RU2043786C1

RU2043786C1 - Jaw crusher

Info

Publication number: RU2043786C1
Authority: RU
Inventors: В.А. Дигтяренко
Original assignee: Акционерное общество "Дробмаш"
Priority date: 1991-09-30
Filing date: 1991-09-30
Publication date: 1995-09-20

Abstract

FIELD: mining, building and other branches of industry. SUBSTANCE: jaw crusher comprises bed 1, eccentric shaft 4, stationary 3 and movable 2 jaws, support of spring of rod 9 in the form of a movable holder. Rod spring support consists of springs arranged symmetrically relative to rod 9. Said springs, in turn, rest on fixed brackets, the summary stiffness of symmetrical springs being equal to stiffness of rod spring. EFFECT: improved design. 3 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для дробления полезных ископаемых, различных кусковых материалов и может быть использовано в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности. The invention relates to equipment for crushing minerals, various bulk materials and can be used in mining, construction and other industries.

Известны щековые дробилки, содержащие станину, подвижную и неподвижную щеки, распорную плиту и замыкающее устройство, выполненное в виде пружины [1]
Недостатком этой дробилки является сложность ее обслуживания, так как в случае попадания в камеру дробления недробимого предмета конструкция крепления пружины не обеспечивает надежной работы дробилки.Known jaw crushers containing a bed, movable and fixed cheeks, a spacer plate and a closing device made in the form of a spring [1]
The disadvantage of this crusher is the difficulty of its maintenance, since in the case of getting into the crushing chamber of an unbreakable object, the spring attachment structure does not provide reliable operation of the crusher.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является щековая дробилка, содержащая станину, подвижную и неподвижную щеки, распорную плиту и замыкающее устройство, обеспечивающее предотвращение выпадания распорной плиты [2]
Недостатком этой дробилки является необходимость применения длинноходовой пружины для обеспечения широкого диапазона регулирования ширины выходной щели. Применение такой пружины приводит к увеличению ее габаритов и габаритов дробилки. При попадании крупногабаритного недробимого тела возможна поломка пружин, что затрудняет обслуживание дробилки и исключает возможность работы в автоматическом режиме.The closest in technical essence to the invention is a jaw crusher containing a bed, movable and fixed cheeks, a spacer plate and a closing device that prevents the loss of a spacer plate [2]
The disadvantage of this crusher is the need to use a long-stroke spring to provide a wide range of regulation of the width of the output slit. The use of such a spring leads to an increase in its dimensions and dimensions of the crusher. If a large, non-crushable body gets in, spring breakage is possible, which complicates the maintenance of the crusher and excludes the possibility of working in automatic mode.

Целью изобретения является облегчение обслуживания и обеспечение возможности работы дробилки в автоматическом режиме. The aim of the invention is to facilitate maintenance and enable the crusher to work in automatic mode.

Это достигается тем, что щековая дробилка содержит станину, эксцентриковый вал, неподвижную и подвижную щеки и замыкающее устройство в виде опоры с тягой и пружиной. Причем опора пружины тяги выполнена в виде подвижной обоймы, опорой которой являются симметрично расположенные относительно тяги пружины, которые в свою очередь опираются на неподвижные кронштейны, при этом суммарная жесткость симметрично расположенных пружин равна жесткости пружины тяги. This is achieved by the fact that the jaw crusher contains a bed, an eccentric shaft, fixed and movable cheeks and a closing device in the form of a support with a rod and a spring. Moreover, the support of the traction spring is made in the form of a movable holder, the support of which are springs symmetrically located relative to the traction, which, in turn, are supported by fixed brackets, while the total stiffness of the symmetrically arranged springs is equal to the stiffness of the traction spring.

На фиг.1 изображена схема предложенной щековой дробилки; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1. Figure 1 shows a diagram of the proposed jaw crusher; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 section BB in figure 1.

Щековая дробилка состоит из станины 1, подвижной 2 и неподвижной 3 щеки. Подвижная щека 2 подвешена на эксцентриковом валу 4, придомом во вращение приводом (на чертеже не показан). The jaw crusher consists of a bed 1, a movable 2 and a fixed 3 cheeks. The movable cheek 2 is suspended on an eccentric shaft 4, next to the rotation of the drive (not shown).

Своей нижней частью подвижная щека 2 опирается на распорную плиту 5, которая другим своим концом опирается на штоки гидроцилиндров 6. Для поджатия распорной плиты 5 применено замыкающее устройство 7, выполненное в виде подвижной опоры 8 с тягой 9 и пружиной 10. Опора 8 расположена на пружинах 11, симметрично установленных относительно тяги 9 и пружины 10. Пружины 11, в свою очередь, опираются на неподвижные кронштейны 12. With its lower part, the movable cheek 2 rests on a spacer plate 5, which rests on the rods of the hydraulic cylinders 6 with its other end. To clamp the spacer plate 5, a locking device 7 is applied, made in the form of a movable support 8 with a rod 9 and a spring 10. The support 8 is located on the springs 11, symmetrically mounted relative to the rod 9 and spring 10. The springs 11, in turn, rely on fixed brackets 12.

Один конец пружины 10 упирается в подвижную опору 8, выполненную в виде обоймы, а другой при помощи тарелки 13 и гайки 14 соединен с тягой 9. Крепление подвижной опоры 8 производится при помощи чашек 15 и гаек 16. Предварительное сжатие пружин 11 производится гайкой 17, навертываемой на шпильку 18. One end of the spring 10 abuts against the movable support 8, made in the form of a cage, and the other by means of a plate 13 and nut 14 is connected to the rod 9. The movable support 8 is fastened with cups 15 and nuts 16. The springs 11 are pre-compressed with a nut 17, screwed onto a hairpin 18.

Дробилка работает следующим образом. Crusher works as follows.

Исходный материал загружается в камеру дробления между неподвижной 3 и подвижной 2 щеками. Дробление материала осуществляется при качательном движении подвижной щеки 2, подвешенной на эксцентриковом валу 4, приводимом во вращение приводом. The source material is loaded into the crushing chamber between the fixed 3 and movable 2 cheeks. The crushing of the material is carried out with the swinging movement of the movable cheek 2, suspended on an eccentric shaft 4, driven into rotation by the drive.

Во время сближения подвижной 2 и неподвижной 3 щек происходит дробление материала. При попадании недробимого тела в камеру дробления срабатывает предохранительный механизм и ширина выходной щели автоматически увеличивается для пропуска недробимого тела. При этом нижний конец подвижной щеки перемещает тягу 9, при этом пружины 11, разжимаясь, перемещают опору 8 с пружиной 10 (фиг.2 положение опоры и пружин показано пунктиром). During the rapprochement of the movable 2 and stationary 3 cheeks, the material is crushed. When an invisible body enters the crushing chamber, a safety mechanism is triggered and the width of the exit slit automatically increases to allow the passage of the invisible body. At the same time, the lower end of the movable cheek moves the rod 9, while the springs 11, unclenching, move the support 8 with the spring 10 (Fig.2, the position of the support and the springs is shown by a dotted line).

Пружины 10 и 11 через тягу 9 обеспечивают выбор зазоров в местах опоры концов распорной плиты 5 и перемещение опоры 8. The springs 10 and 11 through the rod 9 provide a choice of gaps in the places of support of the ends of the spacer plate 5 and the movement of the support 8.

Выполнение опоры 8 пружины 10 в виде подвижной обоймы, опирающейся на пружины 11, позволяет увеличить диапазон регулирования ширины выходной щели. The implementation of the support 8 of the spring 10 in the form of a movable cage, based on the spring 11, allows you to increase the range of regulation of the width of the output slit.

После пропуска недробимого тела механизм регулирования ширины выходной щели возвращает подвижную щеку в исходное положение и тяга 9 через тарелку 13 сжимает пружину 10, которая перемещает опору 8, сжимающую пружины 11, пока опора 8 и пружины не займут рабочего положения при заданной ширине выходной щели, и работа дробилки продолжается. After skipping the solid body, the mechanism for controlling the width of the exit slit returns the movable cheek to its original position and the rod 9 compresses the spring 10 through the plate 13, which moves the support 8, compressing the springs 11, until the support 8 and springs occupy the working position for a given width of the output slit, and crusher operation continues.

Данная конструкция замыкающего устройства может применяться как на дробилках с ручным регулированием ширины выходной щели, так и на дробилках с автоматическим поддержанием заданной ширины щели и автоматическим пропуском недробимого тела. This design of the closing device can be used both on crushers with manual adjustment of the width of the output slit, and on crushers with automatic maintenance of the given width of the slit and automatic skipping of the fragmented body.

На дробилках с ручной регулировкой ширины выходной щели данная конструкция обеспечивает возможность увеличения диапазона регулирования щели по сравнению с одной пружиной. On crushers with manual adjustment of the width of the outlet slit, this design provides the possibility of increasing the range of regulation of the gap compared to a single spring.

На дробилках с автоматическим поддержанием заданной ширины выходной щели и с автоматическим пропуском недробимого тела данная конструкция замыкающего устройства, кроме увеличения диапазона регулирования ширины выходной щели, обеспечивает возможность пропуска крупногабаритного недробимого тела и автоматического возвращения подвижной щеки в исходное положение. On crushers with automatic maintenance of the specified width of the exit slit and with automatic skipping of the crushed body, this design of the closing device, in addition to increasing the range of regulation of the width of the output slit, provides the ability to skip the large-sized crushed body and automatically return the movable cheek to its original position.

Claims

JAW CRUSHER containing a bed, an eccentric shaft, fixed and movable cheeks, a locking device in the form of a support with a traction and a spring, characterized in that, in order to ensure maintenance and the possibility of the crusher to operate in automatic mode, the support is made in the form of a movable holder around which are symmetrically located relative to the thrust of the spring, which are supported by fixed brackets, and the total stiffness of the symmetrically located springs is equal to the stiffness of the thrust spring.