RU2047478C1 - Способ изготовления картонных прокладок - Google Patents
Способ изготовления картонных прокладок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2047478C1 RU2047478C1 SU5034621A RU2047478C1 RU 2047478 C1 RU2047478 C1 RU 2047478C1 SU 5034621 A SU5034621 A SU 5034621A RU 2047478 C1 RU2047478 C1 RU 2047478C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cardboard
- rolls
- sheet
- ribs
- roll
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Использование: в технологии получения деталей из картона. Сущность изобретения: между верхним и нижним валками подается лист картона. На нем установлены плоские матрицы с режущими ребрами. Угол при вершине ребра выбирают в пределах 90 120. Высоту ребра выбирают в пределах 1,5 2 толщины картона. Зазор между валками выбирают равным высоте матрицы. Нижний валок выполняют шероховатым и его скорость вращения задают на 10 20% больше скорости вращения верхнего валка. При прохождении листа картона с матрицами между валками происходит вырезка деталей. 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке давлением, в частности к способам изготовления деталей из картона.
Наиболее близким способом к изобретению по технической сути и достигаемому результату является способ изготовления картонных прокладок, при котором подают лист картона к нижнему и верхнему валкам, режут картон плоскими матрицами, которые помещают перед валками и которые имеют режущие элементы в виде выступающих ребер с режущими кромками, копирующими наружный и внутренний контуры прокладок, и удаляют прокладки.
Недостатком способа является необходимость удаления прокладок специальным устройством или специальной операцией, усложняющими применяемое оборудование и снижающими производительность изготовления прокладок.
Техническим результатом, на решение которого направлено изобретение, является упрощение применяемого оборудования и повышение производительности путем обеспечения автоматического удаления готовых прокладок из инструмента при изготовлении большой номенклатуры разнообразных по конфигурации уплотнительных прокладок из картонного листа.
Указанный результат достигается за счет того, что при выполнении способа изготовления картонных прокладок, при котором подают лист картона к нижнему и верхнему валкам, режут картон плоскими матрицами, которые помещают перед валками и которые имеют режущие элементы в виде выступающих ребер с режущими кромками, копирующими наружный и внутренний контуры прокладок, и удаляют прокладки, угол между поверхностями ребра, примыкающими к режущей кромке, выбирают 90-120о, высоту ребра выбирают 1,5-2 толщины листа картона, зазор между валками выбирают равным высоте матрицы, нижний валок выполняют шероховатым, матрицы накладывают на лист картона, а скорость вращения нижнего валка задают больше скорости вращения верхнего на 10-20%
Угол между поверхностями ребер, примыкающими к режущим кромкам, равный 90-120о, и высота ребер, равная полутора-двум толщинам листа картона, обусловливают упругую деформацию отрезанных полос картона в неглубоких пазах матрицы между ее ребрами и подготавливают полосы к упругому самовыталкиванию из матрицы по окончании резания. Удалению прокладки способствует также большая (на 10-20%) линейная скорость вращения нижнего шероховатого валка.
Угол между поверхностями ребер, примыкающими к режущим кромкам, равный 90-120о, и высота ребер, равная полутора-двум толщинам листа картона, обусловливают упругую деформацию отрезанных полос картона в неглубоких пазах матрицы между ее ребрами и подготавливают полосы к упругому самовыталкиванию из матрицы по окончании резания. Удалению прокладки способствует также большая (на 10-20%) линейная скорость вращения нижнего шероховатого валка.
На фиг. 1 показан станок; на фиг. 2 матрица.
Способ осуществляется на станке со станиной 1, в которой размещены верхний 2 и нижний 3 валки. Валок 3 связан с электродвигателем 4 цепной передачей 5 и выполнен шероховатым. Валок 2 поджимается к валку 3 прижимами 6.
Вырубка деталей осуществляется матрицами 7, имеющими остроугольные ребра 8 и 9. Угол между поверхностями каждого ребра выбирают 90-120о, а высоту каждого ребра выбирают 1,5-2 толщины картона.
Зазор между валками 2 и 3 выбирают равным высоте матрицы 7. Скорость вращения валка 3 задают больше на 10-20% скорости вращения валка 2.
При выполнении способа на лист картона 10 устанавливают матрицу 7 и подают лист 10 с матрицами 7 между валками 2 и 3. При прохождении производится вырезка деталей, которые затем самовыталкиваются за счет выбранных параметров выполнения способа.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОННЫХ ПРОКЛАДОК, при котором подают лист картона к нижнему и верхнему валкам, режут картон плоскими матрицами, которые помещают перед валками и которые имеют режущие элементы в виде выступающих ребер с режущими кромками, копирующими наружный и внутренний контуры прокладок, и удаляют прокладки, отличающийся тем, что угол между поверхностями ребра, примыкающими к режущей кромке, выполняют равным 90 120oС, высоту ребра выполняют равной 1,5 2 толщины листа картона, зазор между валками выбирают равным высоте матрицы, нижний валок выполняют шероховатым, матрицы накладывают на лист картона, а скорость вращения нижнего валка задают больше скорости вращения верхнего на 10 20%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5034621 RU2047478C1 (ru) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | Способ изготовления картонных прокладок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5034621 RU2047478C1 (ru) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | Способ изготовления картонных прокладок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2047478C1 true RU2047478C1 (ru) | 1995-11-10 |
Family
ID=21600480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5034621 RU2047478C1 (ru) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | Способ изготовления картонных прокладок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2047478C1 (ru) |
-
1992
- 1992-03-27 RU SU5034621 patent/RU2047478C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4092890, кл. B 26F 1/00, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2032812A (en) | Manufacturing part-annular washers with radial tabs | |
DK0642894T3 (da) | Tredimensional overfladeformgivning af syntetiske skumunderlag ved en kontinuerlig rotationsproces | |
DE102009030069A1 (de) | Vorrichtung zum Prägen von insbesondere Kragen einer Klappschachtel für Zigaretten | |
US3277764A (en) | Apparatus for working corrugated board or the like | |
EP1297931A3 (en) | Die cut roll | |
JP2550221B2 (ja) | カッタ胴 | |
ITUD20080198A1 (it) | Utensile per eseguire almeno una cordonatura su un materiale relativamente rigido, quale ad esempio cartone | |
JPH0261332B2 (ru) | ||
US5370028A (en) | Strip steel punching and indenting tool | |
RU2047478C1 (ru) | Способ изготовления картонных прокладок | |
FR2352653A1 (fr) | Procede de fabrication d'une baguette decorative | |
US5517880A (en) | Bottom die for a stamping tool for producing cardboard blanks | |
US4010666A (en) | Perforating blade | |
US2689493A (en) | Apparatus for rolling grooves | |
US4828642A (en) | Process for the manufacture of parquet flooring blocks | |
US4644770A (en) | Method and apparatus for producing spacers or blocks primarily for use in load pallet structures | |
US3266416A (en) | Embossing method | |
EP0864384A2 (en) | Process for cutting metallic pieces with a high degree of finishing | |
RU2060078C1 (ru) | Способ вырубки и зачистки | |
DE1938320B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von insbesondere für die Verwendung in elektrischen Kondensatoren geeigneten metallisierten Isolierstoffolien | |
KR100283739B1 (ko) | 손톱연마용 줄의 제작방법 | |
US7311648B2 (en) | Method for stamping a bending edge in a package material | |
JPS61199526A (ja) | バリの残らないプレス加工製品及びその製造方法。 | |
DE2300635C2 (de) | Vorrichtung zum Stanzen und Rillen und/oder Prägen von Papier, Karton oder ähnlichen Werkstoffen | |
FI92569C (fi) | Menetelmä kartongin nuuttaamiseksi ja nuuttaustyökalut |