RU2040990C1

RU2040990C1 - Method and apparatus for straightening strip

Info

Publication number: RU2040990C1
Application number: RU93003729A
Authority: RU
Inventors: Р.М. Гатауллин; А.Х. Хакимов; И.Ф. Мингазов; Т.С. Камильянов; Р.И. Забиров; С.Г. Каминский
Original assignee: Татарский научно-исследовательский и проектный институт "ТатНИПИнефть"
Priority date: 1993-01-25
Filing date: 1993-01-25
Publication date: 1995-08-09

Abstract

FIELD: metal pressure forming. SUBSTANCE: method comprises steps of reciprocation motion of a strip by pinch and bridle rolls, acting upon lateral sides of the strip by two rows of straightening rollers for simultaneous action on its surface, being normal relative to the lateral faces, by rollers, bending the strip. All rollers are mounted in cages, being in the form of two driven discs. A portion of the strip, tensioned in the form of a broken line, continually changing its configuration, is being subjected to straightening. The action upon the lateral faces of the strip is being performed by rolling on them with use of a limited number of the rollers; multiple action is being provided due to intermittent introduction of rollers, acting upon the strip, instead of identical rollers, being removed out of such interaction with the strip. EFFECT: enhanced quality and lowered cost price of blank forming, simplified structure of the apparatus for performing the method and its lowered metal consumption. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки полос и лент черных и цветных металлов. Преимущественная область его применения для восстановления шин обмоток электрических машин. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to edit strips and tapes of ferrous and non-ferrous metals. The predominant area of its application for the restoration of tire windings of electrical machines.

Известен способ правки полосы, при котором полосу поступательно перемещают с изгибом, одновременно обкатывая ограниченным числом роликов ее плоскости и боковые грани. There is a known method of straightening a strip, in which the strip is translationally moved with bending, while running around a limited number of rollers of its plane and side faces.

Известно устройство для правки полосы, содержащее установленные на основании механизм поступательного перемещения полосы и механизм правки, включающий ролики с осями, параллельными основанию, и два ряда роликов с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных основанию. A device for straightening a strip is known, which comprises a translational movement mechanism for the strip and a straightening mechanism, including rollers with axes parallel to the base, and two rows of rollers with axes lying in planes perpendicular to the base.

Задачей изобретения является обеспечение уменьшения себестоимости процесса правки за счет упрощения конструкции устройства и уменьшения ее материалоемкости. The objective of the invention is to reduce the cost of the dressing process by simplifying the design of the device and reducing its material consumption.

Технический результат достигается за счет того, что в способе правки полосы, при котором полосу поступательно перемещают с изгибом, одновременно обкатывая ограниченным числом роликов ее плоскости и боковые грани, на участке правки полосу перемещают по изгибающейся вокруг одного центра ломаной линии с закругленными углами, постоянно меняя положение последних путем ввода в контакт с полосой новых роликов взамен выводимых из этого контакта, а в устройстве для правки полосы, содержащем установленные на основании механизм поступательного перемещения полосы и механизм правки, включающий ролики с осями, параллельными основанию, и два ряда роликов с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных основанию, механизм правки выполнен в виде приводного вала, смонтированного на основании параллельно ему, и двух сепараторов в виде дисков, один из которых жестко закреплен на валу, а другой установлен с возможностью регулировочного возвратно-поступательного осевого перемещения по валу, при этом между сепараторами размещены ролики с осями, параллельными основанию и неподвижно связанными с одним из сепараторов, а по периферии каждого сепаратора расположены ролики с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных основанию, и неподвижно связанными с соответствующим сепаратором. The technical result is achieved due to the fact that in the strip straightening method, in which the strip is translationally moved with bending, while rolling around its planes and side faces with a limited number of rollers, the strip is moved along the broken line bent around one center with rounded corners, constantly changing the position of the latter by bringing in contact with the strip of new rollers instead of those removed from this contact, and in the device for editing the strip, containing installed on the basis of the translational mechanism strip movement and dressing mechanism, including rollers with axes parallel to the base, and two rows of rollers with axes lying in planes perpendicular to the base, dressing mechanism is made in the form of a drive shaft mounted on the base parallel to it, and two separators in the form of disks, one of which it is rigidly fixed on the shaft, and the other is mounted with the possibility of adjusting reciprocating axial movement along the shaft, while rollers with axes parallel to the base and fixedly connected between the separators are placed data with one of the separators, and along the periphery of each separator there are rollers with axes lying in planes perpendicular to the base and fixedly connected to the corresponding separator.

На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого устройства; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Figure 1 presents a General view of the proposed device; figure 2 section aa in figure 1.

Способ правки полосы осуществляется с помощью устройства, включающего механизм поступательного перемещения полосы, представленный тянущими 1 и натяжными 2 валками с элементами регулирования натяжения полосы, два приводных сепаратора в виде дисков 3 и 4, один из которых установлен на приводном валу 5 с возможностью осевого регулировочного перемещения. Все эти элементы с помощью кронштейнов 6 8 крепятся на основании 9. Вал 5 установлен в подшипниковом узле 10 и кинематически связан с приводом вращения. Между дисками 3 и 4 равноудаленно от оси их вращения установлены ролики 11, вращающиеся на осях 12, которые в диске 3 закреплены неподвижно, а в диске 4 по посадке, обеспечивающей возможность его осевого перемещения. Кроме того, на дисках 3 и 4 радиально и равноудаленно от оси их вращения закреплены ролики 13 при помощи соей 14, лежащих в вертикальных плоскостях. Ролики 11 и 13 чередуются по ходу движения полосы 15. The strip straightening method is carried out using a device including a strip translational movement mechanism represented by pulling 1 and tension 2 rolls with strip tension control elements, two drive separators in the form of disks 3 and 4, one of which is mounted on the drive shaft 5 with the possibility of axial adjustment . All these elements with brackets 6 8 are mounted on the base 9. The shaft 5 is installed in the bearing assembly 10 and is kinematically connected with the rotation drive. Between the disks 3 and 4 equidistant from the axis of their rotation, rollers 11 are mounted, which rotate on the axes 12, which are fixed in the disk 3 and fixed in the disk 4, allowing its axial movement. In addition, on the disks 3 and 4, the rollers 13 are fixed radially and equidistant from the axis of their rotation by means of soybean 14 lying in vertical planes. The rollers 11 and 13 alternate in the direction of movement of the strip 15.

Способ правки осуществляется следующим образом. The editing method is as follows.

При помощи тянущих 1 и натяжных 2 валков полосу 15 натягивают на часть роликов 11, в результате чего полоса на участке правки образует ломаную линию с закругленными углами в местах контакта полосы с роликами 11. Ролики 13 выставлены на ширину полосы. При вращении дисков 3 и 4, во-первых, обкатывают поверхность полосы роликами 11, постоянно сдвигая места контактов полосы с роликами по длине полосы и сглаживая тем самым все неровности на данной поверхности, а, во-вторых, обкатывают боковые грани полосы роликами 13, также сглаживая все неровности на их поверхностях. При этом в контакте с соответствующими поверхностями полосы находятся одновременно по два-три ролика 11. Скорость вращения сепараторов выбирают таким образом, чтобы линейные скорости роликов были выше скорости перемещения полосы, а направления этих скоростей одинаковы. Поэтому во время перемещения полосы участок ее правки успевают обкатать необходимым для высокого качества правки количеством роликов 11 и 13. Количество это зависит от состояния поверхностей полосы и ее механических характеристик. Так как направления линейных скоростей роликов и перемещения полосы совпадают, то усилия, возникающие в местах контактов роликов с полосой, совпадают по направлению с усилиями перемещения полосы. Using the pulling 1 and tension 2 rolls, the strip 15 is pulled onto a part of the rollers 11, as a result of which the strip in the editing section forms a broken line with rounded corners at the points of contact of the strip with rollers 11. The rollers 13 are set to the width of the strip. When rotating disks 3 and 4, firstly, they run around the strip surface with rollers 11, constantly shifting the contact points of the strip with the rollers along the strip length and thereby smoothing out all irregularities on this surface, and, secondly, they roll around the side faces of the strip with rollers 13, also smoothing out all irregularities on their surfaces. At the same time, two or three rollers are in contact with the respective surfaces of the strip 11. The speed of rotation of the separators is chosen so that the linear speeds of the rollers are higher than the speed of movement of the strip, and the directions of these speeds are the same. Therefore, during the movement of the strip, the section of its editing has time to break in with the number of rollers 11 and 13 necessary for high quality editing. The quantity depends on the condition of the strip surfaces and its mechanical characteristics. Since the directions of the linear speeds of the rollers and the movement of the strip coincide, the forces arising at the points of contact of the rollers with the strip coincide in direction with the forces of movement of the strip.

Claims

1. The way to edit the strip, including translating it with bending and at the same time rolling around it with a limited number of rollers of its plane and side faces, characterized in that the strip is moved along the bending line around the center of the broken line with rounded corners, constantly changing the position of the strip by entering into contact with a strip of new rollers instead of those withdrawn from this contact.

2. The device for editing strips, containing installed on the basis of the mechanism of translational movement of the strip and the editing mechanism, including rollers with axes parallel to the base, and two rows of rollers with axes lying in planes perpendicular to the base, characterized in that the editing mechanism is made in the form a drive shaft mounted on the base parallel to it, and two separators in the form of disks, one of which is rigidly mounted on the shaft, and the second is mounted with the possibility of an adjustable reciprocating axial drive moving the shaft, wherein the separators are arranged between the rollers with axes parallel to the base and is fixedly connected with one of the separators, and the periphery of each separator rollers are arranged with axes lying in planes perpendicular to the base, and is fixedly connected to the corresponding separator.