Claims (2)
Известна также роторна таблеточна мащина, содержаща ротор с матрицами, размещенными в его средней части, н с установленными в верхней и нижних част х ротора пуансонами и клинь ми, взаимодействующими наклонной поверхностью с торцами пуансонов, и копир. Верхний клин давлени закреплен ж:естко на верхней плите машины, а нижний - установлен с возможностью перемещени по высоте. Клинь работают в т желых услови х. Пуансоны снабжены роликами-боковыми дл движени по копиру и торцовыми - дл движени по клину 2 - прототип. Недостаток этой машины заключает в том, что ролики расположены тангенциально по отношению вращени ротора, вследствие чего на внутренней и наружной части линт контакта ролика с копирами и клинь ми возникают различные скорости врашенп , что приводит к проскальзьтанию. Этот фактор вли ет на износ узлов машины в месте приложени осевых усилий прессовани под клинь ми. Скорость вращени ротора машины ограничена при большом расходе мощ ности из-за возникновени большого реактивного крут щего момента на оси прессовани . Цель изобретени - снизить мощность на таблетирование и повысить надежность работы клиньев. Поставленна цель обеспечиваетс тем, что клинь установлены в роторе с возможностью возвратно- поступательного перемещени и имеют на свободном конце расположенные на опорной поверх ности клина паз, а на торцовой - ролик, вз имодействующие с копиром. На фиг. 1 изображена предлагаема машина , общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 изображены технологические схемы работы верхнего и нижнего кулачков соответственно. На станине 1 машины посредством жест ко закрепленного в станине вала 2 установ лен ротор 3, в средней части которого рас положены матрицы 4, в верхней и нижней част х ротора смонтированы подвижные пуансоны 5 и 6, взаимодействующие торцами с клинь ми 7 и 8,. размещенными в роторе с возможностью возвратно-поступательного перемещени . На валу 2 в его верхней и нижней част х установлены кулачки 9 и 10. Клинь 7 и 8 на опорной поверхности имеют паз а и на торцовой поверхности - ролик 11, которыми они взаимодействуют с кулачками 9 и 10. На наклонной поверхности клиньев выполнены Т-образные направл ющие 12, взаимодействующие с Т-образным пазом б, вьтолненным на торцах пуансонов. Машина снаб жена загрузочным дозировочным устройств вом 13. Ротор приводитс во вращение от привода 14. Машина работает следующим образом. При включении привода 14 ротор 3 начинает вращатьс . Враща сь с ротором, клинь 7 и 8 взаимодействуют посредством роликов 11 и рабочих поверхностей пазов а с кулачками 9 и 10, соверша возвратно-поступательное перемещение. При этом клинь , взаимодейству с пуансонами 5 и 6, сообщают последним в вертикальном направлении возвратно-поступательное перемещение в соответствии с профилем кулачков (см. фиг. 4,где в секторе I - П происходит прессование, в секторе 11-Ш-Х1-1подъем и опускание пуансонов, и фиг. 5, где в секторе I-1I происходит прессование , в секторе II - Ц - VI - вытaлкивaниej в секторе IV - XI - I - наполнение и дозирование; регулирование дозы происходит за счет перемещени секторов от IV до X по стрелкам Б, а усилие прессовани за счет перемещени сектора XI-1K по стрелке Б ). Наполнение матрицы 4 материалом производитс загрузочным дозировочным устройством 13. Изменени высоты таблетки достигаютс регулированием или заменой кулачка 10. Машина, вьтолненна согласно изобретению , позволит снизить металлоемкость на 20-25% и уменьшить расход мощности на таблетирование в 2-3 раза за счет снижени реактивного момента ,так как контакт роликов с копирами удален от оси приложени сил прессовани . Формула изобретени Роторна таблеточна мащина, содержаща станину, ротор с матрицами, размещенными в его средней части, и с установленными в верхней и нижней част х ротора пуансонами и клинь ми, взаимодействующими наклонной поверхностью с торцами пуансонов , и копир, отличающа с тем, что, с целью увеличени надежности работы клиньев и снижени расхода мощности на таблет1фОБание, клинь установлены в роторе с возможностью возвратно-поступательного перемещени и имеют на свободном конце расположенные на опорной поверхности клина паз, а на .торцовой ролик , взаимодействующие с копиром. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №428949, кл. В29 в 1/032, 1972. A rotary tablet masquerade is also known, containing a rotor with dies placed in its middle part, and with punches and wedges installed in the upper and lower parts of the rotor, interacting with an inclined surface with the ends of the punches, and a copier. The upper pressure wedge is fixed g: it is sharp on the top plate of the machine, and the lower one is mounted for movement along the height. The wedge works under severe conditions. Punches are equipped with side rollers for movement on the copier and end ones for movement on the wedge 2 - a prototype. The disadvantage of this machine is that the rollers are located tangentially with respect to the rotation of the rotor, as a result of which different speeds occur on the inside and outside of the lint contact of the roller with copiers and wedges, which leads to slippage. This factor influences the wear of machine components in the place where axial pressing forces are applied under wedges. The rotational speed of the rotor of the machine is limited at high power consumption due to the occurrence of a large jet torque on the pressing axis. The purpose of the invention is to reduce the power for tableting and increase the reliability of the wedges. This goal is ensured by the fact that the wedges are installed in the rotor with the possibility of reciprocating movement and have a groove located on the supporting surface of the wedge at the free end and a roller interacting with a copier on the end surface. FIG. 1 shows the proposed machine, a general view; in fig. 2, node I in FIG. one; in fig. 3 shows a section according to FIG. 2; in fig. 4 and 5 are flow diagrams of the operation of the upper and lower cams, respectively. The rotor 3 is mounted on the machine frame 1 by means of a shaft fixed to the machine bed 2, in the middle part of which are the dies 4, in the upper and lower parts of the rotor are mounted movable punches 5 and 6, interacting with ends with wedges 7 and 8 ,. placed in the rotor with the possibility of reciprocating movement. Cams 9 and 10 are mounted on the shaft 2 in its upper and lower parts. The wedges 7 and 8 have a groove a on the supporting surface and a roller 11 on the end surface with which they interact with the cams 9 and 10. T are made on the inclined surface of the wedges. figurative guides 12 interacting with a T-shaped groove b, made at the ends of the punches. The machine is equipped with a vom 13 charging batching device. The rotor is driven into rotation by the drive 14. The machine operates as follows. When the drive 14 is turned on, the rotor 3 begins to rotate. Rotating with the rotor, the wedges 7 and 8 interact through the rollers 11 and the working surfaces of the grooves and with the cams 9 and 10, making a reciprocating movement. In this case, the wedge, interacting with the punches 5 and 6, is reported last in the vertical direction by the reciprocating movement in accordance with the profile of the cams (see Fig. 4, where pressing occurs in sector I-II, in section 11-III-X1-1 and lowering the punches, and Fig. 5, where pressing takes place in sector I-1I, in sector II — C — VI — extraction in sector IV — XI — I — filling and dosing; dose control occurs by moving sectors from IV to X by arrows B, and pressing force by moving sector XI-1K along arrow B). The filling of the matrix 4 with the material is performed by the charging dosing device 13. Changes in the height of the tablet are achieved by adjusting or replacing the cam 10. The machine made according to the invention will reduce the metal consumption by 20-25% and reduce the power consumption for tableting by 2-3 times by reducing the reactive moment because the contact of the rollers with the copiers is removed from the axis of application of the pressing forces. Claims of the invention A rotary tablet machine containing a frame, a rotor with dies placed in its middle part and with punches and wedges that interact with an inclined surface with the ends of the punches installed in the upper and lower parts of the rotor, in order to increase the reliability of the wedges and reduce the power consumption of the tablet, the wedge is installed in the rotor with the possibility of reciprocating movement and have, on the free end, located on the supporting surface of the wedge AZ, and on the frontal clip, interacting with the copier. Sources of information taken into account in the examination: 1. Author's certificate No. 429849, cl. B29 1/1032, 1972.
2.Книга Пластмассы в машиностроении под ред. В. К. Завгороднего, М., 1959, стр. 169-174 - прототип.2. The book Plastics in mechanical engineering, ed. V.K. Zavgorodniy, M., 1959, pp. 169-174 - prototype.
Vuz. 1Vuz. one
иг.Зig.Z
ЖF
II
ЖF
ЖF
-Т-T
10ten
ЖF
ЖF
«2.5"2.5