SU1705094A1 - Смеситель - Google Patents
Смеситель Download PDFInfo
- Publication number
- SU1705094A1 SU1705094A1 SU894775876A SU4775876A SU1705094A1 SU 1705094 A1 SU1705094 A1 SU 1705094A1 SU 894775876 A SU894775876 A SU 894775876A SU 4775876 A SU4775876 A SU 4775876A SU 1705094 A1 SU1705094 A1 SU 1705094A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- main
- additional
- ratio
- buildings
- heights
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл приготовлени , преимущественно пенобетонных смесей, и позволит повысить производительность. Смеси- тель содержит вертикальный цилиндрический рабочий корпус 1, разгрузочный вертикальный патрубок 2, расположенный параллельно корпусу, соеди 116 /5 ненный посредством колена 3 с конусным днищем и снабженным на выхоп- ном конце П-образным коленом 5, и ме .шалку 6, дополнительный цилиндрический корпус 7 с мешалкой 8 и промежуточный цилиндрический корпус 9, установленный параллельно вплотную между основным и дополнительным корпусом , причем дополнительный рабочий и промежуточный корпусы объединены между.собой посредством переливного патрубка 10, выполненного у конусного днища, а промежуточный и основной корпус - посредством переливного патрубка 11, выполненного в верхней их части, при этом соотношение диаметров основного дополнительного и промежуточного корпусов составл ет 1:0,9: :0,3-1:1,1:0,5, а соотношение высот основного и дополнительного корс S Ч М J
Description
пусов и рассто ни от нижней кромки верхнего переливного патрубка до дниар основного корпуса составл ет 1:1,2:0,8 - 1:1,3:0,85. Нз дополнительного корпуса смесь части компонентов через промежуточный корпус попадает в основной, где ее при до170509 4
баолении оставшихс компонентов перемешивают . В дополнительном корпусе пена частично минерализуетс , в про межуточном корпусе происходит стаби- iлизаци пеномассы, в основном корпусе производ т окончательную мине- рализацию пеномассы. 2 ил.
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и строительству, а именно к устройствам дл приготовлени строительных смесей.
Цель изобретени - повышение производительности смесител .
На фиг;1 представлен смеситель, продольное сечение} на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Смеситель содержит основной цилиндрический рабочий корпус 1 с вертикальным разгрузочным патрубком 2, соединенным посредством колена 3-е конусным днищем V и снабженный на выходном конце П-образкым коленом 5, мешалку 6, дополнительный цилиндрический рабочий корпус 7 с мешалкой 8 промежуточный цилиндрический вертикальный корпус 3, установленный параллельно и вплотную к корпусам 1 и 7, переливные патрубки 10 и 11, передвижную тележку 12 с приводом 13, причем рабочие корпуса снабжены разгрузочными отверсти ми И и 15, патрубками 16 и 19 дл загрузки компонентов .
Соотношение диаметров основного, дополнительного и промежуточного корпусов составл ет 1:0,9: 0,3-1:1 ,1:0, 5 а соотношение высот основного и дополнительного корпусов и рассто ни от нижней кромки верхнего переливного патрубка до цннца основного корпуса составл ет 1:1,2:0,8-1:1,3:0,85
Смеситель работает следующим образом .
Через патрубки 16, 17 в корпус Подают исходные компоненты смеси (пену и часть в жущего) при работающей мешалке 8. В процессе поремешивлни смесь приобретает турбулентное движение , в результате мего оно заполн ет емкость промежуточного корпуса 9 через переливной п.:-- 10 и затем емкость основного рабочего корпуса 1 через переливной патрубок 11. В корпусе 1 через загрузочные патрубки 18, 19 подают остальное в жущее и заполнитель и посредством мешалки 6 перемешивают смесь. Последн , приобрета турбулентное движение , через колено 3, патрубок 2 и колено 5 по принципу сообщающихс сосудов выходит на разливку.
При этом в корпусе 7 происходит частична минерализаци пены частью в жущего, что при высоком водотвер- дом отношении позвол ет получить равномерную структуру пеномассы с бронированными межпоровыми перегородками пены. При подъеме пеномассы в корпусе 9 от переливного патрубка 10 до патрубка 11 без перемешивани происходит стабилизаци пеномассы за счет забора частичками в жущего части воды. Причем возможность подъема пеномассы вдоль вертикального 5 корпуса 7 исключает седиментацию пеномассы при стабилизации ее структуры . Это позвол ет произвести загрузку остальной части в жущего и
заполнител в корпус 1 с повы- 0w f
шеннои интенсивностью без разрушени структуры, что ведет к повышению производительности в 2-3 раза с сохранением высокой прочности получаемого материала.
Claims (1)
- Формула изобретениСмеситель преимущественно дл приготовлени пенобетонной смеси, содержащий вертикальный основной цилиндрический корпус с коническим днищем, соединенный с последним посредством колец, вертикальный разгрузочный патрубок с П-образным коленом на выходном конце и мешалку, отличающийс тем, что, с целью hout :; сми производительности, он снабжен дополнительным цилиндрическим корпусом с мешалкой, соединенным с основным посредством установленного вплотную к оснооному и дополнительному промежуточного корпуса с верхним и нижним переливными патрубками , причем оси корпусов параллельны друг другу, а свободный конец верхнего переливного патрубка промеиуточного корпуса закреплен впуса, при этом соотношение диа ров основного, дополнительного промежуточного корпусов состав 1:0,9:0,3 - 1:1,1:0,45, а соот шение высот основного и дополн ного корпусов и рассто ни от ней кромки-верхнего переливног рубка по днища основного корпуверхней части основного корпуса, ниж- ю тавл ет 1:1,2:0,8-1:1,3:0,85. него - у днища дополнительного корff ,. la А-А 9пуса, при этом соотношение диаметров основного, дополнительного и промежуточного корпусов составл ет 1:0,9:0,3 - 1:1,1:0,45, а соотношение высот основного и дополнительного корпусов и рассто ни от нижней кромки-верхнего переливного патрубка по днища основного корпуса,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775876A SU1705094A1 (ru) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | Смеситель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775876A SU1705094A1 (ru) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | Смеситель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1705094A1 true SU1705094A1 (ru) | 1992-01-15 |
Family
ID=21488181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894775876A SU1705094A1 (ru) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | Смеситель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1705094A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5714032A (en) * | 1993-07-12 | 1998-02-03 | Bpb Industries Public Limited Company | Method of manufacturing multilayer plasterboard and apparatus therefor |
-
1989
- 1989-11-02 SU SU894775876A patent/SU1705094A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР И 1526056, кл. В 28 С 5/16, 1987. ( СМЕСИТЕЛЬ * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5714032A (en) * | 1993-07-12 | 1998-02-03 | Bpb Industries Public Limited Company | Method of manufacturing multilayer plasterboard and apparatus therefor |
US5908521A (en) * | 1993-07-12 | 1999-06-01 | Bpb Industries Public Limited Company | Method of manufacturing multilayer plasterboard |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5813754A (en) | Vibration input to moving aqueous cemetitious slurry | |
US5074671A (en) | Mixing apparatus | |
SU1123542A3 (ru) | Мельница ударного действи | |
SU1705094A1 (ru) | Смеситель | |
CN209851282U (zh) | 一种多功能浇注搅拌机 | |
EP0110530A3 (en) | Mixer for mixing fibres into a slurry | |
SU1713632A1 (ru) | Смеситель сыпучих материалов | |
CN220443810U (zh) | 一种微波辅助合成催化剂设备 | |
SU1395355A1 (ru) | Устройство дл приготовлени гомогенных смесей | |
CN219424279U (zh) | 一种预混釜 | |
CN216941222U (zh) | 一种陶瓷加工用原料混合装置 | |
RU2036090C1 (ru) | Растворосмеситель | |
RU2109557C1 (ru) | Смеситель-порогенератор | |
SU1084147A1 (ru) | Смеситель дл приготовлени чеистобетонных смесей | |
CN216578659U (zh) | 玻璃钢管生产用原料混合装置 | |
CN218077061U (zh) | 一种混凝土生产用除尘装置 | |
CN220681188U (zh) | 一种具有筛选功能的加工装置 | |
CN214051289U (zh) | 一种建筑工地用搅拌装置 | |
CN211886493U (zh) | 一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置 | |
CN214718331U (zh) | 一种混凝土制作用沙子筛分搅拌装置 | |
CN210969391U (zh) | 一种建筑施工用原料搅拌装置 | |
CN208263156U (zh) | 一种建筑工程用水泥搅拌装置 | |
US3344217A (en) | Manufacture of a lightweight insulating product | |
CN207930877U (zh) | 一种防水浆料加工用自动投料装置 | |
SU757908A1 (ru) | Лабораторная установка для подготовки проб 1 |