CN107686162A - 一种高效的除磷脱氮生物材料的制备方法及技术 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理领域,具体涉及一种高效的除磷脱氮生物材料的制备方法及技术。所述除磷脱氮生物材料的制备原料包括:生物相容性高分子1~15重量份、增强剂0.25~4重量份、生物活性物质2~50重量份和固化剂0.2~20重量份。本发明的磷脱氮生物材料可高效去除污水中的氮,磷和有机物等污染物,其中对总氮,总磷和COD的去除效率可分别达70%,85%和60%以上,如可将TP从1ppm或10ppm降低到0.2ppm以下。所述材料去除磷氮等营养物质简单,高效,节能,且不产生污泥,运行简单。代替了传统活性污泥法中的厌氧‑好氧等繁琐去除流程。
Description
技术领域
本发明属于污水处理领域,具体涉及一种高效的除磷脱氮生物材料的制备方法及技术。
背景技术
我国水环境污染严重,江河湖泊普遍遭受污染,如75%的湖泊出现了不同程度的富营养化;90%的城市水域污染严重,进一步加剧了水资源的短缺,对居民生活改善和经济可持续发展战略的实施带来了严重的负面影响。
鉴于目前环境污染的严峻形式,我国在“十三五”期间,拟投资一万亿来净化环境,其中城市污水处理率,到2020年,拟将不低于90%。另一方面,国家也提高了污水处理厂的综合排放标准:如一级A的COD标准值已经限定为50mg/L,低于之前的水平;二级、三级标准值也有不同程度的下降。同时,新标准中对氮、磷等营养化物质提出了更严格的要求。这无疑为我国城镇污水处理产业开辟了新的广阔市场。
污水中含氮物质有多种形态,有机氮(尿素、动植物蛋白等)和无机氮(氨氮、硝酸盐氮等)。采用物理化学法和生物法等均可去除水中氮。物理化学法除氮主要包括吹脱法、折点加氯和离子交换等。当污水的pH在碱性范围内时,氮元素则以氨氮的形式存在,此时可采用吹脱法。在吹脱过程中常会有氨漏出引起局部空气质量降低,但其处理效果稳定,简单易控。折点加氯依靠添加化学试剂将氨氧化而去除。离子交换采用选择性离子交换树脂吸附NH4+而去除氨氮,树脂吸附饱和后可用化学再生剂再生。物理化学法去除氨氮因添加药剂或者再生剂使运行成本高,存在二次污染,使用受限。
生物法去除氮元素通过氨化作用及微生物的硝化、反硝化作用将各种形态的含氮物质转化为氮气而去除。微生物进行除氮时,对生长环境有很多的要求,设备中的氧气含量、有机物浓度、pH等都有可能成为抑制生物法脱氮反应的进行。硝化菌与反硝化菌的最适生境不同,硝化菌需要好氧条件,反硝化菌需要厌氧的条件。生物法启动时间较长,污泥回流耗能费用高。处理流程繁琐,处理费用高,且产生大量的污泥,增加了后续的处理费用。
常规的除磷方法:目前,有化学沉积法、强化生物法、微生物法等。沉积法可采用铁、铝等去除磷来实现。微生物法主要培养能够吸收磷的微生物来吸收去除污水中的磷元素。强化生物法利用聚磷菌细胞内的生化反应进行来吸收磷,其特点是稳定性较差,而且处理后会有污泥,其有效去除与回收问题仍然没有解决。控制氮磷随意排放,是防止富营养化发生的根本措施。国内外大量研究表明,常规污水生物处理工艺对氮磷元素的去除效果较差,费用高,运行复杂,且产生的污泥难处理。
因此,迫切需要一种高效、经济、运行简单、污泥产生量少且污染物可回收利用的一种处理技术。
发明内容
为了克服现有技术中所存在的问题,本发明的目的在于提供一种高效的除磷脱氮生物材料的制备方法及技术。
为了实现上述目的以及其他相关目的,本发明采用如下技术方案:
本发明的第一方面,提供一种除磷脱氮生物材料,所述除磷脱氮生物材料的制备原料包括:生物相容性高分子1~15重量份、增强剂0.25~4重量份、生物活性物质2~50重量份和固化剂0.2~20重量份。
优选地,所述生物相容性高分子选自:聚乙烯醇、明胶、卡拉胶、壳聚糖、甲壳素、聚乙二醇、海藻酸钠、琼脂、黄原胶、纤维素中的任一种或多种的组合。
优选地,所述聚乙烯醇的平均分子量为1700~1800。所述聚乙烯醇的CAS号为9002-89-5。
优选地,所述明胶的平均分子量为50000~100000。所述明胶的CAS号为9000-70-8。
优选地,所述卡拉胶的平均分子量为50000~140000。所述卡拉胶的CAS号为9000-70-8。
优选地,所述壳聚糖的平均分子量为100000~200000。所述壳聚糖的CAS号为9012-76-4。
优选地,所述甲壳素的平均分子量为500000~1000000。所述甲壳素的CAS号为1398-61-4。
优选地,所述多乙烯多胺的平均分子量为400~800。所述多乙烯多胺的CAS号为68131-73-7。
优选地,所述聚乙二醇的平均分子量为6000~20000。所述聚乙二醇的CAS号为25322-68-3。
优选地,所述海藻酸钠的平均分子量为32000~250000。所述海藻酸钠的CAS号为9005-38-3。
优选地,所述琼脂的平均分子量为100000~1000000。所述琼脂的CAS号为9002-18-0。
优选地,所述黄原胶的平均分子量为2000000~20000000。所述黄原胶的CAS号为11138-66-2。
优选地,所述纤维素的平均分子量为40000~200000。所述纤维素的CAS号为9004-35-7。
优选地,所述增强剂选自CaCO3、羟基磷灰石、二氧化硅、Al2O3、Fe2O3、碳纳米管、活性炭、硅酸钠、硅烷中的任一种或多种的组合。
优选地,所述碳纳米管的CAS号为68647-86-9。可通过商购途径获得,例如:北京德科岛金科技有限公司。
优选地,所述活性炭的CAS号为7440-44-0。所述活性炭可通过商购途径获得,例如:郑州永坤环保科技有限公司。
优选地,所述硅烷的平均分子量为208。所述硅烷的CAS号为78-10-4。
优选地,所述生物活性物质选自光合细菌、微藻、绿藻中的任一种或多种的组合。
所述光合细菌为现有技术,可通过商购途径获得。例如:可从河南农富康生物科技有限公司购买。
所述绿藻为现有技术,可通过商购途径获得。例如:可从烟台海融生物技术有限公司购买。
优选地,所述绿藻选自小球藻。所述小球藻为现有技术。可通过商购途径获得。例如:可从广东海融环保科技有限公司购买获得。
所述微藻为现有技术,可通过商购途径获得。
优选地,所述微藻选自栅藻。所述栅藻为现有技术,可通过商购途径获得。例如,可从南京盾仕生物工程有限公司购买获得。
优选地,所述固化剂选自硼酸、戊二醛、多乙烯多胺、氯化钙中的任一种或多种的组合。
本发明的第二方面,提供了前述磷脱氮生物材料的制备方法,包括步骤:
按配比将生物相容性高分子溶解于水,形成水溶液;在水溶液中分别加入增强剂和生物活性物质,混匀,形成混合溶液;在混合溶液中加入固化剂,即形成除磷脱氮生物材料。
本发明的第三方面,提供了前述除磷脱氮生物材料在处理污水处理领域中的用途。
优选地,所述用途为在处理废水中的用途。
本发明的第四方面,提供了一种处理污水的方法,包括步骤:将前述除磷脱氮生物材料与污水混合。
具体地,所述方法包括步骤:将除磷脱氮生物材料放入反应器中,曝气,使磷脱氮生物材料在反应器中呈流化状态,污水进水采用下进上出的模式。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明的磷脱氮生物材料可高效去除污水中的氮,磷和有机物等污染物,其中对总氮,总磷和COD的去除效率可分别达70%,85%和60%以上,如可将TP从1ppm或10ppm降低到0.2ppm以下。所述材料去除磷氮等营养物质简单,高效,节能,且不产生污泥,运行简单。代替了传统活性污泥法中的厌氧-好氧等繁琐工艺流程。
具体实施方式
在进一步描述本发明具体实施方式之前,应理解,本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案;还应当理解,本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案,而不是为了限制本发明的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法,通常按照常规条件,或者按照各制造商所建议的条件。
当实施例给出数值范围时,应理解,除非本发明另有说明,每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义,本发明中使用的所有技术和科学术语与本技术领域技术人员通常理解的意义相同。除实施例中使用的具体方法、设备、材料外,根据本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本发明的记载,还可以使用与本发明实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本发明。
除非另外说明,本发明中所公开的实验方法、检测方法、制备方法均采用本技术领域常规的分子生物学、生物化学、染色质结构和分析、分析化学、细胞培养、重组DNA技术及相关领域的常规技术。这些技术在现有文献中已有完善说明,具体可参见Sambrook等MOLECULAR CLONING:A LABORATORY MANUAL,Second edition,Cold Spring HarborLaboratory Press,1989and Third edition,2001;Ausubel等,CURRENT PROTOCOLS INMOLECULAR BIOLOGY,John Wiley&Sons,New York,1987and periodic updates;theseries METHODS IN ENZYMOLOGY,Academic Press,San Diego;Wolffe,CHROMATINSTRUCTURE AND FUNCTION,Third edition,Academic Press,San Diego,1998;METHODS INENZYMOLOGY,Vol.304,Chromatin(P.M.Wassarman and A.P.Wolffe,eds.),AcademicPress,San Diego,1999;和METHODS IN MOLECULAR BIOLOGY,Vol.119,ChromatinProtocols(P.B.Becker,ed.)Humana Press,Totowa,1999等。
实施例1
其中,聚乙烯醇的CAS号为9002-89-5;聚乙烯醇的平均分子量为1700~1800。光合细菌为现有技术,可通过商购途径获得,例如:河南农富康生物科技有限公司。
(1)首先按照本实施例表表格中的配方配置除磷脱氮生物材料:
将生物相容性高分子溶解于水,形成水溶液;在水溶液中分别加入增强剂和生物活性物质,混匀,形成混合溶液;在混合溶液中加入固化剂,即形成除磷脱氮生物材料。
(2)将制备好的除磷脱氮生物材料放入反应器中用于处理废水:
废水特征如下:含有总氮,总磷和有机物的微污染水体(TP:1.1mg/L;TN:30mg/L;COD:108mg/L)。
除磷脱氮生物材料在反应器中的填充容积为10%,曝气,使其在反应器中呈流化状态,进水采用下进上出的模式,水力停留时间设定为24h。
出水中TP为0.14ppm;TN:13ppm;COD:33ppm。
由此可见,本实施例中除磷脱氮生物材料对于废水中TP的去除率为87%;对于废水中TN的去除率是56.7%;对于废水中COD的去除率是69%。
实施例2
其中,聚乙烯醇的CAS号为9002-89-5;聚乙烯醇的平均分子量为1700-1800。
明胶的CAS号为9000-70-8;明胶的平均分子量为50000~100000。
绿藻为现有技术,可通过商购途径获得,例如:烟台海融生物技术有限公司。
(1)首先按照本实施例表表格中的配方配置除磷脱氮生物材料:
将生物相容性高分子溶解于水,形成水溶液;在水溶液中分别加入增强剂和生物活性物质,混匀,形成混合溶液;在混合溶液中加入固化剂,即形成除磷脱氮生物材料。
(2)将制备好的除磷脱氮生物材料放入反应器中用于处理废水:
废水特征如下:含有总氮,总磷和有机物的富营养化污染水体(TP:10.7mg/L;TN:61mg/L;COD:199mg/L)。
除磷脱氮生物材料在反应器中的填充容积为10%,曝气,使其在反应器中呈流化状态,进水采用下进上出的模式,水力停留时间设定为24h。
出水中TP为0.5mg/L;TN:22mg/L;COD:37mg/L。
由此可见,本实施例中除磷脱氮生物材料对于废水中TP的去除率为95%;对于废水中TN的去除率是64%;对于废水中COD的去除率是81.4%。
实施例3
其中,卡拉胶的CAS号为9000-70-8;卡拉胶的平均分子量为50000~140000。
明胶的CAS号为9000-70-8;明胶的平均分子量为50000~100000。
微藻为现有技术,可通过商购途径获得,例如:栅藻,购自南京盾仕生物工程有限公司。光合细菌为现有技术,可通过商购途径获得,例如:河南农富康生物科技有限公司。
(1)首先按照本实施例表表格中的配方配置除磷脱氮生物材料:
将生物相容性高分子溶解于水,形成水溶液;在水溶液中分别加入增强剂和生物活性物质,混匀,形成混合溶液;在混合溶液中加入固化剂,即形成除磷脱氮生物材料。
(2)将制备好的除磷脱氮生物材料放入反应器中用于处理废水:
废水特征如下:含有总氮,总磷和有机物的富营养化污染水体(TP:5.41mg/L;TN:37.4mg/L;COD:77mg/L;氨氮:21.32mg/L)。
除磷脱氮生物材料在反应器中的填充容积为0.5%,进水采用下进上出的模式,水力停留时间设定为24h。
出水中TP为3.77mg/L;TN:7.89mg/L;COD:42mg/L;氨氮:7.89mg/L。
由此可见,本实施例中除磷脱氮生物材料对于废水中TP的去除率为70%;对于废水中TN的去除率是79%;对于废水中COD的去除率是45%。
实施例4
其中,壳聚糖的CAS号为9012-76-4;壳聚糖的平均分子量为100000~200000。
绿藻为现有技术,可通过商购途径获得,例如:小球藻,购自广东海融环保科技有限公司。
(1)首先按照本实施例表表格中的配方配置除磷脱氮生物材料:
将生物相容性高分子溶解于水,形成水溶液;在水溶液中分别加入增强剂和生物活性物质,混匀,形成混合溶液;在混合溶液中加入固化剂,即形成除磷脱氮生物材料。
(2)将制备好的除磷脱氮生物材料放入反应器中用于处理废水:
废水特征如下:含有总氮,总磷和有机物的污染水体(TP:1.5mg/L;TN:40mg/L;COD:95mg/L)。
除磷脱氮生物材料在反应器中的填充容积为10%,曝气,使其在反应器中呈流化状态,进水采用下进上出的模式,水力停留时间设定为24h。
出水中TP为0.2mg/L;TN:12mg/L;COD:34mg/L。
由此可见,本实施例中除磷脱氮生物材料对于废水中TP的去除率为86.7%;对于废水中TN的去除率是70%;对于废水中COD的去除率是64%。
实施例5
其中,甲壳素的CAS号为1398-61-4;甲壳素的平均分子量为500000~1000000。
多乙烯多胺的CAS号为68131-73-7;多乙烯多胺的平均分子量为400~800。
光合细菌为现有技术,可通过商购途径获得,例如:河南农富康生物科技有限公司。
(1)首先按照本实施例表表格中的配方配置除磷脱氮生物材料:
将生物相容性高分子溶解于水,形成水溶液;在水溶液中分别加入增强剂和生物活性物质,混匀,形成混合溶液;在混合溶液中加入固化剂,即形成除磷脱氮生物材料。
(2)将制备好的除磷脱氮生物材料放入反应器中用于处理废水:
废水特征如下:含有总氮,总磷和有机物的富营养化污染水体(TP:8.5mg/L;TN:45mg/L;COD:86mg/L;氨氮:18.3mg/L)。
除磷脱氮生物材料在反应器中的填充容积为20%,曝气,使其在反应器中呈流化状态,进水采用下进上出的模式,水力停留时间设定为24h。
出水中TP为0.3mg/L;TN:11mg/L;COD:25mg/L;氨氮:2mg/L。
由此可见,本实施例中除磷脱氮生物材料对于废水中TP的去除率为96.5%;对于废水中TN的去除率是75.6%;对于废水中COD的去除率是71.8%;对于废水中氨氮的去除率是89%。
实施例6
其中,聚乙二醇的CAS号为25322-68-3;聚乙二醇的平均分子量为6000~20000。
碳纳米管的CAS号为68647-86-9;可通过商购途径获得,例如:北京德科岛金科技有限公司。
绿藻为现有技术,可通过商购途径获得,例如:烟台海融生物技术有限公司。
光合细菌为现有技术,可通过商购途径获得,例如:河南农富康生物科技有限公司。
(1)首先按照本实施例表表格中的配方配置除磷脱氮生物材料:
将生物相容性高分子溶解于水,形成水溶液;在水溶液中分别加入增强剂和生物活性物质,混匀,形成混合溶液;在混合溶液中加入固化剂,即形成除磷脱氮生物材料。
(2)将制备好的除磷脱氮生物材料放入反应器中用于处理废水:
废水特征如下:含有总氮,总磷和有机物的富营养化污染水体(TP:3.2mg/L;TN:28.4mg/L;COD:84mg/L;氨氮:15mg/L)。
除磷脱氮生物材料在反应器中的填充容积为20%,曝气,使其在反应器中呈流化状态,进水采用下进上出的模式,水力停留时间设定为24h。
出水中TP为0.15mg/L;TN:11mg/L;COD:32mg/L;氨氮:3mg/L。
由此可见,本实施例中除磷脱氮生物材料对于废水中TP的去除率为95.3%;对于废水中TN的去除率是61.3%;对于废水中COD的去除率是61.9%;对于废水中氨氮的去除率是80%。
实施例7
其中,海藻酸钠的CAS号为9005-38-3;海藻酸钠的平均分子量为32000~250000。
活性炭的CAS号为7440-44-0;可通过商购途径获得,例如:郑州永坤环保科技有限公司。光合细菌为现有技术,可通过商购途径获得,例如:河南农富康生物科技有限公司。
(1)首先按照本实施例表表格中的配方配置除磷脱氮生物材料:
将生物相容性高分子溶解于水,形成水溶液;在水溶液中分别加入增强剂和生物活性物质,混匀,形成混合溶液;在混合溶液中加入固化剂,即形成除磷脱氮生物材料。
(2)将制备好的除磷脱氮生物材料放入反应器中用于处理废水:
废水特征如下::含有总氮,总磷和有机物的富营养化污染水体(TP:2.6mg/L;TN:30mg/L;COD:62mg/L。
除磷脱氮生物材料在反应器中的填充容积为10%,曝气,使其在反应器中呈流化状态,进水采用下进上出的模式,水力停留时间设定为24h。
出水中TP为0.3mg/L;TN:14mg/L;COD:42mg/L。
由此可见,本实施例中除磷脱氮生物材料对于废水中TP的去除率为88.5%;对于废水中TN的去除率是53%;对于废水中COD的去除率是32%。
实施例8
其中,琼脂的CAS号为9002-18-0;琼脂的平均分子量为100000~1000000。
明胶的CAS号为9000-70-8;明胶的平均分子量为50000~100000。
绿藻为现有技术,可通过商购途径获得,例如:烟台海融生物技术有限公司。
(1)首先按照本实施例表表格中的配方配置除磷脱氮生物材料:
将生物相容性高分子溶解于水,形成水溶液;在水溶液中分别加入增强剂和生物活性物质,混匀,形成混合溶液;在混合溶液中加入固化剂,即形成除磷脱氮生物材料。
(2)将制备好的除磷脱氮生物材料放入反应器中用于处理废水:
废水特征如下:含有总氮,总磷和有机物的富营养化污染水体(TP:7.2mg/L;TN:78.4mg/L;COD:120mg/L)。
除磷脱氮生物材料在反应器中的填充容积为30%,曝气,使其在反应器中呈流化状态,进水采用下进上出的模式,水力停留时间设定为24h。
出水中TP为0.18mg/L;TN:15mg/L;COD:34mg/L。
由此可见,本实施例中除磷脱氮生物材料对于废水中TP的去除率为97.5%;对于废水中TN的去除率是80.9%;对于废水中COD的去除率是71.7%。
实施例9
其中,黄原胶的CAS号为11138-66-2;黄原胶的平均分子量为2000000~20000000。
硅烷的CAS号为78-10-4;硅烷的平均分子量为208。
微藻为现有技术,可通过商购途径获得,例如:栅藻,购自南京盾仕生物工程有限公司。光合细菌为现有技术,可通过商购途径获得,例如:河南农富康生物科技有限公司。
(1)首先按照本实施例表表格中的配方配置除磷脱氮生物材料:
将生物相容性高分子溶解于水,形成水溶液;在水溶液中分别加入增强剂和生物活性物质,混匀,形成混合溶液;在混合溶液中加入固化剂,即形成除磷脱氮生物材料。
(2)将制备好的除磷脱氮生物材料放入反应器中用于处理废水:
废水特征如下:含有总氮,总磷和有机物的富营养化污染水体(TP:7.4mg/L;TN:30.4mg/L;COD:65mg/L;氨氮:12.3mg/L)。
除磷脱氮生物材料在反应器中的填充容积为20%,曝气,使其在反应器中呈流化状态,进水采用下进上出的模式,水力停留时间设定为24h。
出水中TP为0.25mg/L;TN:13mg/L;COD:42mg/L;氨氮:3mg/L。
由此可见,本实施例中除磷脱氮生物材料对于废水中TP的去除率为96.7%;对于废水中TN的去除率是57.2%;对于废水中COD的去除率是35.4%;对于废水中氨氮的去除率是75.6%。
实施例10
其中,纤维素的CAS号为9004-35-7;纤维素的平均分子量为40000~200000。
明胶的CAS号为9000-70-8;明胶的平均分子量为50000~100000。
光合细菌为现有技术,可通过商购途径获得,例如:河南农富康生物科技有限公司。
(1)首先按照本实施例表表格中的配方配置除磷脱氮生物材料:
将生物相容性高分子溶解于水,形成水溶液;在水溶液中分别加入增强剂和生物活性物质,混匀,形成混合溶液;在混合溶液中加入固化剂,即形成除磷脱氮生物材料。
(2)将制备好的除磷脱氮生物材料放入反应器中用于处理废水:
废水特征如下:含有总氮,总磷和有机物的富营养化污染水体(TP:0.8mg/L;TN:35mg/L;COD:75mg/L;氨氮:8.3mg/L)。
除磷脱氮生物材料在反应器中的填充容积为10%,曝气,使其在反应器中呈流化状态,进水采用下进上出的模式,水力停留时间设定为24h。
出水中TP为0.15mg/L;TN:13mg/L;COD:32mg/L;氨氮:1.5mg/L。
由此可见,本实施例中除磷脱氮生物材料对于废水中TP的去除率为81%;对于废水中TN的去除率是63%;对于废水中COD的去除率是57.5%;对于废水中氨氮的去除率是82%。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种除磷脱氮生物材料,所述除磷脱氮生物材料的制备原料包括:生物相容性高分子1~15重量份、增强剂0.25~4重量份、生物活性物质2~50重量份和固化剂0.2~20重量份。
2.根据权利要求1所述的除磷脱氮生物材料,其特征在于,所述生物相容性高分子选自:聚乙烯醇、明胶、卡拉胶、壳聚糖、甲壳素、聚氨酯、聚乙二醇、海藻酸钠、琼脂、黄原胶、纤维素中的任一种或多种的组合。
3.根据权利要求1所述的除磷脱氮生物材料,其特征在于,所述增强剂选自CaCO3、羟基磷灰石、二氧化硅、Al2O3、Fe2O3、碳纳米管、活性炭、硅酸钠、硅烷中的任一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的除磷脱氮生物材料,其特征在于,所述生物活性物质选自光合细菌、微藻、绿藻中的任一种或多种的组合。
5.根据权利要求1所述的除磷脱氮生物材料,其特征在于,所述固化剂选自硼酸、戊二醛、多乙烯多胺、氯化钙中的任一种或多种的组合。
6.如权利要求1~5任一权利要求所述的除磷脱氮生物材料制备方法,包括步骤:
按配比将生物相容性高分子溶解于水,形成水溶液;在水溶液中分别加入增强剂和生物活性物质,混匀,形成混合溶液;在混合溶液中加入固化剂,即形成除磷脱氮生物材料。
7.如权利要求1~5任一权利要求所述的除磷脱氮生物材料处理污水处理领域中的用途。
8.一种处理污水的方法,包括步骤:将如权利要求1~5任一权利要求所述的除磷脱氮生物材料与污水混合。
9.根据权利要求8所述的用途,其特征在于,所述用途为在处理废水中的用途。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法包括步骤:将除磷脱氮生物材料放入反应器中,曝气,使除磷脱氮生物材料在反应器中呈流化状态,污水进水采用下进上出的模式。
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