RU2043422C1

RU2043422C1 - Состав для жирования кож

Info

Publication number: RU2043422C1
Application number: RU93038754A
Authority: RU
Inventors: В.И. Чурсин; А.Н. Львова; Т.А. Волчкова; С.Г. Тарасов
Priority date: 1993-07-30
Filing date: 1993-07-30
Publication date: 1995-09-10

Abstract

Сущность изобретения: состав для жирования кож содержит, мас. стабилизированный хлорированный парафин 30 50; натуральный жирующий материал 30 40; алкилполиэтиленгликольфосфат 10 40. 2 табл.

Description

Изобретение относится к химической обработке кож, в частности к их пропитке жирующим составом, и может быть использовано при выработке хромовых кож различного ассортимента.

Известен состава для жирования кож для верха обуви, включающий в мас. синтетический жир 20, сульфированный рыбий жир 30, хлорополь 30 и Парахлор-250 20 [1]
Недостатком указанного состава является то, что входящий в жирующий состав синтетический жир в процессе сухой термообработки кож мигрирует вместе с органическим растворителем к поверхности кожи, тем самым ухудшая ее качество за счет снижения адгезии покрытия.

Кроме того, используемые в качестве органического растворителя трихлорэтилен или перхлорэтилен в "Хлорополе" являются токсичными соединениями, что ухудшает экологию окружающей среды.

Прототипом предложенного технического решения является состав для жирования кож, содержащий в мас. сульфированный рыбий жир 30-34, синтетический жир 8-34, стабилизированный продукт хлорирования алифатических углеводородов фракции С₁₁-С₁₈ с содержанием связанного хлора 24-29% 32-62 [2]
Недостатком указанного состава является то, что он содержит большое количество нейтральных жиров 66-72% (синтетический жир и стабилизированный хлорированный парафин) и образует грубодисперсные эмульсии, которые не обеспечивают глубокого проникания и равномерного распределения жировых веществ в структуре кожи. Это приводит к появлению жесткости и снижению прочности кожи, ухудшаются адгезионные свойства отделочных покрытий.

Кроме того, в процессе сушки синтетический жир способен осмоляться, вследствие чего происходит склеивание структурных элементов кожи, необратимая ее деформация и усадка.

Задачей изобретения является улучшение эмульгирующей способности жирующего состава и повышение качества кож.

Указанная задача достигается тем, что состав для жирования кож, включающий стабилизированный хлорированный парафин и натуральный жирующий материал дополнительно содержит алкилполиэтиленгликольфосфат (ПЭГФ) при следующем соотношении компонентов, мас.

Стабилизированный
хлорированный Парафин 30-50
Натуральный жиру- ющий материал 30-40
Алкилполиэтиленг- ликольфосфат 10-40
Отличительной особенностью предложенного состава является то, что введение алкилполиэтиленгликольфосфата увеличивает дисперсность и однородность жирующего состава. Это способствует глубокому прониканию и более равномерному распределению жировых веществ по толщине дермы, что дает возможность повысить мягкость и эластичность готовых кож.

Помимо жирующе-эмульгирующего действия алкилполиэтиленгликольфосфат обладает наполняющей способностью. Адсорбируясь на структурных элементах дермы, он придает коже наполненность и позволяет уменьшить усадочные напряжения, возникающие при сушке.

В результате химической адсорбции ПЭГФ на структурных элементах дермы уменьшается возможность миграции жировых веществ к поверхности кожи, происходит стабилизация эффекта жирования, достигается хорошая адгезия отделочного покрытия.

Применение ПЭГФ менее 10% снижает агрегативную устойчивость и однородность жирующего состава ниже установленного предела 20 мин, вызывая его расслаивание.

Применение ПЭГФ более 40% нецелесообразно, так как при этом снижается мягкость кож за счет сокращения доли нейтральных жиров, образования более жесткого каркаса из частиц наполняющего материала.

Алкилполиэтиленгликольфосфат выпускается в 3-х товарных формах:
диалкилфенилполиэтиленгликольфосфат (Фосфенокс Н-10) ТУ-6-00-576344513-89
диалкилполиэтиленгликольфосфат (Оксифос КД-6) ТУ-6-02-1148-78
калиевая соль диалкилполиэтиленгликольфосфата (Оксифос Б-1).

Все три соединения в настоящее время применяются в качестве компонентов синтетических моющих средств и деэмульгаторов водонефтяных эмульсий.

Технология приготовления состава заключается в следующем:
Предложенный состав для эмульсионного жирования кож получают прямым смешением указанных компонентов в предложенной последовательности при температуре 65-70^оС в реакторе, снабженном водяной рубашкой, и тщательном перемешивании в течение 15-30 мин. Затем смесь выгружают в тару.

Технология применения состава заключается в следующем:
Кожи различного ассортимента, полученные по соответствующим типовым методикам, жируют при Ж.К. 1,0-1,2 и температуре 60-65^оС в течение 45-60 мин следующим составом, мас.

Стабилизированный
хлорированный парафин 30-50
Натуральный жиру- ющий материал 30-40
Алкилполиэтиленг- ликольфосфат 10-40
Расход состава 6-8% считая на 100% (кож для верха обуви), 10-12% считая на 100% (кож для перчатки и одежды). Жирование проводят на отработанной красильной ванне для кож черного цвета и на чистой воде для цветных и неокрашенных кож. Жировую эмульсию заливают на ходу барабана через полую ось в один прием. Жировую эмульсию готовят с помощью известных методов, рН эмульсии 6,5-7,5. Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике.

П р и м е р 1. Кожу хромовую для одежды, полученную по типовой методике из сырья бычины легкой, жировали следующим составом, мас.

Хлорированный
парафин марки Парахлор 250 30
Сульфированный рыбий жир 30
Диалкилфенил-
полиэтиленгликоль- фосфат 40
Дальнейшие процессы и операции осуществляли по типовой методике.

П р и м е р 2. Кожу для верха обуви, полученную по типовой методике из сырья яловки средней, жировали как в примере 1 следующим составом, мас.

Хлорированный парафин ХП-250 40
Сульфированный рыбий жир 35
Диалкилполиэтилен- гликольфосфат 25
П р и м е р 3. Кожу для перчаток, полученную по типовой методике из сырья бычка, жировали, как в примере 1 следующим составом, мас.

Хлорированный
парафин марки ХП-418 50
Оксиэтилирован-
ное свиное техни- ческое сало 40
Калиевая соль
диалкилполиэтилен- гликольфосфата 10
П р и м е р 4. Кожу для верха обуви, полученную по типовой методике свиного сырья, жировали как в примере 1 следующим составом, мас.

Хлорированный
парафин марки ХП-470 29 Паста ВНИИЖ 29,5
Диалкилфенилпо-
лиэтиленгликоль- фосфат 41,5
П р и м е р 5. Кожу для верха обуви, полученную по типовой методике из сырья бычины легкой, жировали, как в примере 1, следующим составом, мас.

Хлорированный
парафин марки Парахлор-250 51
Оксиэтилирован-
ное свиное техни- ческое сало 40,5
Диалкилполиэти- ленгликольфосфат 8,5
Физико-химические показатели жирующих смесей представлены в табл. 1. Показатели полученных готовых кож указаны в табл. 2.

Кожи, выработанные в соответствии с примерами 4 и 5, характеризовались некоторой стойкостью и снижением адгезии покрывной пленки.

Использование предложенного состава позволит получать высококачественные, мягкие, эластичные хромовые кожи различного ассортимента.

Claims

СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ, включающий стабилизированный хлорированный парафин и натуральный жирующий материал, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алкилполиэтиленгликольфосфат при следующем соотношении компонентов, мас.

Стабилизированный хлорированный парафин 30 50
Натуральный жирующий материал 30 40
Алкилполиэтиленгликольфосфат 10 40