RU2046768C1 - Установка для пропитки волокнистого материала - Google Patents

Установка для пропитки волокнистого материала Download PDF

Info

Publication number
RU2046768C1
RU2046768C1 RU92010551A RU92010551A RU2046768C1 RU 2046768 C1 RU2046768 C1 RU 2046768C1 RU 92010551 A RU92010551 A RU 92010551A RU 92010551 A RU92010551 A RU 92010551A RU 2046768 C1 RU2046768 C1 RU 2046768C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibrous material
bath
impregnating
fibers
impregnation
Prior art date
Application number
RU92010551A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92010551A (ru
Inventor
Алексей Радиевич Петров
Сергей Николаевич Панарин
Original Assignee
Алексей Радиевич Петров
Сергей Николаевич Панарин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Радиевич Петров, Сергей Николаевич Панарин filed Critical Алексей Радиевич Петров
Priority to RU92010551A priority Critical patent/RU2046768C1/ru
Publication of RU92010551A publication Critical patent/RU92010551A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2046768C1 publication Critical patent/RU2046768C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: установка для пропитки волокнистого материала, содержащая устройство для протяжки пучка волокон в виде полого барабана с радиальными лопастями и установленного в пропиточной ванне цилиндрической формы и устройство распушки волокном в виде смонтированной в днище ванны гибкой диафрагмы, соединенной с вибратором. 2 ил.

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для изготовления строительных материалов.
Известна установка для пропитки волокон, содержащая пропиточную ванну, размоточное приспособление в виде валиков и устройство для формирования ленты из волокон [1]
Данная установка обеспечивает получение однородной плоской ленты с заданным содержанием стекловолокна (стеклоровинга), пропитанной смолой и обладающей оптимальными механическими свойствами.
К недостаткам этой установки можно отнести ограниченную область применения, обусловленную невозможностью ее использования для пропитки волокнистого материала водно-цементной пропиточной смесью, так как такая конструкция не обеспечивает перемешивание смеси в процессе протяжки волокон, что приводит к расслоению и оседанию смеси.
Наиболее близким к изобретению техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является установка для пропитки волокнистого материала, содержащая устройство для протяжки пучка волокон, пропиточную ванну и устройство для распушки волокон [2]
Такая установка обеспечивает нанесение цементной пасты на поверхность пучка волокнистого материала, однако, такое конструктивное выполнение установки предотвращает расслоение цементной пасты только в центральной зоне пропиточной ванны, что недостаточно для обеспечения равномерной пропитки пучка волокон раствором связующего.
Задача изобретения повышение качества пропитки волокнистого материала.
Техническим результатом от использования изобретения является создание однородной пропиточной суспензии в объеме пропиточной ванны, предотвращение ее расслоения и обеспечение эффективного насыщения волокнистого материала.
Технический результат достигается тем, что в установке для пропитки волокнистого материала, содержащей устройство для протяжки пуска волокон, пропиточную ванну и устройство для распушки волокон, устройство для протяжки пучка волокон выполнено в виде полого барабана с радиальными лопастями и установлено в полости пропиточной ванны цилиндрической формы, а устройство для распушки волокон выполнено в виде смонтированной в днище ванны гибкой диафрагмы, соединенной с вибратором.
Такое конструктивное выполнение ванны устройства для протяжки пучка волокон обеспечивает перемешивание всего объема пропиточной смеси, что предотвращает ее расслоение и оседание в процессе протяжки пучка волокон. При этом в полости барабана возникают турбулентные потоки смеси, что в совокупности с колебаниями диафрагмы, создаваемыми вибратором, вызывает возникновение гидродинамических импульсов, способствующих раздвижке (распушке) элементарных волокон, входящих в пучок и обеспечивает равномерное насыщение пучка волокон смесью без образования макропустот.
На фиг. 1 представлена установка для пропитки волокнистого материала, разрез; фиг. 2 то же, план.
Установка содержит шпулярник 1, пропиточную ванну 2, в объеме которой на валу 3 установлен полый барабан 4 для протяжки пучка волокон 5, снабженный радиальными лопастями 6. В днище ванны 2 вмонтирована гибкая диафрагма 7, облицованная металлическими пластинами 8 и соединенная с вибратором 9. На выходе из пропиточной ванны 2 установлено отжимное устройство 10 для снятия избытка вяжущего с волокон 5.
Установка работает следующим образом.
Сухие волокна 5, например ровинг рассыпающийся цементостойкий ТУ 21-38-257-90, сматываемый со шпулярника 1 барабаном 4 поступает в пропиточную ванну 2, заполненную раствором цементного вяжущего, например, с соотношением В/Ц 0,5 и добавками суперпластификатора С-3. При этом радиальные лопасти 6 перемешивают пропиточную смесь и предотвращают ее расслоение и оседание. Установленная в днище ванны 2 гибкая диафрагма 7 может быть выполнена, например, из транспортерной ленты, облицованной металлическими пластинами 8. Колебания вибратора 9, в качестве которого может быть использован пневмовибратор типа С-280, с частотой колебаний от 2200 до 12000 в мин, передаются связанной с ним диафрагмой 7 на пропиточную смесь и волокна. Полученная в результате пропитки пучка ровинга лента после прохождения отжимного устройства 10, выполненного, например, в виде валиков, подается либо непосредственно в формовочное устройство (не показано), либо к узлу резки на заготовки.
Таким образом, установка для пропитки волокнистого материала обеспечивает эффективную пропитку пучка волокон, что повышает качество изготавливаемого армирующего материала.

Claims (1)

  1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащая пропиточную ванну, устройство для протяжки пучка волокон и устройство для распушки волокон, отличающаяся тем, что устройство для протяжки пучка волокон выполнено в виде полого барабана с радиальными лопастями и установлено в пропиточной ванне цилиндрической формы, а устройство для распушки волокон выполнено в виде смонтированной в днище ванны гибкой диафрагмы, соединенной с вибратором.
RU92010551A 1992-12-08 1992-12-08 Установка для пропитки волокнистого материала RU2046768C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92010551A RU2046768C1 (ru) 1992-12-08 1992-12-08 Установка для пропитки волокнистого материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92010551A RU2046768C1 (ru) 1992-12-08 1992-12-08 Установка для пропитки волокнистого материала

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92010551A RU92010551A (ru) 1995-03-10
RU2046768C1 true RU2046768C1 (ru) 1995-10-27

Family

ID=20133236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92010551A RU2046768C1 (ru) 1992-12-08 1992-12-08 Установка для пропитки волокнистого материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2046768C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Справочник по композиционным материалам (пер. с англ.)/ Под ред. Дж.Любина. М.: Машиностроение, 1988, с.122. *
2. Заявка Японии N 57-11870, кл. C 04B 31/04, опублик., 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8505453L (sv) Forfarande och apparat for impregnering av fiberstrengar
US4302414A (en) Method of incorporating multifilament strands of carbon fibers into cement to produce reinforced structures having improved flexural strengths
RU2702548C2 (ru) Способ изготовления композитного материала
PL80205B1 (en) A process for the continuous production of molded bodies,especially of slabs,from plaster of paris[il32887d0]
RU2046768C1 (ru) Установка для пропитки волокнистого материала
KR920021282A (ko) 수지로 섬유를 함침하는 장치 및 방법
US4200487A (en) Economical method of making high-strength glass fiber mats particularly useful for roofing products
ATE179471T1 (de) Herstellung von schaum mit hoher uniformität
JPS56144214A (en) Spinning of pitch using ultrasonic wave
CA1092388A (en) Method of incorporating multifilament strands of carbon fibers into cement to produce reinforced structures having improved flexural strengths
IE45447B1 (en) Improvements relating to asbestos-free fibre reinforced cementitious products
NL8101303A (nl) Werkwijze voor het maken van een asbestvrij met glasvezels gewapend samengesteld cementproduct en een op deze wijze vervaardigd product.
GB1582445A (en) Urea-formaldehyde resin foams and apparatus for their production
JPS5888156A (ja) 繊維補強軽量セメント成形体の製造方法
US2625381A (en) Process of continuously preparing a gypsum slurry
KR950006814B1 (ko) 수성의 섬유웨브의 제조방법
RU2214913C2 (ru) Способ изготовления строительных конструкций из твердеющего состава и волокна, установка для осуществления способа и строительная конструкция
US3047457A (en) Process for producing construction elements of any shape
EP1939351B1 (en) Suction tube for nonwoven mat machine and method
JPS5844624B2 (ja) 人造繊維強化セメント製品の製造方法
SU916477A1 (ru) Способ изготовления асбесто-цементных изделий 1
SU1252323A1 (ru) Способ приготовлени пеномассы
SU1705094A1 (ru) Смеситель
WO1983000324A1 (en) Pre-moistening plastic fibres for concrete
SU835805A1 (ru) Способ пропитки длинномерной волок-НиСТОй лЕНТы жидКОСТью C диСпЕРгиРО-ВАННыМи B НЕй НиТЕВидНыМи чАСТицАМи