообразный бетоновод выполнены с размещенной вдоль их полостей дополнительной сплошной перегородкой с образованием дополнительного канала, при этом нижняя часть дополнительной перегородки, размещенной в бетоноводе, выполнена в поперечном сечении по форме дуги окружности, центр которой совпадает с продольной осью обсадной трубы.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что обсадная труба и конусообразный бетоновод имеют размещенные вдоль их полостей трубопроводы для нагнетания под давлением жидкообразной составляющей коррозионно-стойкого изолирующего материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92003766A RU2054091C1 (ru) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | Устройство для возведения набивной сваи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92003766A RU2054091C1 (ru) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | Устройство для возведения набивной сваи |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92003766A RU92003766A (ru) | 1994-09-30 |
RU2054091C1 true RU2054091C1 (ru) | 1996-02-10 |
Family
ID=20131480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92003766A RU2054091C1 (ru) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | Устройство для возведения набивной сваи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2054091C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2523269C1 (ru) * | 2013-03-04 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Фибробетонная свая |
RU2525896C2 (ru) * | 2012-11-26 | 2014-08-20 | Дмитрий Михайлович Стешенко | Способ изготовления буронабивных свай и устройство для его осуществления |
RU2713824C1 (ru) * | 2019-01-21 | 2020-02-07 | Дмитрий Михайлович Стешенко | Способ изготовления буронабивных свай и устройство для его осуществления |
-
1992
- 1992-10-20 RU RU92003766A patent/RU2054091C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1728369, кл. E 02D 5/38, 1989. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2525896C2 (ru) * | 2012-11-26 | 2014-08-20 | Дмитрий Михайлович Стешенко | Способ изготовления буронабивных свай и устройство для его осуществления |
RU2523269C1 (ru) * | 2013-03-04 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Фибробетонная свая |
RU2713824C1 (ru) * | 2019-01-21 | 2020-02-07 | Дмитрий Михайлович Стешенко | Способ изготовления буронабивных свай и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930012067B1 (ko) | 토질처리 및 복수장비의 연속설치방법과 그 장치 | |
US4180350A (en) | Method for forming foundation piers | |
EP0125490B1 (en) | Method for making a concrete or similar pile on site | |
RU2054091C1 (ru) | Устройство для возведения набивной сваи | |
KR20100122068A (ko) | 기초보강 확공압밀 인발주입공법 | |
US3191390A (en) | Method of preparing subsurface and forming concrete column therein | |
KR20010104773A (ko) | 연약지반 안정처리를 위한 모래혼합 진동쇄석말뚝 공법 | |
Abelev | Compacting loess soils in the USSR | |
EP1771627B1 (en) | Process to prepare in-situ pilings in clay soil | |
RU2060321C1 (ru) | Способ возведения сваи и устройство для его осуществления | |
KR101057481B1 (ko) | 기초보강 확공압밀 인발주입장치를 이용한 기초보강 확공압밀 인발주입공법 | |
CA2922374C (en) | Apparatuses for constructing displacement aggregate piers | |
KR20150001437A (ko) | 광산 채굴공동 충전 장치 | |
JP2001152448A (ja) | 地中コンクリート構造体の構築工法 | |
JPS5924026A (ja) | 杭造成工法 | |
JPH04506553A (ja) | パイル成形プロセスとそれを実施するためのツーリング・アセンブリー | |
US12000106B2 (en) | Apparatuses for constructing displacement aggregate piers | |
SU929857A1 (ru) | Способ нагнетани закрепл ющих растворов за тоннельные обделки | |
KR20050042680A (ko) | 토목 구조물용 경량 성토재 제조장치와 경량 성토재를이용한 도로 및 그의 시공방법 | |
RU2580124C1 (ru) | Способ создания защитного экрана в кровле проектируемых горных выработок (варианты) | |
DE19845132A1 (de) | Verfahren und Anlage für die Verdichtung von bindigem und nichtbindigem Gut (z. B. Lockergestein) durch Drehspiralverdichtung bzw. Drehspiralstopfverdichtung | |
RU2135691C1 (ru) | Способ возведения буронабивной сваи | |
RU2059750C1 (ru) | Способ возведения набивной сваи | |
RU2058464C1 (ru) | Способ устройства фундаментов | |
JPH0154489B2 (ru) |