SU1535371A3 - Сепаратор т желой суспензии с двум отделени ми - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  гравитационного обогащени  полезных ископаемых и предназначено дл  т желосреднего обогащени  угл . Цель - увеличение производительности при различных зернистости и количестве содержани  полезного ископаемого за счет оптимизации условий разделени , транспортировани  и разгрузки выделенных фракций обогащаемого материала. Сепаратор состоит из желоба (Ж) 1 с т желой фракцией и черпального колеса с радиальными лопатками 39, образующими открытые со стороны большего и меньшего диаметров колеса ковши. С торцов Ж 1 размещены лотки загрузки исходного материала и выгрузки легкой фракции. Над Ж 1 размещены приводное приспособление 29 и лоток 43 выгрузки т желой фракции. Приспособление 29 включает установленный в подшипниках 30 вал 31. Внутри Ж 1 поперечно установлено выгребное приспособление. Вдоль черпального колеса установлены внутренние ограничительные стенки 4 и 5. Соосно черпальному колесу в Ж 1 установлена камера черпального колеса. Черпальное колесо выполнено из ступицы 32 с дисками 33, 34, соединенными по кра м барабанным ситом, и радиальных плеч 38, соединенных с радиальными лопатками 39, изогнутыми в направлении вращени  черпального колеса. Радиальные лопатки 39 выполнены из щелевого сита или перфорированного металлического листа. Исходный материал раздел етс  в Ж 1 на т желую и легкую фракции. Легка  фракци  (уголь) выгребным приспособлением выгружаетс  на лоток. Т жела  фракци  (пуста  порода) лопатками 39 черпального колеса выгружаетс  на лоток 37. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к гравитационному оборудованию полезных иско- лаемых, в частности к устройствам дл  т желосреднего обогащени  угл .

Цель изобретени  - увеличение производительности за счет оптимизации . условий разделени , транспортировани  и выгрузки фракций обогащаемого материала .

На фиг.1 изображен сепаратор с двум  отделени ми, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.

Сепаратор т желой суспензии с двум  отделени ми состоит из желоба 1, размещенной в нем и вдоль него ка- меры 2 цилиндрической формы в вертикальном сечении, в которой соосно установлено черпальное колесо 3. Желоб J по длинной стороне отделен с одной стороны в верхней части внутренней ограничительной стенкой 4 от камеры 2 черпального колеса 3 и подобным образом отделен с другой стороны в верхней части внутренней ограничительной стенкой 5 от камеры 2 черпального колеса 3. Желоб 1 в сечении имеет фор му пр моугольника. Дно желоба 1 наклонено к горизонту в направлении камеры черпального колеса, причем продольные боковые стенки 6 и 7 наклонены под углом 45°, торцова  передн   стенка 8 - под углом 45°, в то же врем  как торцова  задн   стенка 9 в нижней части наклонена под

,-

35

-

. 5

50

углом 60°, а в верхней части под уг- лом 30° относительно горизонта с торца желоба 1 размещен двудечный лоток 10 дл  загрузки исходного питани  в желоб 1.

Лоток 10 загрузки исходного питани  наклонен к горизонту под углом 45 . На противоположном торце желоба 1 установлен лоток 11 дл  разгрузки легкой фракции, а перед ним поперечно желобу 1 установлены выгребные приспособлени  12, во врем  вращени  обеспечивающие выгрузку концентрата каменного угл  (легкой фракции) на лоток 11, отвод щий концентрат на отмывку от т желой суспензии, и обезвоживание . При этом верхн   кромка- лотка 11 совпадает с зеркалом т желой жидкости в желобе 1. Приводной вал выгребного приспособлени  12 посредством муфты, черв чной передачи и очередной муфты соединен с приводным электродвигателем.

За лотком 11 выгрузки легкой фрак- ции аксиально установлены грохоты 13 и 14 дл  смыва с зерен концентрата ут желител  и обезвоживани  концентрата . За грсгхотами 13 и 14 установлены люки 15 и 16, нацеленные на ленточный конвейер. В торцовой стенке желоба 1 и под двудечным лотком 10 по всей ширине встроены сопла 17, подвод щие дополнительную т желую суспензию , обеспечивающую транспортирование концентрата в желобе 1.

Желоб 1 посажен на несущую конструкцию , состо щую из катаных профилей , установленную на перекрытии здани . Катаные профили расположены вокруг желоба 1 и камеры 2, причем внут ренние несущие балки 18 и 19 расположены вдоль внутренних отдел ющих стенок 4 и 5 желоба 1, а несуща  балка 20 - вдоль горизонтальной части боковой стенки 7 желоба 1. Внутренн   стенка 4 под несущей балкой 18 наклонена в направлении камеры 2 и черпального колеса 3, в то врем  как внутренн   стенка 5, выполненна  в верхней части в виде вертикального металлического листа 21, упрочнена ребрами 22, сверху закрепленными на несущей балке 19.

Камера 2 черпального колеса 3 расположена между рабочими отделени ми желоба 1 вдоль него. Камера 2 черпального колеса 3 состоит из цилиндрической обечайки 23, закрытой с торцов стенками 24 и 25.

Торцова  стенка 24 камеры 2 черпального колеса 3 соединена с вертикальным металлическим листом 21 внутренней стенки 5. Нижн   кромка внутренней стенки 6 расположена выше внутренней стенки 5. Цилиндрическа  обечайка 23 в нижней части соединена до высоты боковых 6 и 7 и торцовых 8 и 9 стенок желоба 1 нижними заполн ющими заслонками в форме вертикального металлического листа. Цилиндрическа  обечайка 23 с обеих сторон опираетс  на подкосы 26, посаженные на поперечные несущие балки 27 и 28, установленные на перекрытии со стенками рабочего желоба 1 На внутренних несущих балках 18 и 19 несущей конструкции над желобом 1 установлено приводное приспособление 29, включающее установленный в подшипниках 30 качени  вал 31, где закреплено черпальное колесо 3. Последнее выполнено из закрепленной на валу 31 ступицы 32, к которой со стороны привода 29 прикреплен диск 33 с большим диаметром, а на втором конце ступицы 32 - диск 34 меньшего диаметра. Диски 33 и 34 по окружности соединены коническим барабанным ситом 35, одновременно образующим щелевой скат 36, наклоненный под углом к горизонту более 35 . Снаружи к диску 33 с большим диаметром приварен окружный диск 37 черпально

0

5

0

5

го колеса 3 большего диаметра по сравнению с диском 33 и доход щий до места, расположенного ниже внутренней стенки 4 желоба 1. К ступице 32 симметрично приварены шесть плеч 38, которые снаружи конического барабанного сита 35 соединены с радиальными лопатками 39, образующими ковши 40, открытые со стороны большего и меньшего диаметров черпального колеса 3. Радиальные лопатки 39 закреплены на окружном диске 37 и по всей высоте выполнены из щелевого сита или перфорированного листового металла.

Вал 31 приводного приспособлени  29 соединен с муфтой 41, котора  посредством зубчатой передачи и очередной муфты соединена с электродвигателем .

В вертикальном отдел ющем металлическом листе 21 внутренней отдел ющей стенки 5 выполнено окно 42, нижний край которого расположен на уровне внутреннего целевого ската 36. Над желобом 1 установлен лоток 43 выгрузки т желой фракции, расположенный под углом 30° относительно горизонта , и выполнен из щелевого сита или перфорированного листового металла.

Нижний конец лотка 43 дл  выгрузки т желой фракции сворачивает под углом 90 на грохот 44, встроенный , параллельно грохотам 13 и 14. За грохотом 44 аксиально расположен

0

ленточный конвейер 45.

Цилиндрическа  обечайка 23 и боковые стенки 6 н 7 желоба 1 в нижней 0 части напротив радиальных лопаток 39 черпального колеса 3 выполнены в виде щелевой колосниковой решетки 46, выполненной из щелевого сита, или из перфорированного листового металла, 5 под цилиндрической обечайкой 23 установлен сборник 47 т желой суспензии со спускным отверстием 48. В цилиндрической обечайке встроены сопла 49, подвод щие т желую суспензию.

Сопла 49 св заны с коническим сборником 47 соединительными патрубками 50.

Сепаратор работает следующим образом .

Исходное питание, содержащее каменный уголь с зернистостью кусков 8- 500 мм, с ленточного конвейера или грохота (не показан) по лотку 10 направл етс  в желоб I, наполненный т 0

5

7

желой средой (суспензией), удельный вес которой больше удельного веса каменного угл , благодар  чему происходит отделение от каменного угл  пустой породы. Камень и сростки, ка более т желые, падают в т желой ере де на дно желоба 1 и скатываютс  с обеих сторон по склону боковых стенок 6 и 7 и торцовой передней стенки 8 в направлении черпального колеса 3. Каменный уголь в желобе 1 и камере 2 плавает на поверхности тжелой среды и транспортируетс  в направлении лотка 11. Транспортирование каменного угл  в желобе 1 осуществл етс  свежей т ж елой суспен зией, подведенной соплами 17, Пополнение т желой среды осуществл етс  также соплами 49. Спуск т желой среды из желоба 1 и камеры 2 черпального колеса 3 осуществл етс  с помощью сборника 47. Т жела  фракци  выноситс  черпальным колесом 3 выше

5

о

обогащаемого каменного угл  и его осушение. Осушенный на грохотах 13 и 14 концентрат каменного угл  при помощи люков 15 и 16 поступает на ленточный конвейер, с помощью которого направл етс  на последующие технологические операции.

Вынесенный черпальным колесом 3 т желый продукт с помощью лотка 43 направл етс  на грохот 47, на котором осуществл етс  смыв т желой среды и его осушение. С грохота 44 осушенный продукт направл етс  на ленточный конвейер 45, которым он отводитс  на последующую технологическую переработку.

Смыта  на грохотах 13, 14 и 44 т жела  среда направл етс  на магнитный рекуператор, где из воды отдел етс  магнетит, после чего направл етс  снова в циркул цию. Вода с прочими загр знени ми направл етс  в радиальный сгуститель, где после отде

уровн  т желой суспензии в камере 2 чер- 5 лени  от нее суспензии она Как очищенна  снопа направл етс  в разбрызгиватели , установленные над грохотами 13, 14 и 44, или же дл  других заданий на обогатительной фабрике.

Claims (10)

1. Сепаратор т желой суспензии с двум  отделени ми, состо щий из жело ,, ба с т желой суспензией, установленного в жепобе черпального колеса с радиальными лопатками ситообразной формы, образующими открытые со стороны меньшего и большего диаметров

4Q черпального колеса ковши, установленные с торца желоба лотка загрузки исходного питани  и лотка выгрузки и подачи легкой фракции на грохот дл  смыва ут желител , размещенных над

50

изводительностей приемки тонущего про-Д5 желобом приводного приспособлени , н дукта в зависимости от временного содержани  загр знений в обогащаемом полезном ископаемом. Транспортируемый в верхнем слое т желой среды каменный уголь попадает под выгребное приспособление 12, обороты которого регулируютс  в зависимости от содержани  в руде каменного угл . Выгребное приспособление 1 2 во врем  вращени  выбрасывает концентрат на край желоба 1 в направлении лотка 11, по которому он отводитс  соответст- венно на грохоты 13 и 14, на которых происходит смыв т желой суспенчии с

55

лотка выгрузки и подачи т желой фракции на грохот дл  смыва ут желител  и установленного со стороны лотка выгрузки легкой фракции поперечного желобу выгребного приспособлени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет оптимизации условий разделени , транспортировани  и разгрузки фракций обогащаемого материала, сепаратор снабжен внутренними ограничительными стенками, установленными в верхней части желоба с двух сторон вдоль черпального колеса, камерой

1. Сепаратор т желой суспензии с двум  отделени ми, состо щий из желоба с т желой суспензией, установленного в жепобе черпального колеса с радиальными лопатками ситообразной формы, образующими открытые со стороны меньшего и большего диаметров

черпального колеса ковши, установленные с торца желоба лотка загрузки исходного питани  и лотка выгрузки и подачи легкой фракции на грохот дл  смыва ут желител , размещенных над

желобом приводного приспособлени , н

лотка выгрузки и подачи т желой фракции на грохот дл  смыва ут желител  и установленного со стороны лотка выгрузки легкой фракции поперечного желобу выгребного приспособлени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет оптимизации условий разделени , транспортировани  и разгрузки фракций обогащаемого материала, сепаратор снабжен внутренними ограничительными стенками, установленными в верхней части желоба с двух сторон вдоль черпального колеса, камерой

to

черпального колеса и радиально установленными на ближней к оси половине радиуса черпального колеса плечами, соединенными с радиальными лопатками, при этом черпальное колесо установлено вдоль желоба в средней его части , приводное приспособление выполнено в виде установленного в подшипниках вала, на котором установлено черпальное колесо, причем радиальные лопатки выполнены изогнутыми в направлении вращени  черпального колеса и расположенна  со стороны лотка выгрузки т желой фракции внутренн   стенка . г выполнена в верхней части в виде вертикального металлического листа, при этом ее нижн   кромка расположена выше внутренней стенки, расположенной со стороны приводного приспособлени .

2. Сепаратор по п.1, о т л и - чающийс   тем, что желоб имеет в горизонтальном сечении форму пр моугольника, а дно желоба выполнено с наклоном к горизонту, при этом боковые стенки выполнены с наклоном 45° к горизонту, торцова  стенка со стороны лотка выгрузки лех- кой фракции в нижней части выполнена с наклоном 60°

20

25

к, горизонту, а в верхней части под выгребным приспособлением выполнено с наклоном 30° к горизонту, при этом торцова  стенка желоба, расположенна  с противоположной стороны от лотка выгрузки легкой фракции, выполнена с наклоном 45° к горизонту, причем лоток загрузки исходного материала выполнен двудечпым.

3.Сепаратор по пп.1 и 2, отличающийс  тем, что выгребное приспособление выполнено с регулируемым числом оборотов.

4.Сепаратор по пп.1-3, о т л и- чающийс  тем, что он снабжен установленными на желобе несущими балками, установленными на расположенной со стороны лотка выгрузки т желой фракции внутренней стенке ребрами жесткости, сверху соединенными

с несущей балкой, при этом внутренние стенки расположены вдоль несущих балок, причем внутренн   стенка, расположенна  со стороны приводного приспособлени , выполнена с наклоном к черпальному колесу.

5.Сепаратор по пп.1-4, о т л и- чающийс  тем, что подшипники приводных приспособлений установлены

45

30

35

40

50

55

o

г

снаружи камеры черпального колеса на несущих балках.

6,Сепаратор по пп.1-5, отличающийс  тем, что камера черпального колеса состоит из цилиндрической обечайки, закрытой с торцов стенками, при этом стенка камеры черпального колеса закреплена на верхней части расположенной со стороны лотка выгрузки т желой фракции внутренней стенки, причем цилиндрическа  обечайка соединена с боковыми и торцовыми стенками желобов нижними заполн ющими заслонами, выполненными в виде вертикальных металлических тов .

7.Сепаратор по пп.1-6, о т л и- чающийс  тем, что черпальное

0 колесо выполнено в виде закрепленной на валу приводного приспособлени , ступицы, прикрепленных по концам ступицы дисков разного диаметра, соединенных по кра м барабанным ситом, выполненным суживающимс  к лотку выгрузки т желой фракции и образующим внутренний щелевой скат, наклонный

5

под углом более 35°, причем к диску

5

0

5

0

большого диаметра прикреплен окружной диск большего диаметра,нижн   кромка которого расположена в желобе ниже ближней к нему внутренней стенки, при этом плечи черпальных колес закреплены на ступице и установлены внутри барабанного сита.

8.Сепаратор по пп.1-7, о т л и - чающийс   тем, что радиальные лопатки выполнены из щелевого сита или перфорированного металлического листа.

9.Сепаратор по пп.6-8, отличающийс  тем, что в вертикальном металлическом листе внутренней стенки выполнено окно, нижний край которого расположен на уровне внутреннего щелевого ската черпального колеса , при этом лоток.выгрузки т желой фракции установлен с наклоном 30° к горизонту и выполнен из щелевого сита

0 или перфорированного металлического листа, причем верхн   кромка лотка выгрузки т желой фракции расположена на уровне нижней кромки окна в вертикальном металлическом листе.

10.Сепаратор по пп.6-9, отличающийс  тем, что он снабжен установленным под камерой черпального колеса коническим сборником т желой суспензии со спускным отверстием,

5

установленными в обечайке соплами дл  подвода т желой суспензии и соедини- тельными патрубками, сообщающими конические сборники т желой суспензии

с соплами, при этом обечайка камеры черпального колеса и боковые стенк желоба в нижней части выполнены в виде щелевых колосниковых решеток.

И- з

17

7 w

Составитель Е.Киселева Редактор Н.Рогулич Техред .Ходанич Корректор В.Гирн к

Заказ 58

Тираж 462

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

40

38

50

фи&4

Подписное