RU2037302C1 - Способ безотходной переработки кости - Google Patents
Способ безотходной переработки кости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2037302C1 RU2037302C1 SU925050378A SU5050378A RU2037302C1 RU 2037302 C1 RU2037302 C1 RU 2037302C1 SU 925050378 A SU925050378 A SU 925050378A SU 5050378 A SU5050378 A SU 5050378A RU 2037302 C1 RU2037302 C1 RU 2037302C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bone
- bones
- meat
- cleaned
- fat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Использование: в мясной промышленности, а именно при безотходной переработке кости животных. Сущность изобретения: измельченную кость с мясными прирезями перед обезжириванием подвергают предварительной обработке путем перемешивания в холодной воде в течении 40 - 50 мин, из полученной суспензии отделяют очищенную кость, после чего ее разделяют на мясную массу и жидкость путем обработки в центробежном поле, причем отделенную жидкость используют для обработки следующей партии кости, а очищенную от мясных прирезей кость повторно измельчают и подвергают нагреванию две стадии-сначала кондуктивным методом, а затем методом центробежного отжима в течение 3 - 10 мин с подачей острого пара, выделенный жир очищают методом сепарирования, а кость сушат, калибруют для извлечения шрота, остальную массу измельчают в муку.
Description
Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к способам переработки кости убойных животных.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ безотходной переработки кости [1] взятый в качестве прототипа. Сущность этого способа заключается в том, что измельченную кость подвергают двухстадийному нагреву сухим методом при непрерывном движении в тонком слое, а процесс отделения жира от кости осуществляют на второй стадии нагрева в течение 10,5-11 мин при температуре 80-90оС с одновременным частичным обезвоживанием кости, после чего производят измельчение нагретой кости, двухстадийное центрифугирование с подачей и без подачи острого пара в массу ее, дальнейшее отделение жира и многократный чередующийся нагрев и измельчение обезжиренной кости.
Недостатком этого способа является то, что при его осуществлении не предусматривается стадия отделения прирезей мякотных тканей с возможностью их использования на производство пищевой продукции, наличие на частицах шрота остатков мякотных тканей, что снижает его качественные характеристики.
Техническим результатом изобретения является достижение комплексной переработки кости с получением мясной массы, жира, шрота и кормовой муки, а также улучшение качества полученного шрота.
Это достигается новым способом безотходной переработки кости, по которому измельченную кость подвергают перемешиванию в холодной воде в течение 40-50 мин с получением суспензии, из последней выделяют очищенную от мясной массы кость, после чего суспензию разделяют в центробежном поле на мясную массу и жидкость, причем последнюю направляют для повторного использования на стадии перемешивания кости, а очищенную от мясной массы кость на повторное измельчение, при этом нагревание измельченной кости ведут в две стадии вначале кондуктивным методом, а затем центробежным отжимом в течение 3-10 мин с подачей острого пара, причем процесс отделения жира от кости проводят после каждой стадии нагрева.
В результате использования этого способа в ходе одного технологического цикла получают четыре вида конечной продукции мясную массу, пищевой жир, шрот и кормовую муку. Тем самым обеспечивается комплексная переработка кости с получением пищевой (мясная масса и пищевой жир), кормовой (мука) и технической продукции (шрот для производства желатина и клея).
Способ осуществляется следующим образом.
Измельченную до 500 мм кость после обвалки мяса с остатками прирезей мякотных тканей загружают в специальное устройство, в котором ее подвергают обработке путем взаимных ударов, трения и контакта с режущими элементами в процессе перемешивания в холодной водной среде в течение 40-50 мин. Отделившиеся при этом прирези отделяют от жидкости методом непрерывного отстойного центрифугирования и направляют на выработку продуктов питания, а очищенную кость подергают повторному измельчению и обезжириванию сначала путем непрерывного кондуктивного нагрева с одновременным частичным обезвоживанием, а затем центробежного отжима в течение 3-10 мин, после чего обезжиренную кость высушивают в непрерывном потоке, калибруют с целью выделения шрота, а мелкие частицы измельчают в муку.
П р и м е р 1. Берут партию кости, например позвонки крупного рогатого скота, в количестве 500 кг. Кость измельчают до размеров 50 мм и подвергают обработке в водопроводной воде температурой 10-15оС в течение 40-50 мин с возможностью перемешивания, соударения, трения для отделения остатков мякотных тканей. Из полученной суспензии отделяют мелкие косточки за счет разности плотностей, после чего ее разделяют на мясную массу и жидкость путем обработки в центробежном поле. Отделившуюся жидкость используют для обработки следующей партии кости. Полученную массу в количестве 35 кг (7% от исходной кости) направляют на производство колбасных изделий.
Очищенную кость повторно измельчают на частицы размером до 30 мм и нагревают кондуктивным методом в тонком слое и при непрерывном перемешивании в течение 11 мин до температуры 80-90оС.
Выделившийся жир подогревают до 90-100оС и очищают методом сепарирования. Далее кость повторно обезжиривают методом центробежного отжима в течение 3-10 мин, подавая в массу ее острый пар. Выделившийся фугат очищают методом сепарирования. В результате получают пищевой жир, суммарное количество которого составляет 50-60 кг (10-12% от массы исходной кости).
Обезжиренную кость высушивают в непрерывном потоке до остаточной влажности 7-9% и просеивают (калибруют) для отделения частиц более 13 мм. Мелкие частицы измельчают в муку с последующим ее просеиванием.
В результате получают шрот 115-120 кг и муку 110-115 кг.
Таким образом, из 500 кг кости получают 36 кг мясной массы (7%), 50-60 кг пищевого жира (10-12% ), 115-120 кг шрота (23-24%) и 110-115 (22-23%) кормовой муки.
П р и м е р 2. Берут партию кости, например позвонки и тазовую кость свиней, в количестве 500 кг. Позвонки и крупные таковые кости распиливают на части 100-120 мм и обрабатывают для отделения прирезей мякотных тканей, как это описано в примере 1. Дальнейшая обработка очищенной кости осуществляется аналогично описанной схеме в примере 1.
В результате получают 30 кг мясной массы (6%), 60-65 кг пищевого жира (12-13%), 105-110 кг шрота (21-22%) и 120-130 кг кормовой муки (24-26%).
Применение предлагаемого изобретения позволяет осуществить безотходную переработку кости с использованием прирезей мякотных тканей в качестве полноценного сырья для производства мясопродуктов, интенсифицировать процесс тепловой обработки, устранить потери сырья за счет проведения обезжиривания кости кратковременно при умеренных температурах и кондуктивным методом и благодаря этому улучшить качественные показатели готовой продукции и свести к минимуму образование производственных стоков и затраты на их очистку.
Claims (1)
- СПОСОБ БЕЗОТХОДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КОСТИ, включающий предварительное измельчение кости, отделение жира от кости, его сепарирование, повторное измельчение кости, ее нагревание, сушку и калибровку с получением двух фракций, одну из которых направляют на получение шрота, а другую на измельчение и получение кормовой муки, отличающийся тем, что после предварительного измельчения кость подвергают перемешиванию в холодной воде в течение 40 50 мин с получением суспензии, из последней выделяют очищенную от мясной массы кость, после чего суспензию разделяют в центробежном поле на мясную массу и жидкость, причем последнюю направляют для повторного использования на стадии перемешивания кости, а очищенную от мясной массы кость на повторное измельчение, при этом нагревание измельченной кости ведут в две стадии: вначале кондуктивным методом, а затем центробежным отжимом в течение 3 10 мин с подачей острого пара, причем процесс отделения жира от кости проводят после каждой стадии нагрева.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925050378A RU2037302C1 (ru) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | Способ безотходной переработки кости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925050378A RU2037302C1 (ru) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | Способ безотходной переработки кости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2037302C1 true RU2037302C1 (ru) | 1995-06-19 |
Family
ID=21608357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925050378A RU2037302C1 (ru) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | Способ безотходной переработки кости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2037302C1 (ru) |
-
1992
- 1992-06-30 RU SU925050378A patent/RU2037302C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 235225, кл. A 23K 1/10, опублик. 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4361590A (en) | Process for separating and recovering fat and proteinaceous material from raw organic material | |
FI67994B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av pulverformiga proteinprodukter av animaliskt raomaterial | |
US3046286A (en) | Process for recovering fats and meat and bone scrap from inedible slaughterhouse materials | |
RU2037302C1 (ru) | Способ безотходной переработки кости | |
US4232425A (en) | Method of producing stabilized bone | |
HK27694A (en) | Method for separating food products from their packaging material and apparatus for executing this method | |
BE1024444B1 (nl) | Werkwijze voor het bereiden van een verteerbaar pluimen of haarmeel | |
US3778425A (en) | Process for the manufacture of granular or powdery purified whole egg protein | |
EP0274997B1 (en) | a process for separation of a bone-containing animal material into two phases | |
DE69826266T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines nahrungsergänzungsmittels und nahrungsergänzungsmittel | |
RU2181956C1 (ru) | Способ производства жира и кормовой муки | |
EP0020722B1 (en) | Low fat stabilized bone and method of producing | |
SU1747001A1 (ru) | Способ получени кормовой муки из кератинсодержащего сырь | |
RU2125382C1 (ru) | Способ получения корма из отходов пищевой промышленности | |
SU1357003A1 (ru) | Способ производства сухих животных кормов из отходов м сной промышленности | |
RU2161891C1 (ru) | Способ получения сухих кормов для сельскохозяйственных животных | |
RU2804008C1 (ru) | Способ получения муки и жира из органического сырья животного происхождения | |
RU2031588C1 (ru) | Способ получения пищевого продукта из растительного сырья | |
JPH045412B2 (ru) | ||
DK150006B (da) | Fremgangsmaade ved fremstilling af proteinprodukter ud fra benholdigt slagteriaffald | |
SU925295A1 (ru) | Продукт дл лечебного питани и способ его получени | |
RU2076610C1 (ru) | Способ получения белковой добавки для кормления сельскохозяйственных животных | |
SU1097258A1 (ru) | Способ получени белкового концентрата из морских животных | |
SU1593605A1 (ru) | Способ получени белка из кости | |
RU2038804C1 (ru) | Способ получения вареных кормов |