RU2034221C1

RU2034221C1 - Method to separate slag and metal in ladle

Info

Publication number: RU2034221C1
Authority: RU
Inventors: Андрей Сидорович Коржавин
Original assignee: Андрей Сидорович Коржавин
Priority date: 1990-11-20
Filing date: 1990-11-20
Publication date: 1995-04-30

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: in the beginning of slag running out of furnace, as slag level achieves level of ladle top, that corresponds to thickness of furnace arch, that is sufficient for metal thermal insulation, threshold from cooled slag is created on slag surface near discharging baffle by feeding water to threshold areas, sprayed by air. Intensity of cooling is easy controlled by changing of amount of water. Streams of water are directed from working site with vibration along the whole diameter of ladle. Cooling by water is terminated at the moment slag running out of the furnace stops. EFFECT: Method to separate slag and metal in ladle is used in metallurgy. 2 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к выпуску стали и шкала из сталеразливочного агрегата. The invention relates to metallurgy, in particular to the production of steel and a scale from a steel casting unit.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ отделения шлака от металла в ковше, включающий создание слоя шлака на поверхности металла, подачу охладителя на поверхность слоя шлака, формирование барьера, делящего поверхность слоя шлака на два участка, один из которых прилегает к шлаковому стоку, подачу шлака на один из участков при одновременном сливе шлака по шлаковому стоку в шлаковую чашу (авторское свидетельство СССР N 620505, кл. С 21 С 1/02, 1976). The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of separating slag from metal in a ladle, including creating a slag layer on the metal surface, supplying a cooler to the surface of the slag layer, forming a barrier dividing the surface of the slag layer into two sections, one of which is adjacent to slag runoff, slag feed to one of the sections while slag draining along the slag runoff into a slag bowl (USSR copyright certificate N 620505, class C 21 C 1/02, 1976).

Недостатком известного способа является невысокое качество металла. The disadvantage of this method is the low quality of the metal.

Целью изобретения является повышение качества металла при его сливе из плавильного агрегата в ковш. The aim of the invention is to improve the quality of the metal when it is drained from the melting unit into the ladle.

Поставленная цель достигается тем, что в способе отделения шлака от металла в ковше, включающем создание слоя шлака на поверхности металла, подачу охладителя на поверхность слоя шлака, формирование барьера, делящего поверхность слоя шлака на два участка, один из которых прилегает к шлаковому cтоку, подачу шлака на один из учаcтков при одновременном сливе шлака по шлаковому стоку в шлаковую чашу, подачу охлахладителя начинают в момент достижения шлаком верха ковша. В качестве охладителя используют распыленную воду, при этом подачу шлака осуществляют одновременно с подачей охладителя на участок, прилегающий к шлаковому стоку. This goal is achieved by the fact that in the method of separating slag from metal in a ladle, including creating a slag layer on the metal surface, supplying a coolant to the surface of the slag layer, forming a barrier dividing the surface of the slag layer into two sections, one of which is adjacent to the slag drain, feeding slag to one of the sections while draining the slag along the slag drain into the slag bowl, the supply of the cooler starts when the slag reaches the top of the bucket. Sprayed water is used as a cooler, while the slag is supplied simultaneously with the cooler to a section adjacent to the slag drain.

На фиг. 1 изображен продольный разрез по выпускному желобу и по сталеразливочному ковшу; на фиг. 2 вид сверху на выпускной желоб и сталеразливочный ковш. In FIG. 1 shows a longitudinal section through an exhaust trough and a steel pouring ladle; in FIG. 2 is a top view of an exhaust trough and a steel pouring ladle.

Устройство состоит из выпускного желоба 1, расположенного над сталеразливочным ковшом 2. При сходе печного шлака струей 3 подачей струей 4 распыленной воды с площадки 5 создают из затвердевшего печного шлака порог 6, препятствующий распространению печного шлака по всему зеркалу металла в ковше 2, направляя шлак по шлаковому стоку 7 в шлаковую чашу 8. Перемещением струи 4 порог 6 наводят по всему диаметру ковша 2. The device consists of an exhaust chute 1 located above the steel pouring ladle 2. When furnace slag 3 is discharged by jet 3 by spraying water 4 from platform 5, a threshold 6 is created from the solidified furnace slag, which prevents the furnace slag from spreading throughout the metal mirror in the ladle 2, directing the slag along slag runoff 7 into slag bowl 8. By moving the jet 4, threshold 6 is induced over the entire diameter of the bucket 2.

Нераскисленный печной шлак, стекающий в ковш, уже имеет пониженную температуру и для его затвердевания необходимо совсем незначительное дополнительное охлаждение. Ориентировочно можно утверждать, что для создания и поддержания порога, например, при выпуске печного шлака из 250-тонной мартеновской печи достаточно распылить 3-4 ведра воды. Поскольку охлаждение распыленной воды происходит только на поверхности шлака, то нет никакой опасности проникновения влаги через шлак в металл и насыщения его водородом. Unrefined furnace slag flowing into the ladle already has a lowered temperature and very little additional cooling is necessary for its solidification. Tentatively, it can be argued that to create and maintain a threshold, for example, when furnace slag is discharged from a 250-ton open-hearth furnace, it is enough to spray 3-4 buckets of water. Since the cooling of sprayed water occurs only on the surface of the slag, there is no danger of moisture penetrating through the slag into the metal and saturating it with hydrogen.

Для распыления воды можно использовать форсунку для распыления мазута. При давлении воздуха до 5 атм длина струи получается до 10 м с диаметром струи не более 0,5 м. При этом вода распыляется до тумана. Интенсивность охлаждения можно регулировать изменением количества воды. To spray water, you can use a nozzle to spray fuel oil. At an air pressure of up to 5 atm, the jet length is obtained up to 10 m with a jet diameter of not more than 0.5 m. In this case, water is sprayed before fog. The cooling rate can be controlled by changing the amount of water.

Claims

METHOD FOR SEPARATING SLAG FROM METAL IN A DUCK, including creating a slag layer on a metal surface, supplying a coolant to the surface of a slag layer, forming a barrier dividing the slag surface into two sections, one of which is adjacent to the slag drain, feeding slag to one of the sections while simultaneously draining slag through the slag drain into the slag bowl, characterized in that, in order to improve the quality of the metal when it is drained from the steelmaking unit into the ladle, the flow of cooler is started when the slag reaches the top of the ladle, as a coolant use of Tell atomized water, the supply of slag is carried out simultaneously with the supply coolant to the area adjacent to the slag drain.