RU2044353C1 - Способ изготовления никель-цинковых ферритов - Google Patents
Способ изготовления никель-цинковых ферритов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2044353C1 RU2044353C1 RU93019990A RU93019990A RU2044353C1 RU 2044353 C1 RU2044353 C1 RU 2044353C1 RU 93019990 A RU93019990 A RU 93019990A RU 93019990 A RU93019990 A RU 93019990A RU 2044353 C1 RU2044353 C1 RU 2044353C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zinc
- nickel
- zinc oxide
- manufacture
- production
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Magnetic Ceramics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: в способе изготовления никель-цинковых ферритов, при производстве которых, в частности сердечников для отклоняющих систем телевизионных трубок, исходные ферритообразующие оксиды железа, никеля, цинка смешивают и подвергают совместному помолу. В качестве исходного сырья оксида цинка берут отход производства гидросульфита натрия. Полученная шихта подвергается предварительному отжигу, пластифицированию, прессованию и спеканию. Использование оксида цинка в виде отхода производства гидросульфита натрия обеспечивает получение более плотных изделий, что способствует увеличению уровня электромагнитных параметров. 2 табл.
Description
Изобретение относится к технологии ферритов для радиотехники и может быть использовано в производстве никель-цинковых ферритов.
Известен способ изготовления никель-цинковых ферритов из исходных ферритообразующих компонентов по керамической технологии.
Недостаток способа использование в качестве исходного компонента реактивного оксида цинка (ГОСТ 10262) или цинковых белил (ГОСТ 202), обладающих низкой активностью, что существенно снижает уровень параметров получаемого феррита.
Цель изобретения повышение уровня электромагнитных параметров ферритов.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве исходного компонента используется высокоактивный оксид цинка отход производства гидросульфита натрия. Этот оксид, получаемый осаждением из водного раствора гидросульфита цинка содой, имеет удельную поверхность свыше 12 м2/г. Оксиды цинка для белил или реактивный оксид цинка, получаемые сжиганием цинковых слитков, имеют значительно меньшую удельную поверхность (3-5 м2/г).
Ферриты, изготавливаемые из высокоактивного оксида цинка, имеют более высокую плотность благодаря высокой активности процессов массопереноса при спекании, что обеспечивает высокий уровень электромагнитных параметров.
П р и м е р 1. Изготавливали сердечники КТ7 для отклоняющих систем телевизионных трубок из никель-цинкового феррита марки 600НН по керамической технологии с использованием в качестве исходного компонента высокоактивного оксида цинка отхода производства гидросульфита натрия на Уваровском химическом заводе (ТУ 113-08-600-87). Для сравнения изготавливались ферриты с использованием в качестве исходного компонента реактивного оксида цинка (ГОСТ 10262-88, ч. д.а.). Значения плотности и электромагнитных параметров изделий приведены в табл.1. Данные усреднены по 20 замерам.
Как видно из данных табл.1, использование высокоактивного оксида цинка обеспечивает получение более плотных изделий и тем самым обеспечивает высокий уровень электромагнитных параметров.
П р и м е р 2. Изготавливали кольцевые сердечники К7х4х2 никель-цинкового феррита марки 100НН по керамической технологии с использованием в качестве исходного компонента высокоактивного оксида цинка отхода производства гидросульфита натрия на Воскресенском ПО "Минудобрений" (ТУ 6-08-213-80). Для сравнения изготавливались ферриты с использованием в качестве исходного компонента цинковых белил (ГОСТ 202-86, М-1). Значения плотности и электромагнитных параметров изделий приведены в табл.2. Данные усреднены по 20 замерам.
Как видно из данных табл.2, использование высокоактивного оксида цинка обеспечивает получение более плотных изделий и тем самым обеспечивает высокий уровень электромагнитных параметров.
Использование предлагаемого способа позволяет также решить проблему обеспечения ферритовой подотрасли цинксодержащим сырьем.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИКЕЛЬ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ, включающий смешивание исходных ферритообразующих оксидов железа, никеля и цинка, помол, предварительный обжиг, пластифицирование, формование заготовок, спекание, контроль и разбраковку, отличающийся тем, что в качестве оксида цинка берут отход производства гидросульфита натрия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93019990A RU2044353C1 (ru) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Способ изготовления никель-цинковых ферритов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93019990A RU2044353C1 (ru) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Способ изготовления никель-цинковых ферритов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2044353C1 true RU2044353C1 (ru) | 1995-09-20 |
RU93019990A RU93019990A (ru) | 1996-03-27 |
Family
ID=20140504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93019990A RU2044353C1 (ru) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Способ изготовления никель-цинковых ферритов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2044353C1 (ru) |
-
1993
- 1993-04-14 RU RU93019990A patent/RU2044353C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Летюк Л.М., Журавлев Г.И. Химия и технология ферритов. Л.: Химия, 1983, с.197-199. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3210987C2 (ru) | ||
KR100222757B1 (ko) | 인덕터용 연자성재료 및 이를 이용한 인덕터의 제조방법 | |
US3917778A (en) | Method for slip casting soft ferromagnetic ferrites | |
DE19731653A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kügelchen oder Pellets aus Reisschaltenasche sowie ein danach hergestelltes Produkt | |
US3723587A (en) | Elimination of the grinding of calcined ferrite in the production of anisotropic magnets | |
CN109415265A (zh) | 一种介质陶瓷材料及其制备方法 | |
RU2044353C1 (ru) | Способ изготовления никель-цинковых ферритов | |
RU2038919C1 (ru) | Способ изготовления марганец-цинковых ферритов | |
US2958664A (en) | Making manganese-zinc ferrites | |
JPH04154869A (ja) | フェライト・樹脂複合組成物 | |
JPH09129433A (ja) | 軟磁性六方晶フェライト | |
RU2035262C1 (ru) | Способ изготовления порошков марганец-цинкового феррита для производства сердечников отклоняющих систем телевизионных трубок | |
DE69401655T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus Ferrit | |
SU1171859A1 (ru) | Ферритовый материал | |
JPS6131601B2 (ru) | ||
RU2064464C1 (ru) | Способ получения пьезокерамических материалов | |
JPH06333724A (ja) | 微細結晶粒を有するフェライト焼結体およびその製造方法 | |
JPH07245210A (ja) | 低損失酸化物磁性材料およびその製造方法 | |
JPS5735388A (en) | Piezoelectric oxide material | |
JP2824603B2 (ja) | ボンド磁性体用フェライト粒子粉末及びその製造法 | |
JPS559431A (en) | Method of manufacturing oxide cores for high frequencies and large amplitudes | |
JPH0475167B2 (ru) | ||
GB1414771A (en) | Ferrimagnetic material for recording read out and erase heads utilised in magnetic layer devices and manufacturing process of this material | |
JPH06260321A (ja) | 微細結晶粒を有するフェライト焼結体およびその製造方法 | |
US3440169A (en) | Cadmium-substituted ferrite materials |