RU2036829C1 - Способ доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2036829C1
RU2036829C1 SU5045263/12A SU5045263A RU2036829C1 RU 2036829 C1 RU2036829 C1 RU 2036829C1 SU 5045263/12 A SU5045263/12 A SU 5045263/12A SU 5045263 A SU5045263 A SU 5045263A RU 2036829 C1 RU2036829 C1 RU 2036829C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
air
transport channel
fibrous structure
chamber
Prior art date
Application number
SU5045263/12A
Other languages
English (en)
Inventor
М.А. Иванов
Г.Г. Павлов
тенков И.В. П
И.В. Пятенков
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности filed Critical Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Priority to SU5045263/12A priority Critical patent/RU2036829C1/ru
Priority to PCT/RU1993/000057 priority patent/WO1993021095A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2036829C1 publication Critical patent/RU2036829C1/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/16—Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/02—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение: в поточных линиях прядильного производства для доставки малопрочных волокнистых лент и ровниц к волокноприемным механизмам лентоукладчиков, питающих устройств прядильных мест кольцепрядильных, пневмомеханических и пневматических прядильных машин при их непосредственном питании. Волокнистую ленту 22 подают с постоянной скоростью в транспортный канал 1 средством механической подачи 7 и транспортируют ее в воздушном потоке. Воздух в канал 1 подают с постоянным массовым расходом, устанавливаемым дросселирующим устройством 14, расположенным на линии канала 4 подачи воздуха от источника 5. Средство 7 механической подачи ленты расположено в полости камеры 3 между выходным сечением питающего канала 2 и входным сечением транспортного канала 1 и кинематически связано с приводом 10. По крайней мере часть канала 2 выполнена в виде уплотняющей воронки. В выходной части канала 4 может быть расположен успокоитель потока в виде камеры 11 с дренажной системой 12 и отбойниками 13. На линии канала 4 может быть установлен ресивер. Устройство может быть снабжено средством обепыливания волокнистой структуры в виде дополнительной камеры 16 с входным каналом 17 и сообщенной с отсасывающей пневмосистемой 18. Выходная часть транспортного канала 1 распологается у волокноприемного механизма 19. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в поточных линиях прядильного производства для доставки длинномерных непрерывных волокнистых малопрочных структур, таких как волокнистые ленты и ровница, к волокноприемным механизмам, например лентоукладчикам, питающим устройствам прядильных мест кольцепрядильных, пневмомеханических и пневматических прядильных машин при их непосредственном питании и т.п.
Транспортировка волокнистых лент в современных технологических процессах прядильного производства занимает определенную долю трудозатрат. Основным способом перемещения лент является их транспортировка в накопителях-тазах с помощью ленточных или цепных транспортеров, а по горизонтальным плоскостям пола в тазах на колесном ходу.
Альтернативным решением задачи является непосредственное беспаковочное транспортирование волокнистых лент между объектами ее изготовления, накопления и использования. Перемещение ленты без транспортной емкости сопряжено с определенными затруднениями, связанными с малой прочностью фактуры самого транспортируемого продукта и, следовательно, легкой повреждаемостью от нагрузок, деформацией при растяжении, изменением ворсистости поверхности от трения и другими нежелательными изменениями, могущими привести к увеличению неровноты по линейной плотности ленты. Использование механических ременных транспортеров для транспортирования ленты, когда лента движется уложенной на ремешок или перемещается между двумя сжатыми ремешками, не находит широкого применения в производстве из-за ряда недостатков. Более надежным способом может явиться пневмотранспорт волокнистых лент по трубам. Трасса транспортного трубопровода может иметь изгибы и повороты. Более того во время транспортирования ленты трубопровод может быть подвижным, т.е. иметь возможность изгибаться и менять место доставки ленты, питать лентой передвижные объекты. Лента может одинаково успешно транспортироваться по горизонтальным, вертикальным и наклонным участкам, например, между этажами производственного здания.
Недостатком известных решений является использование для подачи волокнистой структуры в транспортный канал и ее транспортирования по каналу воздушного потока, создаваемого эжектором. В данном случае транспортирующий воздушный поток складывается из подаваемого в эжектор активного воздушного потока и эжектируемого пассивного воздушного потока. При достаточно протяженном транспортном канале по мере продвижения по нему транспортируемой волокнистой структуры аэродинамическое сопротивление указанного канала повышается и нарушается аэродинамический режим в эжекторе, обеспечивающий постоянную скорость подачи волокнистой структуры в транспортный канал. Для восстановления указанной скорости необходимо повысить расход активного воздуха в эжектор. Это в свою очередь приводит к повышению скорости транспортирующего воздушного потока в транспортном канале и может привести к повреждению транспортируемой волокнистой структуры вплоть до ее обрыва в случаях использования малопрочных волокнистых структур, например чесальной ленты, ленты с переходов ленточных машин, ровниц. Это приводит к невозможности транспортирования указанных волокнистых структур на достаточно большие расстояния. Таким образом область применения известного способа реализуемого известными устройствами ограничивается химическими волокнами в виде жгутов, подаваемыми по каналам незначительной длины.
Целью изобретения является расширение области применения способа путем обеспечения возможности пневмотранспортирования малопрочных длинномерных непрерывных волокнистых структур с постоянной стабильной скоростью и с сохранением их качества в широком диапазоне скоростей и длин транспортировки.
Эта возможность обеспечивается разделением процессов подачи волокнистой структуры (волокнистой ленты) и подачи воздуха в транспортный канал, что в свою очередь позволяет пpи постоянной скоpости подачи ленты поддеpживать постоянный массовый расход воздуха через транспортный канал, обеспечивающий такую скорость воздушного потока в транспортном канале, при которой нагрузки на транспортируемую ленту не превышают критических, т.е. приводящих к структурным нарушениям ленты.
Таким образом поставленная цель достигается тем, что в способе доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур, например волокнистых лент, ровницы и т.п. к волокноприемным механизмам, включающим механическую подачу волокнистой структуры с постоянной скоростью, подачу воздуха в транспортный канал через его входное сечение и транспортирование указанной структуры по каналу воздушным потоком, что механическую подачу волокнистой структуры в транспортный канал осуществляют с постоянной скоростью, а массовый расход воздуха, вводимый в транспортный канал, поддерживают постоянным в течение всего процесса транспортирования. При этом в оптимальном случае воздух в транспортный канал подают с расходом, определяемым из зависимости
Q= (U+dU) ˙p ˙ S, где Q массовый расход вводимого в транспортный канал воздуха, кг/с;
U скорость механической подачи волокнистой структуры в транспортный канал, м/с;
p плотность воздуха, кг/м3;
S площадь поперечного сечения канала, м2;
dU экспериментально определяемая для каждой пары "лента-канал" величина, зависящая от линейной плотности волокнистой структуры, диаметра канала, материала стенок последнего и т.п. м/с.
Предлагаемый способ осуществляется с помощью устройства, включающего транспортный канал, питающий канал, камеру, охватывающую своей полостью выходное сечение питающего канала и входное сечение транспортного канала, канал для подачи в полость камеры воздуха и средство для механической подачи волокнистой структуры, которое снабжено средством для установки постоянного расхода воздуха через транспортный канал и в котором средство механической подачи волокнистой структуры расположено в полости камеры между выходным сечением питающего канала и входным сечением транспортного канала, а по крайней мере часть питающего канала выполнена в виде уплотняющей воронки.
Средство механической подачи волокнистой структуры может быть выполнено в виде пары валиков или в виде пары "питающий столик питающий валик". Канал подачи воздуха может быть снабжен успокоителем потока, расположенным в выходной части указанного канала.
Средство для установки постоянного расхода воздуха через транспортный канал может быть выполнено в виде дросселирующего устройства, расположенного в канале для подачи в полость камеры воздуха.
Устройство может быть снабжено ресивером, полость которого сообщена с полостью указанной камеры через канал подачи воздуха.
Устройство также может быть снабжено средством обеспыливания волокнистой структуры, выполненным в виде дополнительной камеры с входным каналом, охватывающей полостью входное сечение уплотняющей воронки и сообщенной с отсасывающей пневмосистемой.
Сопоставительный анализ предлагаемого и известных технических решений показывает, что заявляемое техническое решение не известно из уровня техники и не следует явным образом из уровня техники, т.е. является новым и имеет изобретательский уровень.
На фиг. 1 и 2 изображены принципиальные схемы вариантов устройства для доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур к волокноприемным механизмам.
Устройство для доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур, например волокнистых лент, ровницы и т.п. к волокноприемным механизмам, включает транспортный канал 1, например жесткую или гибкую трубу, питающий канал 2, камеру 3, охватывающую своей полостью выходное сечение питающего канала 2 и входное сечение транспортного канала 1, канал 4 для подачи в полость камеры воздуха от соответствующего источника 5 сжатого воздуха (фиг. 1) или от средства 6 объемного вытеснения воздуха, например поршневого насоса (фиг. 2), средство механической подачи волокнистой структуры в транспортный канал 1 и средство для установки постоянного расхода воздуха через транспортный канал 1. Средство механической подачи волокнистой структуры выполнено, например, в виде пары валиков 7 (фиг. 1) или пары питающий столик 8 питающий валик 9 (фиг. 2) расположено в полости камеры 3 между выходным сечением питающего канала 2 и входным сечением транспортного канала 1 и кинематически связано с приводом 10. По крайней мере часть питающего канала 2 выполнена в виде уплотняющей воронки. Расстояние от выходного сечения указанной воронки до линии зажима валиков 7 (или пары 8, 9) не превышает половины штапельной длины волокна транспортируемой структуры. В выходной части канала 4 для подачи в полость камеры 3 воздуха расположен успокоитель потока, выполненный, например, в виде камеры 11, которая может быть оборудована дренажной системой 12 и отбойниками 13. Средство для установки постоянного расхода воздуха через транспортный канал 1 выполнено в виде дросселирующего устройства, например дроссельной калиброванной шайбы 14, установленной в канале 4 перед успокоителем 11. Наряду с дросселирующим устройством на линии канала 4 подачи воздуха может быть установлен ресивер 15, через который полость камеры 3 сообщена с поршневым насосом 6. При использовании средства объемного вытеснения воздуха (например, поршневого насоса 6) дросселирующее устройство (например, калиброванная шайба 14) может не устанавливаться, так как поршневой насос обеспечивает постоянство массового расхода воздуха. Устройство может быть снабжено средством обеспыливания волокнистой структуры, выполненным в виде дополнительной камеры 16 с входным каналом 17, охватывающей своей полостью входное сечение питающего канала 2 и сообщенной с отсасывающей пневмосистемой 18. Концевая (выходная) часть транспортного канала располагается у волокноприемного механизма, например, у лентоукладчика 19 (см. фиг. 1), у питающей пары 20 дискретизирующего барабанчика 21, например пневмомеханического прядильного устройства (см. фиг. 2) или т.п.
Способ доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур, например волокнистых лент, ровницы и т.п. с помощью указанного устройства осуществляют следующим образом.
Конец сформированной длинномерной волокнистой структуры, например ленты 22, из таза-накопителя 23 или непосредственно с выхода чесальной или ленточной машины через входной канал 17 камеры 16 (в случае использования последней) и питающий канал 2 вводят в камеру 3. При прохождении ленты 22 через полость камеры 16 происходит ее обеспыливание за счет отсасывания воздуха пневмосистемой 18. Включают привод 10 средства механической подачи (пары валиков 7 или пары "питающий столик 8 питающий валик 9"), которое захватывает конец ленты и подает его через входное сечение в транспортный канал 1. От источника сжатого воздуха 5 или от поршневого насоса 6 по каналу 4 в камеру 3 подают воздух с постоянным массовым расходом, который обеспечивается прохождением потока воздуха через дроссельную калиброванную шайбу 14 или непосредственно поршневым насосом 6. В ресивере 15 сглаживаются пульсации потока подаваемого воздуха. Прошедший через шайбу 14 поток воздуха успокаивается в камере 11 за счет снижения скорости потока и воздействия на него отбойников 13 и поступает в камеру 3 и далее через входное сечение в транспортный канал 1. Выполнение по крайней мере части питающего канала 2 в виде уплотняющей воронки обеспечивает перекрытие сечения канала 2 вводимой в него лентой 22 и направление всего поступающего в камеру 3 воздуха в транспортный канал 1 и, следовательно, поддержание задаваемого, например, шайбой 14 постоянного pасхода воздуха. В связи с этим диаметр выходного сечения уплотняющей воронки подбирают исходя из толщины ленты в свободном состоянии. Механически подаваемая с постоянной скоростью в транспортный канал 1 лента 22 транспортируется воздушным потоком со скоростью, равной скорости механической подачи ленты 22. Постоянство массового расхода воздуха через транспортный канал 1 (независимо от изменяющегося во времени за счет введения в указанный канал 1 и перемещения по нему ленты 22 аэродинамического сопротивления) обеспечивает равномерность воздействия воздушного потока на ленту 22 на всем протяжении транспортного канала 1. Для оптимального процесса транспортирования воздух подают с расходом, определяемым из зависимости Q= (U+dU)˙p˙S. Величина dU экспериментально определяемая для каждой пары "лента-канал", зависящая от линейной плотности волокнистой структуры, диаметра канала, материала стенок последнего и т.п. В физическом смысле это величина превышения скорости воздуха в транспортном канале 1 над скоростью движения ленты, задаваемой скоростью ее механической подачи в указанный канал 1, при которой гарантируется ненарушаемость структуры транспортируемой ленты. Эта величина изменяется в достаточно широких пределах в зависимости от физико-механических свойств ленты и конструктивных характеристик транспортного канала. Для ленты из хлопкового волокна с линейной плотностью 3-5 Ктекс указанная величина может составить 0,4-1,3 м/с. Регулирование скорости транспортирования ленты 22 осуществляют одновременным изменением скорости ее механической подачи и расхода подаваемого воздуха. Поступающую из выходной части транспортного канала ленту заправляют в волокноприемное устройство, например лентоукладчик 19, питающую пару 20 дискретизирующего барабанчика 21 пневмомеханической прядильной машины или вытяжной прибор кольцепрядильной машины и т.п.
Результаты экспериментальных исследований предлагаемых способа и устройства приведены в нижеследующих примерах.
П р и м е р 1. Волокнистую х/б ленту 1 перехода ленточных машин с линейной плотностью 4,3 Ктекс транспортировали со скоростью 2,3 м/с по гибкому полихлорвиниловому рукаву с диаметром проходного сечения 18 мм длиной 18 м. Плотность воздуха 1,2 кг/м3. Экспериментально определенная величина dU=0,5 м/с. Расход воздух Q=8,53 ˙ 10-4 кг/с.
П р и м е р 2. Волокнистую х/б чесальную ленту с линейной плотностью 4,5 Ктекс транспортировали со скоростью 2,3 м/с по гибкому полихлорвиниловому рукаву с диаметром проходного сечения 18 мм длиной 18 м. Плотность воздуха 1,2 кг/м3. Экспериментально определенная величина dU=0,7 м/с. Расход воздуха Q=9,14 ˙ 10-4 кг/с.
П р и м е р 3. Волокнистую х/б ленту 11 перехода ленточных машин с линейной плотностью 3,7 Ктекс транспортировали со скоростью 1,0 м/с по гибкому полихлорвиниловому рукаву с диаметром проходного сечения 18 мм длиной 18 м. Плотность воздуха 1,2 кг/м3. Экспериментально определенная величина dU=1,1 м/с. Расход воздуха Q=6,4 ˙10-4 кг/с.
После пневмотранспортирования ленты ее подвергли испытаниям на приборе "USTER-TESTER-3". Результаты испытаний приведены в таблице 1.
Как следует из данных таблицы, качественные характеристики ленты после пневмотранспортирования изменяются незначительно.
Экспериментальные исследования показали на незначительные энергетические затраты предложенной технологии транспортировки. Так затраты полезной мощности воздушного потока, расходуемые на каждые 10 м длины трассы по трубе из поливинилхлорида, составляют: при скорости ленты 0,5 м/с 0,75 Вт, при скорости ленты 3,0 м/с 3,21 Вт. Использование более гладкостенных труб, затраты.
Использование изобретения позволяет обеспечить беспаковочную транспортировку хлопчатобумажных лент различной структуры: чесальные, I и II переходов ленточных машин, ровницы и нетрадиционные лентообразные волокнистые структуры с постоянной стабильной скоростью и с сохранением их технологических характеристик в широком диапазоне скоростей (0,005-4,0 м/с) и длин транспортировки (1-60 м и более). Использование пневматического транспортирования волокнистых длинномерных непрерывных структур обеспечивает возможность агрегирования чесальных и ленточных машин, организации безтазового питания лентами пневмомеханических или высокопроизводительных кольцевых прядильных машин, что существенно снижает трудозатраты в прядильном производстве.

Claims (8)

1. Способ доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур, преимущественно волокнистых лент или ровниц, к волокноприемным механизмам, включающий механическую подачу волокнистой структуры с постоянной скоростью, подачу воздуха в транспортный канал через его входное отверстие и транспортирование указанной структуры по транспортному каналу воздушным потоком, отличающийся тем, что механическую подачу волокнистой структуры осуществляют непосредственно в транспортный канал через его входное отверстие, при этом массовый расход воздуха, вводимого в транспортный канал, поддерживают постоянным в течение всего процесса транспортирования.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что воздух в транспортный канал подают с расходом, определяемым из зависимости
Q=(v+dv)·ρ·s,
где Q массовый расход вводимого в транспортный канал воздуха, кг/с;
v скорость механической подачи волокнистой структуры в транспортный канал, м/с;
ρ плотность воздуха, кг/м3;
s площадь поперечного сечения канала, м2;
dv экспериментально определяемая для каждой пары лента-канал величина, зависящая от линейной плотности волокнистой структуры диаметра канала, материала стенок последнего и т.п. м/с.
3. Устройство для доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур, преимущественно волокнистых лент или ровницы, к волокноприемным механизмам, включающее транспортный канал, питающий канал, камеру, охватывающую своей полостью выходное отверстие питающего канала и входное отверстие транспортного канала, канал для подачи в полость камеры воздуха и средство механической подачи волокнистой структуры, отличающееся тем, что оно снабжено средством для установки постоянного расхода воздуха через транспортный канал, при этом средство механической подачи волокнистой структуры расположено в полости камеры между выходным отверстием питающего канала и входным отверстием транспортного канала, а по меньшей мере часть питающего канала выполнена в виде уплотняющей воронки.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что средство механической подачи волокнистой структуры выполнено в виде пары питающий столик-питающий валик.
5. Устройство по пп.3 и 4, отличающееся тем, что оно снабжено успокоителем потока, расположенным в выходной части канала для подачи в полость камеры воздуха.
6. Устройство по пп.3 5, отличающееся тем, что средство для установки постоянного расхода воздуха через транспортный канал выполнено в виде дросселирующего устройства, расположенного в канале для подачи в полость камеры воздуха.
7. Устройство по пп.3 6, отличающееся тем, что оно снабжено ресивером, полость которого сообщена с полостью указанной камеры через канал подачи воздуха.
8. Устройство по пп.3 7, отличающееся тем, что оно снабжено средством обеспыливания волокнистой структуры, выполненным в виде дополнительной камеры с входным каналом, охватывающей своей полостью входное отверстие уплотняющей воронки и сообщенной с отсасывающей пневмосистемой.
SU5045263/12A 1992-04-21 1992-04-21 Способ доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур и устройство для его осуществления RU2036829C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5045263/12A RU2036829C1 (ru) 1992-04-21 1992-04-21 Способ доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур и устройство для его осуществления
PCT/RU1993/000057 WO1993021095A1 (en) 1992-04-21 1993-03-29 Method and device for feeding lengthy continuous structures to fibre-receiving mechanisms

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5045263/12A RU2036829C1 (ru) 1992-04-21 1992-04-21 Способ доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2036829C1 true RU2036829C1 (ru) 1995-06-09

Family

ID=21605748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5045263/12A RU2036829C1 (ru) 1992-04-21 1992-04-21 Способ доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур и устройство для его осуществления

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2036829C1 (ru)
WO (1) WO1993021095A1 (ru)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2422563A1 (de) * 1973-07-04 1975-11-13 Barmag Barmer Maschf Vorrichtung zur foerderung von faserkabeln
GB1460245A (en) * 1973-07-04 1976-12-31 Barmag Barmer Maschf Apparatus for conveying fibre bundles
SU865761A1 (ru) * 1979-04-02 1981-09-23 Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Машин Химических Волокон Устройство дл транспортировани нити
SU1273372A1 (ru) * 1984-06-06 1986-11-30 Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности Способ приготовлени реагента дл глинистого бурового раствора
DE3722773C1 (de) * 1987-07-09 1989-01-12 Hollingsworth Gmbh Pneumatische Rohrfoerderanlage fuer Fasern
DE3801688C2 (de) * 1988-01-21 1999-04-08 Truetzschler Gmbh & Co Kg Bandführungskanal

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Великобритании N 1460245, кл. B 65H 51/16, 1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
WO1993021095A1 (en) 1993-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101333709B (zh) 用于对包含纺织纤维的纤维束进行纤维分选或精选的设备
US4553882A (en) Method and apparatus for pneumatically conveying fiber material
US3604194A (en) Fiber supply method and apparatus in an open-end spinning system utilizing airflow and centrifugal force
US7310856B2 (en) Apparatus at a draw frame for supplying fibre slivers to a drawing mechanism comprising at least two pairs of rollers
JP2000501457A (ja) フリースレーイング装置
EP0174112A1 (en) Method of handling a sliver
CA1138849A (en) Pneumatic conveyor system
RU2036829C1 (ru) Способ доставки длинномерных непрерывных волокнистых структур и устройство для его осуществления
US4858809A (en) Conveying of filament bundles over long conveying sections
RU2072401C1 (ru) Способ заправки волокнистой ленты в питающий узел машины прядильного производства, преимущественно безверетенной прядильной машины и устройство для его осуществления
US4779410A (en) Apparatus for making a yarn
US6263655B1 (en) Method of and apparatus for the bundling of sliver in a drafting frame of a spinning machine
JPS5940741B2 (ja) 糸装着装置
CN110295420B (zh) 梳理机的棉条形成单元
US6338183B1 (en) Arrangement for condensing a fiber strand
US4761946A (en) Arrangement for the prestrengthening of thread components to be twisted together
US6421891B2 (en) Apparatus for processing and winding a yarn
CN1704512B (zh) 用于纺纱机的牵伸装置
US2486903A (en) Drying of artificial fibers, filaments, and the like
GB2263384A (en) Cigarette filter manufacture
CN110295419A (zh) 梳理机的纱条形成单元
US5016432A (en) Yarn piecing arrangement for two component prestrengthened yarn spinning machine
US3303982A (en) Filament feeding
GB2182068A (en) Process and apparatus for making a yarn
MX2008015322A (es) Dispositivos y metodos para transportar fibras.

Legal Events

Date Code Title Description
QA4A Patent open for licensing
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080422