RU2310753C2 - Method for thick ore deposit development - Google Patents
Method for thick ore deposit development Download PDFInfo
- Publication number
- RU2310753C2 RU2310753C2 RU2006100804/03A RU2006100804A RU2310753C2 RU 2310753 C2 RU2310753 C2 RU 2310753C2 RU 2006100804/03 A RU2006100804/03 A RU 2006100804/03A RU 2006100804 A RU2006100804 A RU 2006100804A RU 2310753 C2 RU2310753 C2 RU 2310753C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- lava
- cut
- undercutting
- sections
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Техническое решение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных рудных залежей, преимущественно пологого падения.The technical solution relates to the mining industry and can be used in underground mining of powerful ore deposits, mainly of a gentle fall.
Известен способ управления выпуском полезного ископаемого подкровельной толщи в очистном забое, оборудованном секционной механизированной крепью (а.с. СССР №1027392, Е21C 41/04, опубл. в Бюл. №25, 1983), включающий использование ограждений и шиберов секций механизированной крепи, выпуск полезного ископаемого, поддержание обрушенных пород и выпуск полезного ископаемого в шахматном порядке через секцию механизированной крепи с отделением его с боков ограждениями соседних секций, которые прижимают к обрушенным породам при выдвинутых шиберах.A known method of controlling the release of mineral subroofing in the face equipped with a mechanized sectional support (AS USSR No. 1027392, E21C 41/04, published in Bull. No. 25, 1983), including the use of fences and gates sections mechanized roof support, the release of minerals, the maintenance of collapsed rocks and the release of minerals staggered through a section of powered roof supports with its separation from the sides with fences of adjacent sections, which are pressed against the collapsed rocks with sliding gates.
Недостатками известного способа являются: неприменимость его при отработке залежей крепких руд из-за отсутствия операции взрывной отбойки при выемке полезного ископаемого, а также сложность управления отгрузкой полезного ископаемого и пород кровли, так как в известном способе между секциями крепи полезное ископаемое и налегающие породы поступают самопроизвольно по мере их самообрушения. Это снижает эффективность добычи вследствие больших потерь полезного ископаемого в очистном пространстве и высокого уровня его разубоживания породами кровли.The disadvantages of this method are: its inapplicability when mining hard ore deposits due to the lack of explosive blasting operations during the extraction of minerals, as well as the difficulty of managing the shipment of minerals and roof rocks, since in the known method between the support sections the minerals and overlying rocks arrive spontaneously as they collapse. This reduces the production efficiency due to large losses of minerals in the treatment space and a high level of dilution by the rocks of the roof.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ разработки мощных рудных месторождений (а.с. СССР №720164, Е21C 41/06, опубл. в Бюл. №9, 1980), включающий отбойку руды вертикальными слоями, одновременное разбуривание стенки лавной подсечки и отбиваемой консоли, отбойку консоли в зажатой среде, совмещая ее с образованием лавной подсечки, выпуск отбитой руды слоя на подконсольное пространство, проведение доставочных штреков, отбойку слоя и образование лавной подсечки частями в перпендикулярном направлении выемки частей слоя к общему направлению выемки слоев, образование лавной подсечки последующего слоя по отношению к отбиваемому слою с опережением на величину, кратную мощности отбиваемой части слоя.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is a method of developing powerful ore deposits (AS USSR No. 720164, E21C 41/06, published in Bul. No. 9, 1980), including ore breaking by vertical layers, simultaneous drilling walls of the lava cut and the console to be beaten, breaking the console in a clamped medium, combining it with the formation of the lava cut, release of the broken ore of the layer to the under-console space, delivery drifts, breaking the layer and the formation of the lava cut in parts perpendicular the direction of the recess of the parts of the layer to the general direction of the recess of the layers, the formation of a lavish sweep of the subsequent layer with respect to the beaten layer ahead of the value by a multiple of the power of the beaten part of the layer.
Недостатками известного способа являются: высокое разубоживание налегающими породами при отработке рудных залежей сложной морфологии пологого падения из-за неточности его оконтуривания и неуправляемого обрушения налегающих пород, относительно высокие потери отбитой руды в очистном пространстве вследствие ограниченности доступа оборудования, опасные условия проведения работ в лаве на участках с пониженной устойчивостью рудной залежи из за отсутствия крепи, низкая эффективность очистной выемки из-за ограниченных размеров зоны выпуска.The disadvantages of this method are: high dilution by overburden when mining ore deposits of complex morphology of a gentle fall due to inaccuracies in its contouring and uncontrolled collapse of overlying rocks, relatively high losses of broken ore in the treatment space due to limited access to equipment, dangerous conditions for working in the lava in areas with reduced stability of the ore deposit due to the lack of lining, low efficiency of the treatment excavation due to the limited size of the release zone ska.
Техническая задача: повышение эффективности очистной выемки рудных залежей пологого падения и сложной морфологии за счет повышения производительности труда, снижения потерь отбитой руды и ее разубоживания налегающими породами, повышения безопасности труда.The technical task: to increase the efficiency of the treatment of ore deposits of a gentle fall and complex morphology by increasing labor productivity, reducing losses of broken ore and its dilution by overburden, improving labor safety.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе разработки мощных рудных месторождений, включающем проведение подготовительно-нарезных выработок, образование лавной подсечки и рудной консоли, выемку руды в них слоями, выпуск отбитой руды на почву лавной подсечки с последующей ее отгрузкой, в соответствии с предлагаемым техническим решением лавную подсечку оборудуют секциями механизированной крепи, выемку руды в ней ведут слоями шириной, кратной шагу передвижки секций механизированной крепи, отбойку рудной консоли слоями шириной, не превышающей величину технически регламентируемого выхода ковша погрузочной машины в выработанное пространство, выпуск отбитой руды и ее отгрузку производят по длине лавной подсечки под защитой секций механизированной крепи, а принудительную посадку налегающих пород из пройденных по верхнему контакту рудной залежи буро-посадочных выработок выполняют с шагом, кратным ширине отбиваемого слоя рудной консоли.The problem is solved in that in the known method for the development of powerful ore deposits, including the preparation and cutting workings, the formation of the lava cut and ore console, the extraction of ore in layers, the release of the beaten ore into the lava cut soil with its subsequent shipment, in accordance with the proposed With a technical solution, lava cutting is equipped with mechanized support sections, ore excavation in it is carried out in layers that are a multiple of the step of moving the mechanized support sections, breaking the ore console with shea layers other, not exceeding the size of the technically regulated output of the loader's bucket into the mined space, the output of the beaten ore and its shipment are carried out along the length of the longwall under the protection of the sections of the powered roof support, and the overburden is forced to land from the boring workings passed through the upper contact of the ore deposit with in increments of the width of the beaten layer of the ore console.
При этом достигается снижение потерь руды вследствие уменьшения ее заброса в выработанное пространство при отбойке лавной подсечки слоями шириной, кратной шагу передвижки секций механизированной крепи, а также вследствие повышения эффективности выпуска за счет отбойки рудной консоли слоями шириной, не превышающей величину технически регламентируемого выхода ковша погрузочной машины в выработанное пространство. Снижается разубоживание руды налегающими породами за счет более точного оконтуривания рудной залежи пройденными по верхнему контакту рудной залежи буропосадочными выработками. Повышается производительность труда за счет расширения зоны выпуска при отгрузке отбитой руды под защитой секций механизированной крепи по всей длине лавной подсечки. Повышается безопасность труда за счет использования секций механизированной крепи.At the same time, ore losses are reduced due to a decrease in its casting into the worked out space when breaking off the lava cuttings in layers wider than the step of moving the mechanized roof support sections, as well as due to an increase in the output efficiency due to breaking the ore console in layers not wider than the technically regulated output of the loader bucket into the worked out space. Ore dilution of ore by overburden is reduced due to more accurate contouring of the ore deposit by drift workings passed along the upper contact of the ore deposit. Labor productivity is increased due to the expansion of the exhaust zone during the shipment of beaten ore under the protection of powered support sections along the entire length of the lava cut. Increases labor safety through the use of sections of powered roof supports.
Целесообразно при образовании лавной подсечки в сложных горнотехнических условиях ее устойчивость повышать установкой анкерной крепи и/или формировать рудные целики с высотой, равной высоте лавной подсечки или выемочной мощности залежи.It is advisable to form the lava undercut in difficult mining conditions by increasing its stability by installing anchor supports and / or form ore pillars with a height equal to the height of the lava undercut or excavation capacity of the deposit.
При этом повышается безопасность труда за счет дополнительного крепления лавной подсечки анкерами, улучшается геомеханическая ситуация и снижается нагрузка на секции механизированной крепи при формировании рудных целиков, образованных на высоту лавной подсечки или на высоту выемочной мощности рудной залежи. Дополнительно повышается производительность труда в лаве вследствие уменьшения времени приведения лавы в безопасное состояние.At the same time, labor safety is increased due to the additional fastening of the lava cutter with anchors, the geomechanical situation is improved, and the load on the mechanized lining sections during the formation of ore pillars formed by the height of the lava cutter or by the height of the extraction capacity of the ore deposit is reduced. Additionally, labor productivity in the lava increases due to a decrease in the time to bring the lava to a safe state.
Целесообразно достигать устойчивости призабойного рудного массива путем опережающей выемки верхней части рудной залежи относительно нижней или бурением разгрузочных скважин.It is advisable to achieve stability of the bottom-hole ore mass by advanced excavation of the upper part of the ore deposit relative to the bottom or by drilling unloading wells.
При этом повышается безопасность труда за счет разгрузки массива, улучшается геомеханическая ситуация и снижается нагрузка на секции механизированной крепи. Дополнительно повышается производительность труда за счет образования дополнительного горизонта выпуска и уменьшения непроизводительных простоев при приведении лавы в безопасное состояние.At the same time, labor safety is increased due to the unloading of the massif, the geomechanical situation is improved and the load on the sections of the powered roof support is reduced. Additionally, labor productivity increases due to the formation of an additional production horizon and the reduction of unproductive downtime when bringing lava to a safe state.
Целесообразно управление используемым оборудованием и секциями механизированной крепи осуществлять дистанционно.It is advisable to control the equipment used and the sections of the powered roof support remotely.
При этом дополнительно снижаются потери руды вследствие создания возможности захода оборудования в опасную зону выработанного пространства между секциями механизированной крепи. Повышается безопасность труда горнорабочих.At the same time, ore losses are reduced due to the possibility of equipment entering the danger zone of the worked out space between the sections of the powered roof support. Miner labor safety increases.
Сущность технического решения иллюстрируется на примере разработки пластообразной рудной залежи пологого падения и чертежами, где: на фиг.1 показан план горизонта выпуска; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - пример реализации наиболее целесообразного технического решения на плане горизонта выпуска; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.The essence of the technical solution is illustrated by the example of the development of a stratified ore deposit of a gentle fall and drawings, where: in Fig.1 shows a plan of the horizon of release; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is an example of the implementation of the most appropriate technical solutions on the plan of the release horizon; figure 4 is a section bB in figure 3.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом.The proposed method is implemented as follows.
Для разработки рудной залежи 1 на горизонте выпуска (фиг.1) проводят подготовительно-нарезные выработки 2, образуют лавную подсечку 3 и рудную консоль 4 (фиг.2). Лавную подсечку 3 оборудуют секциями 5 механизированной крепи, расстояние а между которыми выбирают из условия обеспечения технологических зазоров для используемых погрузодоставочных машин 6 (ПДМ) и буровых машин 7 (фиг.3). По верхнему контакту рудной залежи 1 с налегающими породами 8 проводят буропосадочные выработки 9. Выемку рудной залежи 1 в лавной подсечке 3 ведут слоями 10 шириной t, кратной шагу S передвижки секций 5 механизированной крепи. Выемку рудной консоли 4, выпуск отбитой руды 11 на почву лавной подсечки 3 и отгрузку ее ПДМ 6 производят по всей длине L лавной подсечки 3 и под защитой секций 5 механизированной крепи. Принудительную посадку налегающих пород 8 с образованием крупноблочных обрушенных пород 12 выполняют из буропосадочных выработок 9 взрывными скважинами 13.To develop
Применение описанной схемы и последовательности ведения работ позволяет в 2-3 раза повысить производительность отгрузки за счет расширения зоны выпуска, в 1,5 раза снизить потери отбитой руды, уменьшить разубоживание руды на 5-7% и повысить безопасноть труда проходчиков.The application of the described scheme and sequence of operations allows increasing the shipment productivity by 2–3 times due to the expansion of the output zone, by 1.5 times reducing the loss of broken ore, decreasing ore dilution by 5–7%, and increasing the safety of diggers.
Целесообразно в сложных горнотехнических условиях формировать рудные целики 14 (фиг.3) на высоту лавной подсечки 3 или на всю высоту выемочной мощности рудной залежи 1 для повышения устойчивости кровли лавной подсечки 3 или устанавливать анкерную крепь 15 (фиг.4).It is advisable in difficult mining conditions to form ore pillars 14 (Fig. 3) to the height of the
При этом дополнительно повышается безопасность труда в сложных горнотехнических условиях, улучшается геомеханическая ситуация и снижается нагрузка на секции 5 механизированной крепи в лавной подсечке 3. Дополнительно повышается производительность труда в сложных горнотехнических условиях вследствие уменьшения времени приведения лавной подсечки 3 в безопасное состояние.At the same time, labor safety in difficult mining conditions is further enhanced, the geomechanical situation is improved, and the load on the mechanized
Целесообразно в сложных горнотехнических условиях производить опережающую выемку верхней части рудной залежи 1, как это показано на фиг.4. Эффект разгрузки увеличивается от создания разгрузочных полостей 16.It is advisable in difficult mining conditions to produce advanced excavation of the upper part of the
При выполнении этих мероприятий дополнительно повышается безопасность труда в сложных горнотехнических условиях, улучшается геомеханическая ситуация и снижается нагрузка на секции 5 механизированной крепи в лавной подсечке 3. Дополнительно повышается производительность труда в лавной подсечке 3 вследствие уменьшения непроизводительных простоев оборудования.When these measures are taken, labor safety is further enhanced in difficult mining conditions, the geomechanical situation is improved, and the load on
Целесообразно, особенно в сложных горнотехнических условиях, управление используемым оборудованием: ПДМ 6, буровыми машинами 7 и секциями 5 механизированной крепи осуществлять дистанционно.It is advisable, especially in difficult mining conditions, to control the equipment used:
При этом повышается безопасность труда горнорабочих и дополнительно снижаются потери руды вследствие создания возможности захода оборудования в выработанное пространство.At the same time, the labor safety of miners is increased and the loss of ore is further reduced due to the creation of the possibility of equipment entering the worked out space.
Эффективность предлагаемого способа рассмотрим на примере разработки рудной залежи вкрапленных руд месторождения "Норильск-1".The effectiveness of the proposed method, we consider the example of the development of ore deposits of disseminated ores of the Norilsk-1 deposit.
Мощность рудной залежи 1 составляет 30 м (фиг.1). Для нее характерно пологое до 3-5° падение и пластообразный характер залегания. На уровне горизонта выпуска проходят подготовительно-нарезные выработки 2. В кровле рудной залежи 1 проходят буропосадочные выработки 9. При использовании следующего оборудования: буровых машин 7 (СОЛО-1020), ПДМ 6 (ТОРО 400Д) и секций 5 механизированной крепи (ДТМ производства ТПК "Укруглемаш") высота лавной подсечки составляет 3,5÷4,0 м. Длина L лавной подсечки составляет 40÷50 м. Расстояние а между секциями 5 механизированной крепи выбирают из условия обеспечения технологических зазоров для используемого оборудования (а=3,5÷4,0 м). Выемку рудной залежи 1 в лавной подсечке 3 ведут слоями 10 шириной t=1,6 м, кратной шагу S=0,8 м передвижки секций 5 механизированной крепи ДТМ. Выемку рудной консоли 4, выпуск отбитой руды 11 на почву лавной подсечки 3 и отгрузку ее производят по всей длине L=40 м лавной подсечки 3 и под защитой секций 5 механизированной крепи ДТМ. Затем, из буропосадочных выработок 9 взрывными скважинами 13 выполняют принудительную посадку налегающих пород 8 с образованием обрушенных пород 12.The thickness of the
Применение данной схемы в условиях рудника "Заполярный" в описанной технологической последовательности ведения работ позволяет в 1,2 раза снизить потери отбитой руды (с 23,1% до 19,5%), уменьшить разубоживание руды с 18,4% до 8÷11% и повысить безопасность труда проходчиков. Производительность труда по забойной группе увеличивают с 22,2 м3/чел.-см. до 44,4 м3/чел.-см.The use of this scheme in the conditions of the Zapolyarny mine in the described technological sequence of work allows 1.2 times to reduce losses of broken ore (from 23.1% to 19.5%), to reduce ore dilution from 18.4% to 8 ÷ 11 % and increase the safety of tunnel workers. Labor productivity in the downhole group is increased from 22.2 m 3 / man.- cm. up to 44.4 m 3 / man.
Полная реализация описанного технического решения позволяет повысить эффективность очистной выемки рудных залежей пологого падения и сложной морфологии за счет улучшения условий ведения горных работ, повышения производительности и безопасности труда проходчиков, снижения потерь и разубоживания отбитой руды.The full implementation of the described technical solution makes it possible to increase the efficiency of the clean-up excavation of ore deposits of a gentle fall and complex morphology by improving the mining conditions, increasing the productivity and safety of drifters, reducing losses and diluting the recaptured ore.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006100804/03A RU2310753C2 (en) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | Method for thick ore deposit development |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006100804/03A RU2310753C2 (en) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | Method for thick ore deposit development |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006100804A RU2006100804A (en) | 2007-10-27 |
| RU2310753C2 true RU2310753C2 (en) | 2007-11-20 |
Family
ID=38955311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006100804/03A RU2310753C2 (en) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | Method for thick ore deposit development |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2310753C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108643902A (en) * | 2018-04-12 | 2018-10-12 | 陕西陕煤黄陵矿业有限公司 | A kind of high working face intelligence face end tool feeding method |
| RU2782651C1 (en) * | 2022-06-27 | 2022-10-31 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method for mining ore bodies |
-
2006
- 2006-04-17 RU RU2006100804/03A patent/RU2310753C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108643902A (en) * | 2018-04-12 | 2018-10-12 | 陕西陕煤黄陵矿业有限公司 | A kind of high working face intelligence face end tool feeding method |
| CN108643902B (en) * | 2018-04-12 | 2019-12-03 | 陕西陕煤黄陵矿业有限公司 | A kind of high working face intelligence face end tool feeding method |
| RU2782651C1 (en) * | 2022-06-27 | 2022-10-31 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method for mining ore bodies |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006100804A (en) | 2007-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108625856A (en) | A kind of mining methods in the two neighboring one ore removal lane of stope of underground mine | |
| CN105909247A (en) | Non-pillar sublevel mining cemented filling mining method | |
| CN110030013B (en) | Gob-side entry retaining method for three-seam periodic roof cutting self-entry side of transition support area | |
| CN111058847B (en) | Continuous large-aperture deep hole blasting mechanized mining method for thick and large ore body | |
| CN104453996A (en) | Upward layered wall type bag filling mining method | |
| CN108049870B (en) | The induction caving mining methods of high-dipping middle thickness orebody of the upper disk containing unstable rock stratum | |
| RU2397324C1 (en) | Method for development of minor inclined and sloping ore lodes | |
| CN107939402A (en) | The mining methods of firm inclined thick ore body more than a kind of back production ore-rock is medium | |
| CN106150504A (en) | Advanced top-cut explosive-force ore-carrying sublevel mining method | |
| CN101737051A (en) | Covering layer forming method of blind ore bodies | |
| CN109630116B (en) | Mining method for inclined medium-thickness blind ore body | |
| RU2310753C2 (en) | Method for thick ore deposit development | |
| RU2449125C1 (en) | Method to mine large sloping ore bodies | |
| CN108691544A (en) | A kind of thick false top lean ore body mining methods of the underground mining in non-metal deposition type mine | |
| Okubo et al. | Underground mining methods and equipment | |
| RU2224107C1 (en) | Process of opencast-underground mining of mineral resources | |
| CN114592867A (en) | Temporary top pillar induced caving and sill pillar-free sublevel caving combined mining method | |
| CN109139015B (en) | Strip cutting type open stoping method | |
| RU2488693C1 (en) | Method for in-line production of work at non-benching version of extraction of chambers along strike on chamber-and-pillar system | |
| RU2416721C1 (en) | Method of coal extraction from interlayer formation at development of thick beds | |
| CN106761842B (en) | A kind of method of underground mining bottom moat ditch inner lining structure reclaiming of residual ore | |
| Krauze et al. | Mechanized shaft sinking system | |
| RU2471990C1 (en) | Method to mine sloping and inclined coal beds of average capacity | |
| RU2030581C1 (en) | Method for combined mining of thick ore bodies | |
| Korski | Temporary mechanized gate roof support in the YapiTec mine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 32-2007 FOR TAG: (72) |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090418 |