SU1512474A3 - Сепаратор т желой суспензии с одним отделением - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гравитационному обогащению полезных ископаемых и предназначено дл  тежелосреднего обогащени . Цель - повышение производительности при различных зернистости и количестве содержани  полезного ископаемого за счет оптимизации условий разделени , транспортировани  и разгрузки выделенных фракций. Сепаратор содержит желоб (Ж) 1 пр моугольного сечени . Бокова  стенки (С) 6 Ж 1 наклонена под углом 35-45°, а торцовые С - под углом 45° к горизонту. Вдоль Ж 1 установлена внутренн   С 2, наклоненна  к установленному в камере 3 черпальному колесу 4. С торцов Ж 1 размещены лоток (Л) загрузки исходного питани  и Л разгрузки легкой фракции. Напротив Л в Ж 1 поперечно ему установлены соответственно утопитель 9 и выгребное приспособление. Камера 3 выполнена из цилиндрической обечайки 17 с решеткой 29, закрытой с торцов стенками 16, 18. Черпальное колесо 4 выполнено из дисков 23, 26, соединенных перфорированными радиальными лопатками 24, образующими ковши. По оси колеса 4 размещена концева  часть перфорированного Л 27 разгрузки т желой фракции. Под Л 27 и камерой 3 размещены сборники 28,30 т желой суспензии. Приводное приспособление 19 имеет вал 21, установленный в подшипниках 20. На валу 21 закреплен установочный диск 22, на котором закреплен диск 23. Т желосредный сепаратор может иметь эквивалентный ему дополнительный сепаратор, установленный на нижнем уровне и имеющий меньшую производительность. Исходный материал в Ж 1 раздел етс  по плотности. Легка  фракци  разгружаетс  выгребным приспособлением. Т жела  фракци  лопатками 24 опускаетс  и выгружаетс  на Л 27. Т жела  суспензи  попадает в сборники 28, 30 и после регенерации возвращаетс  в процесс. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

/5 20

(Л

ы

151247

угольного сечени . Бокова  стенка (С) 6 Ж 1 наклонена под углом 35 - 5°, а торцовые С - под углом 45° к гориЛ 27 разгрузки т желой фракции. Под Л 27 и камерой 3 размещены сборники 28, 30 т желой суспензии. Приводное

зонту. Вдоль Ж 1 установлена внутрен- 5 приспособление 19 имеет вал 21, уста- н   С 2, наклоненна  к установленному в камере 3 черпальному колесу k. С , торцов Ж 1 размещены лоток (Л) загрузки исходного питани  и Л разгрузки легкой фракции. Напротив Л в Ж 1 по- 10 перечно ему установлены соответственно утопитель 9 и выгребное приспособление . Камера 3 выполнена из цилиндрической обечайки 17 с решеткой 29,

новленный в подшипниках 20. На валу 21 закреплен установочный диск 22, на котором закреплен диск 23. Т жело- средный сепаратор может иметь эквивалентный ему дополнительный сепаратор, установленный на нижнем уровне и имеющий меньшую производительность. Исходный материал в Ж 1 раздел етс  по плотности. Легка  фракци  разгрузакрытой с торцов стенками 1б, 18, 15 жаетс  выгребным приспособлением, Т - Черпальное колесо А выполнено из дис- жела  фракци  лопатками 24 опускаетс  ков 23, 2б, соединенных перфорированными радиальными лопатками 2k, обра- зующими ковши. По оси колеса 4 разме-i щена концева  часть перфорированного 20

и выгружаетс  на Л 27. Т жела  суспензи  попадает в сборники 28, 30 и после регенерации возвращаетс  в процесс . 9. з.п. ф-лы, 5 ил.

Л 27 разгрузки т желой фракции. Под Л 27 и камерой 3 размещены сборники 28, 30 т желой суспензии. Приводное

приспособление 19 имеет вал 21, уста-

новленный в подшипниках 20. На валу 21 закреплен установочный диск 22, на котором закреплен диск 23. Т жело- средный сепаратор может иметь эквивалентный ему дополнительный сепаратор, установленный на нижнем уровне и имеющий меньшую производительность. Исходный материал в Ж 1 раздел етс  по плотности. Легка  фракци  разгружаетс  выгребным приспособлением, Т - жела  фракци  лопатками 24 опускаетс 

и выгружаетс  на Л 27. Т жела  суспензи  попадает в сборники 28, 30 и после регенерации возвращаетс  в процесс . 9. з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относитс  к гравитаци-- онному обогащению полезных ископае-: мых, в.-частности к устройствам дл  т желосреднего обогащени  каменного . угл .

Цель изобретени  - повышение производительности при различной зернистости и количестве полезного ископаемого за счет оптимизации условий разделени  транспортировани  и разгрузки

выделенных фракций.

На фиг.1 схематично изображен сепаратор , поперечное вертикальное сечение; на фиг.2 - сечение А-А. на фиг.1; на фиг.З - сечение .Б-Б на фиг.1;. на фиг.4.- комплект двух сепараторов , вид сверху; на фиг.5 - се- чение В-В,на фиг,4,

Сепаратор дл  т желой суспензии включает желоб 1 в форме ванны. Вдоль желоба 1 в его верхней части установлена внутренн   стенка 2. Вдоль желоба 1 в камере 3 установлено черпальное колесо 4. Желоб 1 в горизонтальном сечении имеет форму пр моугольника , Лно 5 желоба. 1 наклонено относи- тельно горизонта, причем бокова  . . стенка 6 желоба наклонена под углом , а торцовые стенки 7 - под углом 45° к горизонту. Желоб 1 в торцовой части имеет лоток 8 загрузки исходного питани , расположенный над, краем рабочего желоба 1. В желобе 1 со стороны лотка 8 поперечно установлен утопитель 9, выполненный в форме

поворотного шестиплечего рабочего колеса , погружающего исходный материал в т желую жидкость. На противополож - ном торце желоба 1 установлен лоток 10 дл  разгрузки легкой фракции, отг вод щий концентрат каменного угл , а в желобе 1 со стороны лотка Ю поперечно установлено выгребное приспособление 11, выгружающее концентрат каменного угл  на лоток 10. К лоТку 10 разгрузки легкой фракции примыкает грохот 12 дл  смыва с зерен концентрата ут желител  и осушени  зерен концентрата, а за грохотом 12 соосно расположен ленточный конвейер 13. В торцовой стенке 7 желоба 1 с лотком 8 дл  загрузки исходного питани  установлены сопла 14, подвод щие т желую суспензию, предназначенную дл  транспортировани  концентрата в желобе 1.

Желоб 1 установлен на несущей конструкции из катаных профилей, уста новленной на перекрытии здани . Катаные профили образуют несущую раму 15, причем одна часть несущей рамы 15 расположена вдоль боковой стенки 6 рабочего желоба 1, а втора  - вдоль внутренней стенки 2 желоба 1, причем внутренн   стенка 2 под несущей рамой 15 проходит под углом к горизонту в направлении камеры 3 черпального колеса 4.

Камера 3 черпального колеса 4, ; расположенна  параллельно продольной15

оси желоба 1 состоит из торцовой стенки 1б, к которой-приварена цилиндрическа  обечайка 17, соединенна  со стороны желоба 1 с торцовой стенкой I8-, нижним концом доход щей до несущей рамы 15. На профил х несущей рамы 15 выше уровн  т желой суспензии размещено приводное приспособление 19, включающее установленный на подшипниках 20 вал 21. К валу 21 в плоскости стенки 18 камеры 3 черпального колеса 4 приварен установочный диск 22, который включает разъем- но соединенный с установочным диском 22 диск 23 черпального колеса А. Диск 23 имеет значительно меньший диаметр, чем камера 3 черпального колеса k, благодар  чему камера 3 черпального колеса k открыта в нижней части в желоб 1 ниже его внутренней стенки 2. С диском 23 черпального колеса 4 соединены радиальные лопатки 24, изогнутые в направлении вращени  черпального колеса 4 и образующие ковши;25, открытые по радиусу чер- . пального колеса 4, Радиальные лопатки 24 соединены с другой стороны по всей высоте с диском 2б черпального колеса 4. Радиальные лопатки 24 выполнены из щелевого сита или из перфорированного металлического листа. Внутри черпального колеса 4 по его оси расположена концева  часть лотка 27 дл  разгрузки т желой фракции, выполненного в 2/3 окружности. Лоток 27 .выполнен из щелевого сита или из перфорированного металлического листа/ . Дно лотка 27 дл  разгрузки т желой фракции наклонено под углом 45° к горизонту. Снаружи торцовой стенки 1б камеры 3 черпального колеса 4 под лотком 27 установлен сборник 28- т желой суспензии, имеющий коническую форму, вал 21 приводного приспособлени  19 соединен муфтой и зубчатой передачей и очередной.муфтой с электродвигателем .

Цилиндрическа  обечайка 17 камеры 3 черпального колеса 4 в нижней части камеры 3 выполнена в виде щелевой колосниковой решетки 29, выполненной из .щелевого сита или перфорированного металлического листа с отверсти ми. Под решеткой 29 размещен конический сборник т желой суспензии 30 со сп ус- кным отверстием, В цилиндрической обечайке 17 установлены сопла 31 с соединительными патрубками 32, Дл  трех474 6

продуктового обогащени  сепаратор

содержит дополнительный идентичный ему т желосредный сепаратор 33. 5 Дополнительный сепаратор 33 содержит желоб 34, имеющий форму ванны. Вдоль желоба 34 в его верхней части установлена внутренн   стенка 35, Вдоль желоба 34 в камере Зб установ0 лено черпальное колесо 37. Желоб 34 в горизонтальном сечении имеет форму пр моугольника. Дно желоба 34 наклонено относительно горизонта, причем бокова  стенка наклонена к горизонту

5 под-,.углом 40-60°, а торцовые - под углом 45° к горизонту. Желоб 34 в торцовой части соединен с выходом лотка 27 разгрузки т желой фракции. За выходом лотка 27 в желобе 34 попе0 речно установлен утопитель 38, выполненный , в форме поворЬтного шестипле- чего рабочего колеса.

На противоположном торце желоба 34 размещен лоток 39 дл  разгрузки лег5 кой фракции, а в желобе 34 перед лотком 39 поперечно установлено выгребное приспособление 40. К лотку 39 выгрузки легкой фракции примыкает грохот 41 дл  смыва с зерен концент0 рата ут желител  и осушени  зерен концентрата, а за грохотом, также.ак- сиаль.но, расположен ленточный конвейер , В торцовой стенке желоба 34 установлено сопло, подвод щее т желую среду, предназначенную дл  транспортировани  концентрата в желобе 34,

Желоб 34 посажен на несущую конструкцию , составленную из катаных профилей , установленных на перекрытии

Q здани , образующих несущую раму 42, Внутренн   стенка 35 под несущей рамой 42 косо проходит в направлении черпального колеса 37.

Камера Зб черпального колеса 37

состоит из торцовой стенки 43, к которой приварена цилиндрическа  обечайка 44, с другой стороны соединенна  в верхней части с расположенной со стороны желоба 34 стенкой 45, ниж0

ним концом доход щей до несущей рамы

42, несущей конструкции рабочего желоба 34, На несущей раме 42 выше уровн  т желой суспензии установлен в подшипниках 46 вал 47 приводного приспособлени  48, К валу 47 в плоскости стенки 45 камеры 36 черпального колеса 37 приварен установочный диск, разъемно соединенный с диском 4Э черпального колеса 37. Диск 49 имеет

чем 37.

значительно меньший диаметр, камера 36 черпального колеса К диску kS черпального колеса 37 прикреплены радиальные лопатки 50, изогнутые в направлении вращени  черпального колеса 37,и образующие ковши 51, открытые по радиусу черпального колеса 37. Радиальные лопатки 50 с другой стороны соединены по всей, высоте с диском 52 черпального колеса 37. Радиальные лопатки 50 выполнены из щелевого сита. Внутри черпального колеса 37 по его оси расположена концева  часть лотка 53 дл . разгрузки т желой фракции, выполненна  в виде 2/3 окружности. Лоток 53 выполнен из щелевого сита или из перфорированного металлического листа., Дно.лотка 53 дл  разгрузки т желой фракции наклонено под углом 45° к горизонту.

Снаружи стенки 43 камеры -36- черпального колеса под лотком 53 установлен сборник 54 т желой суспензии, имеющий коническую форму.

Вал 47 приводного приспособлени  48 посредством муфты зубчатой передачи и очередной муфты соединен с элек тродвигателем,- .

,Цилиндрическа  обечайка 44 камеры Зб черпального колеса 37 в нижней части выполнена в виде щелевой колосниковой решетки 55. Под р.ешеткой 55 размещен сборник 5б т желой фракции со спускным отверстием. В цилиндрической обечайке 44 установлены сопла с патрубками, подвод щие т йелую суспензию .

Выход лотка 53 дл  разгрузки т желой фракции направлен на грохот 57, за которым аксиально установлен лен- /точный конвейер.

Дополнительный сепаратор 33 устанавливаетс  ниже первого сепаратора, 45 Второй сепаратор 33 может иметь меньшую производительность, чем первый сепаратор,по меньшей мере наполовину, :

Обогащение .каменного угл  в т жело- средном сепараторе осуществл ют еле- 50 дующим образом.

Р довой каменный уголь с зернистостью кусков в пределах от 8 до 500 мм, представл ющий собой исходное питание с ленточного конвейера или грохота гг (не показан), по лотку 8 направл етс  в желоб 1, наполненный т желой средой, удельный вес которой больше удельного веса каменного угл , что приводит к

0

5 5

о

5

35

40

45 :

50

гг

отделению от каменного угл  пустой породы. Куски пустой породы, как более т желые, оседают ,в т желой среде на дно 5 желоба 1 и скатываютс  в направлении черпального колеса 4, Каменный уголь, лишенный значительной части пустой породы, плава  по поверхности т желой среды, погружаетс  при помощи утопител  9 в т желую среду и транс- портируетс  в направлении лотка 5. Обороты утопител  9 регулируютс  в

зависимости от содержани  в руде пуст той породы. При обогащении полезного ископаемого со значительной разностью удельного, веса концентрата и отходов, утопитель 9 может не примен тьс . Транспортирование каменного угл  в желобе 1 осуществл етс  свежей т желой средой, подводимой соплами 14, Пополнение т желой среды, выносимой с каменным углем и отходами, осуществл етс  соплами 31 через патрубки 32. Спуск т желой среды из желоба 1 и камеры 3 черпального колеса 4 производитс  коническим сборником 30, Продукт , оседающий в т желой среде ниже внутренней стенки 2 желоба 1 и ниже диска 23 черпального колеса 4, попадает в зону дос гаемости радиальных лопаток 24 и выноситс  ими вверх выше уровн  т желой среды. Обороты чер-- пального колеса 4 согласованы с движением т желой среды в желобе 1, а также согласованы с направлением вращени  часовой стрелки,если смотреть на черпальное колесо 4 со стороны его привода 19. Во врем  вращени  чер- .паль ного колеса 4 происходит предварительное осушение т желого продукта в- ковшах 25 и его разгрузка на лоток 27, по которому он отводитс  из камеры 3 черпального колеса 4, Стекающа  с т желого продукта суспензи  отводитс  через отверсти  в лотке 27 в сборник т желой суспензии 28, Вал 21 черпального колеса 4 имеет регулируемое количество оборотов, необходимое дл  достижени  требуемой производительности в зависимости от содержани  загр знений в обогащаемом полезном ископаемом. Транспортируемый в верхнем слое т желой жидкости каменный уголь попадает под выгребное приспо- собление 11, Обороты выгребного приспособлени  11 регулируютс  в зависимости от содержани  загр знений в обогащаемом каменном угле. Выгребное приспособление 11 во врем  вращени 

91512 7

выбрасывает концентрат на край желоба 1 в направлении лотка 10, по которому он отврдитс  на грохот 12, где происходит смыв т желой среды с обогащав- с мого каменн ого угл  и его осушение. Т жела  фракци  вынесенна  черпальным колесом 4 на лоток 27, направл етс  на грохот или в случае наличи  дополнительного сепаратора 33 в его ю желоб 3. Отмыта  на грохотах т жела  среда направл етс  на магнитный рекуператор, где отдел етс  из воды магнетит, который направл етс  снова

в оборот. Вода с прочими загр знени - t5 нием 0 выгружаетс  на лоток 39, отми направл етс  в радиальный сгуститель , где после отделени  от нее суспензии снова, как очищенна , направл етс  в разбрызгиватели, установленные над грохотами, или дл  других 20 заданий на обогатительной фабрике.

Желоб дополнительного сепаратора 33 наполнен т желой жидкостью с удельным весом больше удельного веса т желой жидкости в желобе 1. Благода-25 р  этому в желобе 3 происходит контрольное отделение каменного угл  от пустой породы. Более т жела  пуста  порода падает на дно желоба 3 и скакуда поступает на грохот k,

На грохоте А1 осуществл етс  смыв т желой суспензии с концентрата каменного угл  и его осушение. Вынесенный черпальным колесом 37 т желый продукт - пуста  порода под лотку 33 направл етс  на грохот 57, на котором с материала смываетс  т жела  суспензи , и он осушаетс , а затем направл етс  на ленточный конвейер 58. Отмыта  на грохотах т жела  суспензи  направл етс  на магнитный рекуператор , где из воды отдел етс  магнетит, который снова направл етс  в оборот.

тываетс  в направлении камеры 36 чер- зо ОД с прочими загр знени ми направпального колеса 37, а затем попадает в зону действи  черпального колеса 37. Фракци  каменного угл , отделенна  от пустой породы, плава  по поверхности т желой среды, погружаетс  при помощи утопител  38 в т желую среДу и транспортируетс  в направлении лотка 39. Обороты утопител  38 регулируютс  в зависимости от содержани  пустой породы в обогащенном исходном питании.Транспортирование материала в желобе З осуществл етс  также .свежей т желой суспензией. Пополнение т желой средой, выносимой продуктами разделени , осуществл етс  соплами (не показаны), установленными над коническим с борником 5б суспензии . Спуск т желой среды из желоба З и камеры Зб черпального колеса 37 осуществл етс  коническим сборником

35

40

45

л етс  в радиальный сгуститель, где от нее отдел етс  суспензи , и затем направл етс  в разбрызгиватели, установленные над грохотами или дл  друг: гих заданий на обогатительной фабрике .

Таким образом, обеспечиваетс  обогащение угл  в оптимальных услови х разделени , транспортировани  и разгрузки выделенных фракций, чем достигаетс  повышение производительности сепаратора.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   1. Сепаратор т желой суспензии с одним отделением, состо щий -из желоба с т желой суспензией, установленного в желобе черпального колеса с ковшами , от крытыми по радиусу черпального

   суспензии 56 через решетку 55. Оседа- колеса и образованными радиальными

   ющие в т желой среде фракции пустой породы попадают в зону дос гаемости радиальных лопаток 5Гчерпального колеса 37, вынос тс  выше уровн  т желой среды и одновременно осушаютс , Во, врем  вращени  черпального колеса 37 происходит выгрузка т желой фракции из ковшей 51 на верхний конец

   10

   лотка 53, по которому она разгружает с  из камеры Зб черпального колеса 37, в то врем  как стекающа  через отверсти  в лотке 53 т жела  среда отводитс  сборником т желой суспензии 5. Вал kj приводного приспособлени  8 имеет регулируемое количество оборотов, необходимое дл  получени  необходимой производительности в зависимости от содержани  пустой породы в исходном питании. Транспортируемый в верхнем слое т желой среды каменный уголь выгребным приспоссблекуда поступает на грохот k,

   На грохоте А1 осуществл етс  смыв т желой суспензии с концентрата каменного угл  и его осушение. Вынесенный черпальным колесом 37 т желый продукт - пуста  порода под лотку 33 направл етс  на грохот 57, на котором с материала смываетс  т жела  суспензи , и он осушаетс , а затем направл етс  на ленточный конвейер 58. Отмыта  на грохотах т жела  суспензи  направл етс  на магнитный рекуператор , где из воды отдел етс  магнетит, который снова направл етс  в оборот.

   5

   0

   5

   л етс  в радиальный сгуститель, где от нее отдел етс  суспензи , и затем направл етс  в разбрызгиватели, установленные над грохотами или дл  друг::, гих заданий на обогатительной фабрике .

   Таким образом, обеспечиваетс  обогащение угл  в оптимальных услови х разделени , транспортировани  и разгрузки выделенных фракций, чем достигаетс  повышение производительности сепаратора.

   Формула изобретени 

   1. Сепаратор т желой суспензии с одним отделением, состо щий -из желоба с т желой суспензией, установленного в желобе черпального колеса с ковшами , от крытыми по радиусу черпального

   колеса и образованными радиальными

   лопатками дл  выноса т желой фракции, размещённых над желобом лотка дл  разгрузки т желой фракции на грохот дл  смыва ут желител  и осушени  т - желой фракции и приводного приспособлени , установленных по торцам желоба лотка загрузки исходного материала и лотка разгрузки легкой фракции на

   11 . 15

   грохот дл  смыва т желой жидкости, установленного со стороны лотка дл  разгрузки легкой фракции поперечно .желоба выгребного приспособлени  дл  отбора легкой фракции, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности при различной зернистости и количества содержани  полезного ископаемого За счет оптимизации условий разделени , транспортировани  и разгрузки выделенных фр акций, он снабжен внутренней стенкой , установленной в верхней части желоба вдоль черпального колеса, причем черпальное колесо установлено вдоль желоба, а верхн   часть лотка дл  разгрузки т желой фракции размещена по оси черпального колеса, при этом приводное приспособлен ие выполнено в виде установленного в-подшипниках выше уровн  суспензии вала, а ра/1иальные лопатки выполнены изогнутыми в направлении вращени  черпального колесаi

   2.Сепаратор по п.1,о т л и - чающийс  тем, что желоб имеет в горизонтальном сечении форму; пр моугольника, а дно желоба выполнено с наклоном к горизонту, при это бокова  стенка желоба выполнена с ; .наклоном 35 - 5° к горизонту, а торцовые стенки желоба выполнены с наклоном 5° к горизонту.
2. 3.Сепаратор поп.1,отлича 10 щ и и с   тем, что он снабжен уто пителем, поперечно установленным в желобе со стороны лотка загрузки исходного материала, причем утопитель
3. и выгребное приспособление выполнены с регулируемым числом оборотов.

   k. Сепаратор по п.1, отличающий с   тем, что он снабжен установленной на желобе несущей рамой , ,,при этом внутренн   стенка закреплена под- несущей рамой вдоль нее с наклоном в сторону черпального колеса

   5. Сепаратор по п.А, о тли ч а ю щ и и с   тем, что он снабжен камерой черпального колеса, состо щей из цилиндрической обечайки, установленной коаксиально черпальному колесу и закрытой с торцов стенками, причем расположенна  со стороны желоба стенка камеры черпального колеса выполнена доход щей до несущей рамьи

   k7k 2

   6.Сепаратор по п,5, отличающийс  тем, что он снабжен установочным диском, закрепленным на валу приводног-о приспособлени  в плоскости , обращенной к желобу стенки камеры черпального колеса, при этом черпальное колесо выполнено в виде установленных параллельно стенкам каQ меры черпального колеса дисков диа- . метра меньшего, чем диаметр камеры черпального колеса, причем радиальные лопатки закреплены между дисками черпального колеса, один из которых

   5 разъемно установлен на установочном диске.

   7.Сепаратор по п.6, о т л и - ю щ и и с   тем, что лопатки выполнены из щелевого сита или перфориро0 ванного металлического листа,

   8.Сепаратор по пп;5-7, о т л и - чающийс  тем, что он снабжен сборником т желой суспензии, установленным снаружи стенки камеры черпаль5 ного колеса под лотком разгрузки-;т - желой фракции, лоток дл  разгрузки т желой фракции выполнен из щелевого сита или перфорированного металлического листа, при этом лоток разгрузки т желой фракции в поперечном сечении выполнен в виде 2/3 окружности, а его дно выполнено наклоненным под углом 5° к горизонту.

   9.Сепаратор по пп.5-8, о т л и - чающийс  тем, что он снабжен

   5 установленным под камерой черпального колеса коническим сборником т желой суспензии, установленными в цилиндрической обечайке соплами -и соединительными , патрубками, сообщающими конический сборник т желой суспензии с соп- лами, при этом обечайка в нижней части камеры черпадьного колеса выполнена в виде щелевой колосниковой решетки .

   10. Сепаратор по пп.1-9, о т ли - чающи. йс  тем, что он содержит дополнительный аналогичный ему т же- лосредный сепаратор, причем дополнительный т желрсредйый сепаратор сообщен с лотком разгрузки т желой фракции основного сепаратора, установлен ниже его и имеет меньшую, чем основной сепаратор, пропускную способ- ность, при этом угол наклона боковой

   5 стенки желоба дополнительного сепара- . тора к горизонту составл ет ДО-бО .

   0

   0

   Фиг.2

   31

   2-4

   17

   3

   СГ

   4i

   I ta