RU2041740C1 - Устройство для очистки газов - Google Patents
Устройство для очистки газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041740C1 RU2041740C1 SU904831841A SU4831841A RU2041740C1 RU 2041740 C1 RU2041740 C1 RU 2041740C1 SU 904831841 A SU904831841 A SU 904831841A SU 4831841 A SU4831841 A SU 4831841A RU 2041740 C1 RU2041740 C1 RU 2041740C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disks
- ionizing
- cleaning
- plates
- agent
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/74—Cleaning the electrodes
- B03C3/78—Cleaning the electrodes by washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/10—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of electrodes moving during separating action
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/12—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by separation of ionising and collecting stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/74—Cleaning the electrodes
- B03C3/743—Cleaning the electrodes by using friction, e.g. by brushes or sliding elements
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Использование: очистка газов посредством заряда в ионизирующем устройстве и последующего осаждения ионизированных частиц грязи в осадительном устройстве. Сущность изобретения: устройство имеет поверхности для осаждения вдоль обтекаемых газом проходов. Проходы находятся между неподвижными заряженными пластинами и вращающимися заземленными дисками. Пластины и диски имеют постоянный зазор. Стационарное очистное устройство счищает приставшие частицы грязи с дисков. Приводятся варианты выполнения отдельных узлов. 14 з.п. ф-лы, 14 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для очистки газов посредством заряда частиц грязи в ионизирующем устройстве, которое имеет по меньшей мере один ионизирующий электрод, и последующим электростатическим отделением ионизированных частиц грязи во включенном затем отделительном устройстве, имеющем между неподвижными несущими напряжение пластинами вращаемый роторным валом ряд дисков различного размера, подключенных на массу, между которыми и пластинами образуются проходы одинаковой ширины, и в котором служащие поверхностями осаждения диски могут очищаться стационарным очистным устройством от приставших частиц грязи.
Известно газоочистное устройство, в котором большая часть поверхности дисков служит в качестве поверхностей осаждения, а меньшая часть находится в области очистного устройства. При работе без жидкого очистного средства нижняя половина диска не находится в газовом потоке, так как также часть потока газа пластинами на входе в нижней части кожуха не пускается в нижнюю часть кожуха, поэтому также естественно пластины расположены в верхней части между дисками. Изоляторы ионизирующего устройства, находящиеся между дисками и пластинами в области роторного вала, которыми осуществляется изоляция в воздушном зазоре между пластинами и дисками, подвергаются воздействию загрязненного потока газа, так что особенно в области роторного вала имеется опасность загрязнения и электрических приборов. Ионизирующее и отделительное устройства работают с одинаковыми потенциалом (один источник питания) и изолированы от массы. Этим ионизирующий потенциал ограничивается потенциалом, допустимым для отделительного устройства, который ограничен геометрическими и изоляционными проблемами, а при работе сильно снижается за счет загрязнения. Также и непроводящие очистные жидкости становятся проводящими за счет частиц грязи. Захваченная дисками жидкость попадает на изоляторы между дисками и пластинами, что приводит к потере изоляционных свойств.
Целью изобретения является создание устройства, которое оптимизировано аэродинамически, эффективно для индивидуальной установки ионизирующего напряжения и КПД степени использования потенциала на поверхностях осаждения так изолировано, что частицы грязи не осаждаются, или оно не чувствительно к осаждению частиц грязи; пригодно для использования в подвижных установках; обеспечивает согласование с условиями работы; легко в обслуживании; может изготавливаться с высокой точностью и работать без чрезмерного конструктивного усложнения и удорожания производства.
Это решается тем, что пластины изолированы от дисков воздушным зазором, пластины сзади по потому от роторного вала имеют выемки, в которых расположено очистное устройство, в основном полная поверхность дисков в области проходов является поверхностью осаждения, ионизирующее и отделительное устройства имеют отдельные источники напряжения; ионизирующее устройство изолировано от потенциала отделительного устройства изоляторы расположены вне прямого потока газа.
Кроме того, пластины по потоку сзади ротора имеют выемку, в которой расположено отделительное устройство. За этот счет теряются для осаждения лишь и без того находящиеся в тени потока от вала области дисков в качестве поверхности осаждения, так как там нет осаждающего потенциала, что ведет к высокой степени использования.
Диски на валу разнесены с помощью распорных шайб, и как диски, так и пластины на внешней окружности точно устанавливаются с помощью пазов или направляющих.
При расположении различного числа малых дисков между большими дисками и задания разности диаметров дисков, расстояния между частями устройства под напряжением и заземленными частями можно устанавливать разное в зависимости от ионизирующего напряжения, без влияния на ширину проходов для газа. Возможность применения тонких проводов в качестве ионизирующих электродов и многократное применение проводов влияет на коронный разряд и ионизирующую эффективность положительно, также как и независимая от напряжения отделения установка ионизирующего напряжения. Последовательное применение воздушной изоляции в области газового потока, в особенности между дисками и пластинами и расположение изоляторов вне прямого потока газа обеспечивает в эксплуатации нечувствительность цепей под напряжением к загрязнению, что поддерживается изоляцией ионизирующего устройства против потенциала отделительного устройства. Очень благотворно на эффективность отделения влияет выполнение направляющих газового потока в виде листовых дефлекторов, а также расположенных в газовом потоке элементов устройства, которые лишь незначительно влияют на ламинарный поток газа.
Преимущества заготовления, сборки и обслуживания и гибкость получаются за тот счет, что газоочистное устройство с ионизирующим и отделительным устройствами, также как и очистным устройством, полностью монтируются на одной раме, которую можно вставить в кожух, а на кожухе предусмотрены все устройства для эксплуатации газоочистного устройства, такие, как источники электропитания, привод ротора, предварительный фильтр, дефлекторы, вентилятор и емкость для сбора грязи. Каждый кожух выполнен так, что несколько очистных устройств каждое последовательно с кожухом могут быть включены друг за другом.
После снятия с дисков отдельных частиц грязи они попадают в наклонный желоб и по наклону в сборный желоб, или же падают в него, а оттуда в сборную емкость для грязи.
За счет применения положительного высокого напряжения сводится к минимуму образование озона. Кроме того, изобретение позволяет просто согласовать его с различной степенью загрязнения газов твердыми и/или жидкими частицами загрязнений за счет регулирования скорости вращения и/или посредством последовательного включения. При сухом или лишь увлажняющем использовании вследствие простого удаления возможно также подвижное использование, например для очистки выхлопных газов дизельных двигателей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое очистное устройство, разрез; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 очистное устройство, план; на фиг. 5 узел I на фиг. 1; на фиг. 6 сечение Б-Б на фиг.5; на фиг. 7 сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 8 разрез Г-Г на фиг.1; на фиг. 9 узел II на фиг. 7; на фиг. 10 разрез Д-Д на фиг.7; на фиг. 11 вариант исполнения очистного устройства, вид сбоку; на фиг. 12 то же, сечение фиг.11; на фиг. 13 и 14 вариант исполнения с радиальным вентилятором, соответственно, вид спереди и план.
Устройство газоочистки содержит кожух 29, на котором установлены дефлекторы 11 и предварительный фильтр 9. Газоочистное устройство смонтировано на раме 28 и вдвинуто в кожух (фиг.10). После входа в устройство газ идет по проходам между пластинами и малыми дисками 2 или большими дисками 3. Диски 2 и 3 также могут быть выполнены в виде многоугольных вращающихся пластин.
Газ проходит сначала ионизирующее устройство, образованное между выступающими плоскостями больших дисков 3, а затем через отделительное устройство или коллекторную часть, которая находится между пластинами 4, большими или малыми дисками. Позади ротора 1 пластины 4 имеют выемки 5 (фиг.2). B области этой выемки между каждыми двумя дисками находятся очистные устройства, которые неподвижны, или в других исполнениях могут колебательно двигаться в области выемки в пластинах.
Газ дефлекторами 10 направляется так, что он в основном не протекает в области краев 12 за внешней окружностью малых дисков 2, а на достаточной длине проходит вдоль поверхностей осаждения. Пластины 4 удерживаются в пазах направляющих пластин 22 и 24, а также направляющей балки 30. В качестве ионизирующего электрода служит провод 21, который поддерживающей шиной 18 соединяется с высоким напряжением, а от нее с поворотом на штырях 19 и кронштейнах 20 дважды проходит в пространстве, которое по потоку находится между боковыми поверхностями больших дисков 3, выступающих над малыми дисками 2, и в котором находится все ионизирующее устройство.
На фиг. 2 показано очистное устройство 6 и нижний желоб 33.
В области выемки 5, которая предусмотрена на теневой стороне по потоку в пластинах 4, расположено очистное устройство 6. Оно одной стороной прилегает со скольжением на или у распорных шайб 13 роторного вала, а на другой стороне так крепится к нижнему желобу 33, что оно наклонено вниз относительно направления потока газа. Область очистного устройства в основном не обтекается газом, так как он отклоняется ротором 1.
В других исполнениях, например при вертикальном потоке газа, очистное устройство 6 может быть расположено с положительным или отрицательным наклоном относительно направления потока. При этом по меньшей мере часть очищенной пыли может падать в желоб 33.
Очистное устройство 6 имеет балку 36, которая, например, может быть выполнена из металла. На обеих сторонах балки 36 имеются очистные губки 35 из гибкого материала, например резины, укрепленные таким образом, что они прилегают к боковым поверхностям малых дисков 2 (фиг.3) или боковой поверхности малого и большого дисков. Таким образом приставший к поверхности дисков осадок твердых или жидких загрязнений очищается с поверхности и попадает в образованный очистными губками 35 желоб и за счет его наклона в направлении к желобу 33 попадает туда. Из желоба грязь транспортируется в находящуюся под кожухом сборную емкость.
Другой пример исполнения очистного устройства показан на фиг. 11 и 12. Здесь балка удлинена в направлении против вращения и несет на себе промывочное сопло 37, а над ним защитную Т-образную пластину 38. Этот вариант исполнения имеет то преимущество, что плотно приставшая пыль сначала увлажняется, а затем легче транспортируется по желобам в виде ила. Защитная пластина 38, которая может быть выполнена без сопла, дает добавочную защиту от протекающего мимо газа, чтобы он снова не захватил частицы грязи, а в случае использования сопла, чтобы капельки жидкости не смешивались в потоке очищенного газа.
Направляющие 7 или 8 для дисков (фиг.5) имеют шлицы, в которых с малым люфтом находятся края больших и малых дисков. Кроме того, предусмотрено овальное расширение шлица, чтобы направляющие дисков можно было продвинуть мимо натянутых ионизирующих проводов 21. Пластины 4 под напряжением имеют выемки, чтобы не касаться направляющих дисков. За счет направляющих для дисков, а также пазов в качестве направляющих для пластин в пластинах-направляющих 22 и 24, а также в направляющей балке 39, и за счет установки распорных шайб на роторном валу можно диски 2 и 3, а также пластины 4 изготовлять с малыми усложнениями с точностью ± 0,5 мм и в то же время поддерживать точную геометрию в проходах для газа. Концы направляющих 7 или 8 закруглены для улучшения аэродинамики.
Изолятор 34 находится вне потока газа (фиг.7).
Из высоковольтного шкафа 44 (фиг.8) подвод напряжения для ионизирующего устройства идет через контакт 41, изолированный от кожуха 29 изолятором 40, а для отделительного устройства через контакт 46, изолированный от кожуха 29 изолятором 42.
Контакт 41 выполнен пружинящим и обеспечивает соединение с поддерживающей провода шиной 18. Контактная пружина 43 является клеммой рамы 23, через которую напряжение подводится к пластинам 4. Оба подвода напряжения выполнены так, что при вдвигании по стрелке 45 станины 23 со смонтированным полным очистным устройством в кожух 29 осуществляется электрическое соединение. В изображенном примере исполнения ионизирующее напряжение в 8 кВ вдвое выше напряжения на отделителе или коллекторе, равного 4 кВ, так что падение потенциала на изоляторах, равное разности напряжений, составляет лишь 4 кВ.
Ротор 1 своим валом 17 вращается в подшипниках 16, и имеет, например, электропровод. На роторном валу 17 через подшипниковую гильзу 30 насажен полый вал 14, на котором расположены диски 2 и 3, удерживающиеся на расстоянии друг от друга с помощью распорных шайб 13. Сборка крепится гайкой 15. Пластины 4, которые вокруг роторного вала имеют выемки, находятся между дисками 2 и 3 и образуют с ними проходы, через которые течет газ, подлежащий очистке. Такая конструкция вала дает преимущества в изготовлении и эксплуатации.
Очистное устройство в сборе 27 с ионизирующим и отделительным устройствами, а также очистным устройством смонтировано на станине 28 и может быть вдвинуто в кожух 29. На раме 23 расположены далее изоляторы 25, 31 и 32, а также шина, поддерживающая провода 18.
Поток загрязненного частицами газа после входа в кожух предварительно очищается в фильтре 9 и дефлекторами 10 так концентрируется, что газ идет только в области, в которой коллекторные пластины имеют достаточную длину, для сбора осадка. После этого газ через вентилятор снова выходит из устройства.
При протекании газ сначала проходит ионизирующее устройство, в котором частицы грязи за счет коронного разряда с ионизирующих электродов получают заряд. В примыкающем далее по потоку отделительном устройстве заряженные частицы грязи отклоняются в проходах положительно заряженными пластинами 4 и дисками 2 и 3, служащим осаждающими электродами.
Диски транспортируют осевшие частицы грязи к находящемуся в тени потока за роторным валом очистному устройству 6, так что при каждом обороте каждая область поверхности дисков проходит мимо очистного устройства и может быть освобождена от приставших частиц грязи. За счет выемки 5 в пластинах 4 в области очистного устройства 6 устраняется опасность электрических пробоев. За счет такой конструкции можно непрерывно счищать грязь с дисков в ходе работы, т. е. при поддержании потока газов и как ионизирующего, так и осаждающего напряжения в области коллектора. Кратковременные перерывы возможны, но не требуются по технологии. Расположенный в кожухе предварительный фильтр 9 и дефлекторы 11 служат для получения равномерного потока газов перед входом в устройство. За счет сужения газового потока дефлекторами 10 достигается, что поток газа не идет по краям 12 проходов, где нет достаточно длинного участка пути в проходах.
Конструкция примера исполнения обеспечивает за счет точного закрепления пластин и дисков выдержку требуемой точной геометрии проходов без высоких затрат при их производстве.
Claims (15)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, включающее ионизирующее средство с по меньшей мере одним ионизирующим электродом, осадитель, состоящий из неподвижных пластин, соединенных с источником питания, между которыми размещены на валу роторного привода чередующиеся с распорными шайбами диски различного диаметра, подключенные к массе и образующие с пластинами проходы одинаковой ширины, неподвижное очистное средство, предфильтр, сборник грязи, вентилятор, дифлекторы и изоляторы, отличающееся тем, что пластины изолированы относительно дисков посредством воздушного зазора, пластины в тени по потоку позади вала роторного привода имеют выемки, в которых расположено очистное средство, ионизирующее средство и осадитель имеют раздельные источники питания, ионизирующее средство изолировано от потенциала осадителя и изоляторы расположены вне прямого потока газов.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дефлекторы направления газового потока размещены под углом для предотвращения прохождения газа через боковые относительно направления потока краевые участки проходов.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что дефлекторы снабжены направляющими, контактирующими с внешней окружностью дисков.
4. Устройство по пп.1 и 3, отличающееся тем, что между двумя большими дисками расположен по меньшей мере один малый диск, а в свободном пространстве перед проходами размещено ионизирующее средство.
5. Устройство по пп.1 и 4, отличающееся тем, что ионизирующие электроды ионизирующего средства выполнены из проводов или электропроводящих стержней.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что ионизирующий провод расположен по меньшей мере однократно перед каждыми двумя проходами.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что очистное средство прилегает к дискам.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что очистное средство имеет балку из жесткого материала, которая одним концом со скольжением прилегает или лежит на распорной шайбе роторного вала, а на другом конце снабжена прикрепленным к ней улавливающим желобом, а с обеих сторон укрепленными на ней очистными губками из пластичного материала, прилегающими к дискам.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что очистные губки выполнены наклоненными против вращения дисков и образуют желоб, а балка очистного устройства наклонена вниз к улавливающему желобу и входит в него.
10. Устройство по пп.8 и 9, отличающееся тем, что балка удлинена против направления вращения дисков и снабжена соплом с отверстиями, направленными к дискам.
11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что очистное средство установлено с возможностью колебательного движения относительно своего стационарного положения.
12. Устройство по п.7, отличающееся тем, что в направлении вращения перед очистным средством оно снабжено защитной пластиной, размещенной на расстоянии от дисков.
13. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что очистное средство имеет наклон относительно горизонта и к направлению потока под углом менее ±25o.
14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно смонтировано на одно целое с ионизирующим средством, осадителем, а также очистным средством на одной станине и снабжено кожухом.
15. Устройство по пп.1 и 14, отличающееся тем, что оно состоит из нескольких соединенных в ряд кожухов, в каждом из которых размещены источники питания, роторный привод, предфильтр, дефлекторы, сборник грязи, причем вентилятор установлен на конце последнего кожуха.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP3942134.1 | 1989-12-20 | ||
DE3942134A DE3942134C1 (ru) | 1989-12-20 | 1989-12-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2041740C1 true RU2041740C1 (ru) | 1995-08-20 |
Family
ID=6395919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904831841A RU2041740C1 (ru) | 1989-12-20 | 1990-12-17 | Устройство для очистки газов |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5084077A (ru) |
JP (1) | JP2977275B2 (ru) |
KR (1) | KR0156540B1 (ru) |
DE (1) | DE3942134C1 (ru) |
ES (1) | ES2030350A6 (ru) |
FR (1) | FR2655882B1 (ru) |
GB (1) | GB2239198B (ru) |
IT (1) | IT1242024B (ru) |
RU (1) | RU2041740C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2815297C2 (ru) * | 2019-07-05 | 2024-03-13 | Даитек С.А. | Система для удаления твердых частиц, присутствующих в дымах и выхлопных газах процессов сгорания |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1247069B (it) * | 1991-01-25 | 1994-12-12 | Giannantonio Nardotto | Depuratore elettrostatico |
US5380355A (en) * | 1993-05-06 | 1995-01-10 | Lebone Corporation | Airstream decontamination unit |
US5429669A (en) * | 1994-07-12 | 1995-07-04 | Chang; Chin-Chu | Electrostatic precipitator |
EP0703006A1 (en) * | 1994-09-20 | 1996-03-27 | Chang, Chin-chu | Electrostatic precipitator |
US5707428A (en) * | 1995-08-07 | 1998-01-13 | Environmental Elements Corp. | Laminar flow electrostatic precipitation system |
US6350417B1 (en) * | 1998-11-05 | 2002-02-26 | Sharper Image Corporation | Electrode self-cleaning mechanism for electro-kinetic air transporter-conditioner devices |
GB0300688D0 (en) * | 2003-01-13 | 2003-02-12 | Gallaher Ltd | Contaminant removal device and method |
KR100909211B1 (ko) * | 2004-03-03 | 2009-07-23 | 가부시키가이샤 제스 기코 | 전기 집진기 |
US6958088B1 (en) * | 2004-09-27 | 2005-10-25 | Toshio Moriyama | Carbon separation and collection device used for high performance dust collector |
US7641718B2 (en) * | 2005-06-13 | 2010-01-05 | Zesu Giko Co., Ltd | Electrostatic precipitator |
JP4633024B2 (ja) * | 2006-09-12 | 2011-02-16 | 三菱電機株式会社 | 空気清浄機 |
US20090007788A1 (en) * | 2007-07-02 | 2009-01-08 | Noam Arye | Method and device for electrostatic cleaners |
US20110308773A1 (en) * | 2010-06-21 | 2011-12-22 | Tessera, Inc. | Granular abrasive cleaning of an emitter wire |
US8482898B2 (en) | 2010-04-30 | 2013-07-09 | Tessera, Inc. | Electrode conditioning in an electrohydrodynamic fluid accelerator device |
DK177588B1 (da) * | 2012-11-23 | 2013-11-04 | Joergen Overdahl | Elektrofilter til røgrensning af røgen fra specielt mindre halmkedler |
CN103008316A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 吴江兰瑞特纺织品有限公司 | 一种悬挂式纤维收集槽 |
CN104976707B (zh) * | 2015-06-08 | 2017-07-11 | 李凤臣 | 圆盘旋转式等离子空气异味消除装置 |
US10980911B2 (en) | 2016-01-21 | 2021-04-20 | Global Plasma Solutions, Inc. | Flexible ion generator device |
CN107013958A (zh) * | 2016-01-27 | 2017-08-04 | 周国梁 | 一种旋转自清洁高压静电式油烟净化器 |
DK179332B1 (da) * | 2016-07-17 | 2018-05-07 | Maskf Reka Holding A/S | Elektrofilter |
US11695259B2 (en) | 2016-08-08 | 2023-07-04 | Global Plasma Solutions, Inc. | Modular ion generator device |
US11283245B2 (en) | 2016-08-08 | 2022-03-22 | Global Plasma Solutions, Inc. | Modular ion generator device |
US9789495B1 (en) * | 2016-08-15 | 2017-10-17 | John P. Dunn | Discharge electrode arrangement for disc electrostatic precipitator (DEP) and scrapers for both disc and discharge electrodes |
US10744515B2 (en) | 2016-08-26 | 2020-08-18 | Plasma Shield Pty Ltd | Gas purifying apparatus |
CN108057524A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-05-22 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 一种空气净化送风装置及其控制方法 |
EP3752209A4 (en) | 2018-02-12 | 2021-10-27 | Global Plasma Solutions, Inc | SELF-CLEANING ION GENERATOR DEVICE |
US11581709B2 (en) | 2019-06-07 | 2023-02-14 | Global Plasma Solutions, Inc. | Self-cleaning ion generator device |
KR102535510B1 (ko) * | 2021-04-01 | 2023-05-26 | 김명숙 | 전기 집진기용 집진부 구조 |
KR102512450B1 (ko) * | 2021-04-14 | 2023-03-20 | 심근섭 | 전기 집진기용 집진부 구조 |
CN116351566B (zh) * | 2022-09-05 | 2023-10-03 | 苏州科技大学 | 雾化电晕油烟废气净化装置及净化方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE457631C (de) * | 1928-03-26 | Oski Akt Ges | Anordnung der Isolatoren elektrischer Gasreiniger | |
DE446008C (de) * | 1918-05-07 | 1927-06-21 | Metallbank & Metallurg Ges Ag | Verfahren und Vorrichtung zur elektrischen Gasreinigung |
US1394771A (en) * | 1918-05-07 | 1921-10-25 | Research Corp | Apparatus for the electrical treatment of gases |
US2663380A (en) * | 1951-03-14 | 1953-12-22 | Air Maze Corp | Rotary electrostatic filter |
GB733984A (en) * | 1953-10-21 | 1955-07-20 | Air Maze Corp | Rotary electrostatic filter |
GB987220A (en) * | 1961-01-18 | 1965-03-24 | Holmes & Co Ltd W C | An improved electrostatic precipitator |
FR1297911A (fr) * | 1961-05-26 | 1962-07-06 | Harris Engineering Company Ltd | Perfectionnements apportés aux dépoussiéreurs électrostatiques |
CH403722A (de) * | 1962-11-29 | 1965-12-15 | W C Holmes & Co Limited | Elektrostatischer Abscheider |
GB1201129A (en) * | 1967-04-11 | 1970-08-05 | Univ Illinois | Electrostatic precipitator |
US3877897A (en) * | 1972-12-05 | 1975-04-15 | Appliance Dev Corp | Electric particle precipitator |
JPS5023079A (ru) * | 1973-07-04 | 1975-03-12 | ||
US4000994A (en) * | 1974-01-24 | 1977-01-04 | Joseph Youhouse | Electrostatic precipitation apparatus for vehicle engine exhaust |
SE7707503L (sv) * | 1976-10-12 | 1978-04-13 | American Air Filter Co | Elektrostatiskt gasfilter |
-
1989
- 1989-12-20 DE DE3942134A patent/DE3942134C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-11-13 US US07/613,134 patent/US5084077A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-22 GB GB9025453A patent/GB2239198B/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-30 IT IT48535A patent/IT1242024B/it active IP Right Grant
- 1990-11-30 JP JP33687090A patent/JP2977275B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-14 ES ES9003203A patent/ES2030350A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-17 RU SU904831841A patent/RU2041740C1/ru active
- 1990-12-18 FR FR9015840A patent/FR2655882B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-20 KR KR1019900021131A patent/KR0156540B1/ko not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 2663380, кл.66-115, 1956. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2815297C2 (ru) * | 2019-07-05 | 2024-03-13 | Даитек С.А. | Система для удаления твердых частиц, присутствующих в дымах и выхлопных газах процессов сгорания |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2239198B (en) | 1994-01-26 |
IT9048535A1 (it) | 1992-05-30 |
JPH03224644A (ja) | 1991-10-03 |
FR2655882A1 (fr) | 1991-06-21 |
FR2655882B1 (fr) | 1993-10-15 |
IT9048535A0 (it) | 1990-11-30 |
US5084077A (en) | 1992-01-28 |
JP2977275B2 (ja) | 1999-11-15 |
ES2030350A6 (es) | 1992-10-16 |
IT1242024B (it) | 1994-02-02 |
DE3942134C1 (ru) | 1990-11-08 |
KR910011340A (ko) | 1991-08-07 |
KR0156540B1 (ko) | 1999-02-18 |
GB9025453D0 (en) | 1991-01-09 |
GB2239198A (en) | 1991-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2041740C1 (ru) | Устройство для очистки газов | |
US5395430A (en) | Electrostatic precipitator assembly | |
US7101424B2 (en) | Ionizer and use thereof in an exhaust gas purifying system for moisture-laden gases | |
US7942952B2 (en) | Single stage electrostatic precipitator | |
US3400513A (en) | Electrostatic precipitator | |
US5066316A (en) | Exhaust gas purifying apparatus | |
JPH0531399A (ja) | 電気集塵装置 | |
US4293319A (en) | Electrostatic precipitator apparatus using liquid collection electrodes | |
US5147423A (en) | Corona electrode for electrically charging aerosol particles | |
JP3622600B2 (ja) | 電気集塵装置 | |
US3701236A (en) | Modularized electrostatic precipitator | |
US20080295694A1 (en) | Tunnel Fan Electrostatic Filter | |
US1444092A (en) | Apparatus for electrical separation of suspended particles from gases | |
KR102355353B1 (ko) | 기체 정화 장치 | |
RU2181466C1 (ru) | Ионный вентилятор-фильтр | |
KR102660667B1 (ko) | 작동중에 세척이 가능한 전기집진장치 | |
KR101136353B1 (ko) | 회전식 집진판 타입의 1단 전기집진기 | |
RU2111797C1 (ru) | Фильтровальная ячейка для электростатического фильтра | |
US9574586B2 (en) | System and method for an electrostatic bypass | |
KR200170959Y1 (ko) | 다중와이어형 전기집진장치 | |
RU2005962C1 (ru) | Электростатический фильтр-вентилятор | |
SU927276A1 (ru) | Электрофильтр дл очистки газов | |
SU940856A1 (ru) | Электрокоагул тор аэрозолей | |
KR0161048B1 (ko) | 이온바람을 이용한 실내공기 청정기 | |
KR20240077133A (ko) | 순환하는 집진판을 갖는 전기 집진장치 |