CN107013958A - 一种旋转自清洁高压静电式油烟净化器 - Google Patents
一种旋转自清洁高压静电式油烟净化器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种旋转自清洁高压静电式油烟净化器,包括外箱体和设置在外箱体内的驱动电机,外箱体内设置有高压静电场芯;高压静电场芯的两侧设置有旋转轴;高压静电场芯的左侧设置有左支撑板、右侧设置有支撑板;左支撑板和右支撑板均通过轴承的支撑与高压静电场芯相连接;驱动电机设置在高压静电场芯的右侧,通过电机固定架与旋转轴连接;高压静电场芯由高压静电板组构成;外箱体上设置有进风口和出风口;进风口处设置有扰流板。外箱体的前端设置有端盖,端盖上设置有电器仓门。本发明可以在高压静电板组表面形成更大的冲力,使清洗更干净、更彻底,从而极大地提高了净化效率,降低使用费用,有效延长了油烟净化器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种静电式油烟净化器,尤其涉及一种旋转自清洁高压静电式油烟净化器。
背景技术
饮业油烟管道内油烟浓度高,所以在通过高压静电场时很快会在静电吸附板上产生大量油污,由于管道内空气流速快、温度高,如果不及时清洗油污就会很快干结,导致电场失效,而且在使用一段时间后干结凝固的油污会很难清理。
目前现有的高压静电式油烟净化器自动清洗有两种形式;一是刮板板式的,二是喷淋式的。刮板式结构是在静电吸附板的侧面装有一组刮板,通过一套机械传动装置定时刮除吸附板上的油污,但是刮板与吸附板的间隙难以控制,间隙过大不能有效刮除油污,间隙过小又会刮伤吸附板,而且还需要人为定期的清理刮板上粘稠的油污。喷淋式的主要是靠向吸附板喷洒洗涤液来清除吸附板上的油污,靠液体的重力自然流下带走冲下来的油污,由于皂化的液体粘稠度较高,所以靠液体的自身重力流下来也很难清洗干净。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本发明提供了一种旋转自清洁高压静电式油烟净化器。
为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:一种旋转自清洁高压静电式油烟净化器,包括外箱体和设置在外箱体内的驱动电机,外箱体内设置有高压静电场芯;高压静电场芯的两侧设置有旋转轴;高压静电场芯的左侧设置有左支撑板、右侧设置有支撑板;左支撑板和右支撑板均通过轴承的支撑与高压静电场芯相连接;
驱动电机设置在高压静电场芯的右侧,通过电机固定架与旋转轴连接;高压静电场芯由高压静电板组构成;外箱体上设置有进风口和出风口;进风口处设置有扰流板,扰流板上设置有多个间隙相等的竖直隔条。外箱体的前端设置有端盖,高压静电场芯通过端盖放置在外箱体内;端盖上设置有电器仓门。
左支撑板和右支撑板上均设置有支撑板链接扣,高压静电场芯通过支撑板链接扣与外箱体的内壁固定连接。
高压静电板组包括多个连接杆和多个大圆形阳极板;多个大圆形阳极板之间相互平行等距设置;两个大圆形阳极板之间设置有两个圆形阴极板;两个圆形阴极板之间设置有一个内层圆形阳极板和一个外层圆环形电离板;内层圆形阳极板和外层圆环形电离板在同一竖直面上、外层圆环形电离板位于内层圆形阳极板的外围;多个连接杆相互平行,垂直穿过大圆形阳极板、圆形阴极板、内层圆形阳极板、外层圆环形电离板。
大圆形阳极板与圆形阴极板之间、圆形阴极板与内层圆形阳极板之间的间距均相等;大圆形阳极板与圆形阴极板之间、圆形阴极板与内层圆形阳极板之间均设置有隔离柱;外层圆环形电离板与两侧的大圆形阳极板之间设置有隔离柱。
外层圆环形电离板的边缘为尖形锯齿状。
大圆形阳极板、圆形阴极板、内层圆形阳极板和外层圆环形电离板呈轴对称分布,大圆形阳极板的直径大于圆形阴极板、内层圆形阳极板、外层圆环形电离板的直径。
高压静电场芯的两侧设置有绝缘保护装置。外箱体的下侧设置有储油槽;储油槽的两侧设置有支撑脚。
本发明与刮板式、单纯的喷淋式高压静电式油烟净化器相比,采用了旋转式结构,可以在高压静电板组表面形成更大的冲力,使清洗更干净、更彻底,从而极大地提高了净化效率,降低使用费用,有效延长了油烟净化器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构立体示意图。
图2为发明高压静电场芯的立体图。
图3为图2的轴向剖视图。
图4为图3中A部分的局部放大示意图。
图5为图1的端面视图。
图6为图1的仰视图。
图7为本发明扰流板的结构示意图。
图中:1、外箱体;2、驱动电机;3、高压静电场芯;4、旋转轴;5、左支撑板;6、右支撑板;7、轴承;8、电机固定架;9、进风口;12、出风口;11、扰流板;12、端盖;13、电器仓门;14、支撑板链接扣;15、连接杆;16、大圆形阳极板;17、圆形阴极板;18、内层圆形阳极板;19、外层圆环形电离板;20、储油槽;21、支撑脚。
具体实施方式
如图1~图3所示,本发明包括外箱体1和设置在外箱体1内的驱动电机2,外箱体1内设置有高压静电场芯3;高压静电场芯的两侧设置有旋转轴4;高压静电场芯的左侧设置有左支撑板5、右侧设置有右支撑板6;左支撑板5和右支撑板6均通过轴承7与高压静电场芯3相连接;
驱动电机2设置在高压静电场芯3的右侧,通过电机固定架8与旋转轴4连接;高压静电场芯3由高压静电板组构成;外箱体上设置有进风口9和出风口10;进风口9处设置有扰流板11;外箱体的前端设置有端盖12,端盖12上设置有电器仓门13。
左支撑板5和右支撑板6上均设置有支撑板链接扣14,高压静电场芯3通过支撑板链接扣14与外箱体1的内壁固定连接。
高压静电板组包括多个连接杆15和多个大圆形阳极板16;多个大圆形阳极板16之间相互平行等距设置;两个大圆形阳极板16之间设置有两个圆形阴极板17;两个圆形阴极板17之间设置有一个内层圆形阳极板18和一个外层圆环形电离板19;内层圆形阳极板18和外层圆环形电离板19在同一竖直面上、外层圆环形电离板19位于内层圆形阳极板18的外围;多个连接杆15相互平行,垂直穿过大圆形阳极板16、圆形阴极板17、内层圆形阳极板18、外层圆环形电离板19。
大圆形阳极板16与圆形阴极板17之间、圆形阴极板17与内层圆形阳极板18之间的间距均相等;大圆形阳极板16与圆形阴极板17之间、圆形阴极板17与内层圆形阳极板18之间均设置有隔离柱;外层圆环形电离板19与两侧的大圆形阳极板16之间设置有隔离柱,隔离柱用于保证相邻电极板之间的间距。
外层圆环形电离板19的边缘为尖形锯齿状。
大圆形阳极板16、圆形阴极板17、内层圆形阳极板18、外层圆环形电离板19的中心在同一直线上;大圆形阳极板16的直径大于圆形阴极板17、内层圆形阳极板18、外层圆环形电离板19的直径。
高压静电场芯3的两侧设置有绝缘保护装置。
如图7所示,扰流板11上设置有多个间隙相等的竖直隔条。油烟气在进风口9通过扰流板11可均匀分散开,然后再进入高压静电板组形成的高压电场;此外竖直的隔条有助于油烟气的油污因重力往下,帮助排污。
如图5、图6所示,外箱体1的下侧设置有储油槽20;储油槽的两侧设置有支撑脚21。
本发明由多个高压静电板构成高压静电板组,经旋转阵列后形成高压静电场。油烟气由烟道经本发明的进风口9进入,在高压静电力的作用下被吸附在高压静电板上,随着高压静电板上吸附量的增加油滴越变越大,最后高速旋转的高压静电板利用离心力将吸附上的油污甩出,不免油滴在静电板上的大量积累从而到达自清洗的目的,使油烟净化器始终保持清洁高效。本发明的高压静电板组由驱动电机2带动旋转,左支撑板5和右支撑板6通过支撑板链接扣14与外箱体的内壁固定。本发明甩出的油滴可顺着外箱体1内壁流入储油槽20被收集,最终净化后的空气由出风口10排出,而旋转的15高压静电板组可以保持表面清洁延长保养周期,降低使用费用,提高净化效率。
本发明的工作原理是:外层电场由大圆形阳极板16和外层圆环形电离板19组成间距较大的高压电场,并且外层圆环形电离板19的边缘为尖形锯齿状,由于尖端放电从而形成了等离子电场,内层电场是由大圆形阳极板16、圆形阴极板17、内层圆形阳极板18组成间距较小的高压静电电场,由于阳极板和阴极板相互绝缘,由驱动电机2带动高压静电板组阵列旋转,当油烟气径向通过外层由大圆形阳极板16和外层圆环形电离板19形成的等离子电场时油污颗粒就会带上负电荷,当带有负电荷的油污颗粒进入由大圆形阳极板16、圆形阴极板17、内层圆形阳极板18阵列组成的高压静电场电场时,油烟气里的的油污颗粒就会在电场力的作用下吸附到内层圆形阳极板18上,如图4所示,由于阴极、阳极排列间距不同加载在极板之间的电压也不同,所以加载在高压静电板组阵列是由高低压两种电压组成的。由于高压静电板组阵列是旋转的,从而达到均匀吸附的目的并在旋转离心力的作用将积累的大油滴被甩下来,去除了油烟颗粒的干净空气由中心风道管被离心负压风机抽出排放到大气中。
上述实施方式并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种旋转自清洁高压静电式油烟净化器,包括外箱体(1)和设置在外箱体(1)内的驱动电机(2),其特征在于:所述外箱体(1)内设置有高压静电场芯(3);所述高压静电场芯的两侧设置有旋转轴(4);所述高压静电场芯的左侧设置有左支撑板(5)、右侧设置有右支撑板(6);所述左支撑板(5)和右支撑板(6)均通过轴承(7)与高压静电场芯(3)相连接;
所述驱动电机(2)设置在高压静电场芯(3)的右侧,通过电机固定架(8)与旋转轴(4)连接;所述高压静电场芯(3)由高压静电板组构成;所述外箱体上设置有进风口(9)和出风口(10);所述进风口(9)处设置有扰流板(11);所述外箱体的前端设置有端盖(12),所述端盖(12)上设置有电器仓门(13)。
2.根据权利要求1所述的旋转自清洁高压静电式油烟净化器,其特征在于:所述左支撑板(5)和右支撑板(6)上均设置有支撑板链接扣(14),所述高压静电场芯(3)通过支撑板链接扣(14)与外箱体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的旋转自清洁高压静电式油烟净化器,其特征在于:所述高压静电板组包括多个连接杆(15)和多个大圆形阳极板(16);所述多个大圆形阳极板(16)之间相互平行等距设置;所述两个大圆形阳极板(16)之间设置有两个圆形阴极板(17);所述两个圆形阴极板(17)之间设置有一个内层圆形阳极板(18)和一个外层圆环形电离板(19);所述内层圆形阳极板(18)和外层圆环形电离板(19)在同一竖直面上、外层圆环形电离板(19)位于内层圆形阳极板(18)的外围;所述多个连接杆(15)相互平行,垂直穿过大圆形阳极板(16)、圆形阴极板(17)、内层圆形阳极板(18)、外层圆环形电离板(19)。
4.根据权利要求3所述的旋转自清洁高压静电式油烟净化器,其特征在于:所述大圆形阳极板(16)与圆形阴极板(17)之间、圆形阴极板(17)与内层圆形阳极板(18)之间的间距均相等;所述大圆形阳极板(16)与圆形阴极板(17)之间、圆形阴极板(17)与内层圆形阳极板(18)之间均设置有隔离柱;所述外层圆环形电离板(19)与两侧的大圆形阳极板(16)之间设置有隔离柱。
5.根据权利要求3或4所述的旋转自清洁高压静电式油烟净化器,其特征在于:所述外层圆环形电离板(19)的边缘为尖形锯齿状。
6.根据权利要求5所述的旋转自清洁高压静电式油烟净化器,其特征在于:所述大圆形阳极板(16)、圆形阴极板(17)、内层圆形阳极板(18)、外层圆环形电离板(19)的中心在同一直线上;大圆形阳极板(16)的直径大于圆形阴极板(17)、内层圆形阳极板(18)、外层圆环形电离板(19)的直径。
7.根据权利要求1所述的旋转自清洁高压静电式油烟净化器,其特征在于:所述高压静电场芯(3)的两侧设置有绝缘保护装置。
8.根据权利要求1所述的旋转自清洁高压静电式油烟净化器,其特征在于:所述扰流板(11)上设置有多个间隙相等的竖直隔条。
9.根据权利要求1所述的旋转自清洁高压静电式油烟净化器,其特征在于:所述外箱体(1)的下侧设置有储油槽(20);储油槽的两侧设置有支撑脚(21)。
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