RU2039263C1

RU2039263C1 - Method for formation of caving slot in stope roof

Info

Publication number: RU2039263C1
Authority: RU
Inventors: Н.А. Быков; А.Н. Быков
Original assignee: Институт горного дела Севера СО РАН
Priority date: 1992-06-15
Filing date: 1992-06-15
Publication date: 1995-07-09

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: method for formation of caving slot in stope roof includes sinking of hole 1 in coal seam on the contact with roof in direction from belt heading to airway up to their connection. Installed in hole 1 is stone saw 2 of immersion type which is oriented and fixed in hole. Cutting tool on raising boom 11 cuts into roof rocks to a preset depth and in this position it is pulled along hole at speed synchronized with formation of saw cut. Thus, caving slot is formed by cutting the undercut rock cantilever which is caved over this slot when face support passes it. EFFECT: higher efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке пластовых месторождений. The invention relates to the mining industry and can be used in underground mining of reservoir deposits.

Известно, что эффективность и безопасность добычных работ в большей степени зависит от технологии управления кровлей, особенно труднообрушаемой. Своевременная посадка кровли снижает параметры зоны опорного давления, разгружает крепи очистных забоев, создавая условия их рациональной и безопасной эксплуатации. It is known that the efficiency and safety of mining operations is more dependent on the technology of roof management, especially hard-to-break. Timely landing of the roof reduces the parameters of the reference pressure zone, unloads the lining of the working faces, creating the conditions for their rational and safe operation.

В практике применяется ряд способов по обрушению кровли в заданных участках. К числу их относится опережающее торпедирование [1] когда впереди линии очистного забоя в кровле пласта создаются ослабленные зоны разупрочнением пород взрыванием ВВ. In practice, a number of methods for caving the roof in predetermined areas are used. Among them is advanced torpedoing [1] when in front of the face line in the formation roof weakened zones are created by softening the rocks by explosive blasting.

Известен способ разупрочнения пород впереди линии очистного забоя методом прогрева многолетнемерзлых пород в пределах ослабленной зоны [2] Данные способы создания ослабленных зон трудоемки и малоэффективны, поскольку не предусматривают нарушение связей между частицами пород, а только несколько снижают силы сцепления между ними. A known method of softening the rocks in front of the stope by heating permafrost within the weakened zone [2] These methods of creating weakened zones are time-consuming and ineffective, since they do not involve breaking bonds between rock particles, but only slightly reduce the adhesion forces between them.

Известен способ создания разгрузочных зон впереди забоя делением выемочного столба узкими выработками на отдельные целики (блоки) [3] Данный способ требует проведения дополнительных выработок, которые помимо дополнительных затрат на их проведение осложняют переход опережающих выработок очистными забоями. There is a method of creating unloading zones in front of the face by dividing the excavation column with narrow workings into separate pillars (blocks) [3] This method requires additional workings, which, in addition to the additional costs of their implementation, complicate the transition of leading workings to the working faces.

Известны способы создания обрезных щелей (4) и щелей ослабления (5) при охране подготовительных выработок. Данные способы предусматривают прорыв пород кровли пласта с помощью буровзрывных работ. Щель формируется вдоль охраняемой выработки. Несмотря на свою прогрессивность, эти способы применительно к условиям очистных забоев имеют существенные недостатки, выражающиеся в необходимости проведения разрезных выработок параллельно линии забоя и подрывке в них кровли для создания щели. Known methods for creating trim slots (4) and slack weakening (5) when protecting preparatory workings. These methods include breaking through the rocks of the formation roof using blasting. A gap forms along the guarded mine. Despite their progressiveness, these methods in relation to the conditions of the working faces have significant drawbacks, expressed in the need for split workings parallel to the bottom line and undermining the roof in them to create a gap.

Специфика очистного забоя полностью исключает возможность применения способа, вследствие невозможности перехода забоем таких выработок. The specificity of the working face completely excludes the possibility of applying the method, due to the impossibility of the transition by the face of such workings.

Целью изобретения является обеспечение своевременной посадки кровли и разгрузки крепи очистных забоев в условиях труднообрушаемых пород, снижение трудоемкости и повышение безопасности работ при управлении кровлей. The aim of the invention is to ensure the timely landing of the roof and unloading the lining of the working faces in hard-to-break rocks, reducing the complexity and improving the safety of work when managing the roof.

Сущность предлагаемого способа создания посадочной щели в кровле очистного забоя заключается в разрыве сплошности пород вдоль скважины, пробуренной с вентиляционного на конвейерный штрек по угольному пласту на контакте с кровлей путем распила подрабатываемой консоли пород камнерезной пилой специальной конструкции, позволяющей ее перемещение вдоль этой скважины как по направляющей. Породная мелочь из пропила размещается в полости скважины. The essence of the proposed method for creating a landing slit in the top of the working face is to break the continuity of the rocks along the well drilled from the ventilation to the conveyor drift along the coal seam at the contact with the roof by cutting a worked-out rock console with a stone-cutting saw of a special design that allows its movement along this well as along the guide . Breed trifle from cut is placed in the cavity of the well.

Отличительными признаками предлагаемого способа являются высокая механизация труда, отсутствие помех подвиганию забоя, более низкая трудоемкость при создании посадочной щели и ее стоимости. Distinctive features of the proposed method are the high mechanization of labor, the absence of interference with the movement of the face, lower labor intensity when creating a landing gap and its cost.

Поставленная цель достигается тем, что после бурения в каждую скважину помещают камнерезную пилу, перемещением которой по скважине как по направляющей распиливают подработанную консоль пород. This goal is achieved by the fact that after drilling, a stone-cutting saw is placed in each well, moving which along the well as a guide cuts the worked out rock console.

На фиг. 1 показана щель, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плате. In FIG. 1 shows a slit, side view; in FIG. 2 the same, view in the board.

Впереди линии очистного забоя на расстоянии, равном расчетному или фактическому шагу обрушения под углом к линии очистного забоя, на контакте с кровлей в направлении с конвейерного на вентиляционный штрек проходит скважина 1 до их сбойки. In front of the face line, at a distance equal to the calculated or actual collapse step at an angle to the face line, well 1 passes through the roof in contact with the conveyor to the ventilation drift until they fail.

Бурение производится буросбоечным станком типа ЛБС-4 с диаметром скважины 500 или 800 мм в зависимости от габаритов камнерезной пилы 2, которая перемещается вдоль скважины. Drilling is performed by a LBS-4 type drill with a borehole diameter of 500 or 800 mm, depending on the dimensions of the stone-cutting saw 2, which moves along the borehole.

По окончании бурения скважины с выходом бурового става на вентиляционный штрек 3 к специальному забурнику, оборудованному вертлюгом, приваренном к его центру, подсоединяется трос 4 с прикрепленным к нему с помощью зажимов 5 электрокабелем 6 сигнальным кабелем 7 и высоконапорным масляным шлангом 8. При зачистке скважины или ее разбуривании обратным ходом трос затягивается в скважину и при выходе бурового става на конвейерный штрек в скважине прокладываются силовые магистрали (электрическая и гидравлическая) камнерезной пилы. Камнерезная пила, подсоединенная к тросу, энергосистеме и маслостанции через кабель и шланг заводится в устьевую часть скважины со стороны вентиляционного штрека. At the end of the well’s drilling, with the drill stand going to the ventilation drift 3, a cable 4 is connected to a special bump equipped with a swivel welded to its center, with a signal cable 7 attached to it using clips 5 and a high-pressure oil hose 8. When cleaning the well or when it is drilled backwards, the cable is pulled into the well and, when the drill stand exits to the conveyor drift, power lines (electric and hydraulic) of the stone-cutting saw are laid in the well. A stone-cutting saw connected to a cable, power system and oil station through a cable and a hose is brought into the wellhead from the side of the ventilation drift.

Противоположный конец троса через отбойный ролик 9 подсоединяется к тяговой лебедке 10, установленной на конвейерном штреке. После установки в скважине камнерезной пилы ее ориентируют по отвесу таким образом, чтобы режущий инструмент 11 был направлен вверх в строго вертикальном направлении. После ориентировки пила фиксируется и производится зарубка щели путем включения привода режущего инструмента с постепенным подъемом его стрелы. The opposite end of the cable through the breaker roller 9 is connected to the traction winch 10 mounted on the conveyor drift. After installing a stone-cutting saw in the well, it is oriented along a plumb line so that the cutting tool 11 is directed upward in a strictly vertical direction. After orientation, the saw is fixed and a notch is made by turning on the drive of the cutting tool with the gradual lifting of its boom.

Управление пилой дистанционное, с пульта управления, установленного на конвейерном штреке. Remote control of the saw from a control panel mounted on a conveyor drift.

После зарубки щели и выхода исполнительного органа пилы в исходное положение включается тяговая лебедка, скорость вращения барабана которой синхронизирована со скоростью формирования щели. Нагрузка на режущий орган пилы создается тяговой лебедкой путем перемещения пилы вдоль скважины с помощью троса. Породная мелочь 12 из пропила размещается в скважине. Необходимая глубина пропила определяется с помощью глубинных реперов и находится в пределах интенсивно смещающейся части консоли и не превышает мощности вынимаемого пласта (слоя), так как в этом случае подрезанный слой пород, обрушаясь за крепью забоя, увеличивается в объеме за счет коэффициента разрыхления и, подбучивая основную кровлю, воспринимает нагрузки и разгружает крепь. After the notch of the slit and the output of the executive body of the saw, the traction winch is turned on in the initial position, the rotation speed of the drum of which is synchronized with the speed of formation of the slit. The load on the cutting body of the saw is created by a traction winch by moving the saw along the well with a cable. Breed trifle 12 from the cut is placed in the well. The required cut depth is determined using deep benchmarks and lies within the intensively shifting part of the console and does not exceed the thickness of the removed layer (layer), since in this case the cut layer of rocks collapsing behind the bottom support increases in volume due to the loosening coefficient and the main roof, perceives loads and unloads lining.

Claims

METHOD FOR CREATING A PLATING CHAIN IN THE ROOF OF A CLEANING BOTTOM, including drilling wells from a conveyor belt to a ventilation drift in a coal seam in contact with the roof, characterized in that after drilling, a submerged stone-cutting saw is placed in each well, moving which along the well, as along the guide, cut the worked console rocks.