RU2034660C1 - Промывочный прибор - Google Patents
Промывочный прибор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034660C1 RU2034660C1 SU5041971A RU2034660C1 RU 2034660 C1 RU2034660 C1 RU 2034660C1 SU 5041971 A SU5041971 A SU 5041971A RU 2034660 C1 RU2034660 C1 RU 2034660C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- tray
- pins
- barrel
- loading
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Использование: при обогащении россыпных месторождений металлов. Сущность: цилиндрический перфорированный барабан 1 расположен с уклоном в сторону загрузочного конца. Нижняя часть барабана погружена в ванну 21. Барабан 1 снабжен внутренним 16 и наружным 17 шнеками. Под барабаном в ванне 21 расположен цилиндрический лоток 19. По краю шнека 17 расположены штыри 18. Материал в барабане промывается и классифицируется на классы. Крупная фракция из барабана шнеком 16 разгружается в разгрузочное приспособление 3. Из лотка легкая фракция шнеком 17 тоже разгружается в приспособление 3. Тяжелая фракция остается на дне лотка 19 и извлекается после окончания работы прибора. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к обогащению россыпей.
Известны конструкции промывочных приборов, изготавливаемые Магаданским ремонтно-механическим заводом, например промывочной прибор бочечно-шлюзовой ПБШ-40, состоящий из грохота-дезинтегратора, выполненного в виде бочки (барабана), размещенной на двух бандажах, имеющей перфорированный участок и снабженной устройствами загрузки, разгрузки, стакером и промывочным агрегатом, выполненным в виде последовательно размещенных основного и доводочного шлюзов [1] Недостатками прибора являются значительные потери металла, особенно мелкого.
Наиболее близким к предлагаемому является барабанный классификатор, состоящий из установленного на горизонтальном валу с приводом вращения цилиндрического перфорированного барабана, внутри которого выполнен транспортирующий шнек. Барабан с одной стороны, снабжен питателем, с другой разгрузочное устройство, а под барабаном размещен поддон для сбора подрешетного продукта и подачи его на промывку [2] Недостатками барабанного классификатора являются низкие скорость и качество обогащения.
Целью изобретения является повышение качества и скорости обогащения за счет более интенсивного перемешивания материала и удаления пустой породы.
Достигается это за счет того, что промывочный прибор состоит из цилиндрического перфорированного барабана с внутренним транспортирующим шнеком, установленного с возможностью осевого вращения, загрузочного и разгрузочного приспособления и обогатительного лотка, размещенным под барабаном. Барабан установлен с наклоном в сторону загрузочного приспособления, обогатительный лоток выполнен с цилиндрическим днищем. На барабане закреплен наружный шнек, со штырями, длина которых и величина зазора между их концами и днищем лотка не менее диаметра перфорации барабана. Лоток погружен в ванну, заполненную водой и имеет отверстия ниже уровня воды и расположенные в контуре барабана. Кроме того, отверстия в лотке имеют внутреннюю отбортовку, а на разгрузочном конце лотка выполнен уступ, высота которого равна зазору между концами штырей и днищем рабочей части лотка. На загрузочном конце барабана выполнен бандаж и установлены опорные ролики, а на разгрузочном конце на консольных балках посредством фланца закреплен вал, через подшипники связанный с опорой и снабженный приводом вращения.
Для возможности размещения перфорированной части барабана с лотком в воде на загрузочном конце барабана выполнено сужение с бандажом, который через ролики связан с опорой. Эта схема наиболее целесообразно позволяет совместить три функции загрузочного конца барабана загрузка материала, опирание конца барабана и погружение материала, находящегося в барабане в ванну с водой. Второй конец барабана целесообразно опирать на вал, связанный с барабаном через фланец, жестко закрепленный на консольных балках. Такая конструкция обеспечивает свободное размещение привода вращения барабана, свободную выгрузку надрешетного продукта из барабана в разгрузочное приcпоcобление, в которое разгружаетcя также пустая порода из лотка. Для облегчения разгрузки лотка на его конце выполнен уступ, а расположенный над ним участок барабана не имеет перфораций. Высота уступа обеспечивает минимальный зазор между концами стержней и лотком, что повышает качество выгрузки материала. Конструкция промывочного прибора позволяет все оборудование (в том числе и стакер) разместить на одних санях, а сами сани установить перед уступом, высота которого равна высоте загрузочного бункера. Это позволяет упростить подачу материала в этот бункер с помощью бульдозера. Наклон барабана в сторону загрузочного конца выполняет две задачи повышение интенсивности перемешивания материала за счет его частичного возврата по уклону и повышение качества дезинтеграции материала за счет большего погружения его в воду на начальной стадии промывки. Размещение отверстий лотка ниже уровня воды обеспечивает сообщение внутренней полости лотка с ванной. При этом отверстия имеют внутреннюю отбортовку, препятствующую выпадению из лотка частиц материала, что снижает потери металла. Этому же служит размещение отверстий в контуре барабана, так как ниже этого уровня отверстия оказываются в днище лотка, что недопустимо.
На фиг. 1 представлена конструкция прибора, вид сбоку: на фиг. 2 то же, вид с загрузочного торца барабана.
Промывочный прибор состоит из цилиндрического барабана 1, установленного с наклоном 5-7о в сторону загрузочного бункера-питателя 2. На противоположном конце барабана 1 размещено разгрузочное приспособление 3 и на его выходе стакер-отвалообразователь 4. На переднем загрузочном конце барабана 1 имеется сужение 5, на котором выполнен бандаж 6, опирающийся на ролики 7. На разгрузочном конце посредством консольных балок 8 закреплен фланец 9 с валом 10, размещенным в подшипнике 12 и связанным с приводом вращения 11. Подшипник закреплен на опоре 13. На обечайке барабана 1 выполнена перфорация 14. Свободным от перфорации оставлен конечный участок 15 барабана 1. В барабане 1 закреплен внутренний шнек 16, а на наружной поверхности наружный шнек 17 с закрепленным на его кромке рядом штырей 18. Под барабаном 1 установлен цилиндрический лоток 19, поверхность которого параллельна образующей барабана 1, а зазор между днищем лотка 19 и концами штырей 18 так же, как и длина штырей 18, равны диаметру перфорации 14. На разгрузочном конце лотка выполнен уступ 20, высота которого равна величине зазора между днищем лотка 19 и концами штырей 18. Нижняя часть барабана 1 с лотком 19 погружены в ванну 21 с водой. Уровень воды 22 в ванне не превышает высоту краев лотка 19, а ниже уровня воды 22 по периметру лотка 19 в контуре барабана 1 выполнены отверстия 23 с внутренней отбортовкой.
Промывочный прибор работает следующим образом. Привод 11 вращает барабан 1. Обогащаемый материал через загрузочный бункер 2 поступает внутрь барабана 1. Шнек 16 транспортирует материал к разгрузочному концу, перемещая его по спирали. Так как передний конец барабана 1 погружен в воду, материал быстро дезинтегрируется и мелкие фракции проходят сквозь перфорацию 14 и попадают в лоток 19. Кpупные фракции, достигшие верхнего конца барабана 1, проваливаются через окна между балками 8 в разгрузочное приспособление 3, а затем в приемный бункер стакера 4. Далее крупные фракции транспортируются в отвал. Мелкие фракции материала, находящиеся в лотке 19, интенсивно перемешиваются штырями 18 и медленно транспортируются наружным шнеком 17 в сторону разгрузки, где имеется выход лотка 20 в виде уступа. Материал лотка 19, находящийся на уступе 20, штырями 18 или шнеком 17, выгружается в разгрузочный бункер 3 и далее транспортируется вместе с крупной фракцией. Благодаря отверстиям 23 вода в лотке непрерывно осветляется, циркулируя из лотка 19 в ванну 21 и обратно. Это способствует быстрой дезинтеграции мелких фракций и гравитационной классификации его по плотности. Таким образом, плотные частицы остаются на дне лотка 19, а легкая порода удаляется. Внутренняя отбортовка отверстий 23 препятствует выпадению частиц материала через эти отверстия на дно ванны 21. Высота штырей 18 и зазор между ними и дном лотка не более диаметра перфорации 14 во избежание деформации и поломки штырей 18 и днища лотка при заклинивании крупных кусков материала. После окончания работы прибора концентрат извлекают из лотка 19.
Claims (4)
1. ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР, включающий вращающийся цилиндрический перфорированный барабан с закрепленным внутри транспортирующим шнеком, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что он нижней частью погружен в заполненную водой ванну, внутри ванны размещен параллельно образующей барабана обогатительный лоток, выполненный с отверстиями у его кромки, а барабан установлен с наклоном в сторону загрузочного приспособления и выполнен с наружным шнеком, при этом размещенные над обогатительным лотком витки шнека выполнены со штырями, причем длина штырей, а также величина зазоров между их концами и днищем обогатительного лотка не менее диаметра перфорации барабана.
2. Прибор по п.1, отличающийся тем, что отверстия в лотке выполнены с внутренней отбортовкой.
3. Прибор по п.1, отличающийся тем, что на разгрузочном конце лотка выполнен уступ, высота которого равна зазору между концами штырей и днищем рабочей части лотка.
4. Прибор по п.1, отличающийся тем, что на загрузочном конце барабана выполнен бандаж и установлены опорные ролики, а на разгрузочном конце имеются консольные балки, на которых посредством фланца закреплен вал, через подшипники связанный с опорой и снабженный приводом вращения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5041971 RU2034660C1 (ru) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Промывочный прибор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5041971 RU2034660C1 (ru) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Промывочный прибор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2034660C1 true RU2034660C1 (ru) | 1995-05-10 |
Family
ID=21604104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5041971 RU2034660C1 (ru) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Промывочный прибор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2034660C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2583679C1 (ru) * | 2014-11-25 | 2016-05-10 | Закрытое акционерное общество "Технологический институт горно-обогатительного машиностроения" | Способ принудительного, интенсивного таяния снега, засорённого твердыми включениями и бытовым мусором |
CN107115960A (zh) * | 2015-04-27 | 2017-09-01 | 乔风成 | 一种新型洗矿机 |
RU201834U1 (ru) * | 2020-09-17 | 2021-01-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ЮГТЕХМАШ" | Шлюзобарабанный концентратор тяжелых металлов |
-
1992
- 1992-05-15 RU SU5041971 patent/RU2034660C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1347979, кл. B 03B 5/56, 1987. * |
Авторское свидетельство СССР N 1459712, кл. B 03B 5/00, 1989. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2583679C1 (ru) * | 2014-11-25 | 2016-05-10 | Закрытое акционерное общество "Технологический институт горно-обогатительного машиностроения" | Способ принудительного, интенсивного таяния снега, засорённого твердыми включениями и бытовым мусором |
CN107115960A (zh) * | 2015-04-27 | 2017-09-01 | 乔风成 | 一种新型洗矿机 |
CN107115960B (zh) * | 2015-04-27 | 2019-07-30 | 临漳县墨龙碳素有限公司 | 一种新型洗矿机 |
RU201834U1 (ru) * | 2020-09-17 | 2021-01-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ЮГТЕХМАШ" | Шлюзобарабанный концентратор тяжелых металлов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4940187A (en) | Systematic equipments for recycling raw materials from waste wires | |
US3886063A (en) | Wet concrete separator | |
US5490928A (en) | Tandem waterwheel trommel | |
US3737032A (en) | Coal preparation process and magnetite reclaimer for use therein | |
DE2813056C2 (de) | Waschtrommel zur Aufbereitung von Restbeton | |
US3695427A (en) | Classifying separator for unpoured, flowable rock-gravel, sand and cement slurry mixture from concrete mixer | |
KR100729407B1 (ko) | 드럼스크린을 갖는 수조식 골재선별장치 | |
RU2034660C1 (ru) | Промывочный прибор | |
SU1755704A3 (ru) | Установка дл обогащени прудового флотационного угольного шлама | |
CN108330719B (zh) | 一种从转鼓碎浆机中去除杂质的装置 | |
EP0971170B1 (de) | Verfahren zur Entwässerung von Asche | |
US3042208A (en) | Combined washer, separator and grader for loose materials | |
KR200431416Y1 (ko) | 드럼스크린을 갖는 수조식 골재선별장치 | |
US3243039A (en) | Wood chip washer | |
US3792772A (en) | Separating apparatus with combined auger and rotating disc for discharging | |
US5169005A (en) | Apparatus for separating material of lighter specific gravity from material of a heavier specific gravity | |
SU1512474A3 (ru) | Сепаратор т желой суспензии с одним отделением | |
US3411627A (en) | Material cleaning apparatus | |
RU2113904C1 (ru) | Промывочное устройство | |
US1784246A (en) | Classifying and washing apparatus | |
JPS6393360A (ja) | 不純物除去装置 | |
DE9209985U1 (de) | Siebvorrichtung für pulverförmige und granuläre Schüttgüter | |
SU762980A1 (ru) | УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ МАТЕРИАЛр](*^??7 1 2 | |
RU2038853C1 (ru) | Обогатительная установка | |
JPH0866641A (ja) | 分級機 |