RU2137695C1 - Scraper conveyor for unloading bulk products from stores - Google Patents
Scraper conveyor for unloading bulk products from stores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2137695C1 RU2137695C1 RU97113913A RU97113913A RU2137695C1 RU 2137695 C1 RU2137695 C1 RU 2137695C1 RU 97113913 A RU97113913 A RU 97113913A RU 97113913 A RU97113913 A RU 97113913A RU 2137695 C1 RU2137695 C1 RU 2137695C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- conveyor
- unloading
- boom
- arrows
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к транспортным средствам, в частности скребковым конвейерам для разгрузки складов от сыпучего материала в горнорудной, строительной промышленности. The invention relates to vehicles, in particular scraper conveyors for unloading warehouses from bulk material in the mining and construction industries.
Временно заскладированная руда, готовая продукция на складах, затем разгружается со складов "Кратцер-кранами" - скребковыми конвейерами производства Германии. Temporarily stored ore, finished products in warehouses, are then unloaded from the Kratzer-cranes warehouses - scraper conveyors made in Germany.
Известна конструкция скребкового конвейера "Кратцер-крана" с центральной разгрузкой через трубы-течки на подскладовый ленточный конвейер (1). The known design of the scraper conveyor "Kratzer-crane" with a central discharge through pipe-estrus to the under-belt conveyor (1).
Недостатком данной конструкции является большая металлоемкость конструкции и необходимость устройства туннеля для размещения в нем ленточного конвейера с выполнением большого объема бетонно- фундаментных работ. The disadvantage of this design is the large metal consumption of the structure and the need for a tunnel to accommodate a conveyor belt in it with a large volume of concrete foundation work.
Известна конструкция "Кратцер-крана" портального типа, выбранная в качестве прототипа, производящего разгрузку склада на боковой заглубленный ленточный конвейер и содержащего громоздкую массивную арку-портал на тележечном колесно-рельсовом ходу, на котором установлены три привода скребковых конвейеров и подвешенные к арке-порталу посредством тросов тяговой лебедки три стрелы коробчатого сечения с направляющими для втулочно-пластинчатой цепи со скребками и приводными и натяжными звездочками. There is a known construction of a Kratzer crane of a portal type, selected as a prototype that unloads a warehouse onto a recessed side conveyor belt and contains a bulky massive arch portal on a trolley wheel-rail track on which three drives of scraper conveyors are mounted and suspended from the arch portal by means of traction winch cables, three box-section arrows with guides for the sleeve-plate chain with scrapers and drive and tension sprockets.
Недостатком известной конструкции является большая металлоемкость и громоздкость арки-портала и необходимость устройства заглубления ленточного конвейера с выполнением большого объема бетонно-фундаментных работ. A disadvantage of the known design is the large metal consumption and cumbersome arch portal and the need for a device for deepening the conveyor belt with a large volume of concrete foundation work.
Целью изобретения является снижение металлоемкости конструкции скребкового конвейера путем исключения применения громоздкой и массивной арки портала и исключение устройства туннелей и заглублений для ленточного конвейера, требующих выполнения большого объема бетонно-фундаментных работ путем разгрузки скребкового грузчика. The aim of the invention is to reduce the metal consumption of the scraper conveyor design by eliminating the use of bulky and massive portal arches and eliminating the installation of tunnels and recesses for the conveyor belt, requiring a large amount of concrete foundation work by unloading the scraper loader.
Указанная цель снижения металлоемкости конструкции скребкового конвейера достигается тем, что разгрузочный скребковый конвейер выполнен двумя шарнирно-соединенными стрелами коробчатого сечения с направляющими для втулочно-пластинчатой цепи со скребками и натяжными и приводными звездочками и уравновешивающей опорой, опирающихся одним концом на кронштейны тележек на колесно-рельсовом ходу с приводами конвейеров, а другими концами опирающихся на общий вал-шарнир, закрепленный в подшипниках натяжных звездочек одного разгрузочного конвейера и в подшипнике уравновешивающей опоры. The indicated goal of reducing the metal consumption of the scraper conveyor structure is achieved by the fact that the unloading scraper conveyor is made by two articulated box-section arrows with guides for the sleeve-plate chain with scrapers and tension and drive sprockets and a balancing support, resting on one end of the cart brackets on the wheel-wheel running with conveyor drives, and the other ends resting on a common shaft-hinge, mounted in the bearings of the tension sprockets of one discharge Nweyer and in the bearing of the balancing support.
Вторая стрела опирается на вал-шарнир подшипниками-ползунами, установленными в прорезях боковых щек стрелы конвейера. The second boom rests on a joint shaft with bearings-sliders installed in the slots of the lateral cheeks of the conveyor boom.
Удержание стрел разгрузочного конвейера в поднятом состоянии осуществляется тросом тяговой лебедки с полиспастом, выполненным шкивами на валу натяжных звездочек второй стрелы и шкивами, насаженными на валу-шарнире между ползунами этого же конвейера. Holding the arrows of the unloading conveyor in a raised state is carried out by a cable of a traction winch with a chain hoist made by pulleys on the shaft of the tensioning sprockets of the second arrow and pulleys mounted on the shaft-hinge between the sliders of the same conveyor.
Опускание стрел осуществляется ослаблением троса тяговой лебедки, установленной на тележке второй стрелы. Lowering of arrows is carried out by weakening of a cable of the traction winch installed on the cart of the second arrow.
Цель исключения устройства туннелей и заглублений для ленточного конвейера осуществляется разгрузкой предлагаемого скребкового конвейера на дополнительный скребковый конвейер, проложенный на подошве склада вдоль одной из боковых сторон склада, либо разгрузкой предлагаемого скребкового конвейера на ленточный конвейер проложенный также по подошве склада вдоль одной из его боковых сторон посредством загрузочной кривой поверхностью, закрепленной на кронштейнах тележки и по которой сыпучий материал перемещается скребками конвейера непосредственно на боковой ленточный конвейер. The purpose of eliminating the installation of tunnels and recesses for the conveyor belt is by unloading the proposed scraper conveyor onto an additional scraper conveyor laid on the sole of the warehouse along one of the sides of the warehouse, or by unloading the proposed scraper conveyor onto the conveyor belt also laid along the bottom of the warehouse along one of its sides by loading curve surface mounted on the brackets of the trolley and along which the bulk material is moved by conveyor scrapers Directly to the side conveyor belt.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый скребковый разгрузочный конвейер отличается тем, что в нем отсутствуют дополнительные громоздкие, массивные элементы (арка-портал), поддерживающие стрелы конвейеров в поднятом положении, а эту роль удержания стрел конвейеров в поднятом положении выполняют сами стрелы, опираясь друг на друга общим вал-шарниром, посредством полиспаста, а также отличается тем, что для разгрузки на ленточный конвейер, проложенный по подошве склада вдоль одной из боковых сторон склона, установлена на кронштейнах тележки загрузочная кривая поверхность, по которой материал перемещается скребками непосредственно на ленточный конвейер. Таким образом, заявляемый разгрузочный скребковый конвейер соответствует критерию изобретения "новизна". Анализ известных технических решений (аналогов) в исследуемой области, т.е. горнорудной, строительной областях позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом разгрузочном скребковом конвейере и признать заявляемое решение соответствующим критерию "существенные отличия". Comparative analysis with the prototype shows that the inventive scraper discharge conveyor is different in that it does not have additional bulky, massive elements (arch portal) that support the arrows of the conveyors in the raised position, and this role is played by the arrows of the conveyors in the raised position, relying on the arrows set against each other by a common shaft-joint, by means of a chain hoist, and also differs in that for unloading on a conveyor belt laid along the bottom of the warehouse along one of the sides of the slope, On the brackets of the trolley there is a loading curve surface, on which the material is moved by scrapers directly to the conveyor belt. Thus, the claimed discharge scraper conveyor meets the criteria of the invention of "novelty." Analysis of known technical solutions (analogues) in the studied area, i.e. mining and construction areas allows us to conclude that there are no signs in them that are similar to the essential distinguishing features in the inventive unloading scraper conveyor and recognize the claimed solution to meet the criterion of "significant differences".
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлено:
по фиг. 1 - показан общий вид конвейера на складе;
по фиг. 2 - вид в плане;
по фиг. 3 - узел загрузки материала на ленточный конвейер;
по фиг. 4 - вид на тележку сбоку.The invention is illustrated in the drawing, which shows:
in FIG. 1 - shows a general view of the conveyor in the warehouse;
in FIG. 2 - view in plan;
in FIG. 3 - node loading material on a conveyor belt;
in FIG. 4 is a side view of the trolley.
Разгрузочный скребковый конвейер сыпучих со склада содержит две шарнирно соединенных стрелы конвейера 1 и 2 на передвижных тележках 3 и 4 и уравновешивающую опору 5. Скребковые стрелы 1 и 2 выполнены коробчатым сечением с направляющими 6 для втулочно-пластинчатой цепи 7 со скребками 8, натяжными 9 и проводными 10 звездочками и соединены общим валом-шарниром 11. Вал-шарнир 11 закреплен в подшипниках 12 натяжных звездочек 9 разгрузочного конвейера 1 и в подшипнике 13 уравновешивающей опоры 5. Второй конвейер 2 опирается на вал-шарнир 11 подшипниками-ползунами 14, перемещающимися в прорезях 15 боковых щек стрелы 2. На валу-шарнире 11 насажены между ползунами 14 шкивы 16 полиспаста, а также насажены шкивы на валу натяжных звездочек 9 второй стрелы конвейера, образующие полиспаст. The bulk unloading scraper conveyor from the warehouse contains two articulated boom conveyors 1 and 2 on the
Стрелы конвейеров вторым (приводным) концом опираются на тележки через подшипник скольжения 18. Тележки содержат два продольных швеллера 19, выполняющих роль балки и опирающихся через тумбы 20 на два колеса 21. На швеллерах 19 жестко подвешены (закреплены) кронштейны 22 и 23, на которые опираются через подшипники скольжения 18 стрелы конвейеров и уравновешивающая опора 5. The arrows of the conveyors with the second (drive) end rest on the bogies through the sliding bearing 18. The bogies contain two
На кронштейне 22 закреплен соосный привод конвейера 1, состоящий из редуктора 24 и двигателя 25 и приводящий во вращение приводные звездочки 10 и приварена снизу загрузочная кривая поверхность 26, по которой скребками 8 конвейера 1 перемещается сыпучий материал непосредственно на ленточный конвейер 27, размещенный вдоль одной из боковых сторон по подошве склада. На тележке второго конвейера установлена тяговая лебедка 28. On the
Для восприятия осевых весовых нагрузок стрел на тележках установлены опоры 29, которые через ролики 30 опираются на швеллера 31, закрепленные к бетонным опорам конструкции склада. For the perception of the axial weight loads of the arrows on the carts,
На стреле 1 и уравновешивающей опоре 5 установлены кронштейны-опоры 32 для опирания стрел на легкую гусеничную тележку 33 при разгрузке нижней 1/4 части отвала. The boom 1 and the balancing
Разгрузочный скребковый конвейер работает следующим образом, производя разгрузку временно заскладированного сыпучего материала. Вторым скребковым конвейером 2 производится перевалка скребками сыпучего материала с правого склона отвала на левый склон, с которого сыпучий материал перемещается скребками конвейера 1 непосредственно на ленточный конвейер по загрузочной кривой поверхности. The unloading scraper conveyor operates as follows, unloading the temporarily stored bulk material. The second scraper conveyor 2 transports the bulk material with scrapers from the right slope of the dump to the left slope, from which the bulk material is conveyed by the scrapers of the conveyor 1 directly to the conveyor belt along the loading surface curve.
Перемещаясь на колесах тележек по рельсам, проложенным по подошве склада вдоль стен, его разгрузочный конвейер производит разгрузку склада от сыпучего материала, опуская постепенно стрелы конвейера путем ослабления троса тяговой лебедки. При разгрузке 3/4 объема склада под стрелы конвейера по пологому склону отвала подъезжает легкая гусеничная тележка и конвейер, опираясь на нее опорными кронштейнами, производит дальнейшую разгрузку склада. Moving on trolley wheels along rails laid along the bottom of the warehouse along the walls, its unloading conveyor unloads the warehouse from bulk material, gradually lowering the boom of the conveyor by loosening the winch cable. When unloading 3/4 of the volume of the warehouse under the conveyor boom along the gentle slope of the blade, a lightweight caterpillar truck and the conveyor, leaning on it with support brackets, carry out further unloading of the warehouse.
Новый цикл разгрузки склада начинается с подъема стрел домкратом, установленным на гусеничной тележке, либо сама гусеничная тележка, перемещаясь вдоль склада синхронно с разгрузочным конвейером по наклонной поверхности отвала производит поднятие стрел. A new warehouse unloading cycle begins with the lifting of the booms by a jack mounted on the tracked truck, or the tracked truck itself, moving along the warehouse in synchronization with the unloading conveyor along the inclined surface of the blade, lifts the arrows.
Использование разгрузочного скребкового конвейера позволяет обходиться без устройства специальных туннелей и заглублений, требующих выполнения большого объема бетонно-фундаментных работ, позволяет увеличить срок службы действующих складов, не прибегая к ремонту, путем засыпки разрушающихся туннелей. The use of an unloading scraper conveyor allows dispensing with the installation of special tunnels and deepenings, which require a large amount of concrete foundation work, and can increase the service life of existing warehouses without resorting to repairs by filling up collapsing tunnels.
Увеличивает коэффициент использования склада, т.е. увеличивает его заполняемость. Increases the utilization rate of the warehouse, i.e. increases its occupancy.
Снижает металлоемкость действующих портальных кранов в четыре раза. Reduces metal consumption of existing gantry cranes by four times.
Повышает условия разгрузки центрально-портальными кратцер-кранами, т.к. устраняет необходимость в использовании труб-течек и вытекающих в их эксплуатации трудностей. Increases unloading conditions by central portal gantry cranes, as eliminates the need for leaking pipes and the difficulties associated with their operation.
Отличается избирательностью разгрузки склада из любой его точки, предотвращая слеживаемость заскладированной продукции, особенно наблюдаемой при эксплуатации поворотных кратцер-кранов, т. к. разгрузка склада данными кратцер-кранами производится только в одностороннем порядке до полной его разгрузки. It is distinguished by the selectivity of unloading the warehouse from any of its points, preventing caking of stored products, which is especially observed during the operation of slewing cranes, because unloading the warehouse with these slider cranes is carried out only unilaterally until it is completely unloaded.
Источники информации. Sources of information.
1. Техническое руководство по эксплуатации поворотных кратцер-кранов производства Германии фирма "Такраф". 1. Technical manual for the operation of slewing cranes manufactured in Germany by Takraf.
2. Техническое руководство по эксплуатации портальных кратцер-кранов фирмы "Такраф", 1990 г. 2. The technical manual for the operation of gantry slider cranes of the company "Takraf", 1990
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97113913A RU2137695C1 (en) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Scraper conveyor for unloading bulk products from stores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97113913A RU2137695C1 (en) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Scraper conveyor for unloading bulk products from stores |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97113913A RU97113913A (en) | 1999-06-10 |
RU2137695C1 true RU2137695C1 (en) | 1999-09-20 |
Family
ID=20196310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97113913A RU2137695C1 (en) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Scraper conveyor for unloading bulk products from stores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2137695C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114165046A (en) * | 2021-12-27 | 2022-03-11 | 山东新活新材料科技有限公司 | Device for disassembling wall-attached support |
-
1997
- 1997-07-31 RU RU97113913A patent/RU2137695C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Техническое руководство по эксплуатации Кратцер-кранов. Германская фирма "Такраф", 1990 г. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114165046A (en) * | 2021-12-27 | 2022-03-11 | 山东新活新材料科技有限公司 | Device for disassembling wall-attached support |
CN114165046B (en) * | 2021-12-27 | 2023-02-14 | 山东新活新材料科技有限公司 | Device for disassembling wall-attached support |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105083867B (en) | Free-discharging rotary displacement conveyor for tailing discharge and use method thereof | |
US4402392A (en) | Portable belt conveyor, particularly a plate belt conveyor for crushing plants | |
US4523669A (en) | Retractable conveyor belt | |
AU2003204714B2 (en) | Mine Conveying System | |
US4896764A (en) | Monorail advanced system for conveyors in a mining apparatus | |
FI80864C (en) | Moving elevator conveyor | |
US5392897A (en) | Conveyor | |
US3782536A (en) | Mobile transfer carrier | |
US20190225242A1 (en) | Aggregate train and methods of loading and unloading | |
JP6058333B2 (en) | Continuous belt conveyor height position change system | |
US3908837A (en) | Removal of material from bulk storage | |
RU2137695C1 (en) | Scraper conveyor for unloading bulk products from stores | |
US4693661A (en) | Connecting elevator | |
RU2018479C1 (en) | Ship's load-handling device | |
RU2168630C1 (en) | Device for hoisting of dump trucks to opencast flank and their lowering into opencast | |
RU2566832C2 (en) | Loaded tipper lifter to pit wall and to descend of emptied tippers on pit | |
US2992725A (en) | Endless belt conveyor | |
CN209796725U (en) | Suspension type conveyor | |
CN113443382B (en) | Mining is with integral type belt feeder carriage | |
GB2077213A (en) | Conveying system | |
CN217151931U (en) | Self-walking two-conveyer loader | |
SU582410A1 (en) | Equipment-transporting device | |
GB2175562A (en) | Mobile elevator conveyor | |
JP3689165B2 (en) | Material and material transport structure for uplift excavation | |
CA1205416A (en) | Log bundle side lift |