RU2040531C1 - Способ получения огнестойкого эластичного пенополиуретана - Google Patents

Способ получения огнестойкого эластичного пенополиуретана Download PDF

Info

Publication number
RU2040531C1
RU2040531C1 SU914894914A SU4894914A RU2040531C1 RU 2040531 C1 RU2040531 C1 RU 2040531C1 SU 914894914 A SU914894914 A SU 914894914A SU 4894914 A SU4894914 A SU 4894914A RU 2040531 C1 RU2040531 C1 RU 2040531C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
graphite
melamine
polyol
foam
polyurethane foam
Prior art date
Application number
SU914894914A
Other languages
English (en)
Inventor
Хайтманн Ульрих
Россель Хериберт
Original Assignee
Метцелер Шаум Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Метцелер Шаум Гмбх filed Critical Метцелер Шаум Гмбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2040531C1 publication Critical patent/RU2040531C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477Six-membered rings
    • C08K5/3492Triazines
    • C08K5/34922Melamine; Derivatives thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/906Polyurethane cellular product containing unreacted flame-retardant material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

Использование: для изготовления термоизоляции. Сущность: при получении эластичного пенополиуретана по реакции полиола и полиизоцианата в присутствии вспучивающегося графита, аминного активатора, стабилизатора и воды, вспучивающийся графит предварительно смешивают с меламином при массовом соотношении (1,5 2) 3 соответственно, при суммарном количестве графита и меламина, равном 20 40% от массы реакционной смеси. Графит и меламин сначала примешивают к части полиола, а во вторую часть полиола вводят аминный активатор, стабилизатор и воду. В ту часть полиола, в которую введены графит и меламин, вводят также огнезащитное средство. Размер частиц вспучивающегося графита может быть от 0,2 до 100 мм. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 3 табл.

Description

Изобретение относится к способу по- лучения огнестойкого эластичного полиуретанового пеноматериала из реакционной смеси, содержащей полиол, полиизоцианат и определенное количество графита, придающего продукту устойчивость к пламени.
Эластичные пенополиуретаны, как правило, легко горючи, в частности, ввиду того, что органический материал имеет очень высокую удельную поверхность. Поэтому известен целый ряд методов, когда введение добавок во вспененную реакционную смесь с последующей обработкой готового пеноматериала приводит к снижению его воспламеняемости.
Известен способ получения огнестойкого эластичного пенополиуретана путем взаимодействия полиола и полиизоцианата в присутствии графита с размером частиц 0,2-1,0 мм, способного к вспучиванию аминного активатора, стабилизатора и воды [1]
Частицы графита вспучиваются при термических нагрузках и изолируют при этом в виде пены защищаемый материал.
Недостаток, однако, состоит в том, что при начавшемся уже экзотермическом процессе разложения пены уменьшается возможность отведения тепла, вследствие чего разложение может дойти до самовозгорания.
Технической задачей настоящего изобретения является получение огнестойких пенополиуретанов, которые не подвержены горению и швеливанию или тлению, или же эти процессы в них, по крайней мере, существенно затруднены. В частности, совершенно определенно удается избежать самовозгорания после процесса тления.
Для решения этой задачи, в соответствии с изобретением, предлагается добавлять в реакционную смесь в дополнение к ячеистому графиту меламин в предусмотренных количествах.
Способ согласно изобретению заключается в том, что вспучивающийся графит пpедварительно смешивают с меламином при массовом соотношении 1,5-2:3, соответственно, причем суммарное количество графита и меламина составляет 25-30% от массы реакционной смеси, причем графит и меламин примешивают сначала к части полиола, а в оставшуюся часть полиола вводят аминный активатор, стабилизатор и воду.
Синергетическое действие этих двух материалов-графита и меламина совершенно неожиданно дает пенопродукт, который, с одной стороны, мало изменился по своим физическим свойствам, а с другой стороны приобрел способность длительное время противостоять интенсивному тепловому воздействию без последующего тления.
Введенный в требуемом соотношении меламин предотвращает экзотермическую реакцию пиролиза вспененного графита за счет того, что расходует это тепло на собственный экзотермический процесс плавления и превращения. При этом отбирается такое количество тепла, что пиролиз приостанавливается и, наконец, вообще прерывается.
При применении одного только графита подобное прерывание пиролиза было бы возможно только при очень высоких концентрациях, что при низкой плотности исходного пеноматериала оказывало бы значительное влияние на физические свойства пенополиуретанов.
Кроме того, при применении одного только вспучивающегося графита или одного только меламина дымовые газы не содержат галогенов, что значительно снижает токсичность и уменьшает опасность коррозии.
Плотность наполненного пеноматериала следует поддерживать на уровне 40-200 кг/м3.
Наиболее целесообразно брать для этой цели полностью или частично наполненный полиол. В качестве наполненного полиола можно использовать, например, РН Д-эфир.
Кроме того, при применении одного только ячеистого графита или одного только меламина дымовые газы не содержат галогенов, что значительно снижает токсичность и уменьшает опасность коррозии.
Плотность наполненного пеноматериала следует поддерживать на уровне 40-200 кг/м3.
В приведенных ниже примерах и сравнительных опытах иллюстрируется эффективность применяемых пламязащитных средств.
В табл.1 приводятся варианты типовых рецептур и различных добавок к ячеистому графиту и меламину, в табл.2 дается подробный анализ применяемых рецептур.
С помощью дозатора под давлением производят смешивание в указанных в таблице 1 количествах следующих трех компонентов, смесь в нагретом виде (≈до 60оС) загружают в форму размером 500 х 500 х 100 мм.
1. Полиол (а) (≈2/3 от общего количества), меламин, вспучивающийся графит, а также пламязащитное средство по выбору;
2. Полиол (а) и (б) (≈1/3 от общего количества), аминные активаторы, силиконы, вода;
3. Смесь изоцианатов (ТДI/МДI в весовых соотношениях 70:30).
Пеноматериал, образующийся из указанной выше смеси, можно вынимать из формы через 6 минут. Разделять полиол "а" на компоненты 1 и 2 есть смысл для того, чтобы при дозировочной загрузке с помощью дозатора контролировать вязкость обоих компонентов.
Пеноматериал, который во всех шести рецептурах один и тот же, имеет следующие физические свойства: Плотность исходного материала по Германс- кому промышленному стандарту (ГПС) 53420 80 г/м3 Прочность при растяжении по ГПС 53571 120 кПа Относительное удлине- ние при разрыве по ГПС 53571 85% Остаточная характе- ристика при обработке давлением (22 час. 70оС, 50%) по ГПС 53572 5%
Испытание на усталостную прочность по ГПС 53574: потеря твердости 12% потеря высоты 2%
При добавлении различных количеств вспучивающегося графита и меламина физические свойства в указанных рецептурах изменяются очень незначительно, поскольку эти вещества не принимают непосредственного участия в реакции.
Полученные таким образом 6 различных пеноматериалов подвергались затем различным испытаниям на возгораемость. Результаты испытаний приведены в таблице 3.
Тесты N 4 и 7 соответствуют Британскому стандарту 5852, часть 2, в соответствии с которым производилось сжигание деревянной перемычки на исследуемом материале с последующей оценкой противопожарных свойств этого материала. Проведенные в нем спецификации позволяют оценивать тест как "выдержал" и "не выдержал". Тест раздела 7 соответствует повышенным требованиям, т.к. источник загорания в спецификации имеет более высокую массу.
Тест 25853 "б" и "в" основан на испытании на возгораемость при использовании бунзеновской и керосиновой горелки, когда материал в течение указанного времени выдерживается под воздействием горячего и интенсивного пламени, подаваемого на небольшом расстоянии. После интенсивной обработки пламенем потери пеноматериала в весе должны составлять менее 10% а пределы распространения подпалин должны входить в границы, указанные в спецификации.
В соответствии с тестом UIC (международный стандарт пожаробезопасности), 100 г сложенной в виде подушки бумаги поджигается на исследуемом материале с последующей оценкой степени ущерба.
Как показали опыты по проверке пожаробезопасности, пеноматериалы, содержащие вспучивающийся графит и меламин, в указанных в изобретении количествах, выдержали все испытания.
Чтобы более наглядно иллюстрировать эффективность полученных в соответствии с изобретением пеноматериалов, предлагается опытная установка, представленная на фиг.1. На двух кусках пеноматериала (1 и 2), расположенных под прямым углом друг к другу, располагается 100 г бумаги, сложенной в виде подушки. Производится поджигание. Перед началом эксперимента термоэлемент (4) ставится к середине нижнего куска пеноматериала (1) и с помощью измерительного прибора (5) регистрируется ход температуры в течение 60 минут.
Измеренные величины наносятся на диаграмму в соответствии с фиг.2. При этом пунктирная кривая "А" отражает ход температур для пеноматериалов, полученных в соответствии с примерами 1-3, в то время, как вытянутая температурная кривая "В" представляет ход температур для эталонного пеноматериала в соответствии с примерами 5 и 6.
Как следует из диаграммы, для пеноматериалов примеров 1-3, регистрировалось повышение температур, начиная от комнатной до 160-170оС, в то время, как для сравнительных пеноматериалов (примеры 5-6) отмечалось распространение экзотермичекого пиролитического разложения с повышением температур до 650оС до наступления самовозгорания.
Таким образом, однозначно доказывалось преимущество предлагаемого в изобретении метода и синергическое действие добавляемых в смесь вспучивающегося графита и меламина в указанных количествах.

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА путем взаимодействия полиола и полиизоцианата в присутствии ячеистого графита с размером частиц 0,2 1,0 мм, аминного активатора, стабилизатора и воды, отличающийся тем, что ячеистый графит предварительно смешивают с меламином при массовом соотношении 1,5 2,0 3 соответственно и суммарное количество графита и меламина составляет 20 40% массы реакционной смеси, причем графит и меламин примешивают сначала к части полиола, а в оставщуюся часть полиола вводят аминный активатор, стабилизатор и воду.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ту часть полиола, в которой содержится графит и меламин, добавляют огнезащитное средство.
SU914894914A 1990-04-03 1991-04-02 Способ получения огнестойкого эластичного пенополиуретана RU2040531C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4010752A DE4010752A1 (de) 1990-04-03 1990-04-03 Verfahren zur herstellung eines flammwidrigen, elastischen polyurethan-weichschaumstoffes
DEP4010752.3 1990-04-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2040531C1 true RU2040531C1 (ru) 1995-07-25

Family

ID=6403673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914894914A RU2040531C1 (ru) 1990-04-03 1991-04-02 Способ получения огнестойкого эластичного пенополиуретана

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5192811A (ru)
EP (1) EP0450403B1 (ru)
JP (1) JP2757294B2 (ru)
AT (1) ATE126527T1 (ru)
AU (1) AU644146B2 (ru)
DE (2) DE4010752A1 (ru)
DK (1) DK0450403T5 (ru)
ES (1) ES2078984T3 (ru)
RU (1) RU2040531C1 (ru)
ZA (1) ZA91994B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2714917C1 (ru) * 2019-02-27 2020-02-21 Общество с ограниченной ответственностью «Старт-Инновация» Состав для огнестойкого пенополиуретана

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4034046A1 (de) * 1990-10-26 1992-04-30 Basf Ag Verfahren zur herstellung von flammwidrigen polyurethan-weichschaumstoffen mit verminderter rauchgasdichte und melamin-blaehgraphit-polyether-polyol-dispersionen hierfuer
GB2299584B (en) * 1995-04-03 1998-11-04 Metzeler Kay Ltd Flame retardent flexible foam
GB9506836D0 (en) * 1995-04-03 1995-05-24 Metzeler Kay Ltd Flame retardant flexible foam
ES2228595T3 (es) 1999-10-07 2005-04-16 Huntsman International Llc Procedimiento para elaborar espumas de poliuretano rigidas y flexibles que contienen un ignirretardante.
CH710862B1 (de) 1999-11-26 2016-09-15 Imerys Graphite & Carbon Switzerland Sa Verfahren zur Herstellung von Graphitpulvern mit erhöhter Schüttdichte.
US6245842B1 (en) 2000-03-03 2001-06-12 Trus Joist Macmillan A Limited Partnership Flame-retardant coating and building product
JP4043750B2 (ja) * 2000-10-16 2008-02-06 古河電気工業株式会社 電磁波シールドガスケット
JP2005505904A (ja) * 2001-10-08 2005-02-24 ティムカル アーゲー 電気化学的電池
FR2853654A1 (fr) * 2003-04-10 2004-10-15 Faurecia Assentos De Automovel Procede d'obtention de compositions de mousse flexible de polyurethane, graphitee, moulee a froid
ITRM20050125A1 (it) * 2005-03-18 2006-09-19 Aviointeriors S P A Schiuma poliuretanica con migliorate proprieta' e struttura imbottita realizzata con detta schiuma.
ITRM20050126A1 (it) * 2005-03-18 2006-09-19 Aviointeriors S P A Struttura imbottita in melammina e schiuma poliuretanica.
AU2006251857B2 (en) * 2005-05-24 2011-04-07 Australian Comfort Group Pty. Ltd. Low resilience flame retardant polyurethane foam
WO2006125258A1 (en) * 2005-05-24 2006-11-30 Pacific Brands Household Products Pty Ltd Low resilience flame retardant polyurethane foam
DE102005029997B4 (de) * 2005-06-28 2009-08-13 Hilti Aktiengesellschaft Polyurethan-Graphitoxid-Verbundmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
JP5101092B2 (ja) * 2006-11-30 2012-12-19 株式会社イノアックコーポレーション 車両用ポリウレタン発泡体
DE102007007856A1 (de) 2007-02-16 2008-08-21 Metzeler Schaum Gmbh Sitz, insbesondere Fluggastsitz
DE102007022157B4 (de) 2007-05-11 2010-12-16 Metzeler Schaum Gmbh Flammhemmender Sitz, insbesondere Fluggastsitz, und Verfahren zum Herstellen eines solchen Sitzes
CA2716712A1 (en) * 2008-02-26 2009-09-03 Bayer Materialscience Ag Preparation of flame retarded flexible molded foams
DE102008016610A1 (de) * 2008-04-01 2009-10-08 Metzeler Schaum Gmbh Flammwidriger, elastischer Polyurethan-Weichschaumstoff mit reduziertem Gewicht
KR20110019733A (ko) * 2008-05-28 2011-02-28 바이엘 머티리얼사이언스 아게 고형물 함유 pur 분무 사출물의 제조 방법
EP2196492B1 (en) * 2008-12-15 2012-06-27 Trelleborg Industrial Products UK Ltd Elastomeric body with elastic fire retardant coating
JP5644116B2 (ja) * 2010-01-21 2014-12-24 株式会社ブリヂストン 高難燃性ポリウレタンフォーム
WO2011094324A2 (en) * 2010-01-27 2011-08-04 Intellectual Property Holdings, Llc Fire -retardant polyurethane foam and process for preparing the same
DE102010018945A1 (de) 2010-04-30 2011-11-03 Bayer Materialscience Ag Vorrichtung zur Herstellung eines Feststoff enthaltenden Sprühstrahls
DE102010018946A1 (de) 2010-04-30 2011-11-03 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung eines Feststoff enthaltenden Sprühstrahls
JP5644189B2 (ja) * 2010-06-03 2014-12-24 株式会社ブリヂストン 高難燃性ポリウレタンフォーム
US20140335234A1 (en) * 2011-12-22 2014-11-13 Conopco, Inc., d/b.a UNILEVER Container closure device capable of dispensing metered amounts of liquid
CN102898815B (zh) * 2012-10-09 2014-08-13 烟台正海汽车内饰件有限公司 一种汽车发动机隔音垫专用软轻质pu泡沫板
CA3017746A1 (en) * 2016-03-16 2017-09-21 Rco Engineering Inc. Improved system and process for the manufacture of polymer foam with additives
US11180666B2 (en) * 2017-03-14 2021-11-23 Ddp Specialty Electronic Materials Us, Llc Intumescent coating system
CN108017769A (zh) * 2017-10-26 2018-05-11 浙江川洋新材料股份有限公司 一种阻燃型聚氨酯软泡及其制备方法
US20220315757A1 (en) 2019-07-22 2022-10-06 Basf Se Low tvoc flame-retardant polyurethane spray foam system

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4225645A (en) * 1977-05-13 1980-09-30 Uniroyal, Inc. Flame-retardant polyurethane compositions
DE3306698A1 (de) * 1983-02-25 1984-08-30 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Gegebenenfalls geschaeumte intumeszenzmassen und daraus hergestellte formteile
DE3407007A1 (de) * 1984-02-27 1985-08-29 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Feuerhemmende verschlussmassen
GB8421967D0 (en) * 1984-08-30 1984-10-03 Hickory Springs Mfg Co Polyurethane foams
GB8432153D0 (en) * 1984-12-20 1985-01-30 Dunlop Ltd Polyurethane foams
GB2177406B (en) * 1985-06-27 1989-07-12 Basf Corp Flame retardant polyurethane foams
GB2177405B (en) * 1985-06-28 1989-08-23 Basf Corp Flame retardant polyurethane foams
DE3812348A1 (de) * 1988-04-14 1989-10-26 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffen
DE3828544A1 (de) * 1988-08-23 1990-03-01 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffen
JP2679214B2 (ja) * 1989-02-16 1997-11-19 日本化成株式会社 難燃性ポリウレタンフォーム
DE3917518A1 (de) * 1989-05-30 1990-12-06 Bayer Ag Brandschutzelemente

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Англии N 2168706, кл. C 08K 3/04, опублик. 1988. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2714917C1 (ru) * 2019-02-27 2020-02-21 Общество с ограниченной ответственностью «Старт-Инновация» Состав для огнестойкого пенополиуретана

Also Published As

Publication number Publication date
AU7402591A (en) 1991-10-10
DK0450403T5 (da) 1999-01-04
JPH04227646A (ja) 1992-08-17
JP2757294B2 (ja) 1998-05-25
AU644146B2 (en) 1993-12-02
DK0450403T3 (da) 1995-11-27
US5192811A (en) 1993-03-09
EP0450403A3 (en) 1992-07-29
ATE126527T1 (de) 1995-09-15
EP0450403A2 (de) 1991-10-09
DE59106241D1 (de) 1995-09-21
DE4010752A1 (de) 1991-10-10
ZA91994B (en) 1991-11-27
EP0450403B1 (de) 1995-08-16
ES2078984T3 (es) 1996-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2040531C1 (ru) Способ получения огнестойкого эластичного пенополиуретана
RU2040530C1 (ru) Способ получения невоспламеняемого эластичного пенополиуретана
Levchik et al. Thermal decomposition, combustion and fire‐retardancy of polyurethanes—a review of the recent literature
US4698369A (en) Flexible, flame-retardant polyurethane foams
Günther et al. Bubbles and collapses: Fire phenomena of flame‐retarded flexible polyurethane foams
US20140343183A1 (en) Novel phosphonamidates-synthesis and flame retardant applications
PL164531B1 (en) Non-chlorinated hydrocarbon containing, polyurethane foamed plastic and method for its manufacturing
JPH02105811A (ja) ポリウレタンフオームの製造方法
US3247134A (en) Fire retardant cellular polyurethane compositions containing an organic phosphate amine salt
Lefebvre et al. Flexible polyurethane foams: flammability
US4275171A (en) Method for producing flame retardant flexible polyurethane foams with blends of dibromoneopentyl glycol and flame retardant plasticizer
Benbow et al. The combustion of flexible polyurethane foams: mechanisms and evaluation of flame retardance
JPS6126611A (ja) 可撓性ポリウレタンフオ−ムの製法、可撓性ポリウレタンフオ−ム、およびポリエ−テルウレタンフオ−ムの強化用組成物
US4880848A (en) Foam, composition and method of production, containing polyurethane, polyisocyanurate and polyurea groups
EP0485586A4 (en) Phosphate ester flame retardant mixture and foamed resins containing same
Montaudo et al. Intumescent flame retardant for polymers. III. The polypropylene–ammonium polyphosphate–polyurethane system
GB2094315A (en) Highly-resilient polyether urethane foams
RU2714917C1 (ru) Состав для огнестойкого пенополиуретана
JP2004501255A (ja) 膨れ上がる可撓性のポリウレタンフォームのための難燃剤
EP0075424A2 (en) Smoke and toxic gas suppressant system
GB1589858A (en) Upholstery components
US5100936A (en) Cellulose fiber filled aminoplast resin compositions for flame retarding polyurethane foams
US20070155845A1 (en) Non-halogenated flame retardent composition and polyurethane foam containing same
DE2533180A1 (de) Verfahren zur herstellung eines flammhemmenden latex oder polyurethanschaums und dabei erhaltene produkte
Robitschek Flammability characteristics of cellular plastics

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090403

REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20090403