RU2043788C1

RU2043788C1 - Jaw crusher

Info

Publication number: RU2043788C1
Authority: RU
Inventors: А.А. Куликов; В.А. Дигтяренко
Original assignee: Акционерное общество "Дробмаш"
Priority date: 1991-09-30
Filing date: 1991-09-30
Publication date: 1995-09-20

Abstract

FIELD: mining, building and other branches of industry. SUBSTANCE: jaw crusher comprises a bed 1, movable jaw 3, stationary jaw 2, spacer plate 5 and hydraulic system. The later s provided with a bank of hydraulic cylinders 6 communicating by the head end with a pressure relay, throttle, hydraulic seal, safety hydraulic valves and has a control line connected across a time relay with the crusher drive and loading mechanism. The rod end of the hydraulic cylinders communicates through hydraulic control valve with a hydraulic station. Besides, the hydraulic system comprises a hydraulic seal, hydraulic control valve with control lines connected directly to the pump, bank of hydraulic cylinders 6 and hydraulic station. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для дробления полезных ископаемых, различных кусковых материалов и может быть использовано в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности. The invention relates to equipment for crushing minerals, various bulk materials and can be used in mining, construction and other industries.

Известны щековые дробилки, содержащие подвижную и неподвижную щеки, привод и гидросистему для регулирования размеров выходной щели [1]
Недостатком этого технического решения является невозможность использования гидросистемы в виде предохранительного устройства при попадании недробимого тела в камеру дробления.Known jaw crushers containing movable and stationary cheeks, a drive and a hydraulic system for regulating the size of the output slit [1]
The disadvantage of this technical solution is the inability to use the hydraulic system in the form of a safety device when a crushed body enters the crushing chamber.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является щековая дробилка с гидросистемой, обеспечивающей перемещение подвижной щеки дробилки при попадании недробимых тел небольших размеров в камеру дробления [2]
Недостатком этой дробилки является невозможность автоматизации процесса дробления с использованием данной гидросистемы.The closest in technical essence to the invention is a jaw crusher with a hydraulic system that provides movement of the movable cheek of the crusher when small pieces of solid particles get into the crushing chamber [2]
The disadvantage of this crusher is the inability to automate the crushing process using this hydraulic system.

При защемлении крупного куска подвижная щека в максимально открытом положении приводит в действие конечный выключатель и дробилка прекращает работу. When a large piece is pinched, the movable cheek in the maximum open position activates the limit switch and the crusher stops working.

Целью изобретения является повышение производительности и автоматизации процесса дробления. The aim of the invention is to increase productivity and automation of the crushing process.

Это достигается тем, что щековая дробилка содержит подвижную и неподвижную щеки, эксцентриковый вал, распорную плиту и гидросистему. При этом гидросистема снабжена блоком гидроцилиндров, сообщенных поршневой полостью с дросселем, гидрозамком, реле давления и предохранительными гидроклапанами, а также содержит линию управления, соединенную через реле времени с приводом дробилки и загрузочным устройством, при этом штоковая полость гидроцилиндров сообщена через гидрораспределитель с гидростанцией. This is achieved by the fact that the jaw crusher contains a movable and fixed cheeks, an eccentric shaft, a spacer plate and a hydraulic system. In this case, the hydraulic system is equipped with a block of hydraulic cylinders connected by a piston cavity with a throttle, a hydraulic lock, a pressure switch and safety hydraulic valves, and also contains a control line connected via a time relay to the crusher drive and a loading device, while the rod cylinder cavity is communicated through a valve with a hydraulic station.

Кроме того, гидросистема содержит гидрораспределители с линиями управления, подключенными непосредственно к насосу, блоку гидроцилиндров и гидростанции. In addition, the hydraulic system contains control valves with control lines connected directly to the pump, hydraulic cylinder block and hydraulic power station.

На фиг.1 изображена схема предложенной щековой дробилки; на фиг.2 гидравлическая схема щековой дробилки. Figure 1 shows a diagram of the proposed jaw crusher; figure 2 is a hydraulic diagram of a jaw crusher.

Щековая дробилка состоит из станины 1, на которой крепится неподвижная 2 и подвижная 3 щеки, образующие камеру дробления. Подвижная щека подвешена на эксцентриковом валу 4, приводимом во вращение приводом (на чертеже не показано). The jaw crusher consists of a bed 1, on which a fixed 2 and a movable 3 cheeks are mounted, forming a crushing chamber. The movable cheek is suspended on an eccentric shaft 4 driven by a drive (not shown in the drawing).

Нижняя часть подвижной щеки через распорную плиту 5 упирается в штоки блока гидроцилиндров 6, входящих в гидросистему щековой дробилки. Гидросистема щековой дробилки содержит также насос 7, гидробак 8, гидрораспределитель 9 рабочего оборудования с золотниками 10, 11. The lower part of the movable cheek through the spacer plate 5 abuts against the rods of the block of hydraulic cylinders 6 included in the hydraulic system of the jaw crusher. The hydraulic system of the jaw crusher also contains a pump 7, a hydraulic tank 8, a hydraulic distributor 9 of working equipment with spools 10, 11.

Кроме того, гидросистема щековой дробилки снабжена линией управления с реле времени, а также реле давления 12, предохранительными гидроклапанами 13 и 14, гидролинией 15, причем поршневая полость гидроцилиндров 6 сообщена гидролинией через дроссель 16 с гидрозамком 17, реле давления 12, предохранительным гидроклапаном 14, гидрораспределителем 10 и гидростанцией 18. Штоковая полость гидроцилиндров 6 сообщена через гидрораспределитель 9 с гидростанцией 18. In addition, the hydraulic system of the jaw crusher is equipped with a control line with a time relay, as well as a pressure switch 12, safety hydraulic valves 13 and 14, a hydraulic line 15, and the piston cavity of the hydraulic cylinders 6 is communicated with a hydraulic line through the throttle 16 with a hydraulic lock 17, pressure switch 12, a safety hydraulic valve 14, a hydraulic distributor 10 and a hydraulic station 18. The rod cavity of the hydraulic cylinders 6 is communicated through a hydraulic distributor 9 with a hydraulic station 18.

Включение и выключение гидролинии производится конечным выключателем 19 под действием упора 20, закрепленного на блоке 21, связанного гибкой связью 22 с ползуном 23, опирающимся на штоки гидроцилиндров 6. Switching the hydraulic line on and off is performed by the limit switch 19 under the action of an abutment 20 fixed on the block 21, connected by a flexible connection 22 to the slider 23, based on the rods of the hydraulic cylinders 6.

Щековая дробилка работает следующим образом. Jaw crusher works as follows.

Исходный материал загружается в камеру дробления. Дробление материала осуществляется при качательном движении подвижной щеки 3. Размер дробимого материала определяется размером выходной щели дробилки. Гидравлическая схема щековой дробилки обеспечивает возможность регулирования выходной щели дробилки с поддержанием заданного размера в процессе работы при наличии нормативных утечек масла, а также предохранение дробилки от перегрузок при попадании в нее недробимого тела. The source material is loaded into the crushing chamber. The crushing of the material is carried out with the swinging movement of the movable cheek 3. The size of the crushed material is determined by the size of the exit slit of the crusher. The hydraulic circuit of the jaw crusher provides the possibility of regulating the exit slit of the crusher while maintaining a predetermined size during operation in the presence of standard oil leaks, as well as protecting the crusher from overloads when an unbreakable body enters it.

Дробилка с гидросистемой работает следующим образом. Crusher with a hydraulic system works as follows.

Режим 1. Автоматическое поддержание размеров щели при нормативных утечках масла. Mode 1. Automatically maintain the size of the gap with standard oil leaks.

При утечках масла из поршневых полостей гидроцилиндров 6 под действием усилия дробления штоки перемещаются и происходит увеличение ширины выходной щели. При этом перемещается ползун 23 и через гибкую связь 22 вращает блок 21 с закрепленным на нем упором 20. When oil leaks from the piston cavities of the hydraulic cylinders 6 under the action of crushing forces, the rods move and the width of the exit slit increases. When this moves the slider 23 and through a flexible connection 22 rotates the block 21 with a fixed stop 20 on it.

При вращении блока 21 упор 20 освобождает толкатель конечного выключателя 19, при этом включается маслонасос 7 и электромагнит 10 гидрораспределителя 9 переключает золотник гидрораспределения на подачу масла в поршневую полость гидроцилиндров 6, а из штоковой полости масло сливается через гидрораспределитель 9 в гидробак 8. При этом щель уменьшается и блок 21 возвращается в исходное положение под действием пружины кручения. When the block 21 rotates, the stop 20 releases the pusher of the limit switch 19, the oil pump 7 is turned on and the electromagnet 10 of the hydraulic distributor 9 switches the hydraulic distribution valve to the oil supply to the piston cavity of the hydraulic cylinders 6, and oil is drained from the rod cavity through the hydraulic distributor 9 into the hydraulic tank 8. At the same time, the slot decreases and the block 21 returns to its original position under the action of a torsion spring.

Как только упор 20 нажмет на толкатель конечного выключателя 19 насос 7 и электромагнит 10 гидрораспределителя 9 отключаются и подача масла прекращается. As soon as the stop 20 presses the pusher of the limit switch 19, the pump 7 and the electromagnet 10 of the control valve 9 are turned off and the oil supply is stopped.

Режим 2. Автоматическое увеличение щели для пропуска недробимого тела. Mode 2. Automatic enlargement of the gap to allow the passage of an unbreakable body.

При попадании недробимого тела в камеру дробления в поршневой полости гидроцилиндров 6 повышается давление. При повышении давления срабатывает реле давления 12, которое включает электромагнит 11 гидрораспределителя 9, электромагнит предохранительного клапана 14 и насос 7. При этом масло насосом 7 подается в штоковую полость гидроцилиндров 6 и в управляющую полость гидрозамка 17, а из поршневой полости гидроцилиндров 6 сливается через открытый гидрозамок 17, гидрораспределитель 9 и предохранительный клапан 14 в гидробак 8. Щель при этом будет увеличиваться. Кроме того, как только сработает реле давления 12, включится реле времени, которое блокирует электромагнит 10 гидрораспределителя 9. Увеличение щели будет продолжаться в течение времени, на которое настроено реле времени (30-40 с). When an unbreakable body enters the crushing chamber in the piston cavity of the hydraulic cylinders 6, the pressure rises. When the pressure rises, the pressure switch 12 activates, which includes the electromagnet 11 of the control valve 9, the safety valve electromagnet 14 and pump 7. In this case, the oil 7 is pumped into the rod cavity of the hydraulic cylinders 6 and into the control cavity of the hydraulic lock 17, and is drained from the piston cavity of the hydraulic cylinders 6 through the open a hydraulic lock 17, a hydraulic distributor 9 and a safety valve 14 in the hydraulic tank 8. The gap will increase. In addition, as soon as the pressure switch 12 is activated, the time relay will turn on, which blocks the electromagnet 10 of the control valve 9. The increase in the slit will continue for the duration of the time switch (30-40 s).

Если за это время недробимое тело не пройдет через выходную щель, то снова срабатывает реле давления 12 и щель продолжает увеличиваться. If during this time an unbreakable body does not pass through the exit slit, then the pressure switch 12 is activated again and the gap continues to increase.

При увеличении щели перемещается ползун 23 и через гибкую связь 22 вращает блок 21 с закрепленным на нем упором 20. При вращении блока 21 упор 20 освобождает толкатель конечного выключателя 19, но электромагнит 10 гидрораспределителя 9 не включится, так как он на время увеличения щели (при пропуске недробимого тела) блокируется реле времени. When the slit increases, the slider 23 moves and, through the flexible connection 22, rotates the block 21 with the stop 20 fixed on it. When the block 21 is rotated, the stop 20 releases the pushrod of the limit switch 19, but the electromagnet 10 of the control valve 9 will not turn on, since it is for the time the gap increases (at skipping an invisible body) is blocked by a time relay.

Режим 3. Автоматическое уменьшение щели после пропуска недробимого тела. Mode 3. Automatic reduction of the gap after skipping an unbreakable body.

После пропуска недробимого тела по прошествии времени, на которое настроено реле времени, отключается электромагнит 11 гидрораспределителя 9 и электромагнит предохранительного клапана 14, при этом слив масла из поршневой полости гидроцилиндров 6 прекращается. Одновременно при отключении реле времени разблокируется и включается электромагнит 10 гидрораспределителя 9. При этом масло от насоса подается в поршневую полость гидроцилиндров, а из штоковой полости сливается через гидрораспределитель 9. При этом щель уменьшается и блок 21 возвращается в исходное положение под действием пружины кручения. Как только упор 20 нажмет на толкатель конечного выключателя 19, насос 7 и электромагнит 10 гидрораспределителя 9 отключаются и подача масла прекращается. After skipping an unbreakable body after a lapse of time, for which the time relay is set, the electromagnet 11 of the control valve 9 and the electromagnet of the safety valve 14 are turned off, while the oil drain from the piston cavity of the hydraulic cylinders 6 is stopped. At the same time, when the time switch is turned off, the electromagnet 10 of the hydraulic distributor 9 is unlocked and turned on. In this case, the oil from the pump is supplied to the piston cavity of the hydraulic cylinders, and drained from the rod cavity through the hydraulic distributor 9. The gap decreases and the block 21 returns to its original position under the action of the torsion spring. As soon as the stop 20 presses the pusher of the limit switch 19, the pump 7 and the electromagnet 10 of the control valve 9 are turned off and the oil supply is stopped.

Таким образом происходит работа щековой дробилки, оборудованной гидросистемой. Thus, the work of a jaw crusher equipped with a hydraulic system occurs.

Claims

JAW CRUSHER containing movable and fixed cheeks, an eccentric shaft, a spacer plate and a hydraulic system, characterized in that, in order to increase productivity and automate the crushing process, the hydraulic system is equipped with a hydraulic cylinder unit connected by a piston cavity with a throttle, a hydraulic lock, a pressure switch, and safety hydraulic valves, and also contains a control line connected through a time relay with a crusher drive and a loading device, while the rod cavity of the hydraulic cylinders is communicated through hydraulic distribution a divider with a hydraulic station, in addition, the hydraulic system contains hydraulic distributors with control lines connected directly to the pump, hydraulic cylinder block and hydraulic station.