RU2051123C1 - Способ биохимической очистки сточных вод - Google Patents
Способ биохимической очистки сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051123C1 RU2051123C1 RU93036680A RU93036680A RU2051123C1 RU 2051123 C1 RU2051123 C1 RU 2051123C1 RU 93036680 A RU93036680 A RU 93036680A RU 93036680 A RU93036680 A RU 93036680A RU 2051123 C1 RU2051123 C1 RU 2051123C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- antifoam
- sewage
- propylene
- bentonite
- introduction
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к биотехнологии очистки вод и может быть использовано в процессах очистки воды, в частности, на предприятиях нефтехимической и химической промышленности. Сущностью изобретения является осуществление процесса биохимической очистки сточных вод с применением нового эффективного нетоксичного пеногасителя для повышения эффективности и удешевления процесса при одновременном разрушении пены, в качестве которого используют отход производства простого полиэфира, следующего состава, мас. бентонит 28 30; однозамещенный фосфат калия 41 - 44; блоксополимер окисей пропилена и этилена с содержанием оксиэтильных групп 11 13 мас. 27 30. Доза пеногасителя составляет от 5 до 150 мг/л очищаемой воды. Эффект очистки по ХПК составляет 80 85% 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к биотехнологии очистки вод и может быть использовано в процессах очистки воды, в частности, на предприятиях нефтехимической и химической промышленности.
При биохимической очистке сточных вод часто образуется пена, что затрудняет осуществление процесса в закрытых реакторах. Для ее разрушения используют различные методы, в том числе введение химических веществ, так называемых пеногасителей. В качестве синтетических пеногасителей широко распространены кремнийорганические полимеры (силоксаны), четырехзамещенные аммониевые кремнийорганические полимеры (силоксаны), четырехзамещенные аммониевые основания, алкиламиносульфонаты, сложные эфиры, спирты. Наибольшее распространение получили концентрированные полиорганосилоксаны марок ПМС-154А, ПМС-200А, ПМС-1000А [1]
Наиболее близким к предлагаемому является использование при биохимической очистке сточных вод в качестве пеногасителя полиэфирного продукта пропинола Б-400 [2] Установлена его высокая пеногасительная эффективность при отсутствии токсического действия на микрофлору активного ила.
Наиболее близким к предлагаемому является использование при биохимической очистке сточных вод в качестве пеногасителя полиэфирного продукта пропинола Б-400 [2] Установлена его высокая пеногасительная эффективность при отсутствии токсического действия на микрофлору активного ила.
Недостатками использования такого пеногасителя являются отсутствие положительного влияния на эффективность процесса очистки, а также его высокая стоимость.
Сущностью изобретения является осуществление процесса биохимической очистки сточных вод с применением нового эффективного нетоксичного пеногасителя для повышения эффективности и удешевления процесса при одновременном разрушении пены, в качестве которого используют отход производства простого полиэфира (блоксополимера окисей пропилена и этилена на основе глицерина с содержанием оксиэтильных групп 11-13%), следующего состава, мас. Бентонит 28-30 Однозамещенный фосфат калия 41-44 Блоксополимер окисей пропилена и этилена с содержанием окси- этильных групп 11-13 мас. 27-30
Доза пеногасителя составляет от 5 до 150 мг/л очищаемой воды.
Доза пеногасителя составляет от 5 до 150 мг/л очищаемой воды.
Отличительными признаками изобретения являются: использование в качестве пеногасителя отхода производства простого полиэфира в количестве от 5 до 150 мг/л сточной воды, который имеет следующий состав компонентов, мас. Бентонит 28-30
Однозамещенный фосфат калия 41-44
Блоксополимер окисей
пропилена и этилена с
содержанием окси- этильных групп 11-13 мас. 27-30
Применение отхода производства простого полиэфира в качестве пеногасителя позволяет: повысить эффективность биохимической очистки сточных вод, так как улучшаются показатели биохимической очистки при одновременном полном разрушении пены, при этом пеногаситель не оказывает угнетающего действия на микроорганизмы активного ила, а увеличивает их активность; удешевить процесс биохимической очистки сточных вод, так как используется отход производства; расширить ассортимент пеногасителей, пригодных для биохимической очистки сточных вод, так как пеногасители, пригодные для обычной очистки сточных вод, не всегда можно использовать для биологической очистки.
Однозамещенный фосфат калия 41-44
Блоксополимер окисей
пропилена и этилена с
содержанием окси- этильных групп 11-13 мас. 27-30
Применение отхода производства простого полиэфира в качестве пеногасителя позволяет: повысить эффективность биохимической очистки сточных вод, так как улучшаются показатели биохимической очистки при одновременном полном разрушении пены, при этом пеногаситель не оказывает угнетающего действия на микроорганизмы активного ила, а увеличивает их активность; удешевить процесс биохимической очистки сточных вод, так как используется отход производства; расширить ассортимент пеногасителей, пригодных для биохимической очистки сточных вод, так как пеногасители, пригодные для обычной очистки сточных вод, не всегда можно использовать для биологической очистки.
Способ осуществляют следующим образом.
Сточную воду нефтехимического производства, содержащую многоатомные спирты, фенолы, ароматические оксигенаты, непрерывно подают в биореактор, где смешивают с биомассой и подвергают интенсивной аэрации воздухом. Периодически, в момент активного пенообразования в биореактор вводят пеногаситель: отход производства простого полиэфира в виде водной суспензии в количестве 5-150 мг/л очищаемой воды.
П р и м е р 1. Процесс биохимической очистки сточных вод осуществляют в аппарате непрерывного культивирования микроорганизмов (АНКУМ) с полезным объемом реактора 4 л, с периодом аэрации 20 ч, при 37оС, рН поддерживают в интервале, равном 6,5-8,5. Расход воздуха 3 л в минуту, скорость мешалки 1000 оборотов в минуту. Очищаемая вода имеет следующую характеристику: рН 10; ХПК 20 г/л.
Содержание загрязнителей, мас. Пропиленгликоль 0,264 Ацетофенон 0,0082 Метилфенилкарбинол 0,245 Стирол 0,0042 Фенол 0,028
Процесс проводят в АНКУМе при начальной концентрации биомассы 0,2-0,5 мг/л, которую предварительно выращивают в колбах. При достижении концентрации биомассы 1,0 г/л начинается активное пенообразование. Эффект очистки по ХПК при этом составляет 70%
П р и м е р 2. Проводят аналогично описанному в примере 1 за исключением того, что в момент начала активного пенообразования в биореактор добавляют 2%-ную водную суспензию пеногасителя: отхода производства простого полиэфира в количестве 1 мл, что составляет 5 мг/л очищаемой жидкости.
Процесс проводят в АНКУМе при начальной концентрации биомассы 0,2-0,5 мг/л, которую предварительно выращивают в колбах. При достижении концентрации биомассы 1,0 г/л начинается активное пенообразование. Эффект очистки по ХПК при этом составляет 70%
П р и м е р 2. Проводят аналогично описанному в примере 1 за исключением того, что в момент начала активного пенообразования в биореактор добавляют 2%-ную водную суспензию пеногасителя: отхода производства простого полиэфира в количестве 1 мл, что составляет 5 мг/л очищаемой жидкости.
Состав пеногасителя, мас, Бентонит 29
Однозамещенный фосфат калия 44
Блоксополимер окисей
пропилена и этилена с
содержанием окси- этильных групп 11-13 мас. 27
Через 1 с после введения пеногасителя наблюдается полное разрушение пены. Эффект очистки по ХПК составляет 75% Активного пенообразования не наблюдается в течение суток. Результаты очистки приведены в таблице.
Однозамещенный фосфат калия 44
Блоксополимер окисей
пропилена и этилена с
содержанием окси- этильных групп 11-13 мас. 27
Через 1 с после введения пеногасителя наблюдается полное разрушение пены. Эффект очистки по ХПК составляет 75% Активного пенообразования не наблюдается в течение суток. Результаты очистки приведены в таблице.
П р и м е р 3. Проводят аналогично описанному в примере 2 за исключением того, что концентрация биомассы достигает 1,5 г/л, пеногаситель вводят в количестве 20 мг/л обрабатываемой жидкости. Через 1 с после введения пеногасителя наблюдается полное разрушение пены. При дальнейшей работе активного пенообразования не наблюдается в течение суток. Эффект очистки по ХПК составляет 80% Результаты очистки приведены в таблице.
П р и м е р 4. Проводят аналогично описанному в примере 1 за исключением того, что концентрация биомассы достигает 3,0 г/л, пеногаситель вводят в количестве 70 мг/л очищаемой жидкости. Через 1 с после введения пеногасителя наблюдается полное разрушение пены. Активного пенообразования не наблюдается в течение полутора суток после введения пеногасителя. Эффект очистки по ХПК 82% Результаты очистки приведены в таблице.
П р и м е р 5. Проводят аналогично описанному в примере 2 за исключением того, что концентрация биомассы достигает 4,0 мг/л, пеногаситель вводят в количестве 100 мг/л очищаемой жидкости. Через 1 с после введения пеногасителя наблюдается полное разрушение пены. Активного пенообразования не наблюдается в течение двух суток после введения пеногасителя. Эффект очистки по ХПК составляет 83% Результаты очистки приведены в таблице.
П р и м е р 6. Проводят аналогично описанному в примере 5 за исключением того, что пеногаситель вводят в количестве 150 мг/л. Через 1 с после введения пеногасителя наблюдается полное разрушение пены. Активного пенообразования не наблюдается в течение двух суток после введения пеногасителя. Эффект очистки по ХПК составляет 85% Результаты очистки приведены в таблице.
П р и м е р 7. Проводят аналогично описанному в примере 2 за исключением того, что пеногаситель имеет следующий состав компонентов, мас. Бентонит 30
Однозамещенный фосфат калия 41
Блоксополимер окисей
пропилена и этилена с
содержанием окси- этильных групп 11-13 мас. 29
Через 1 с после введения пеногасителя наблюдается полное разрушение пены. Эффект очистки по ХПК составляет 75% Активного пенообразования не наблюдается в течение суток.
Однозамещенный фосфат калия 41
Блоксополимер окисей
пропилена и этилена с
содержанием окси- этильных групп 11-13 мас. 29
Через 1 с после введения пеногасителя наблюдается полное разрушение пены. Эффект очистки по ХПК составляет 75% Активного пенообразования не наблюдается в течение суток.
П р и м е р 8. Проводят аналогично описанному в примере 2 за исключением того, что пеногаситель имеет следующий состав компонентов, мас. Бентонит 28 Однозамещенный фосфат калия 42 Блоксополимер окисей пропилена и этилена с содержанием окси- этильных групп 11-13 мас. 30
Через 1 с после введения пеногасителя наблюдается полное разрушение пены. Эффект очистки по ХПК составляет 75% Активного пенообразования не наблюдается в течение суток.
Через 1 с после введения пеногасителя наблюдается полное разрушение пены. Эффект очистки по ХПК составляет 75% Активного пенообразования не наблюдается в течение суток.
В связи в тем, что состав компонентов пеногасителя колеблется в очень узких пределах, явных различий в процессах пеногашения не наблюдалось. Эффект от его использования был практически одинаков. Состав варьируется в пределах состава, образующегося при промышленном получении пеногасителя, являющегося отходом производства простого полиэфира блоксополимера окисей пропилена и этилена с содержанием оксиэтильных групп 11-13 мас. (лапрол).
В процессе производства лапрола используется КОН, который нейтрализуется при выделении лапрола фосфорной кислотой. Далее простой полиэфир, содержащий однозамещенный фосфат калия, перемешивают с бентонитом, в результате чего последний сорбирует однозамещенный фосфат калия. Вязкую массу, содержащую лапрол и бентонит с сорбированным однозамещенным фосфатом калия, отжимают на фильтр-прессе. При этом получают очищенный целевой продукт лапрол простой полиэфир (блоксополимер окисей пропилена и этилена с содержанием оксиэтильных групп 11-13 мас.) и отход производства смесь бентонита, однозамещенного фосфата калия и блоксополимера окисей пропилена и этилена с содержанием оксиэтильных групп 11-13 мас. следующего состава, мас. Бентонит 28-30
Однозамещенный фосфат калия 41-44
Блоксополимер окисей
пропилена и этилена с
содержанием окси- этильных групп 11-13 мас. 27-30, который используется в качестве пеногасителя при биологической очистке сточных вод, а состав его определяется аналитическими методами и выражается в мас.
Однозамещенный фосфат калия 41-44
Блоксополимер окисей
пропилена и этилена с
содержанием окси- этильных групп 11-13 мас. 27-30, который используется в качестве пеногасителя при биологической очистке сточных вод, а состав его определяется аналитическими методами и выражается в мас.
Введение пеногасителя в количестве менее 5 мг/л не влияет на эффективность процесса очистки, продолжительность его действия менее одних суток. Введение пеногасителя в количестве более 150 мг/л нецелесообразно, поскольку это не приводит к дальнейшему увеличению эффекта очистки и продолжительности его действия.
Claims (1)
1. СПОСОБ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, включающий введение нетоксичного пеногасителя, отличающийся тем, что в качестве пеногасителя используют отход производства простого полиэфира, имеющего следующий состав компонентов, мас.
Бентонит 28 30
Однозамещенный фосфат калия 41 44
Блок-сополимер окисей пропилена и этилена с содержанием оксиэтильных групп 11 13 мас. 27 30
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пеногаситель вводят в количестве 5 150 мг/л очищаемой воды.
Однозамещенный фосфат калия 41 44
Блок-сополимер окисей пропилена и этилена с содержанием оксиэтильных групп 11 13 мас. 27 30
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пеногаситель вводят в количестве 5 150 мг/л очищаемой воды.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93036680A RU2051123C1 (ru) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Способ биохимической очистки сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93036680A RU2051123C1 (ru) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Способ биохимической очистки сточных вод |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93036680A RU93036680A (ru) | 1995-04-30 |
RU2051123C1 true RU2051123C1 (ru) | 1995-12-27 |
Family
ID=20145184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93036680A RU2051123C1 (ru) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Способ биохимической очистки сточных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2051123C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2845983A1 (fr) * | 2002-10-16 | 2004-04-23 | Solvay | Procede d'inertage de boues |
-
1993
- 1993-07-15 RU RU93036680A patent/RU2051123C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Яковлев В. И. Технология микробиологического синтеза. Л.: Химия, 1987, с.86. * |
2. Карпухин В. Ф., Дормидошина Т. А. и др. Изучение химических пеногасителей при биологической очистке сточных вод производства антибиотиков. - Химический фармацевтический журнал, 1976, N 10, N 3, с.123-127. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2845983A1 (fr) * | 2002-10-16 | 2004-04-23 | Solvay | Procede d'inertage de boues |
WO2004035490A1 (fr) * | 2002-10-16 | 2004-04-29 | Solvay (Société Anonyme) | Procede de traitement de boues |
CN100355676C (zh) * | 2002-10-16 | 2007-12-19 | 索尔维公司 | 处理淤泥的方法 |
US7344489B2 (en) | 2002-10-16 | 2008-03-18 | Rene Derie | Sludge treatment method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107686162A (zh) | 一种高效的除磷脱氮生物材料的制备方法及技术 | |
SU730294A3 (ru) | Способ очистки морской воды от нефти | |
RU2051123C1 (ru) | Способ биохимической очистки сточных вод | |
CN106186274A (zh) | 焦化废水生物处理出水的深度处理方法 | |
SU1729289A3 (ru) | Способ биохимической очистки сточных вод | |
JP2007029898A (ja) | Voc含有ガス処理装置及び処理方法 | |
CN212269808U (zh) | 反渗透浓盐水处理系统 | |
RU2104249C1 (ru) | Материал для биологической очистки экосистем, загрязненных нефтью и нефтепродуктами, "ипк-н" | |
RU1596752C (ru) | Способ биохимической очистки сточных вод | |
KR100273856B1 (ko) | 제올라이트함유연속회분식반응기 | |
JPS5851922A (ja) | 揮発性有機物質用の生化学的増進吸収系 | |
CN104981437A (zh) | 污水净化处理方法和污水净化处理装置 | |
CN105236591B (zh) | 一种生物解毒剂 | |
RU2195435C2 (ru) | Способ очистки почвы и воды от загрязнений нефтепродуктами | |
RU2394779C2 (ru) | Способ аэробной обработки осадка сточных вод и активного ила | |
RU2052394C1 (ru) | Способ микробиологической очистки отработанных эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей от нефтепродуктов | |
SU524777A1 (ru) | Способ биологической очистки сточных вод от органических соединений | |
RU1787525C (ru) | Способ получени сорбента дл очистки сточных вод от меди | |
RU2391295C2 (ru) | Способ биологической очистки сточных вод от нефтепродуктов | |
SU835972A1 (ru) | Способ биохимической очисткиСТОчНыХ ВОд OT СульфАТОВ | |
RU2089515C1 (ru) | Способ утилизации трибутилфосфата | |
Mohd Fadzil et al. | Biological wastewater treatment: comparative method | |
RU2056371C1 (ru) | Способ предварительной очистки кислых металлсодержащих сточных вод | |
RU2047752C1 (ru) | Состав для вытеснения нефти из пласта | |
RU1374502C (ru) | Способ микробиологической очистки газов |