RU2034929C1 - Способ выплавки ферроалюминия - Google Patents
Способ выплавки ферроалюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034929C1 RU2034929C1 RU93006228/02A RU93006228A RU2034929C1 RU 2034929 C1 RU2034929 C1 RU 2034929C1 RU 93006228/02 A RU93006228/02 A RU 93006228/02A RU 93006228 A RU93006228 A RU 93006228A RU 2034929 C1 RU2034929 C1 RU 2034929C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- smelting
- aluminum
- charge
- ferroaluminum
- melting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: металлургия ферросплавов, выплавка ферроалюминия. Сущность изобретения: предварительно на подину горна загружают алюминий при соотношении 1 : /2,5 - 4,2/ массы шихты. 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии ферросплавов, в частности к способу выплавки ферроалюминия.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению (прототипом) является способ выплавки ферроалюминия [2] включающий загрузку в горн шихты и последующее ее расплавление.
Недостатком известного технического решения является низкое качество ферроалюминия из-за большого количества углерода, а также высокая себестоимость его получения вследствие значительных затрат электроэнергии и использовании металлической стружки.
Задача, на решение которой направлено техническое решение снижение содержания углерода в сплаве. При этом достигается получение такого технического результата, как повышение качества ферроалюминия и снижение себестоимости его получения.
Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что в способе, включающем загрузку в горн шихты и последующее ее расплавление, предварительно на подину горна загружают алюминий при соотношении 1:(2,5-4,2) массы шихты.
Сопоставительный анализ предлагаемого решения с прототипом показывает, что в предлагаемом способе соотношение загружаемых в горн алюминия и шихты находится в пределах 1:(2,5-4,2). Это позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию изобретения "новизна".
Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, не позволило выявить в них признаки, отличающие предлагаемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию изобретения "изобретательский уровень".
Способ выплавки ферроалюминия реализован следующим образом.
П р и м е р 1. Плавку ведут в горне, емкостью 4 м3.
На подину горна загружают алюминий (чушки, стружку) в количестве 720 кг на плавку. Горн закатывается в плавильную камеру, в него засыпают 1800 кг шихты и поджигают электрозапальником. Дальнейшая обработка слитка производится согласно технологии выплавки ферросплава "на блок".
П р и м е р 2. Плавку ведут в горне, емкостью 4 м3.
На подину горна загружают алюминий (чушки, стружку) в количестве 720 кг на плавку. Горн закатывается в плавильную камеру, в него засыпают 2920 кг шихты и поджигают электрозапальником. Дальнейшая обработка слитка производится согласно технологии выплавки ферросплава "на блок".
Процесс заключается в алюминотермическом получении ферроалюминия из сплавов железа и чистого алюминия в виде крупки, стружки или чушек.
Плавки (2-6) (см. таблицу), в которых предварительно на подину горна загружали алюминий при соотношении 1:(2,5-4,2) массы шихты характеризуются наименьшим содержанием в сплаве углерода, что способствует повышению качества ферроалюминия.
Анализ проведенных плавок (см. таблицу) показал, что если предварительно на подину горна загружать алюминий при соотношении менее 1:2,5 массы шихты, увеличивается общее время плавки, происходит "затягивание" плавки, что приводит к снижению температуры процесса, повышению вязкости расплава, увеличению "корольков" в шлаке и снижению выхода металла.
Если же предварительно на подину горна загружать алюминий при соотношении более 1: 4,2 массы шихты, снижается термичность шихты, увеличивается вязкость расплава и шлака, и как следствие, увеличивается количество "корольков" металла в шлаке, что также способствует уменьшению выхода металла.
Следует также отметить, что отсутствие затрат электрической энергии на расплавление шихты, а также использование окалины в качестве отходов прокатного производства, способствует снижению себестоимости производства ферроалюминия по сравнению с известным способом. Как показал анализ химического состава металла в сравнении с известной технологией содержание углерода снизилось на два порядка, вместе с тем повысился процент перехода алюминия в сплав.
Использование данного способа выплавки ферроалюминия обеспечивает более высокое его качество, а также снижение себестоимости его получения.
Claims (1)
- СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОАЛЮМИНИЯ, включающий загрузку в горн шихты и последующее ее расплавление, отличающийся тем, что предварительно на подину горна загружают алюминий при соотношении с массой шихты 1:2,5-4,2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93006228/02A RU2034929C1 (ru) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Способ выплавки ферроалюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93006228/02A RU2034929C1 (ru) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Способ выплавки ферроалюминия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2034929C1 true RU2034929C1 (ru) | 1995-05-10 |
RU93006228A RU93006228A (ru) | 1996-03-27 |
Family
ID=20136624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93006228/02A RU2034929C1 (ru) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Способ выплавки ферроалюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2034929C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2803881C1 (ru) * | 2023-02-07 | 2023-09-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ получения железоалюминиевого сплава |
-
1993
- 1993-02-04 RU RU93006228/02A patent/RU2034929C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1560599, кл. C 22C 33/04, 1987. * |
2. Гасик Н.И. Теория и технология производства ферросплавов. М.: Металлургия, 1988, с.518-520. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2803881C1 (ru) * | 2023-02-07 | 2023-09-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ получения железоалюминиевого сплава |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4684506A (en) | Master alloy for the production of titanium-based alloys and method for producing the master alloy | |
RU2034929C1 (ru) | Способ выплавки ферроалюминия | |
US5090999A (en) | Process for the removal of non-ferrous metals from solid ferrous scrap | |
US5316723A (en) | Master alloys for beta 21S titanium-based alloys | |
US4331475A (en) | Process for aluminothermic production of chromium and chromium alloys low in nitrogen | |
US6139654A (en) | Strontium master alloy composition having a reduced solidus temperature and method of manufacturing the same | |
RU1776079C (ru) | Способ выплавки ферротитана | |
US3305354A (en) | Method of producing low oxygen oriented silicon-iron | |
RU2106423C1 (ru) | Шихта для выплавки ферросилиция | |
JPH0215618B2 (ru) | ||
RU2034927C1 (ru) | Способ получения заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов | |
RU2118394C1 (ru) | Способ получения ферротитана | |
CN1052901A (zh) | 用碱土金属生产新型复合脱氧剂硅铝钡铁合金 | |
RU2118992C1 (ru) | Способ получения ферротитана | |
RU1786163C (ru) | Способ получени сплава на марганцевой основе, содержащего медь и никель | |
RU2058415C1 (ru) | Способ получения ферросплава, содержащего марганец и кремний | |
RU1768646C (ru) | Металлическа шихта дл производства легированных медью и никелем сталей | |
RU2041967C1 (ru) | Способ получения заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов | |
JPH04120225A (ja) | Ti―Al系合金の製造方法 | |
RU2064508C1 (ru) | Экзотермический брикет для раскисления и легирования спокойной стали | |
US3997332A (en) | Steelmaking by the electroslag process using prereduced iron or pellets | |
SU1076476A1 (ru) | Способ получени алюминиевых бронз | |
RU2092567C1 (ru) | Способ модифицирования чугуна | |
US4035183A (en) | Method for making aluminum-containing ferroalloy | |
RU2180362C1 (ru) | Шихта для внепечной выплавки феррониобия и способ внепечной выплавки феррониобия |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060205 |