RU2036109C1 - Press - Google Patents
Press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2036109C1 RU2036109C1 SU4918802A RU2036109C1 RU 2036109 C1 RU2036109 C1 RU 2036109C1 SU 4918802 A SU4918802 A SU 4918802A RU 2036109 C1 RU2036109 C1 RU 2036109C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- press
- drive shaft
- slider
- tool
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в том числе в машинах для производства строительных материалов. The invention relates to the processing of materials by pressure and can be used in various sectors of the economy, including machines for the production of building materials.
Известны конструкции прессов, содержащие кривошипные и несущие обрабатываемый объект барабанные или карусельные механизмы, включающие вал, шатуны, ползун с инструментом, барабан или карусельный стол, толкатели, механизмы вращения. Known press designs containing crank and bearing the workpiece drum or carousel mechanisms, including a shaft, connecting rods, a slider with a tool, a drum or carousel table, pushers, rotation mechanisms.
Аналогами изобретения могут быть установка по изготовлению кирпича фирмы "Сератек" или пресс для изготовления керамических капселей. Analogs of the invention may be a plant for the manufacture of bricks by Seratec or a press for the manufacture of ceramic capsules.
Существующие прессы устроены так, что рабочие усилия воспринимаются станиной, в связи с чем последние должны иметь высокую прочность и, следовательно, металлоемкость. Раздельное размещение осей кривошипного механизма и барабана или карусели определяет их повышенные габаритные размеры. Existing presses are designed so that the working efforts are perceived by the bed, and therefore the latter must have high strength and, therefore, metal consumption. Separate placement of the axes of the crank mechanism and the drum or carousel determines their increased overall dimensions.
Цель изобретения уменьшение габаритных размеров и снижение материалоемкости прессов. The purpose of the invention is the reduction of overall dimensions and the reduction of material consumption of presses.
Цель достигается тем, что многопозиционный барабан с обрабатываемым объектом на своей периферии установлен соосно на постоянно вращающийся кривошипный вал с возможностью посредством механизма периодического вращения совершать независимое прерывистое вращательное движение для подачи объекта в рабочую зону, где инструмент, закрепленный в ползуне, приводом в возвратно-поступательное движение через шатуны тем же кривошипным валом, производит обработку объекта. Во время контакта инструмента с обрабатываемым объектом барабан фиксируется подвижными колонками. The goal is achieved by the fact that a multi-position drum with a workpiece at its periphery is mounted coaxially on a constantly rotating crank shaft with the possibility of an independent intermittent rotational movement by means of a periodic rotation mechanism to feed the object into the working area, where the tool fixed in the slider is driven by a reciprocating movement through the connecting rods of the same crank shaft, performs the processing of the object. During the contact of the tool with the workpiece, the drum is fixed by movable columns.
На фиг. 1 изображен предлагаемый кривошипно-барабанный пресс; на фиг. 2 вид А на фиг. 1. In FIG. 1 shows the proposed crank-drum press; in FIG. 2, view A in FIG. 1.
Пресс содержит вал 1 с эксцентриками 2, установленный в подшипниковые опоры 3, шатуны 4, барабан 5, установленный соосно на вал 1 и несущий на периферии обрабатываемый объект 6, ползун 7 и закрепленный на нем инструмент 8, направляющие подвижные колонки 9, втулки 10 для фиксации барабана 5 подвижными колонками 9 в определенных позициях, механизм периодического вращения 11 и толкатели 12. Пресс изображен в положении ползуна в верхней мертвой точке. The press contains a shaft 1 with an eccentric 2 installed in the bearings 3, connecting rods 4, a
Пресс работает следующим образом. Press works as follows.
Постоянно вращающийся по стрелке а вал 1 через эксцентрики 2 и шатуны 4 приводит в возвратно-поступательное движение по стрелке в ползун 7, несущий инструмент 8. Constantly rotating in the direction of the arrow a shaft 1 through the eccentric 2 and connecting rods 4 results in a reciprocating movement in the direction of the arrow into the
Обрабатываемый объект 6 (заготовка или материал) (фиг. 2, поз. I) загружается в барабан 5, который после загрузки с помощью механизма периодического вращения 11 перемещает объект 6 по стрелке 5 в рабочую поз. II и фиксируется в ней направляющими колонками 9 через втулки 10. The processed object 6 (workpiece or material) (Fig. 2, pos. I) is loaded into the
Движущийся вниз ползун 7 производит инструментом 8 обработку объекта 6, затем совершает обратное движение, при котором инструмент 8 выходит из контакта с барабаном 5, а колонки 9 выходят из втулок 10. Moving down the
Когда ползун 7 находится в верхней "мертвой" точке, расфиксированный барабан 5 проворачивается на следующую позицию поз. III, где происходит съем обработанного изделия толкателем 12 по стрелке г. When the
В дальнейшем цикл повторяется и пресс работает в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Subsequently, the cycle is repeated and the press operates in an automatic or semi-automatic mode.
Предлагаемый кривошипно-барабанный пресс благодаря компактному размещению в нем узлов и деталей, исключающему воздействию рабочих усилий на станину, занимает меньшую площадь, чем известные прессы, обладает меньшими габаритными размерами и материалоемкостью. The proposed crank-drum press due to the compact arrangement of components and parts in it, which excludes the impact of working forces on the bed, occupies a smaller area than the known presses, has smaller overall dimensions and material consumption.
Производительность пресса можно повысить путем изменения скорости вращения вала или установкой на каждой позиции барабана нескольких обрабатываемых объектов. The performance of the press can be improved by changing the speed of rotation of the shaft or by installing several processed objects at each drum position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4918802 RU2036109C1 (en) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | Press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4918802 RU2036109C1 (en) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | Press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2036109C1 true RU2036109C1 (en) | 1995-05-27 |
Family
ID=21564840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4918802 RU2036109C1 (en) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | Press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2036109C1 (en) |
-
1991
- 1991-03-14 RU SU4918802 patent/RU2036109C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 237652, кл. B 30B 11/10, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4361413A (en) | Work feed apparatus in a press | |
SU1356953A3 (en) | Arrangement for mechanical working of parts,mainly hollow parts | |
UA7011A1 (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR HYDROPLASTIC TREATMENT OF CYLINDRICAL GEARS | |
RU2036109C1 (en) | Press | |
US3924996A (en) | Rotary tablet-making machine | |
CA1132476A (en) | Helical storage and conveying unit | |
SU1084203A1 (en) | Rotary conveyer machine | |
SU700258A1 (en) | Radial forging machine | |
US4292734A (en) | Commonly actuated in-line assembly machine | |
SU530798A1 (en) | Rotary tablet machine | |
SU1662806A2 (en) | Rotary automatic device | |
SU1013024A1 (en) | Zig machine | |
SU551122A1 (en) | Plant for pressing metal powders | |
SU783044A1 (en) | Rotary machine | |
SU1303237A1 (en) | Arrangement for stamping articles from continuous material | |
SU1041316A1 (en) | Working rotor for automatic rotary lines | |
SU1579790A1 (en) | Arrangement for extruding parts from continuous material | |
SU1202757A2 (en) | Apparatus for cutting rolled stock | |
SU1228956A1 (en) | Hydraulic screw press for forming by rolling | |
SU580052A1 (en) | Work-feeding device | |
SU1357198A1 (en) | Arrangement for working parts with abrasive powder | |
SU1549675A1 (en) | Arrangement for separating notched head from workpiece | |
SU1027904A1 (en) | Apparatus for spinning stamping | |
KR900001826Y1 (en) | Feeder for press | |
SU510387A1 (en) | Working rotor of the rotor machine |