RU2038792C1 - Способ получения брикетов-лизунцов - Google Patents

Способ получения брикетов-лизунцов Download PDF

Info

Publication number
RU2038792C1
RU2038792C1 SU925059120A SU5059120A RU2038792C1 RU 2038792 C1 RU2038792 C1 RU 2038792C1 SU 925059120 A SU925059120 A SU 925059120A SU 5059120 A SU5059120 A SU 5059120A RU 2038792 C1 RU2038792 C1 RU 2038792C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
salt
briquettes
mold
drying
wet
Prior art date
Application number
SU925059120A
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Левераш
А.В. Обухов
В.Г. Шмелев
И.С. Кропанев
А.Ю. Пустосмехов
Original Assignee
Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения filed Critical Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения
Priority to SU925059120A priority Critical patent/RU2038792C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2038792C1 publication Critical patent/RU2038792C1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Использование: в сельском хозяйстве, в частности, в производстве кормовых минеральных брикетов-лизунцов. Сущность изобретения: способ приготовления формованных брикетов предусматривает отверждение формованной после уплотнения соли посредством сушки при нагревании и/или путем естественного испарения влаги. Сушку брикетов можно проводить вместе с формой или после извлечения влажного брикета из формы. 1 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологии приготовления кормовых минеральных средств в виде брикетов, обеспечивающих потребность животных в хлористом натрии. В качестве сырья для приготовления брикетов могут использоваться пылевидные фракции от дробления каменной соли и выварочная соль. Применение выварочной сульфатной соли для получения брикетов является предпочтительней. Изобретение может быть использовано в химической, пищевой и в других отраслях народного хозяйства.
Известен способ изготовления соляных брикетов для животноводства прессованием пылевидных отходов от дробления каменной соли с гранулами, которые изготавливают из соли и смеси с микроэлементами и другими добавками [1]
Получаемые этим способом брикеты характеризуются невысокими прочностными показателями и большими трудозатратами на процесс гранулирования, осуществляемый путем прессования обогащенной микроэлементами соли с последующим дроблением и выделением гранул размером 1-4 мм.
По другому известному способу соляные брикеты получают прессованием высушенной поваренной соли с размером частиц 0,3-1,5 мм давлением в 100 МПа. Качество и прочность брикетов предлагается улучшить путем введения в солевую шихту окиси магния в количестве 13-15% используемой в качестве связующего вещества, а также за счет прерывания процесса прессования, хотя бы один раз, для удаления воздуха из соли. Для чего во время прессования поршень пресса поднимается [2]
Недостаток этого способа заключается в том, что при прессовании брикетов используется сухая соль. Чтобы получать брикеты из влажной выварочной соли, ее необходимо предварительно полностью обезводить. Кроме того, качество и прочность брикетов обеспечивается дополнительным расходом связующих веществ.
Известен также способ получения солебрикетов любой формы из влажной соли (прототип) в результате химического отверждения исходной шихты. Шихта составляет из дробленой поваренной соли с минеральными добавками, воды в количестве 5-15 и сернокислого кальция и/или углекислого магния 10-30 Сернокислый кальций и/или углекислый магний используются как связующие вещества.
Компоненты шихты тщательно перемешивают, полученной смесью заполняют форму, которую помещают на вибрационный стол для уплотнения смеси. После чего форму снимают со стола и выдерживают в покое до полного отверждения смеси. В результате взаимодействия сульфата кальция с водой образуется гипс, придающий всей массе твердую консистенцию.
Недостаток этого способа заключается в том, что при получении солебрикетов применяются связующие вещества, которые не имеют никакой кормовой ценности, повышают стоимость изготовления и ухудшают кормовые свойства брикетов.
Целью изобретения является повышение качества брикетов-лизунцов, упрощение и удешевление процесса брикетирования путем получения солебрикетов из рассыпной или выварочной соли без применения связующих веществ.
По предлагаемому способу брикеты получают из рассыпной или выварочной соли с крупностью частиц 0,01-1,00 мм, имеющей влажность 2-10 Влажной солью заполняют форму, соль в форме уплотняют.
Поставленная цель достигается тем, что формованную соль отверждают сушкой при нагревании и/или за счет естественного испарения влаги.
Во влажной соли вода находится в виде насыщенного раствора хлористого натрия и заполняет прозоры между частицами соли. При сушке вода испаряется. В прозорах между частицами соли выделяются кристаллы поваренной соли, которые срастаются между собой и с частицами поваренной соли, образуя "мостики", связывающие друг с другом отдельные частицы соли. В результате все частицы соли скрепляются. После высушивания всей влаги рассыпная соль отверждается в одну сплошную твердую массу, образуя брикет.
Сушку влажных брикетов проводят вместе с формой или после извлечения влажного брикета из формы.
Сравнение совокупностей существенных признаков прототипа и заявляемого способа показывает, что последний отличается тем, что отверждение смеси осуществляют сушкой брикетов в форме при нагревании и/или за счет естественного испарения влаги, а также тем, что сушку влажных брикетов проводят вместе с формой или после извлечения брикетов из формы.
П р и м е р 1. Из выпарного аппарата суспензия, состоящая из кристаллов поваренной соли и ее насыщенного раствора, поступает на разделение в центрифугу. Из центрифуги влажную поваренную соль направляют в смеситель, куда поступают также кормовые фосфаты с микроэлементами. Смесь компонентов загружают в формы, уплотняют и в формах помещают в сушилку.
Уплотнение смеси компонентов в форме проводят на вибрационном столе, а для брикетирования может быть использована камерная сушилка для штучных, формованных материалов.
После сушки брикетов в форме до постоянного веса их выгружают из сушилки и из формы. В результате получают из влажной соли твердые брикеты любой конфигурации без применения связующих веществ. Исключение расхода связующих веществ снижает стоимость изготовления брикетов. Удешевление процесса заключается также в том, что сушка соли совмещена с получением брикетированной соли.
П р и м е р 2. Из выпарной установки продукционная суспензия, содержащая выварочную сульфатную соль, поступает на разделение в центрифугу. С центрифуги влажную сульфатную соль (6 влаги) формуют, уплотняют и сушат до трехпроцентной влажности. Формы с брикетами достают из сушилки, брикеты вынимают и отправляют на склад для досушки за счет естественного испарения влаги.
В сушилке удаляется только часть влаги. Остальная влага высушивается естественным испарением без расхода тепла.
П р и м е р 3. Влажную сульфатную соль после центрифуги формуют и уплотняют в формах. Брикеты в формах направляют на склад для сушки за счет естественного испарения. В данном случае расход тепла при сушке полностью исключен.
Таким образом, предлагаемый способ получения брикетов-лизунцов позволяет упростить процесс, снизить затраты и повысить качество продукта за счет получения брикетов без связующих веществ.

Claims (2)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ-ЛИЗУНЦОВ из рассыпной или выварочной поваренной соли с крупностью частиц 0,01 1,00 мм, имеющей влажность 2 10% включающей заполнение формы солью, ее уплотнение, отверждение и выгрузку из формы, отличающийся тем, что отверждение смеси осуществляется сушкой брикетов при нагревании и/или за счет естественного испарения влаги.
  2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отверждение влажной массы сушкой проводят вместе с формой или после извлечения влажного брикета из формы.
SU925059120A 1992-08-19 1992-08-19 Способ получения брикетов-лизунцов RU2038792C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925059120A RU2038792C1 (ru) 1992-08-19 1992-08-19 Способ получения брикетов-лизунцов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925059120A RU2038792C1 (ru) 1992-08-19 1992-08-19 Способ получения брикетов-лизунцов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2038792C1 true RU2038792C1 (ru) 1995-07-09

Family

ID=21611796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925059120A RU2038792C1 (ru) 1992-08-19 1992-08-19 Способ получения брикетов-лизунцов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2038792C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент ПНР N 130990, кл. A 12 K 1/16, 1983. *
2. Авторское свидетельство СССР N 643144, кл. A 23 K 1/17, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4919722A (en) Method of manufacturing a granular building material from refuse
US4389218A (en) Production of solid fuel shapes from coal fines
US4668242A (en) Process for producing granulated potassium sulphate and potassium magnesium sulphates, and the granulates obtained thereby
RU2181112C2 (ru) Способ получения удобрений в виде прессованных гранулятов
CA1131431A (en) Process for compacting under pressure plaster-based mixtures
US5468276A (en) Fertilizer chip and process for making same
RU2038792C1 (ru) Способ получения брикетов-лизунцов
US1668643A (en) Manufacture of fuel briquettes
EP2165976A1 (en) Method of compactation of compositions based on ferrous sulphate heptahydrate and product obtained therefrom
SU1738793A1 (ru) Способ изготовлени пористо-дырчатого кирпича
RU2727281C1 (ru) Способ получения гранулированного минерального удобрения
CA1077972A (en) Hydrothermally treated material containing olivine
RU2105787C1 (ru) Способ подготовки торфа для брикетирования
US4379108A (en) Strengthening phosphate shale briquettes
SU831725A1 (ru) Способ окусковани фоосфатногоСыРь
SU1399285A1 (ru) Способ получени прессованных изделий из силикатной формовочной массы
RU2227803C1 (ru) Способ получения топливных брикетов
US3620753A (en) Process for the manufacture of mineral cattle food
RU2070177C1 (ru) Способ изготовления облицовочного кирпича
SU753828A1 (ru) Керамическа масса
DE2247610B1 (de) Verfahren zum Granulieren von granulierunwilligen Rohstoffen
SU897209A1 (ru) Способ получени мелассного концентрата
RU2073460C1 (ru) Способ получения кормовой добавки из отходов производства микробиологических питательных сред
SU980932A1 (ru) Способ получени теплоизол ционных гранул дл сталеплавильного производства
SU645599A3 (ru) Способ получени упрочненных окатышей из материалов, содержащих окислы железа