RU2052342C1

RU2052342C1 - Plant for making the building blocks

Info

Publication number: RU2052342C1
Authority: RU
Inventors: Петерис Петрович Аузиньш
Original assignee: Индивидуальное предприятие Аузиньша "АуМет"
Priority date: 1990-12-13
Filing date: 1990-12-13
Publication date: 1996-01-20
Also published as: LV5203A3

Abstract

FIELD: building engineering. SUBSTANCE: plant has a vertically located rotary housing of the squirrel-cage type with moulds and working posts. The housing rim is led between the power vibrating traverses of the press of the antiphase action and is equipped with radially located moulds of die and punch type containing the facet-creators. One of the vibrating traverses is rigidly connected with the differential piston of the hydraulic vibrator whose hull is attached to another vibrating traverse by means of a power drive. The wedge-shaped vibrating skids with their tops turned upwards oppositely shifted un the vertical direction relative to each other are placed over the upper mould-die. Each mould-die is made orthogonally extensible and is equipped with a set of interchangeable cruciform partitions. One of the vibrating traverses of the press has an additional drive, the punch has spring-loaded radially shifted hole-forming cores. EFFECT: facilitated manufacture. 1 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления бетонных стеновых блоков с использованием в качестве заполнителя различных отходов отсева доломита, шлака, опилок и др. The invention relates to the construction industry and can be used for the manufacture of concrete wall blocks using as a filler various waste screenings of dolomite, slag, sawdust, etc.

Известна установка для формования бетонных блоков вибрированием и прессованием, содержащая вибропривод, форму, пуансон и силовые гидроцилиндры (патент Великобритании N 1471461, кл. B 28 B 1/08, 1977). A known installation for forming concrete blocks by vibrating and pressing, containing a vibrating actuator, a mold, a punch and power hydraulic cylinders (UK patent N 1471461, CL B 28 B 1/08, 1977).

Недостатками упомянутой установки являются высокий уровень шума, вызываемый вибраторами, и недостаточно высокий товарный вид. The disadvantages of this installation are the high noise level caused by vibrators, and not high enough presentation.

Аналогичными недостатками обладает также устройство для формования изделий из полусухих масс, содержащее раму с вибростолами, пресс с гидравлическим приводом, матрицу и пуансон (патент ФРГ N 3414715, кл. B 28 1/08, 1985). A similar disadvantage also has a device for molding products from semi-dry masses containing a frame with vibrating tables, a hydraulic press, a die and a punch (German patent N 3414715, class B 28 1/08, 1985).

Наиболее близкой по технической сущности и исполнению является установка для изготовления железобетонных изделий (авторское свидетельство СССР N 971081, кл. B 28 B 5/00, 1976). Установка содержит вертикально расположенный поворотный корпус типа беличьего колеса с формами и рабочими постами, в том числе и пост виброуплотнения бетонной смеси, содержащий вибробрусы, расположенные снизу формы, заполненной смесью, и связанные с виброэксцентриками, а также виброголовки для заглаживания поверхности, траверсы, привод. The closest in technical essence and execution is the installation for the manufacture of reinforced concrete products (USSR copyright certificate N 971081, class B 28 B 5/00, 1976). The installation contains a vertically located rotary casing of the squirrel-wheel type with molds and work stations, including a vibratory compaction station for concrete mix, containing vibratory bars located below the mold-filled mold and associated with vibro-eccentrics, as well as vibration heads for smoothing the surface, traverses, and a drive.

Известная установка обладает упомянутым выше недостатком высоким уровнем шума. The known installation has the above-mentioned disadvantage of high noise.

Цель изобретения снижение уровня шума, ликвидация вредных воздействий вибрации на окружающую среду и повышение разновидности изготавливаемых стеновых блоков. The purpose of the invention is to reduce noise, eliminate the harmful effects of vibration on the environment and increase the variety of manufactured wall blocks.

Достигается поставленная цель за счет того, что установка снабжена прессом с траверсами и дополнительным приводом, формы выполнены в виде ортогонально раздвижных матриц с фаскообразователями и встречно направленными пуансонами с подпружиненными радиально перемещаемыми пустотообразователями. Пресс с силовыми траверсами установлен с возможностью радиального перемещения и выполнен в виде двухмассной противофазной вибрационной системы, одну из масс которой составляет дифференциальный поршень гидроцилиндра поступательного действия и одна из силовых траверс пресса, а вторую корпус гидроцилиндра, колонки и силовые оппозитные траверсы и гидропривод пресса. Рабочие полости дифференциального поршня подключены к источнику давления через рабочую полость подпружиненного золотника, а к сливному баку через его проточку в одном из рабочих положений золотника. Каждая форма-матрица снабжена набором взаимозаменяемых, размещенных в пазах бортов форм-матриц, крестообразных и планковидных перегородок, а борта ортогонально подвижно соединены между собой посредством направляющих, расположенных под углом относительно формующих поверхностей форм-матриц, под верхней из которых размещены с обращенными вверх вершинами клинообразные брусья поступательного действия в противофазе относительно друг друга. The goal is achieved due to the fact that the installation is equipped with a press with traverses and an additional drive, the molds are made in the form of orthogonally sliding matrices with chamfers and counter-directional punches with spring-loaded radially movable hollow formers. The press with power traverses is installed with the possibility of radial movement and is made in the form of a two-mass antiphase vibration system, one of the masses of which is a differential piston of the translational hydraulic cylinder and one of the press power traverses, and the second cylinder body, columns and power opposed traverses and press hydraulic drive. The working cavities of the differential piston are connected to the pressure source through the working cavity of the spring-loaded spool, and to the drain tank through its groove in one of the working positions of the spool. Each form matrix is equipped with a set of interchangeable placed in the grooves of the sides of the form matrices, cruciform and plank-like partitions, and the sides are orthogonally movably interconnected by means of guides located at an angle relative to the forming surfaces of the form matrices, under the top of which are placed with their vertices facing up wedge-shaped bars of translational action in antiphase relative to each other.

Установка для изготовления стеновых блоков поясняется чертежами, где на фиг. 1 она изображена в общем виде; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 вид формы-матрицы в плане с планковидной перегородкой; на фиг. 6 гидросхема; на фиг. 7 узел VII на фиг. 1. Installation for the manufacture of wall blocks is illustrated by drawings, where in FIG. 1 it is depicted in general form; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 section BB in FIG. 1; in FIG. 4, section BB in FIG. 1; in FIG. 5 is a plan view of a matrix form with a plank-shaped partition; in FIG. 6 hydraulic circuit; in FIG. 7, the node VII in FIG. 1.

Установка состоит из шестигранного поворотного корпуса 1 типа беличьего колеса, установленного на основании 2 посредством подпорных катков 3. На каждой грани корпуса 1 радиально размещены при помощи проушин 4 и пальцев 5 ортогонально раздвижные формы-матрицы 6, а при помощи пружин 7 и прокладок 8 пуансоны 9, содержащие блоки 10, подпружиненные пружинами 11 пустообразователей 12. К формам-матрицы 6 прикреплены планки 13, образующие внутренние карманы 14. Борта 15 и 16 форм-матриц 6 скреплены между собой посредством направляющих 17 и пружин 18. The installation consists of a hexagonal rotary casing 1 of the squirrel-wheel type, mounted on the base 2 by means of retaining rollers 3. On each face of the casing 1, orthogonally sliding die-molds 6 are radially placed with the help of eyes 4 and fingers 5, and punches with the help of springs 7 and spacers 8 9, containing blocks 10, spring-loaded by springs 11 of the formers 12. To the matrix forms 6 are fastened strips 13 forming the inner pockets 14. The sides 15 and 16 of the form-matrix 6 are fastened together by means of guides 17 and springs 18.

В одном из исполнений форма-матрица 6 собрана совместно с крестообразной перегородкой 19 и вкладышами 20 и 21, а во втором исполнении форма-матрица собрана совместно с планковидной перегородкой 22 и вкладышами 23. Формы-матрицы 6 и пуансоны 9 расставлены на корпусе 1 в рабочих позициях I и VI. In one embodiment, the mold 6 is assembled together with a cross-shaped partition 19 and inserts 20 and 21, and in the second embodiment, the mold is assembled together with a plank-shaped partition 22 and inserts 23. The mold 6 and punches 9 are placed on the housing 1 in the workers positions I and VI.

Над верхней частью установки установлен загрузочный бункер, который включает в себя вертикально перемещаемый посредством гидроцилиндров 24 корпус 25, к которому крепится гидравлический привод 26 задвижками 27 и гидравлический привод 28, на штоки которого установлен при помощи пружин 29 электродвигатель 30, вал которого соединен с эксцентриковым валом 31, несущим средний 32 и боковой 33 клиновидные брусья, связанные с эксцентриковым валом 31 посредством податливых вертикальных стоек 34. Above the upper part of the installation, a loading hopper is installed, which includes a housing 25 vertically movable by means of hydraulic cylinders 24, to which a hydraulic actuator 26 is mounted with gate valves 27 and a hydraulic actuator 28, on the rods of which an electric motor 30 is mounted using springs 29, the shaft of which is connected to an eccentric shaft 31, bearing the middle 32 and lateral 33 wedge-shaped bars connected to the eccentric shaft 31 by means of pliable vertical struts 34.

На раме 35 посредством пружин 36 и направляющих 37 установлен пресс 38 встречного действия, который состоит в основном из корпуса 39 и силовых траверс 40 и 41. На корпусе 39 установлена гильза 42 с дифференциальным поршнем 43 и силовые гидроцилиндры 44, штоки 45 которых жестко прикреплены к силовой траверсе 41. Силовая траверса 40 через штоки 45 жестко связана с дифференциальным поршнем 43. Гильза 42 и дифференциальный поршень 43 образуют рабочие полости 46 и 47, соединенные между собой каналом 48. Гильза 42 имеет входные 49 и выходные 50 отверстия. A counter press 38 is installed on the frame 35 by means of springs 36 and guides 37, which mainly consists of a housing 39 and power traverses 40 and 41. A sleeve 42 with a differential piston 43 and power hydraulic cylinders 44, the rods 45 of which are rigidly attached to the power traverse 41. The power traverse 40 through the rods 45 is rigidly connected to the differential piston 43. The sleeve 42 and the differential piston 43 form the working cavity 46 and 47, interconnected by a channel 48. The sleeve 42 has an input 49 and output 50 holes.

Схема гидравлического вибрационного устройства пресса 38 включает золотник 51, соединенный трубопроводами 52 и 53 с гильзой 42, рабочие полости 54 и 55 силовых цилиндров 44, емкость 56, пружину и полость 58 золотника 51, подключенного к насосной станции давления P. Силовая траверса 41 снабжена дополнительным гидроприводом 59 с рабочими органами 60. В корпусе 2 оппозитно смонтированы гидравлические приводы 61, рабочие органы 62, которые в позиции IV находятся в карманах 14 форм-матриц, снабженных фаскообразователем 63. Фаскообразователями 63 снабжены также блоки 10 с пустотообразователями 12 и пуансон 64, выполненный с углублением 65. В силовой траверсе 41 выполнены гнезда 66, в которые в позиции II входят зацепки 67 пуансона 9. Под установкой размещены на катках 68 тележки 69, контактирующие с рабочими органами 70 силового цилиндра 71. Тележки 69 предназначены для укладки на них новых стеновых блоков 72. The diagram of the hydraulic vibrating device of the press 38 includes a spool 51 connected by pipelines 52 and 53 to the sleeve 42, working cavities 54 and 55 of the power cylinders 44, a container 56, a spring and a cavity 58 of the spool 51 connected to the pressure pump station P. The power beam 41 is provided with an additional hydraulic actuator 59 with working bodies 60. Hydraulic drives 61, working bodies 62, which in position IV are located in pockets 14 of the 14 molds equipped with chamfer 63, are mounted in casing 2 on the opposite side. The chamfer 63 is also equipped with and 10 with hollow formers 12 and a punch 64 made with a recess 65. Nests 66 are made in the power traverse 41, into which the hooks 67 of the punch 9 are in position II. Under the installation, carts 69 are placed on the rollers 68 in contact with the working bodies 70 of the power cylinder 71 Carts 69 are designed for laying on them new wall blocks 72.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Поворотный корпус 1 фиксируется (средства привода и фиксации не показаны) таким образом, что формы-матрицы 6 занимают рабочие позиции с I по VI. На исходном положении разгрузочный бункер 25 посредством гидропривода 24 опускается над формой-матрицей 6, находящейся в позиции I. Задвижки 27 при этом раздвинуты. Посредством электродвигателя 30 эксцентриковый вал 31 приводится во вращательное движение и, следовательно, противофазным возвратно-поступательным движением средняя 32 и боковые 33 клинообразные брусья. Податливые вертикальные стойки 34 упруго деформируются. Клинообразные брусья 31 и 33 уплотняют под собой засыпанную в бункер-накопитель 25 бетонную смесь в формы-матрицы 6. The rotary housing 1 is fixed (the drive and fixing means are not shown) so that the matrix forms 6 occupy the working positions I to VI. In the initial position, the discharge hopper 25 by means of a hydraulic actuator 24 is lowered over the mold-matrix 6, located in position I. The valves 27 are apart. By means of the electric motor 30, the eccentric shaft 31 is driven in rotational motion and, therefore, in antiphase reciprocating motion, the middle 32 and the lateral 33 wedge-shaped bars. Compliant uprights 34 are elastically deformed. Wedge-shaped bars 31 and 33 compact the concrete mixture poured into the storage hopper 25 into the matrix molds 6.

После заполнения форм-матриц 6 бетонной смесью срабатывает гидропривод 28 и устройство, состоящее из электродвигателя 30, эксцентрикового вала 31, стоек 34 и клинообразных брусьев 32 и 33, приподнимается. Затем срабатывает гидропривод 26 и задвижки 27 замыкаются. После этого срабатывает гидропривод 24, который приподнимает загрузочный бункер 25. В это же время технологические операции происходят также на рабочих постах II и VI. На рабочем росту II происходит вибропрессование бетонной смеси в форме-матрице 6, заполненной на рабочем посту I, которое осуществляется следующим образом. Рабочая жидкость на насосной станции давления P поступает в рабочие полости 55 силовых цилиндров 44, а через полость 58 золотника 51, трубопровод 52, входные отверстия 49 в рабочую полость 47 дифференциального поршня 43, откуда далее через канал 48 в рабочую полость 46. Рабочие полости 54 силовых цилиндров 44 соединены со сливным бачком 56. В результате действия рабочей жидкости давления P в полости 55 корпус 39 и силовая траверса 41 пресса 38 встречно сближаются. В силу разницы эффективных площадей дифференциального поршня 43 последний перемещается в сторону наименьшей эффективной площади и закрывает входные отверстия 49. В трубопроводе 52 и в полости 58 золотника 51 резко возрастает давление. Золотник 51 перемещается влево, деформирует пружину 51 и соединяет рабочую полость 46 через канал 50 выхода и трубопровод 53 со сливным баком. Давление P рабочей полости 46 резко падает и дифференциальный поршень 43 перемещается в сторону наибольшей эффективной площади. Затем цикл повторяется. After filling the molds 6 with concrete mixture, the hydraulic actuator 28 is activated and the device consisting of an electric motor 30, an eccentric shaft 31, racks 34 and wedge-shaped bars 32 and 33 is lifted. Then the hydraulic actuator 26 is activated and the gate valves 27 are closed. After that, the hydraulic actuator 24 is activated, which raises the loading hopper 25. At the same time, technological operations also occur at work stations II and VI. At working growth II, the concrete mixture is vibropressed in the form of a matrix 6 filled at work station I, which is carried out as follows. The working fluid at the pressure pump station P enters the working cavities 55 of the power cylinders 44, and through the cavity 58 of the spool 51, the pipe 52, the inlet openings 49 to the working cavity 47 of the differential piston 43, from where it goes through the channel 48 to the working cavity 46. Working cavities 54 the power cylinders 44 are connected to the drain tank 56. As a result of the action of the working fluid pressure P in the cavity 55, the housing 39 and the power beam 41 of the press 38 meet in the opposite direction. Due to the difference in effective areas of the differential piston 43, the latter moves toward the smallest effective area and closes the inlet 49. In the pipe 52 and in the cavity 58 of the spool 51, the pressure rises. The spool 51 moves to the left, deforms the spring 51 and connects the working cavity 46 through the outlet channel 50 and the pipe 53 with the drain tank. The pressure P of the working cavity 46 drops sharply and the differential piston 43 moves toward the largest effective area. Then the cycle repeats.

Таким образом, через колонки 45 сообщается вибрационное воздействие на силовую траверсу 40, а через гильзу 42 корпусу 39 и далее через рабочую жидкость в полостях 55 и штоки 45 силовой траверсе 41. Бетонная смесь в форме-матрице 6 в позиции II встречно прессуется пуансонами 9 и 64 при наличии противофазного вибрационного воздействия на них. По достижении определенной высоты блока включается дополнительный гидропривод 59 и рабочими органами 60 пустотообразователи 12 внедряются в бетонную смесь независимо от положения силовых траверс 40 и 41. Последняя операция способствует образованию прочных выступов по форме углублений 65. После переключения гидропривода 59 на обратное действие пустотообразователи 12 возвращаются в исходное положение под действием пружин 11. Путем переключения силовых цилиндров 44 на обратный ход силовые траверсы 41 и 40 возвращаются в исходное положение. При этом на пуансон 9 через их зацепку 67 действуют гнезда 66 и пуансон 9 совместно с блоком 10 пустотообразователей 12 извлекается из формы-матрицы 6, из зоны которой выводится также пуансон 64. Thus, through the columns 45, a vibration effect on the power beam 40 is communicated, and through the sleeve 42 to the housing 39 and further through the working fluid in the cavities 55 and the rods 45 of the power beam 41. The concrete mixture in the mold 6 in position II is counter-pressed with punches 9 and 64 in the presence of antiphase vibrational impact on them. Upon reaching a certain height of the block, an additional hydraulic actuator 59 is turned on and the working bodies 60 are introduced into the concrete mixture regardless of the position of the power traverses 40 and 41. The last operation contributes to the formation of strong protrusions in the form of recesses 65. After switching the hydraulic actuator 59 to the reverse action, the vacuum generators 12 return to the initial position under the action of the springs 11. By switching the power cylinders 44 to the reverse stroke, the power traverses 41 and 40 are returned to their original position. At the same time, nests 66 act on the punch 9 through their hook 67 and the punch 9 together with the block 10 of the void formers 12 is removed from the mold 6, from the zone of which the punch 64 is also removed.

На позиции III происходит проверка качества блока бесконтактным способом (условно не показано). At position III, the quality of the block is checked in a non-contact manner (not shown conditionally).

На позиции IV срабатывают оппозитно расположенные гидроприводы 61. Посредством рабочих органов 62 борта 15 формы-матрицы 6 удаляются от отформованных в ней изделий 72. Борта 15 при этом действуют на направляющие 7, вследствие чего от изделий 72 удаляются также борта 16, т. е. форма-матрица 6 ортогонально раздвигается, деформируя пружину 18. Крестообразная перегородка 19 остается неподвижной. Освобожденные таким образом изделия 72 опускаются на приподнятую рабочим органом 70 гидропривода 71 тележку 69. Обратным ходом рабочего органа 70 тележка 69 опускается на катки 68, на которых транспортируется на склад готовой продукции по направлению, указанному стрелкой Г. At position IV, the opposed hydraulic actuators 61 are triggered. By means of the working bodies 62, the sides 15 of the matrix form 6 are removed from the products 72 formed therein. The sides 15 act on the guides 7, as a result of which the sides 16 are also removed from the products 72, i.e. the form matrix 6 is orthogonally extended, deforming the spring 18. The cross-shaped partition 19 remains stationary. The articles 72 freed in this way are lowered onto the trolley 69 raised by the working body 70 of the hydraulic actuator 71. The trolley 69 is lowered by the return of the working body 70 to the rollers 68, which are transported to the finished goods warehouse in the direction indicated by arrow G.

На посту V происходит чистка форм-матриц 6, а на посту VI- их смазка. Все шесть перечисленных выше технологических операций осуществляются одновременно. После их завершения срабатывает гидропривод 28. Клиновидные брусья 33 и 32 совместно с податливыми вертикальными стойками 34, эксцентриковым валом 31 и электродвигателем 30 приподнимаются. Посредством гидропривода 26 закрываются задвижки 27, гидроприводом 24 приподнимается корпус 25 вверх. После этого поворотный корпус 1 поворачивается на угол 60^о и цикл из шести технологических операций повторяется. Вид изделий меняется заменой крестообразной перегородки 19 на планковидную 22 и заменой вкладышей 20 на вкладыши 23 и удалением вкладышей 21. Блоки 10 пустотообразователей 12 соответственным образом переналаживаются. Переналаживаются также пуансоны 21.At station V, the form matrices 6 are cleaned, and at station VI, they are lubricated. All six of the above technological operations are carried out simultaneously. After their completion, the hydraulic actuator 28 is activated. The wedge-shaped bars 33 and 32 together with the flexible vertical struts 34, the eccentric shaft 31 and the electric motor 30 are lifted. By means of the hydraulic actuator 26, the shutters 27 are closed; After that, the rotary housing 1 is rotated at an angle of 60 ^about and the cycle of six technological operations is repeated. The type of products is changed by replacing the cross-shaped partition 19 with a plank-shaped 22 and replacing the inserts 20 with the inserts 23 and removing the inserts 21. The blocks 10 of the void formers 12 are accordingly re-arranged. The punches 21 are also readjusted.

Claims

1. INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF WALL BLOCKS, containing a vertically located rotary casing of the squirrel-wheel type with molds and work stations, traverses, a drive, characterized in that, in order to reduce noise, eliminate the harmful effects of vibration on the environment and increase the variety of manufactured wall blocks , the installation is equipped with a press with traverses and an additional drive, and the forms are made in the form of orthogonally sliding matrices with chamfering and counter-directed punches with spring-loaded radially moving void formers, while the press with power traverses is mounted with the possibility of radial movement and is made in the form of a two-mass antiphase vibration system, one of the masses of which is a differential piston of the hydraulic cylinder of the translational action and one of the power traverses of the press, and the other - the body of the hydraulic cylinder, column and power opposed traverses and hydraulic press drive, moreover, the working cavities of the differential piston are connected to the pressure source through the working cavity suppressed spool, and to the drain tank - through its groove in one of the working positions of the spool.

2. Installation according to claim 1, characterized in that each mold is equipped with a set of interchangeable, cross-shaped and plank-shaped partitions located in grooves of the sides of the form matrices, and the sides are orthogonally movably interconnected by means of guides located at an angle relative to the forming surfaces of the molds matrices, over the top of which wedge-shaped bars of translational action are placed with upward vertices in antiphase relative to each other.