RU2042594C1

RU2042594C1 - Scraper conveyor

Info

Publication number: RU2042594C1
Application number: RU93003397A
Authority: RU
Inventors: И.П. Шварев; П.Р. Мироевский; А.Н. Кондратенко; Л.Г. Малиновский; Д.Г. Беда
Original assignee: Мироевский Петр Равильевич; Шварев Иван Павлович; Малиновский Леонид Глебович
Priority date: 1993-01-19
Filing date: 1993-01-19
Publication date: 1995-08-27

Abstract

FIELD: materials handling; scraper conveyors. SUBSTANCE: scraper conveyor has fixed chute, carrying traction member, tensioning and driving units and scrapers. Carrying traction member is made in form of two closed steel cables arranged in parallel. Scrapers are secured on carrying traction member. Connection of each scraper with carrying traction member is made in form of carrying and support studs. Ends of studs are placed between strands of corresponding cable. Each scoop-shaped scraper is fitted on carrying studs for limited turning and is provided with stop projection. Each projection is installed for engagement with support stud. EFFECT: enlarged operating capabilities. 6 dwg

Description

Изобретение относится к внутрипроизводственному (межагрегатному) транспорту непрерывно-поточного действия и может быть использовано для перемещения различных сыпучих материалов. The invention relates to intra-production (inter-aggregate) transport of continuous flow action and can be used to move various bulk materials.

Известен скребковый конвейер для горизонтального и наклонного перемещений сыпучих материалов, содержащий тяговую цепь со скребками, перемещающими транспортируемый материал волоком по неподвижному желобу (1). Для вертикального перемещения сыпучих материалов известны элеваторы ковшовые на основе цепных тяговых элементов (2). Known scraper conveyor for horizontal and inclined movements of bulk materials, containing a traction chain with scrapers, moving the transported material by dragging along a stationary trough (1). Bucket elevators based on chain traction elements (2) are known for the vertical movement of bulk materials.

Наиболее близким к предлагаемому является скребковый конвейер, включающий неподвижный желоб, тяговый несущий орган в виде параллельно расположенных замкнутых стальных канатов, которые огибают натяжной и приводной узлы и закрепленные на тяговом несущем органе скребки для перемещения транспортируемого материала по желобу. Closest to the proposed one is a scraper conveyor, which includes a stationary trough, a traction carrier in the form of parallel-mounted closed steel ropes that envelope the tension and drive units and scrapers fixed to the traction carrier to move the transported material along the gutter.

Недостатком указанного скребкового конвейера является ограниченность степеней свободы, т. е. способность перемещать груз лишь в двух плоскостях горизонтально и наклонно. Указанный конвейер обладает лишь двумя степенями свободы, не приспособлен для вертикального перемещения груза, т.е. для работы в качестве элеватора. Предельный угол подъема груза составляет не более 50о. The disadvantage of this scraper conveyor is the limited degrees of freedom, i.e., the ability to move the load only in two planes horizontally and obliquely. The specified conveyor has only two degrees of freedom, is not adapted for the vertical movement of cargo, i.e. to work as an elevator. The maximum lifting angle of the load is not more than 50 °.

Применение такой конструкции не позволяет получить три степени свободы перемещения груза, а использование плоских скребков исключает возможность вертикального перемещения груза. The use of this design does not allow to obtain three degrees of freedom of movement of cargo, and the use of flat scrapers eliminates the possibility of vertical movement of cargo.

Целью изобретения является создание непрерывно действующего скребкового конвейера, обладающего тремя степенями свободы перемещения груза, в том числе вертикально вверх, повышение производительности и надежности работы конвейера. The aim of the invention is the creation of a continuously operating scraper conveyor with three degrees of freedom of movement of the load, including vertically upward, increasing productivity and reliability of the conveyor.

Цель достигается тем, что к тяговому несущему органу, выполненному в виде двух параллельных бесконечных стальных канатов, расположенных над желобом, прикреплены скребки с постоянным шагом. Соединение каждого скребка с тяговым несущим органом выполнено в виде расположенных параллельно друг другу несущей и опорной шпилек, концы каждой из которых расположены между прядями соответствующего каната, а каждый скребок имеет ковшовый профиль, установлен на соответствующей несущей шпильке с возможностью ограниченного поворота вокруг продольной оси последней и выполнен с упорным выступом, который установлен с возможностью взаимодействия с соответствующей шпилькой. Желоб имеет сопряженные между собой участки, которые расположены соответственно в горизонтальной и двух взаимно перпендикулярных плоскостях. The goal is achieved by the fact that scrapers with a constant pitch are attached to the traction supporting body, made in the form of two parallel endless steel ropes located above the gutter. The connection of each scraper with the traction bearing body is made in the form of a carrier and supporting studs located parallel to each other, the ends of each of which are located between the strands of the corresponding rope, and each scraper has a bucket profile mounted on the corresponding carrier stud with the possibility of limited rotation around the longitudinal axis of the last and made with a persistent protrusion, which is installed with the possibility of interaction with the corresponding stud. The gutter has interconnected sections that are located respectively in the horizontal and two mutually perpendicular planes.

На фиг.1 изображена принципиальная схема скребкового конвейера, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 несущий элемент из стальных канатов; на фиг. 4 конвейер в месте крепления скребка; на фиг.5 сечение А-А на фиг.4; на фиг.6 конструкция скребка. Figure 1 shows a schematic diagram of a scraper conveyor, side view; figure 2 is the same, a top view; figure 3 a bearing element made of steel ropes; in FIG. 4 conveyor in the place of attachment of the scraper; figure 5 section aa in figure 4; Fig.6 design of the scraper.

Предлагаемый скребковый конвейер включает два параллельных бесконечных стальных каната 1, находящихся на небольшом расстоянии друг от друга над желобом 2, к которым через постоянный интервал прикреплены скребки 3 ковшового профиля. Желоб 2 имеет конфигурацию, соответствующую траектории движения тягового элемента. Стальные каналы в одном конце конвейера запасованы на натяжной узел 6, в другом конце на приводной узел 7, имеющие на своих барабанах ручейковые канавки. Для придания необходимой конфигурации конвейеру по его длине над канатами загруженной части тягового элемента и под канатами незагруженной части установлены ролики 8 на горизонтальных осях с ручейковыми канавками для изменения направления движения участка тягового элемента с нагруженными скребками-ковшами 3 из горизонтального в наклонное кверху или вертикальное положение и ненагруженной части из горизонтального в наклонное книзу или вертикальное книзу положение. В местах изменения направления движения тягового элемента из вертикального или наклонного положения в менее наклонное или горизонтальное установлены переходные ручейковые многороликовые с горизонтальными осями или полозковые узлы 9. Конвейер имеет также ручейковые ролики с вертикальными осями 10, установленные с левой или правой сторон канатов для изменения направления движения тягового элемента со скребками-ковшами в горизонтальной плоскости за счет гибкости канатов, а также ролики 11, поддерживающие незагруженную (возвратную) часть тягового элемента. The proposed scraper conveyor includes two parallel endless steel ropes 1 located at a small distance from each other above the trough 2, to which scrapers 3 of a bucket profile are attached at a constant interval. The chute 2 has a configuration corresponding to the trajectory of the traction element. Steel channels at one end of the conveyor are stocked up on the tensioning unit 6, at the other end on the drive unit 7, with rivulet grooves on their drums. To give the necessary configuration to the conveyor along its length above the ropes of the loaded part of the traction element and under the ropes of the unloaded part, rollers 8 are installed on horizontal axes with rivuleted grooves to change the direction of movement of the section of the traction element with loaded scraper buckets 3 from horizontal to upward or vertical inclination and unloaded parts from horizontal to downward inclined or vertical downward position. In places of changing the direction of movement of the traction element from a vertical or inclined position to a less inclined or horizontal, transitional multi-roller brooks with horizontal axes or skid assemblies are installed 9. The conveyor also has brook rollers with vertical axes 10 mounted on the left or right sides of the ropes to change the direction of movement traction element with scraper buckets in the horizontal plane due to the flexibility of the ropes, as well as rollers 11 supporting the unloaded (return) part traction element.

Через пряди несущих тяговых стальных канатов 1 попарно через постоянный интервал продеты несущие 4 и опорные шпильки 5 (фиг.3). Крепление шпилек 4 и 5 в тросах при проколе их методом прошивки обеспечивается за счет жесткости свивки прядей и их натяжения натяжным узлом 6, а также за счет защемления половины прядей тросов между шпильками 4 и 5, испытывающими разнонаправленные усилия, передаваемые шарнирно-рычажными плечами скребков-ковшей от сопротивления перемещению материалов. Through the strands of the load-bearing traction steel ropes 1, the load-bearing 4 and the supporting studs 5 (figure 3) are threaded in pairs at a constant interval. The fastening of the studs 4 and 5 in the cables when piercing them by the piercing method is provided due to the stiffness of the strand strands and their tension by the tensioning unit 6, as well as by pinching half the strands of the cables between the studs 4 and 5, experiencing multidirectional forces transmitted by the articulated lever shoulders of the scrapers buckets from resistance to movement of materials.

Скребки-ковши 3 выполнены в виде двуплечевой шарнирно рычажной конструкции (фиг. 4-6), к одному плечу которой прикреплен рабочий элемент 14 скребка-ковша 3, имеющий контур рабочей поверхности, соответствующий поперечному сечению желоба 2, а другое плечо 12 от нагрузки перемещаемого материала по желобу 2 опирается снизу в опорную шпильку 5. Крепление скребка-ковша 3 выполнено при помощи отверстия 13. Ladle scrapers 3 are made in the form of a two-arm articulated lever structure (Fig. 4-6), to one arm of which a working element 14 of the ladle scraper 3 is attached, having a contour of the working surface corresponding to the cross section of the groove 2, and the other arm 12 from the load moved material on the chute 2 is supported from below in the support pin 5. The scraper-bucket 3 is fastened using the hole 13.

Работает скребковый конвейер, как скребковый желобчатый транспортер на горизонтальных или наклонных участках и как ковшевой элеватор на вертикальных участках. Возможность изменения направления отдельных участков конвейера в горизонтальной плоскости обеспечивает его использование при агрегатонасыщенных технологических схемах, обходя препятствия. The scraper conveyor operates as a scraper grooved conveyor in horizontal or inclined sections and as a bucket elevator in vertical sections. The ability to change the direction of individual sections of the conveyor in the horizontal plane ensures its use in aggregate-saturated technological schemes, avoiding obstacles.

Таким образом конструкция скребкового конвейера обеспечивает возможность перемещения сыпучих материалов в трех взаимно перпендикулярных направлениях при соответствующей конфигурации желоба. Конвейер может быть исполнен из недефицитных материалов, имеет высокую производительность и надежен в эксплуатации. Thus, the design of the scraper conveyor enables the movement of bulk materials in three mutually perpendicular directions with the appropriate configuration of the trough. The conveyor can be made of non-deficient materials, has high performance and reliable operation.

Конструкция скребка-ковша позволяет на отдельных участках конвейера получить вертикальное перемещение груза, т.е. выполнить работу элеватора. The design of the scraper-bucket allows for individual sections of the conveyor to obtain vertical movement of the load, i.e. perform elevator work.

При облицовке скребков-ковшей и желоба материалами на основе резины достигается бесшумность эксплуатации и увеличение ресурса работоспособности. When facing buckets and troughs with rubber-based materials, noiseless operation and increased service life are achieved.

Конкретное исполнение скребкового конвейера в отношении характера и количества преломлений и поворотов его траектории будет зависеть от условий его применения и предназначения. The specific design of the scraper conveyor in relation to the nature and number of refractions and turns of its trajectory will depend on the conditions of its use and purpose.

Claims

SCRAPER CONVEYOR, including a stationary chute, a traction carrier in the form of two parallel closed steel ropes that envelope the tension and drive units, and scrapers mounted on the traction carrier to move the transported material along the chute, characterized in that the connection of each scraper to the traction carrier body made in the form of parallel to each other carrier and support pins, the ends of each of which are located between the strands of the corresponding rope, and each scraper has the bucket profile is mounted on the corresponding support pin with the possibility of limited rotation around the longitudinal axis of the latter and is made with a thrust protrusion, which is installed with the possibility of interaction with the corresponding support pin, while the gutter has mating sections that are located respectively in the horizontal and two mutually perpendicular planes, and the traction supporting body is located above the gutter, and the scrapers are mounted on the traction supporting body with a constant step.