SU507710A1 - Hydraulic conduit of the press for welding and cutting of parts of the shoe upper - Google Patents
Hydraulic conduit of the press for welding and cutting of parts of the shoe upperInfo
- Publication number
- SU507710A1 SU507710A1 SU1972215A SU1972215A SU507710A1 SU 507710 A1 SU507710 A1 SU 507710A1 SU 1972215 A SU1972215 A SU 1972215A SU 1972215 A SU1972215 A SU 1972215A SU 507710 A1 SU507710 A1 SU 507710A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipeline
- oil
- pressure
- valve
- spool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
ки деталей верха обуви позвол ет производить работу пресса в следующих режимах.The ki details of the shoe upper allow the press to work in the following modes.
Работа пресса в режиме сварки материала с вырубкой детвбшй с защитным экраном , В исходном положении пресса элехт-ромагниты предохранительного клапана 4 и пилота 25 реверсивного золотника 5 обесточены и масло, .нагнетаемое насосом по трубопроводам 12-14 через предохранительный клапан 4 и по трубопроводу 15, сливаетс в бак 10. Давленле в гидросистеме отсутствует.Press operation in the mode of welding material with punching children with a protective screen. In the initial position of the press, the safety valve 4 and pilot 25 of the reversing slide valve 5 are de-energized and pumped oil through pipelines 12-14 through safety valve 4 and pipe 15, drained into tank 10. The hydraulic valve in Davlenla is missing.
При включении электромагнита предохранительного клапана 4 выход масла в бак запираетс . Масло, нагнетаемое насосом 3, по трубопроводам 12, 13, 16 поступает в рабочую полость исполнительного механизма 2 (гидроцилиндра ударника), обеспечива подвод ударника к обрабатываемому материалу . Одновременно по трубопровод 17 масло подводитс к реверсивном золотнику 5. При обесточенном электромагните пилота 25 (управл ющего золотника), последНИИ под действием пружины занимает положение , изображенное на чертеже. При этом масло по трубопроводу 31, через проходной канал в пилота 25, по трубопроводу 33, через левый встроенный дроссель 29 и по трубопроводу 37 подводитс к левому торцу распределительного золотника 26, а от правого торца его масло ио трубопоово-ду 34 через правый встроенный обратный клапан 27, по трубопроводу 35 и через про ходной канал в пилота 25 сливаетс в бак 11, в результате чегс ргюпределитель- ный золотник 26 занимает положение (см. чертеж), при котором по трубопроводу 32через проходной канал е распределительного золотника 26 и по трубопровод 18 масло подводитс к напорному золотнику 6.По достижении ударником обрабатываемого материала давление масла в гидросистеме возрастает и, преодолева усилие настройки пружины напорного золотника Э, масло по трубопроводам 19, 20, через дроссель7 и по трубопроводам 21, 22 поступает в рабочую полость исполнительного механи/зма 3 {гидрриилиндра защитного экрана), осуществл подвод защитного экрана.When the electromagnet of the safety valve 4 is turned on, the oil outlet to the tank is locked. The oil injected by the pump 3, through pipelines 12, 13, 16 enters the working cavity of the actuator 2 (the cylinder of the hammer), providing the supply of the hammer to the material being processed. At the same time, the pipeline 17 sends the oil to the reversing spool 5. With the electromagnet de-energized the pilot 25 (control spool), the latter, by the action of the spring, occupies the position shown in the drawing. At the same time, the oil through the pipeline 31, through the passageway to the pilot 25, through the pipeline 33, through the left integrated choke 29 and through the pipeline 37 is supplied to the left end of the distribution spool 26, and from the right end, its oil and pipe pipe 34 through the right integrated reverse the valve 27, through the pipeline 35 and through the flow passage in the pilot 25 is discharged into the tank 11, as a result, the control spool 26 takes a position (see the drawing), where through the flow passage 32 through the flow passage e of the distribution spool 26 and through pipeline 1 8, the oil is supplied to the pressure spool 6. When the striker reaches the material being processed, the oil pressure in the hydraulic system increases and, overcoming the force of setting the pressure spool spring E, oil through pipelines 19, 20, through throttle 7 and through pipelines 21, 22 enters the working cavity of the actuator / zma 3 (protective screen hydrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr.
Одновременно с этим масло по трубопроводу 23 подводитс к предохранительному клапану 8 и по трубопроводу 24 к электроконтактному манометру 9.At the same time, the oil is supplied through conduit 23 to safety valve 8 and via conduit 24 to electrical contact pressure gauge 9.
При достижении защитным экраном Ш1жнегр положени 11авление а линии гидроцилиндра 3 защитного экрана возрастает и при достижении заданной по элек.троконта:стному манометру величины происходит замы™ кание контактов электроконта1-тного манометра 9, который включает генератор ТВЧ.When the protective screen reaches the screen of the hydraulic cylinder 3 line, the protective screen also increases when the set electric temperature is reached: the value of the electric gauge 9, which includes the HDTV generator, is clogged.
При этом давление в гидросистеме определ етс настройкой предохранительного клапана 8.The pressure in the hydraulic system is determined by the setting of the safety valve 8.
ПЪ истечении времени нагрева, свариваки и охлаждени материала включаетс электромагнит пилота 25 реверсивного золотника 5, в результате чего пилот 25 переключаетс во вторую позицию и масло по трубопроводу 31 через проходнойPj after the time of heating, welding and cooling of the material has elapsed, the pilot electromagnet 25 of the reversing valve 5 is turned on, as a result of which the pilot 25 switches to the second position and the oil through conduit 31 through the passage
канал 41 пилота 25, по трубопроводу 35, через правый встроенный дроссель 30 и по трубопроводу 34 подводитс к правому торцу распределительного золотника 26, а от левого торца его масло по трубопроводу 37, через левый встроенный обратный клапан 28, по трубопроводу 33 и через проходной канал с пилота 25 сливаетс Б бак 11, в результате чего распределительный золотник 26 переключаетс воchannel 41 of pilot 25, through conduit 35, through the right integrated choke 30 and through conduit 34 to the right end of the distribution spool 26, and from the left end of its oil through conduit 37, through the left integrated check valve 28, through conduit 33 and through the passageway pilot 25 is discharged from tank 11, as a result of which the distribution valve 26 switches to
вторую позицию и подводимое от насоса масло по трубопроводу 32, через проходной канал Ч распределительного золотника 26 подводитс к заглушенному трубопроводу 36, в результате чего в линииthe second position and the oil supplied from the pump through the pipeline 32, through the passage channel H of the distribution spool 26 is supplied to the plugged pipeline 36, resulting in
гидроцилиндра ударника давление растет до величины, необходимой дл прорубаний материала, определ емой настройкой предохранительного клапана 4. Лини гидроцилиндра защитного экрана через проход ой канал rl распределительного золотника и 8 сообшаетс с баком 11, в результате чего защитный экран действием груза G возвращаетс в верхнее исходное положение .the pressure cylinder cylinder pressure increases to the value required for penetration of the material, determined by the setting of the safety valve 4. The protective cylinder hydraulic line through the passage rl of the distributor valve 8 and 8 communicates with the tank 11, as a result of which the protective screen returns to the upper initial position .
После окончани процесса вырубки электромагниты предохранительного клапана 4 и пилота 25 реверсивного золотника 5 обесточиваютс и масло из гидросистемы по трубопроводам 12-14 через предохракительный клапан 4 и по трубопроводу 15 без давлени сливаетс в бак Ю. Ударник при этом пружиной гидроцилиндра 2 возв-. ращаетсн в верхнее исходное положение. Никл окончен.After the cutting process is completed, the electromagnets of the safety valve 4 and the pilot 25 of the reversing valve 5 are de-energized and the hydraulic system oil is piped 12-14 through the safety valve 4 and through the pipeline 15 without pressure is discharged into the tank Y. The shock drum with the spring of the hydraulic cylinder 2 return-. rises to the upper starting position. Nickle is over.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1972215A SU507710A1 (en) | 1973-11-23 | 1973-11-23 | Hydraulic conduit of the press for welding and cutting of parts of the shoe upper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1972215A SU507710A1 (en) | 1973-11-23 | 1973-11-23 | Hydraulic conduit of the press for welding and cutting of parts of the shoe upper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU507710A1 true SU507710A1 (en) | 1976-03-25 |
Family
ID=20568225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1972215A SU507710A1 (en) | 1973-11-23 | 1973-11-23 | Hydraulic conduit of the press for welding and cutting of parts of the shoe upper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU507710A1 (en) |
-
1973
- 1973-11-23 SU SU1972215A patent/SU507710A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU639438A3 (en) | Device for controlling crane beam raising and lowering | |
SU507710A1 (en) | Hydraulic conduit of the press for welding and cutting of parts of the shoe upper | |
US4368918A (en) | Process and apparatus for controlling the water supply to the cutting head of a cutting machine | |
US2343177A (en) | Hydraulic press | |
US2396296A (en) | Fluid operated motor | |
US2228973A (en) | Die-casting machine | |
GB618960A (en) | Improvements in or relating to hydraulic control mechanism | |
US2342645A (en) | Clutch control | |
JPH07127601A (en) | Intensifying circuit for oil pressure | |
US2527728A (en) | Pumping control system | |
JPS5586905A (en) | Directional control valve with pressure compensation | |
EP0558497B1 (en) | Hydraulic circuit for an apparatus for generating pressure and apparatus using said hydraulic circuit | |
SU593631A1 (en) | Device for continuous bypass of electric arc furnace electrodes | |
JPS5644479A (en) | Quick closing check valve | |
US1407146A (en) | Tandem steam hydraulic apparatus | |
US1549883A (en) | Valve mechanism for controlling the operation of two-pressure hydraulic presses | |
SU754121A1 (en) | Hydraulic accumulator drive | |
JPS57163701A (en) | Controller of hydraulic unit | |
SU433277A1 (en) | ||
SU837905A1 (en) | Hydraulic press control system | |
SU1301613A1 (en) | Pressure control device for friction welding | |
RU2043930C1 (en) | Hydraulic drive of the press | |
JPS6045722B2 (en) | Turbine bypass valve control device | |
SU1183719A1 (en) | Hydraulic system | |
US3469399A (en) | Concrete stressing apparatus and remote control unit therefor |