RU205405U1

RU205405U1 - POLYMERKONTAINER TEXTILE FRAMELESS

Info

Publication number: RU205405U1
Application number: RU2021107755U
Authority: RU
Inventors: Владимир Эдуардович Карташян
Original assignee: Владимир Эдуардович Карташян
Priority date: 2021-03-24
Filing date: 2021-03-24
Publication date: 2021-07-13

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, а именно к средствам балластировки трубопроводов малого диаметра, предпочтительно газораспределительных систем (ПТБК-ГС), и представляет собой конструкцию контейнеров, используемых совместно с загруженным в них балластом для пригружения от всплытия трубопроводов диаметром не более 500 мм, располагаемых в траншеях, в обводненных грунтах, в том числе подверженных эрозии.Задача - обеспечение стабильного ориентирования ПТБК-ГС непосредственно в процессе укладки. Технический результат - снижение трудоемкости и ускорение процесса укладки ПТБК-ГС за счет обеспечения симметричного ориентирования осей емкостей контейнера относительно продольной оси трубопровода непосредственно при укладке на него ПТБК-ГС.Достигается это тем, что полимерконтейнер текстильный бескаркасный, предпочтительно для газораспределительных систем, содержит две соединенные налагаемой на трубопровод перемычкой и параллельно ориентируемые продольными осями вдоль трубопровода емкости цилиндрической в заполненном состоянии формы с загрузочными отверстиями с одного из их торцов и загрузочными ручками, имеющие установочные ручки, при этом установочные ручки выполнены в виде бандажей по форме гибких поясов из текстильного материала, частично охватывающих обе емкости, расположены параллельно друг другу по длине полимерконтейнера и ориентированы перпендикулярно его продольной оси, причем емкости выполнены на противоположных друг другу концах с параллельными продольной оси полимерконтейнера планками, образованными прошивкой их материала, к которым концами прикреплены установочные ручки. При этом загрузочные ручки пришиты к планкам каждой емкости полимерконтейнера и к перемычке, а соотношение ширины перемычки и диаметров емкостей, при полном заполнении их сыпучим материалом, исключает касание емкостями поверхности основания, на котором расположена труба трубопровода. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to the field of construction, namely to the means of ballasting of small-diameter pipelines, preferably gas distribution systems (PTBK-GS), and is a design of containers used in conjunction with the ballast loaded into them for loading from floating pipelines with a diameter of not more than 500 mm, located in trenches, in watered soils, including those prone to erosion. The task is to ensure stable orientation of PTBK-GS directly during the laying process. The technical result is a decrease in labor intensity and acceleration of the process of laying the PTBK-GS by ensuring the symmetric orientation of the axes of the containers of the container relative to the longitudinal axis of the pipeline directly when the PTBK-GS is laid on it. This is achieved by the fact that the frameless textile polymer container, preferably for gas distribution systems, contains two connected by a jumper placed on the pipeline and parallelly oriented by the longitudinal axes along the pipeline, cylindrical containers in the filled state with loading holes from one of their ends and loading handles, having adjusting handles, while the adjusting handles are made in the form of bandages in the form of flexible belts made of textile material, partially covering both containers, are located parallel to each other along the length of the polymer container and are oriented perpendicular to its longitudinal axis, and the containers are made at ends opposite to each other with parallel to the longitudinal axis of the polymer container nera with strips formed by stitching their material, to which the installation knobs are attached at the ends. In this case, the loading handles are sewn to the strips of each container of the polymer container and to the bulkhead, and the ratio of the width of the bulkhead and the diameters of the containers, when they are completely filled with bulk material, excludes the containers touching the surface of the base on which the pipeline pipe is located. 6 c.p. f-ly, 3 dwg

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к средствам балластировки трубопроводов, предпочтительно газораспределительных систем, и представляет собой конструкцию контейнеров, используемых совместно с загруженным в них балластом для пригружения от всплытия трубопроводов диаметром не более 500 мм, располагаемых в траншеях, в обводненных грунтах, в том числе подверженных эрозии.The utility model relates to the field of construction, namely to the means of ballasting pipelines, preferably gas distribution systems, and is a design of containers used together with the ballast loaded in them for loading from floating pipelines with a diameter of not more than 500 mm, located in trenches, in flooded soils, including those prone to erosion.

Известен контейнер текстильный бескаркасный для балластировки трубопроводов, содержащий две образованные единым полотнищем из полимерной технической ткани и соединенные налагаемой на трубопровод перемычкой и параллельно ориентируемые продольными осями вдоль трубопровода емкости призматической формы, имеющие в расположенных по их торцам основаниях четырехугольники, причем контейнер имеет грузовые петли для перемещения контейнера на трубопровод, а каждая емкость в одном из ее торцов имеет прорезь, перекрытую вшитым рукавом для загрузки сыпучего материала, а также петли для подвешивания контейнера при загрузке, при этом по всем линиям реза технической ткани составляющих контейнер упомянутых элементов они имеют оплавление с утолщением на конце, составляющим 1,2-2,0 толщины полотна полимерной технической ткани, препятствующим смещению близлежащих нитей технической ткани (RU 201088 U1, 20.11.2020).Known is a frameless textile container for ballasting pipelines, containing two formed by a single sheet of polymeric technical fabric and connected by a jumper imposed on the pipeline and parallelly oriented by the longitudinal axes along the pipeline, prismatic containers having quadrangles in the bases located at their ends, and the container has cargo loops for moving container onto the pipeline, and each container in one of its ends has a slot covered by a sewn-in sleeve for loading bulk material, as well as loops for hanging the container during loading, while along all the cutting lines of the technical fabric of the mentioned elements constituting the container, they have a fusion with thickening on the end, which is 1.2-2.0 of the thickness of the polymeric technical fabric, preventing the displacement of nearby threads of technical fabric (RU 201088 U1, 20.11.2020).

Известен полимерконтейнер текстильный бескаркасный для балластировки трубопровода, содержащий параллельно ориентированные вдоль трубопровода емкости призматической формы, имеющей в основании четырехугольник, боковая поверхность каждой из которых образована из полимерной технической ткани полотняного переплетения с оплавленными по линиям реза концами, верхнее и нижнее полотнища которой сшиты между собой вдоль наиболее удаленного и наиболее приближенного к продольной оси контейнера ребер с загрузочными горловинами, каждая из которых расположена в верхней части ребра вдоль выполненной на части его длины прорези, а совместно прошитые средние части полотнищ образуют перемычку, налагаемую при балластировке на трубопровод, причем торцевые части емкостей также оплавлены по линиям реза и вшиты по периметрам торцов соответствующей боковой поверхности каждой емкости призматической формы, причем оплавление упомянутых элементов произведено с образованием утолщения, препятствующего смещению близлежащих нитей технической ткани, причем контейнер имеет пару взаимно параллельно расположенных силовых поясов, пришитых средними частями к перемычке, а также силовые ленты, диагонально расположенные в плане с образованием их пересечения над перемычкой с закреплением на стороне емкости противоположной перемычке, а грузовые петли пришиты к каждой из торцевых частей емкости (RU 200978 U1, 20.11.2020).Known polymeric textile container frameless for ballasting the pipeline, containing parallel oriented along the pipeline prismatic containers having a quadrangle at the base, the lateral surface of each of which is formed from a polymeric technical fabric of plain weave with melted ends along the cut lines, the upper and lower panels of which are sewn together along the fins with loading necks, which are the most distant and closest to the longitudinal axis of the container, each of which is located in the upper part of the rib along the slot made on a part of its length, and the jointly stitched middle parts of the panels form a bridge imposed on the pipeline during ballasting, and the end parts of the containers also melted along the cutting lines and sewn along the perimeters of the ends of the corresponding lateral surface of each prismatic container, moreover, the mentioned elements were melted with the formation of a thickening that prevents displacement of the nearby yarns of technical fabric, and the container has a pair of mutually parallel located power belts sewn by the middle parts to the bulkhead, as well as power strips diagonally located in the plan with the formation of their intersection above the bulkhead with fastening on the side of the container opposite the bulkhead, and load loops are sewn to each from the end parts of the container (RU 200978 U1, 20.11.2020).

Известен полимерконтейнер текстильный бескаркасный для балластировки трубопровода, содержащий параллельно ориентированные вдоль трубопровода емкости призматической, имеющей в основании четырехугольник предпочтительно ромбовидной в поперечном сечении формы, боковая поверхность которых образована единым для двух емкостей полотнищем, с расположенной вдоль прорези на всю длину ребра загрузочной горловиной трапецеидальной в сечении формы в верхней части каждой из них, связанные по обращенным друг к другу ребрам перемычкой, выполненной в виде нахлеста свободных концов единого полотнища, налагаемой при балластировке на трубопровод, а торцевые части емкостей вшиты по периметрам торцов соответствующей боковой поверхности каждой емкости призматической формы, причем контейнер имеет пару взаимно параллельно расположенных силовых поясов, пришитых средними частями к перемычке и диагонально расположенных в каждой емкости с закреплением на стороне емкости, противоположной перемычке, а грузовые петли пришиты к каждой из торцевых частей емкости по всей длине других их диагоналей (RU 99457 U1, 20.11.2010).Known polymeric container textile frameless for ballasting the pipeline, containing parallel oriented along the pipeline prismatic containers having at the base a quadrangle, preferably rhomboid in cross-section, the side surface of which is formed by a single panel for two containers, with a loading neck located along the slot along the entire length of the rib, trapezoidal in section forms in the upper part of each of them, connected along the edges facing each other by a bridge made in the form of an overlap of the free ends of a single panel, imposed on the pipeline during ballasting, and the end parts of the containers are sewn along the perimeters of the ends of the corresponding lateral surface of each container of a prismatic shape, and the container has a pair of mutually parallel power belts sewn by the middle parts to the bulkhead and diagonally located in each container with fastening on the side of the container opposite to the bulkhead, and the load loops rishits to each of the end parts of the container along the entire length of their other diagonals (RU 99457 U1, 20.11.2010).

Известен полимерконтейнер текстильный бескаркасный для балластировки трубопровода диаметром более 500 мм, содержащий параллельно ориентированные вдоль трубопровода емкости призматической, имеющей в основании четырехугольник, предпочтительно ромбовидной в поперечном сечении формы, боковая поверхность которых образована единым для двух емкостей полотнищем, с расположенной вдоль прорези на части длины ребра загрузочной горловиной в верхней части каждой из них, связанные по обращенным друг к другу ребрам перемычкой, налагаемой при балластировке на трубопровод, а торцевые части емкостей вшиты по периметрам торцов соответствующей боковой поверхности каждой емкости призматической формы, причем контейнер имеет пару силовых поясов, расположенных взаимно параллельно и пришитых средними частями к перемычке, а также силовые ленты, диагонально расположенные в плане с образованием их пересечения над перемычкой с закреплением на стороне емкости, противоположной перемычке, а грузовые петли пришиты к каждой из торцевых частей емкости непосредственно или через армирующие накладки, причем длина полимерконтейнера, измеренная в направлении, параллельном оси трубопровода, менее его ширины, измеренной между наиболее удаленными друг от друга его ребрами (RU 101692 U1, 27.01.2011).Known polymeric textile container frameless for ballasting a pipeline with a diameter of more than 500 mm, containing parallel oriented along the pipeline prismatic containers having a quadrangle at the base, preferably rhomboid in cross-section, the side surface of which is formed by a single panel for two containers, with ribs located along the slot for part of the length a loading neck in the upper part of each of them, connected along the facing edges by a bridge imposed on the pipeline during ballasting, and the end parts of the containers are sewn along the perimeters of the ends of the corresponding lateral surface of each prismatic container, and the container has a pair of power belts arranged mutually parallel and sewn by the middle parts to the lintel, as well as power tapes, diagonally located in the plan with the formation of their intersection above the lintel with fastening on the side of the container opposite to the lintel, and load loops are sewn to Each of the end parts of the container directly or through reinforcing linings, and the length of the polymer container, measured in a direction parallel to the axis of the pipeline, is less than its width, measured between its farthest ribs (RU 101692 U1, 01/27/2011).

Наиболее близким из известных является контейнер текстильный бескаркасный для балластировки трубопроводов диаметром не более 500 мм, содержащий две образованные единым полотнищем и соединенные налагаемой на трубопровод перемычкой и параллельно ориентируемые продольными осями вдоль трубопровода емкости призматической формы, имеющие в расположенных по их торцам основаниях предпочтительно правильные четырехугольники, причем контейнер имеет, по меньшей мере, пару грузовых петель для перемещения контейнера на трубопровод, а каждая емкость со стороны образованной в одном из ее торцов прорези имеет вшитый рукав для загрузки сыпучего материала и петли для подвешивания контейнера при загрузке, причем при длине контейнера по продольной оси трубопровода, составляющей 1450-1550 мм, в зависимости от диаметра трубопровода, равного 200 мм или 300 мм или 500 мм, длина перемычки составляет соответственно 185-215 мм, или 285-315 мм, или 255-285 мм, при длине стороны четырехугольника основания соответственно 220 мм, или 300 мм, или 430 мм (RU 101767 U1, 27.01.2011).The closest of the known is a frameless textile container for ballasting pipelines with a diameter of not more than 500 mm, containing two formed by a single sheet and connected by a bridge imposed on the pipeline and parallelly oriented by the longitudinal axes along the pipeline, prismatic containers having preferably regular quadrangles in the bases located at their ends, moreover, the container has at least a pair of cargo loops for moving the container onto the pipeline, and each container on the side of the slot formed in one of its ends has a sewn sleeve for loading bulk material and loops for hanging the container when loading, and with the length of the container along the longitudinal the axis of the pipeline, which is 1450-1550 mm, depending on the diameter of the pipeline equal to 200 mm or 300 mm or 500 mm, the length of the lintel is respectively 185-215 mm, or 285-315 mm, or 255-285 mm, with the length of the side of the quadrangle grounds for conformity It is 220 mm, or 300 mm, or 430 mm (RU 101767 U1, 01/27/2011).

Известные контейнеры бескаркасные текстильные не обеспечивают требуемого их центрирования относительно продольной оси трубопровода, что может привести к смещению емкостей контейнера и касанию одного из них поверхности грунта в траншее. Приведение емкостей контейнера в проектное положение требует дополнительных трудозатрат.Known frameless textile containers do not provide the required centering relative to the longitudinal axis of the pipeline, which can lead to displacement of the containers of the container and touching one of them to the soil surface in the trench. Bringing the containers of the container to the design position requires additional labor costs.

Задачей является создание контейнера бескаркасного текстильного для трубопроводов малого диаметра, используемых для газораспределительных систем (ПТБК-ГС), обеспечивающего стабильное их ориентирование непосредственно в процессе укладки, засыпке и последующей эксплуатации.The task is to create a frameless textile container for small-diameter pipelines used for gas distribution systems (PTBK-GS), which ensures their stable orientation directly during laying, backfilling and subsequent operation.

Техническим результатом является снижение трудоемкости и ускорение процесса укладки ПТБК-ГС за счет обеспечения симметричного ориентирования осей емкостей контейнера относительно продольной оси трубопровода непосредственно при укладке на него ПТБК-ГС, а также обеспечения симметричного положения при последующей эксплуатации.The technical result is to reduce the labor intensity and accelerate the process of laying the PTBK-GS by ensuring the symmetrical orientation of the axes of the containers of the container relative to the longitudinal axis of the pipeline directly when the PTBK-GS is laid on it, as well as ensuring a symmetrical position during subsequent operation.

Достигается это тем, что полимерконтейнер текстильный бескаркасный содержит две соединенные налагаемой на трубопровод перемычкой и параллельно ориентируемые продольными осями вдоль трубопровода емкости цилиндрической в заполненном состоянии формы с загрузочными отверстиями с одного из их торцов и загрузочными ручками, имеющие установочные ручки, при этом установочные ручки выполнены в виде бандажей по форме гибких поясов из текстильного материала, частично охватывающих обе емкости, расположены параллельно друг другу по длине полимерконтейнера и ориентированы перпендикулярно его продольной оси, причем емкости выполнены на противоположных друг другу концах с параллельными продольной оси полимерконтейнера планками, образованными прошивкой их материала, к которым концами прикреплены установочные ручки. Кроме того, боковые стенки емкостей и перемычка могут быть выполнены из единого полотнища, разделенного на перемычку и емкости продольной прошивкой, или из отрезков полотнища, образующих их продольной прошивкой перемычку и емкости. Емкости снабжены косынками, закрывающими их со стороны загрузки. Емкости со стороны загрузочных отверстий снабжены загрузочными горловинами с затягивающей ее тесьмой. При этом загрузочные ручки пришиты к планкам каждой емкости полимерконтейнера и к перемычке, а соотношение ширины перемычки и диаметров емкостей, при полном заполнении их сыпучим материалом, исключает касание емкостями поверхности основания, на котором расположена труба трубопровода.This is achieved by the fact that the frameless textile polymer container contains two connected by a jumper imposed on the pipeline and parallelly oriented by the longitudinal axes along the pipeline, cylindrical, filled-in form containers with loading holes from one of their ends and loading handles, having adjustment handles, while the adjustment handles are made in in the form of bandages in the form of flexible belts made of textile material, partially covering both containers, are located parallel to each other along the length of the polymer container and oriented perpendicular to its longitudinal axis, and the containers are made at opposite ends with strips formed by the stitching of their material parallel to the longitudinal axis of the polymer container, to to which the ends are attached to the adjustment handles. In addition, the side walls of the containers and the bulkhead can be made of a single panel divided into the bulkhead and containers by longitudinal stitching, or from pieces of the panel that form the bulkhead and containers by longitudinal stitching. The containers are equipped with gussets that cover them from the loading side. The containers from the side of the loading openings are equipped with loading necks with a tightening band. At the same time, the loading handles are sewn to the strips of each container of the polymer container and to the bulkhead, and the ratio of the width of the bulkhead and the diameters of the containers, when they are completely filled with bulk material, excludes the containers touching the surface of the base on which the pipeline pipe is located.

Существенность признаков обеспечивается их причинно-следственной связью с указанным техническим результатом. Для этого служит цилиндрическая форма емкостей, обеспечивающая скольжение емкостей по поверхности трубы по их образующим, т.е. по значительно меньшей поверхности трения, что исключает перекосы емкостей в процессе укладки полимерконтейнера на трубопровод, обеспечивая тем самым их проектное положение. Для реализации полимерконтейнером его функционального назначения необходимо, чтобы его емкости, уложенные в проектное положение, не касались основания поверхности грунта, на который опирается труба. Тем самым обеспечивается реализация технической задачи использования полимерконтейнера данной конструкции в качестве эффективного пригруза трубопровода газораспределительных систем. Расположение загрузочных ручек с одного их торцов каждой емкости позволяет обеспечить ее полную загрузку сыпучим материалом в вертикальном положении полимерконтейнера, чем обеспечивается сохранение формы емкостей при переводе полимерконтейнера в горизонтальное положение при укладке. Выполнение установочных ручек в виде бандажей по форме гибких поясов из текстильного материала, и частичный охват каждой из них обеих емкостей позволяет, при параллельном их расположении, минимизировать провисание между ними участков емкостей в проектном их положении. А их закрепление к планкам, образованным прошивкой материала емкостей, позволяет за счет увеличения жесткости в месте прошивки, уменьшить величину деформации каждой емкости, т.е. значительно снизить величину отклонения их продольных осей от параллельности оси трубы в месте наложения на нее полимерконтейнера. При этом, загрузочные ручки пришиты к планкам каждой емкости полимерконтейнера и к перемычке, а соотношение ширины перемычки и диаметров емкостей, при полном заполнении их сыпучим материалом, исключает касание емкостями поверхности основания, на котором расположена труба трубопровода малого диаметра, например газораспределительной системы. Кроме того, установочные ручки могут быть прошиты либо наложением их на продольные планки, либо с охватом их в месте прошивки.The materiality of the features is ensured by their causal relationship with the specified technical result. For this, the cylindrical shape of the containers serves, which ensures the sliding of the containers along the pipe surface along their generatrices, i.e. on a much smaller friction surface, which eliminates distortions of the containers during the laying of the polymer container on the pipeline, thereby ensuring their design position. For the polymer container to implement its functional purpose, it is necessary that its containers, laid in the design position, do not touch the base of the soil surface on which the pipe rests. This ensures the implementation of the technical problem of using a polymer container of this design as an effective weight for the pipeline of gas distribution systems. The location of the loading handles from one of the ends of each container allows it to be fully loaded with bulk material in the vertical position of the polymer container, which ensures the preservation of the shape of the containers when the polymer container is transferred to a horizontal position during stacking. The implementation of the adjusting handles in the form of bandages in the form of flexible belts made of textile material, and the partial coverage of each of them with both containers allows, with their parallel arrangement, to minimize the sagging between them of the sections of the containers in their design position. And their attachment to the strips formed by the piercing of the material of the containers allows, by increasing the rigidity at the place of the piercing, to reduce the amount of deformation of each container, i.e. significantly reduce the deviation of their longitudinal axes from the parallelism of the pipe axis at the place where the polymer container is placed on it. At the same time, the loading handles are sewn to the strips of each container of the polymer container and to the bulkhead, and the ratio of the width of the bulkhead and the diameters of the containers, when they are completely filled with bulk material, excludes the containers touching the surface of the base on which the pipe of a small-diameter pipeline is located, for example, a gas distribution system. In addition, the adjusting knobs can be sewn either by overlapping them on the longitudinal strips, or by covering them in the place of the sewing.

На фиг. 1 представлен общий вид полимерконтейнера текстильного бескаркасного на примере использования для газораспределительных систем (труба условно не показана);FIG. 1 shows a general view of a frameless textile polymer container using an example of use for gas distribution systems (the pipe is not conventionally shown);

На фиг. 2 положение полимерконтейнера текстильного бескаркасного на примере использования для газораспределительных систем в траншее на трубе;FIG. 2 the position of a frameless textile polymer container using an example of use for gas distribution systems in a trench on a pipe;

На фиг. 3 представлена схема расположения емкостей полимерконтейнера по профилю траншеи с центральным углом «а».FIG. 3 shows a diagram of the arrangement of the containers of the polymer container along the profile of the trench with a central angle "a".

Полимерконтейнер текстильный бескаркасный для трубопроводов малого диаметра, например для газораспределительных систем (ПТБК-ГС) содержит две емкости 1 и 2 цилиндрической в заполненном состоянии формы. Емкости 1 и 2 соединены налагаемой на трубопровод перемычкой 3 и имеют загрузочные отверстия 4 с одного из их торцов. Полимерконтейнер в положении загрузки, т.е. в вертикальном положении, удерживается загрузочными ручками 5. Установочные ручки 6 выполнены в виде бандажей (т.к. выполняют в рабочем положении их функцию). Установочные ручки 6 имеют форму гибких поясов из текстильного материала и частично (сверху в рабочем положении) охватывают обе емкости 1 и 2. Установочные ручки 6 расположены параллельно друг другу по длине полимерконтейнера и ориентированы перпендикулярно его продольной оси (фиг. 1 и 2).Polymer container textile frameless for pipelines of small diameter, for example, for gas distribution systems (PTBK-GS) contains two containers 1 and 2 cylindrical in the filled state of the form. The containers 1 and 2 are connected by a bridge 3 imposed on the pipeline and have loading holes 4 from one of their ends. Polymer container in loading position, i.e. in an upright position, held by the loading handles 5. The adjustment handles 6 are made in the form of bands (since they perform their function in the working position). The adjustment knobs 6 are in the form of flexible belts made of textile material and partially (from above in the working position) cover both containers 1 and 2. The adjustment knobs 6 are located parallel to each other along the length of the polymer container and are oriented perpendicular to its longitudinal axis (Figs. 1 and 2).

Емкости 1 и 2 выполнены на противоположных друг другу концах с параллельными продольной оси полимерконтейнера планками 7, образованными прошивкой их материала. Установочные ручки 6 концами прикреплены к планкам 7 прошивкой снизу, сверху или с охватом планок 7. Технологически, боковые стенки емкостей 1 и 2 и перемычка 3 могут быть выполнены из единого полотнища, разделенного на перемычку 3 и емкости 1 и 2 продольной ее прошивкой. Также, боковые стенки емкостей 1 и 2 и перемычку 3 можно выполнить из отрезков полотнища. Емкости 1 и 2 снабжены косынками (условно не показаны), закрывающими их со стороны загрузки. Емкости 1 и 2 со стороны загрузочных отверстий снабжены загрузочными горловинами (условно не показаны) с затягивающей ее тесьмой (условно не показана). Загрузочные ручки 5 пришиты, соответственно, к планкам 7 каждой емкости полимерконтейнера и к перемычке. Соотношение ширины перемычки и диаметров емкостей, при полном заполнении их сыпучим материалом, исключает касание емкостями поверхности основания, на котором расположена труба трубопровода газораспределительной системы. Для изготовления полимерконтейнера текстильного бескаркасного для газораспределительных систем может быть использована ткань техническая ТБГ-360 ГХВ ТУ 8288-111-53578992-2015 (или иная с аналогичными характеристиками), ткань техническая ТБГ-360 ПЭ ГХВ ТУ 8288-109-53578992-2015 (или иная с аналогичными характеристиками), ткань техническая полиэфирная ТГ-500 ГХВ ТУ 8288-112-53578992-2015 (или иная с аналогичными характеристиками), ткань техническая полиэфирная ТГ-300 ГХВ ТУ 8288-118-53578992-2016 (или иная с аналогичными характеристиками), ткань техническая ТБГ-360 ПА ГХВ ТУ 8288-002-10522923-2013, прошитые нитками швейными полиэфирными 270 ЛЗ ТУ 8147-002-0032387-2014 (или аналогичные).The containers 1 and 2 are made at opposite ends with strips 7, which are parallel to the longitudinal axis of the polymer container, formed by the stitching of their material. The adjusting handles 6 are attached to the strips 7 with their ends by stitching from the bottom, from above, or around the strips 7. Technologically, the side walls of the containers 1 and 2 and the bridge 3 can be made of a single panel divided into the bridge 3 and containers 1 and 2 by its longitudinal stitching. Also, the side walls of the containers 1 and 2 and the lintel 3 can be made from pieces of the panel. Containers 1 and 2 are equipped with kerchiefs (conventionally not shown) that cover them from the loading side. Containers 1 and 2 from the side of the loading openings are equipped with loading necks (conventionally not shown) with a tape tightening it (conventionally not shown). Loading handles 5 are sewn, respectively, to the strips 7 of each container of the polymer container and to the lintel. The ratio of the width of the bulkhead and the diameters of the containers, when they are completely filled with bulk material, excludes the contact of the containers with the surface of the base, on which the pipeline pipe of the gas distribution system is located. For the manufacture of a frameless textile polymer container for gas distribution systems, technical fabric TBG-360 GHV TU 8288-111-53578992-2015 (or another with similar characteristics), technical fabric TBG-360 PE GHV TU 8288-109-53578992-2015 (or other with similar characteristics), technical polyester fabric TG-500 GKhV TU 8288-112-53578992-2015 (or another with similar characteristics), technical polyester fabric TG-300 GKhV TU 8288-118-53578992-2016 (or other with similar characteristics ), technical fabric TBG-360 PA GKhV TU 8288-002-10522923-2013, sewn with polyester sewing thread 270 LZ TU 8147-002-0032387-2014 (or similar).

В положении загрузки сыпучим материалом, предпочтительно песком, полимерконтейнер текстильный бескаркасный для труб малого диаметра, например для газораспределительных систем (ПТБК-ГС), подвешивают за загрузочные ручки 5. После заполнения емкостей 1 и 2, за установочные ручки 6 полимерконтейнера в горизонтальном положении емкостей 1 и 2 укладывают на трубу, выравнивая положение их горизонтальных продольных осей параллельно продольной оси трубы, причем за счет того, что установочные ручки 6 параллельно прикреплены к планкам 7, такая укладка в проектное положение осуществляется с одной технологической операции. Установочные ручки 6 в рабочем положении выполняют функцию бандажей для емкостей 1 и 2, стягивая их и удерживая близкой к цилиндрической их форму за счет крепления к планкам 7. Примеры параметров (фиг. 1) ПТБК-ГС приведены в таблице 1.In the position of loading with bulk material, preferably sand, a frameless textile polymer container for pipes of small diameter, for example, for gas distribution systems (PTBK-GS), is suspended by the loading handles 5. After filling the containers 1 and 2, by the adjusting handles 6 of the polymer container in the horizontal position of the containers 1 and 2 are laid on the pipe, aligning the position of their horizontal longitudinal axes parallel to the longitudinal axis of the pipe, and due to the fact that the adjusting handles 6 are parallelly attached to the strips 7, such laying in the design position is carried out with one technological operation. The adjusting handles 6 in the working position perform the function of bandages for containers 1 and 2, pulling them together and keeping them close to a cylindrical shape by attaching them to the slats 7. Examples of parameters (Fig. 1) of PTBK-GS are shown in Table 1.

Использование ПТБК-ГС при строительстве трубопроводов малого диаметра, например газораспределительных систем, позволяет снизить трудозатраты и повысить темпы их строительства с обеспечением надежности и долговечности.The use of PTBK-GS in the construction of small-diameter pipelines, for example, gas distribution systems, makes it possible to reduce labor costs and increase the pace of their construction while ensuring reliability and durability.

Claims

1. Polymer container textile frameless, containing two connected by a bridge imposed on the pipeline and parallelly oriented by the longitudinal axes along the pipeline, cylindrical containers in the filled state with loading holes from one of their ends and loading handles, having adjusting handles, characterized in that the adjusting handles are made in in the form of bandages in the form of flexible belts made of textile material, partially covering both containers, are located parallel to each other along the length of the polymer container and oriented perpendicular to its longitudinal axis, and the containers are made at opposite ends with strips formed by the stitching of their material parallel to the longitudinal axis of the polymer container, to to which the ends are attached to the adjustment handles.

2. The polymeric container according to claim 1, characterized in that the side walls of the containers and the bulkhead are made of a single panel divided into the bulkhead and containers by longitudinal stitching.

3. The polymeric container according to claim 1, characterized in that the side walls of the containers and the bulkhead are made of pieces of the panel, forming them by the longitudinal stitching of the bulkhead and the bulkhead.

4. Polymer container according to claim 1, characterized in that the containers are equipped with gussets that cover them from the loading side.

5. Polymer container according to claim 1, characterized in that the containers from the side of the loading openings are equipped with loading necks with a strap tightening it.

6. The polymeric container according to claim 1, characterized in that the loading handles are sewn to the strips of each container of the polymeric container and to the jumper.

7. Polymer container according to claim 1, characterized in that the ratio of the width of the bridge and the diameters of the containers, when they are completely filled with bulk material, excludes the contact of the containers with the surface of the base on which the pipeline pipe is located.