RU2043431C1 - Galvanochemical treatment and hot rinse apparatus - Google Patents
Galvanochemical treatment and hot rinse apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2043431C1 RU2043431C1 SU5059509A RU2043431C1 RU 2043431 C1 RU2043431 C1 RU 2043431C1 SU 5059509 A SU5059509 A SU 5059509A RU 2043431 C1 RU2043431 C1 RU 2043431C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- collector
- gas medium
- installation according
- aerosols
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для активного экранирования и удаления газов, аэрозолей и испарений, образующихся в процессе гальванохимической обработки и горячей промывки деталей погружением на автоматизированных (автоматических) и механизированных линиях гальванопокрытий и очистки. The invention relates to ventilation and can be used for active shielding and removal of gases, aerosols and vapors generated during galvanochemical processing and hot washing of parts by immersion on automated (automatic) and mechanized lines of electroplating and cleaning.
Известна установка для гальванохимической обработки и горячей промывки, содержащая ванны с грузоопорами и бортовыми вентиляционными отсосами, приспособление для размещения обрабатываемых деталей с транспортными кронштейнами и устройством для передачи питающего напряжения, транспортер с грузозахватами и реверсивными приводами для горизонтального и вертикального перемещения приспособления для размещения обрабатываемых деталей [1]
Недостатком известной установки является сравнительно большие затраты на удаление газов, аэрозолей и испарений с поверхности зеркала ванн гальванохимической обработки и горячей промывки.A known installation for galvanic-chemical processing and hot washing, containing bathtubs with cargo supports and on-board ventilation suction devices, a device for placing workpieces with transport brackets and a device for transmitting power supply, a conveyor with load grippers and reversing drives for horizontal and vertical movement of the device to accommodate the workpiece [ 1]
A disadvantage of the known installation is the relatively high cost of removing gases, aerosols and vapors from the surface of the mirror baths of galvanochemical processing and hot washing.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату известным решением, выбранным в качестве прототипа, является установка для гальванохимической обработки и горячей промывки, содержащая стойки загрузки-выгрузки, сушильную камеру, ванны с грузоопорами, бортовыми вентиляционными отсосами и крышками с механизмами открывания-закрывания, приспособление для размещения обрабатываемых деталей с транспортными кронштейнами, устройством экранирования газов, аэрозолей и испарений, выполненными в виде частично замкнутого с торцевых сторон Λ -образного профиля из инертного материала и устройством для передачи питающего напряжения, выполненным в виде по крайней мере одной электропроводной штанги, транспортер с грузозахватами, реверсивными приводами для горизонтального и вертикального перемещения приспособления для размещения обрабатываемых деталей и с датчиками положения, датчики загрузки приспособлений для размещения обрабатываемых деталей в ванны и пульт управления [2]
Известная установка, выбранная в качестве прототипа, имеет сравнительно высокие затраты на удаление образующихся в процессе обработки газов, аэрозолей и испарений, в частности, для ванн, имеющих большие (до 2 и более метров) габариты по ширине.Closest to the claimed technical essence and the achieved result, the known solution selected as a prototype is an installation for galvanochemical processing and hot washing, containing loading and unloading racks, a drying chamber, bathtubs with load supports, side air exhausts and lids with opening-closing mechanisms , a device for accommodating workpieces with transport brackets, a device for shielding gases, aerosols and fumes, made in the form of partially an Λ -shaped profile made of inert material from the end sides and a device for transmitting voltage, made in the form of at least one conductive rod, a conveyor with load grips, reversible drives for horizontal and vertical movement of the device for placing workpieces and with position sensors, sensors Loading devices for placing workpieces in bathtubs and control panel [2]
The well-known installation, selected as a prototype, has a relatively high cost of removing gases, aerosols and vapors generated during processing, in particular for bathtubs having large (up to 2 and more meters) widths.
Кроме того, реализация известной установки приводит к повышенному (при обеспечении соответствующего качества удаления выделений ванн) уносу жидкой обрабатывающей среды ванн гальванохимической обработки и горячей промывки. In addition, the implementation of the known installation leads to increased (while ensuring the appropriate quality of removal of bath discharge) entrainment of the liquid processing medium of the baths of galvanochemical processing and hot washing.
Новый технический результат заключается в сокращении объемного расхода воздуха на бортовые отсосы ванн и количества выносимой бортовыми отсосами жидкой среды ванн гальванохимической обработки и горячей промывки. A new technical result is to reduce the volumetric flow rate of air to the side suction bathtubs and the amount of galvanochemical treatment baths and hot washing carried out by the suction side of the liquid bath medium.
Он достигается тем, что установка для гальванохимической обработки и горячей промывки, содержащая ванны с грузоопорами, бортовыми вентиляционными отсосами и крышками с механизмами открывания-закрывания, приспособление для размещения обрабатываемых деталей с транспортными кронштейнами, устройством экранирования газов, аэрозолей и испарений, выполненными в виде замкнутого с торцовых сторон Λ -образного профиля из инертного материала и устройством для передачи питающего напряжения, выполненным в виде по крайней мере одной электропроводной штанги, транспортер с грузозахватами, реверсивными приводами для горизонтального и вертикального перемещения приспособления для размещения обрабатываемых деталей и с датчиками положения, датчики загрузки приспособлений для размещения обрабатываемых деталей в ванны и пульт управления, согласно изобретению снабжена расположенным у торцовой стенки каждой из ванн гальванохимической обработки и горячей промывки трубопроводом с исполнительным механизмом для подачи воздушно-газовой среды и размещенным в верхней части устройства экранирования газов, аэрозолей и испарений коллектором с элементами формирования струй воздушно-газовой среды, при этом коллектор установлен с возможностью контактирования с трубопроводом посредством размещенных соответственно на их торцевых поверхностях разъемных элементов. It is achieved by the fact that the installation for galvanochemical processing and hot washing, containing bathtubs with cargo supports, air-conditioning exhaust suction and lids with opening-closing mechanisms, a device for placing workpieces with transport brackets, a gas, aerosol and vapor shielding device made in the form of a closed from the end sides of the Λ-shaped profile of inert material and a device for transmitting power voltage, made in the form of at least one electric wire bottom of the rod, a conveyor with load grips, reversible drives for horizontal and vertical movement of the device for placing workpieces and with position sensors, load sensors of devices for placing workpieces in the bathtub and control panel, according to the invention is equipped with galvanochemical treatment located at the end wall of each bathtub and hot flushing pipeline with an actuator for supplying an air-gas medium and located in the upper part of the device kranirovka gases, aerosols and vapors with a collector with elements of the formation of jets of air-gas medium, while the collector is installed with the possibility of contact with the pipeline by means of releasable elements located respectively on their end surfaces.
Причем в качестве воздушно-газовой среды используются сжатый воздух или очищенные выделения соответствующих ванн. Moreover, compressed air or purified emissions of the respective baths are used as the air-gas medium.
Исполнительный механизм для подачи воздушно-газовой среды выполнен в виде электромагнитного пневмораспределителя или безмасляной воздуходувки. The actuator for supplying an air-gas medium is made in the form of an electromagnetic pneumatic distributor or an oil-free blower.
Коллектор с элементами формирования струй воздушно-газовой среды выполнен Г-образной формы из коррозионно-стойкого материала, например титана, с пазами в части, размещаемой внутри устройства экранирования газов, аэрозолей и испарений. The collector with the elements of formation of jets of air-gas medium is made L-shaped from a corrosion-resistant material, such as titanium, with grooves in the part placed inside the screening device for gases, aerosols and vapors.
Разъемные элементы выполнены в виде усеченных в своей верхней части конусов из коррозионно-стойкого материала, например титана, контактная поверхность, по крайней мере конуса, соединенного с коллектором, выполнена с упругим элементом, например, сильфоном или покрыта резиной. The detachable elements are made in the form of cones truncated in their upper part from a corrosion-resistant material, for example titanium, the contact surface of at least a cone connected to the collector is made with an elastic element, for example, a bellows or coated with rubber.
В качестве коллектора с элементами формирования струй воздушно-газовой среды используется непосредственно электропроводная штанга, выполненная в виде соответствующей формы трубопровода с пазами. As a collector with elements of formation of jets of an air-gas medium, a directly conductive rod is used, made in the form of a corresponding pipeline shape with grooves.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемая установка отличается от известной тем, что она снабжена расположенным у торцевой стенки каждой из ванн гальванохимической обработки и горячей промывки трубопроводом с исполнительным механизмом для подачи воздушно-газовой среды и размещенным в верхней части устройства экранирования газов, аэрозолей и испарений коллектором с элементами формирования струй воздушно-газовой среды, при этом коллектор установлен с возможностью контактирования с трубопроводом посредством размещенных соответственно на их торцевых поверхностях разъемных элементов, а также видом воздушно-газовой среды, исполнительного механизма для ее подачи, выполнением коллектора с элементами формирования струй воздушно-газовой среды, исполнением разъемных элементов и применением электропроводной штанги. Таким образом, заявляемая установка соответствует критерию изобретения "новизна". A comparative analysis of the proposed solution with the prototype shows that the claimed installation differs from the known one in that it is equipped with a pipeline located at the end wall of each bathtub of galvanochemical treatment and hot flushing with an actuator for supplying an air-gas medium and located in the upper part of the gas shielding device, aerosols and vapors by a collector with elements of formation of jets of an air-gas medium, while the collector is installed with the possibility of contacting with a pipe Odom means placed respectively at their end surfaces detachable elements, and a view of air-gas medium, an actuator for its supply, the collector implementation with elements of jet formation air and the gaseous medium, execution of detachable elements and the use of a conductive rod. Thus, the claimed installation meets the criteria of the invention of "novelty."
Известны технические решения [3] в которых используются бортовые отсосы с передувкой. Known technical solutions [3] in which airborne suction pumps with blowing are used.
Однако данная реализация не допускает или делает очень затруднительным их использование на автоматизированных (автоматических) и механизированных линиях гальванопокрытий и очистки, а кроме того, приводит к сравнительно большим энергетическим затратам, обусловленным открытым зеркалом ванн. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "существенные отличия". However, this implementation does not allow or makes it very difficult to use them on automated (automatic) and mechanized electroplating and cleaning lines, and in addition, leads to relatively high energy costs due to the open mirror of the bathtubs. This allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "significant differences".
На фиг. 1 и 2 изображена установка для гальванохимической обработки и горячей промывки, вид с торцовой стороны ванны, с локальным вырезом, ванная не загружена приспособлением для размещения обрабатыаемых деталей; на фиг.2 то же, ванна загружена приспособлением для размещения обрабатываемых деталей. In FIG. 1 and 2 show the installation for galvanochemical processing and hot washing, view from the front side of the bathtub, with a local cutout, the bathtub is not loaded with a device for accommodating machined parts; figure 2 the same, the bath is loaded with a device for accommodating workpieces.
Установка для гальванохимической обработки и горячей промывки содержит ванны 1 с грузоопорами 2 соответствующего обработке вида, бортовыми вентиляционными отсосами 3 и 4 и крышками для укрытия обрабатывающей среды с механизмами открывания-закрывания, приспособление для размещения обрабатываемых деталей 5 с транспортными кронштейнами 6, устройством экранирования газов, аэрозолей и испарений, выполненным в виде замкнутого с торцовых сторон Λ -образного профиля (экрана) 7 из инертного материала, например титана, и устройством для передачи питающего напряжения, выполненным в виде электропроводной штанги 8, транспортер с грузозахватами и реверсивными приводами для горизонтального и вертикального перемещения приспособления для размещения обрабатываемых деталей 5 и с датчиками положения, датчики 9 загрузки приспособлений для размещения обрабатываемых деталей 5 и пульт управления. The installation for galvanochemical processing and hot washing contains
Каждая из ванн 1 снабжена исполнительным механизмом (ИМ) 10 для подачи воздушно-газовой среды, расположенным на трубопроводе 11. Each of the
Устройство экранирования газов, аэрозолей и испарений снабжено расположенным в верхней его части и жестко соединенным с его торцовыми сторонами коллектором 12 с элементами формирования струй воздушно-газовой среды, сочленяемым (расчленяемым), по крайней мере по одной из своих торцовых сторон, в процессе загрузки (разгрузки) ванны 1, с трубопроводом 11 с ИМ 10, с помощью разъемных элементов, расположенных на торцовых поверхностях коллектора 12 и трубопровода 11 соответственно и выполненных в виде усеченных в своей верхней части конусов 13 и 14 из титана. The device for shielding gases, aerosols and vapors is equipped with a
Коллектор 12 имеет Г-образную (в общем случае П-образную) форму и выполнен в виде трубопровода из инертного материала, например, титана, с выфрезерованными в нем пазами в части, размещаемой внутри устройства экранирования газов, аэрозолей и испарений. The
В качестве коллектора 12 в установке может быть использована и штанга 8 указанных выше формы и исполнения. As the
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
В исходном состоянии в ванне 1 отсутствует приспособление для размещения обрабатываемых деталей 5, в связи с чем на выходе датчика 9 отсутствует сигнал, поступающий на соответствующий вход пульта управления, ИМ 10 находится в выключенном состоянии, крышка ванны 1, выполненная в виде, например, двух створок в виде гармошек, закрыта, а образующееся незначительное количество испарений с поверхности зеркала ванны 1 удаляется отсосами 3 и 4. In the initial state, in the
После останова транспортера с грузозахватами с приспособлением для размещения обрабатываемых деталей 5 у позиции ванны 1, на выходе датчика положения транспортера появляется сигнал, поступающий на соответствующий вход пульта управления, по которому последний сигналами с соответствующих своих выходов обеспечивает открывание створок крышки с помощью соответствующих механизмов. After stopping the conveyor with the load grips with the device for placing the
При этом створки крышки находятся в максимально сжатом состоянии (в данном случае)
После этого по сигналу с пульта управления транспортером производится загрузка приспособления для размещения обрабатываемых деталей 5 в ванну 1, по окончании которой (см. фиг.2), на выходе датчика 9 появляется сигнал, поступающий на соответствующий вход пульта управления, по которому с соответствующего выхода последнего выдается управляющий сигнал, поступающий на ИМ 10.In this case, the lid flaps are in the most compressed state (in this case)
After that, by a signal from the conveyor control panel, the device is loaded to place the
В процессе загрузки приспособления для размещения обрабатываемых деталей 5 в ванну 1 его штанга 8 попадает в грузоопоры 2, а коллектор 12, через конус 13, внутренняя поверхность которого покрыта резиной (в данном случае), сочленяется с трубопроводом 11 через конус 14, обеспечивая, тем самым, надежное, учитывая вес приспособления для размещения обрабатываемых деталей 5 и незначительное (порядка 0,05 МПа) давление воздушно-газовой среды, соединение коллектора 12 и трубопровода 11. In the process of loading the device for placing the
После выдачи управляющего сигнала на ИМ 10 последний открывается, обеспечивая тем самым подачу воздушно-газовой среды (например сжатого воздуха) во внутреннюю полость замкнутого с торцовых сторон Λ -образного экрана 7 и эффективное удаление газов, аэрозолей и испарений с поверхности зеркала ванны 1 ее бортовыми отсосами 3 и 4, при минимальных энергетических затратах и различной ширине ванны 1. After issuing a control signal to the
По окончании процесса обработки деталей 5 в ванне 1 и последующего перемещения (или нахождения) транспортера с грузозахватами у ее позиции, снимается ранее выданный сигнал на ИМ 10 с соответствующего выхода пульта управления, в связи с чем ИМ 10 отключается и подача сжатого воздуха в коллектор 12 прекращается. At the end of the processing of
Далее производится выгрузка приспособления для размещения обрабатываемых деталей 5 из ванны 1, по окончании которой сигналами с соответствующих выходов пульта управления на соответствующие механизмы производится закрывание створок крышки. Next, the device is unloaded to accommodate the
Установка готова для проведения обработки следующего приспособления для размещения обрабатываемых деталей 5. The installation is ready to carry out processing of the next device to accommodate the
Таким образом, заявляемая установка для гальванохимической обработки и горячей промывки по сравнению с известной, выбранной в качестве прототипа, позволяет значительно (в 2-3 раза) уменьшить объемный расход воздуха на бортовые отсосы на автоматизированных (автоматических) линиях гальванопокрытий и очистки; сократить (не менее, чем на 50-100%) количество выносимой бортовыми отсосами жидкой обрабатывающей среды ванн. Thus, the inventive installation for galvanochemical processing and hot washing, compared with the known, selected as a prototype, can significantly (2-3 times) reduce the volumetric flow rate of air on board suction on automated (automatic) lines of electroplating and cleaning; reduce (not less than by 50-100%) the amount of bath processing liquid carried by the on-board suction.
Реализация предлагаемой установки довольно проста, не встречает принципиальных затруднений и может быть осуществлена силами большинства из предприятий приборо- и машиностроения. The implementation of the proposed installation is quite simple, does not meet fundamental difficulties and can be carried out by most of the enterprises of instrumentation and engineering.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5059509 RU2043431C1 (en) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | Galvanochemical treatment and hot rinse apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5059509 RU2043431C1 (en) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | Galvanochemical treatment and hot rinse apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2043431C1 true RU2043431C1 (en) | 1995-09-10 |
Family
ID=21611988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5059509 RU2043431C1 (en) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | Galvanochemical treatment and hot rinse apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2043431C1 (en) |
-
1992
- 1992-08-18 RU SU5059509 patent/RU2043431C1/en active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Ямпольский Я.М. Пути экономии и рационализации в гальванотехнике. Л.: Лениздат, 1964, с.79-81, рис.47. * |
2. Дасоян Н.А. и Пальмская И.Я. Оборудование цехов электрохимических покрытий. Л.: Машиностроение, 1979, с.103-106, 108-114. * |
3. Гибкие автоматизированные гальванические линии. Справочник. Под ред. Зубченко В.Л. М.: Машиностроение, 1989, с.282 и 283, рис.1 в. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW411524B (en) | Apparatus for and method of cleaning objects to be processed | |
EP0884764A3 (en) | Cleaning and drying apparatus for objects to be processed | |
JPH118218A (en) | Cleaning/drying process and apparatus therefor | |
US5338248A (en) | Ventilation apparatus for removing vapors | |
US6006767A (en) | Door/sill interface for a warewasher | |
JPH0531472A (en) | Washing device | |
RU2043431C1 (en) | Galvanochemical treatment and hot rinse apparatus | |
US4756322A (en) | Means for restoring the initial cleanness conditions in a quartz tube used as a reaction chamber for the production of integrated circuits | |
JPH1034094A (en) | Washing method for substrate cassette rack | |
JP2000308857A (en) | Method and device for liquid treatment | |
JP2002334863A (en) | Method and apparatus for cleaning and drying door shell for foup | |
JP3560011B2 (en) | Substrate holder | |
CN114951134A (en) | Full-automatic cleaning equipment for quartz products and using method thereof | |
JPH07213966A (en) | Coating booth | |
CN213583712U (en) | Liquid removing tank and cleaning equipment | |
EP1045439B1 (en) | Device for processing wafer | |
US4317426A (en) | Blow-off apparatus for articles within tumbling barrel | |
RU2080425C1 (en) | Line for electrodeposition working of parts | |
KR0167864B1 (en) | A cleaning and drying apparatus for electronic parts | |
JPH05136116A (en) | Semiconductor wafer washing device | |
CN219996933U (en) | Multifunctional pretreatment structure | |
RU2036256C1 (en) | Method to control screening and removing of gasses, sprays and vapor from electrochemical plating process and hot cleansing tanks | |
RU2043429C1 (en) | Part galvanochemical treating line | |
KR100212694B1 (en) | A cleaning apparatus | |
JPH04334579A (en) | Cleaning apparatus |