RU2033259C1 - Sheller - Google Patents
Sheller Download PDFInfo
- Publication number
- RU2033259C1 RU2033259C1 SU4927770A RU2033259C1 RU 2033259 C1 RU2033259 C1 RU 2033259C1 SU 4927770 A SU4927770 A SU 4927770A RU 2033259 C1 RU2033259 C1 RU 2033259C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive
- deck
- grain
- working
- rubber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для получения зерна и может быть использовано на крупяных и мукомольных заводах. The invention relates to a device for producing grain and can be used in cereals and flour mills.
Для удаления цветочных пленок у проса, риса, овса и ячменя, несъедобных плодовых оболочек у гречихи и малоусвояемых семенных оболочек у гороха используют вальцедековые станки, шелушильные машины. To remove flower films from millet, rice, oats and barley, inedible fruit shells from buckwheat and indigestible seed shells from peas, valcedec machines, peeling machines are used.
Известен крупорушальный станок, выбранный в качестве прототипа, содержащий абразивный рабочий орган, размещенный на горизонтальном валу, и абразивную деку, установленную с зазором относительно рабочей поверхности абразивного органа. Known grinding machine, selected as a prototype, containing an abrasive working body located on a horizontal shaft, and an abrasive deck installed with a gap relative to the working surface of the abrasive body.
Недостатком данной конструкции является относительно большой выход продела и муки наряду с ядрицей. Происходит это вследствие того, что в зоне обработки в значительной мере наблюдается двустороннее абразивное истирание зерен и, кроме того, отсутствует возможность качественной обработки при изменении параметров зерна. The disadvantage of this design is the relatively large yield of flour and flour along with the kernel. This occurs due to the fact that bilateral abrasive abrasion of grains is observed to a large extent in the treatment zone and, in addition, there is no possibility of high-quality processing when changing grain parameters.
Целью изобретения является снижение дробленности крупы. The aim of the invention is to reduce the crushing of cereals.
Это достигается тем, что в крупорушальном станке, содержащем абразивный рабочий орган, размещенный на горизонтальном валу, деку, установленную с зазором относительно этого рабочего органа, согласно изобретению дека имеет две рабочие зоны, состоящие из абразива и резины, причем установлена дека с возможностью радиального перемещения и поворота в вертикальной плоскости. This is achieved by the fact that in a grinding machine containing an abrasive working body located on a horizontal shaft, the deck installed with a gap relative to this working body, according to the invention, the deck has two working zones consisting of abrasive and rubber, and the deck is installed with the possibility of radial movement and rotation in the vertical plane.
Абразивная зона деки может быть размещена на входе крупы в зону обработки. The abrasive zone of the deck can be placed at the entrance of the cereal to the processing zone.
Наличие на деке двух рабочих зон, состоящих из абразива и резины, способствует с одной стороны эффективному разрушению оболочки зерна в зоне абразив, а с другой стороны создается щадящий режим в зоне абразив-резина. При попадании зерна в зону обработки абразив-абразив происходят двустороннее интенсивное истирание оболочки и подготовка зерна к обрушению. В зоне абразив-резина происходит интенсивное обрушение оболочки за счет частичного упругого вдавливания в резину, при котором происходят обратное давление на грани оболочки и разрушение граней, находящихся в контакте с абразивом. При этом обрушенное зерно имеет только односторонний контакт с абразивом и соответственно меньше истирается. The presence on the deck of two working areas, consisting of abrasive and rubber, contributes on the one hand to the effective destruction of the grain shell in the abrasive zone, and on the other hand creates a gentle regime in the abrasive-rubber zone. When grain enters the abrasive-abrasive treatment area, bilateral intensive abrasion of the shell and preparation of grain for collapse occur. In the abrasive-rubber zone, an intensive collapse of the shell occurs due to partial elastic indentation into the rubber, during which back pressure on the faces of the shell and destruction of the faces in contact with the abrasive occur. In this case, the crushed grain has only one-sided contact with the abrasive and, accordingly, is less worn off.
Перемещение деки в радиальном направлении и поворот в вертикальной плоскости позволяют получить высокий процент выхода качественной крупы и снизить дробленность за счет улучшения захвата зерен при изменении физических свойств зерна, влажности, размеров, наполненности. Moving the deck in the radial direction and turning in the vertical plane allows you to get a high yield of high-quality cereals and reduce crushing due to improved grain capture when changing the physical properties of grain, moisture, size, fullness.
Размещение абразивной части деки на входе зерна способствует более быстрому разрушению оболочки. Placing the abrasive part of the deck at the grain inlet contributes to more rapid destruction of the shell.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемый станок отличается тем, что дека имеет две рабочие зоны и установлена с возможностью радиального перемещения и поворота в вертикальной плоскости. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию "новизна". Comparative analysis with the prototype shows that the proposed machine is characterized in that the deck has two working areas and is installed with the possibility of radial movement and rotation in a vertical plane. Thus, the claimed device meets the criterion of "novelty."
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия". Comparison of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in this technical field did not allow us to identify in them the features that distinguish the claimed solution from the prototype, which allows us to conclude that the criterion of "significant differences".
На чертеже схематически изображен крупорушальный станок. The drawing schematically shows a grinder.
Крупорушальный станок содержит абразивный рабочий орган 1, насаженный на вал 2. С зазором относительно рабочей поверхности этого органа установлена дека, имеющая рабочие зоны 3 и 4, состоящие из абразива и резины. Дека установлена в корпусе 5, который жестко связан с опорной плитой 6, шпильками 7, гайками 8 и пружинами 9. The grinder has an abrasive working body 1, mounted on a
Крупорушальный станок имеет загрузочный бункер 10 с патрубком 11 для ввода необработанного зерна. Загрузочный бункер 10 со стороны патрубка 11 сообщается с трубой 12, в которой размещен вентилятор 13. На входе в трубу 12 имеется регулировочная пластина 14. В нижней части станка имеется разгрузочный бункер 15. The grinder has a
Станок работает следующим образом. The machine operates as follows.
Отсортированное зерно поступает в бункер 10 и далее в зону обработки, образованную абразивным кругом и декой, содержащей две рабочие зоны 3 и 4. В рабочей зоне зерно обрушается с образованием ядрицы и шелухи, которые поступают в бункер 15. Из бункера 15 далее смесь ядрицы, шелухи и недообрушенных зерен подается на очистку и сортировку. Недообрушенные зерна с остатком шелухи возвращаются на повторную обработку через патрубок 11. На пути движения в зону обработки остатки шелухи засасываются в трубу 12 вентилятором 13 и удаляются. Регулировочная пластина 14 способствует удалению шелухи. The sorted grain enters the
Использование предлагаемой конструкции крупорушального станка по сравнению с существующими конструкциями имеет следующие преимущества:
обеспечение "щадящего" (сочетание истирания с воздействием упругих сил) режима обработки позволяет снизить дробленность крупы;
возможность обработки разных по форме влажности, наполненности качеством выхода за счет обеспечения необходимого захвата зерен;
конструкция проста в обслуживании;
увеличивается долговечность узла обрушения.Using the proposed design of the grinding machine in comparison with existing designs has the following advantages:
providing a "gentle" (a combination of abrasion with the action of elastic forces) processing conditions can reduce the fragmentation of cereals;
the ability to process moisture of various shapes, fullness with the quality of the output by providing the necessary capture of grains;
the design is easy to maintain;
the durability of the collapse node increases.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4927770 RU2033259C1 (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | Sheller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4927770 RU2033259C1 (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | Sheller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2033259C1 true RU2033259C1 (en) | 1995-04-20 |
Family
ID=21569920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4927770 RU2033259C1 (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | Sheller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2033259C1 (en) |
-
1991
- 1991-04-15 RU SU4927770 patent/RU2033259C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 111774, кл. B 02B 3/04, 1957. * |
Присвятский Л.А. и др. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов. М.: Колос, 1983, с.211. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3734752A (en) | Processing cereal grains and seeds by a semi-dry milling method | |
US5250313A (en) | Grain milling and degermination process | |
US3399839A (en) | Dry milling corn process | |
CN103920555B (en) | A kind of non-thermal hulling method of duck wheat and hulling device thereof | |
CN109622105A (en) | A kind of multi-functional rice processing shiver device and shiver method | |
US4978078A (en) | Apparatus for dehusking grain | |
CN105344409A (en) | Buckwheat husking process | |
US4365546A (en) | Apparatus for degerminating a kernel by compressing the edges of the kernel | |
RU2033259C1 (en) | Sheller | |
CN203184054U (en) | Tartary buckwheat athermal unshelling device | |
US20040258814A1 (en) | Process of forming corn flaking grits of improved quality with minimization of production of corn doubles | |
KR20050049544A (en) | Husk separator comprising at least two parallel superimposed sorting zones | |
OA12196A (en) | Flouring process. | |
US3603365A (en) | Degerminator | |
RU191291U1 (en) | Centrifugal Huller Grain Seed | |
SU1660730A1 (en) | Machine for separating germ from corn kernel | |
US6586036B1 (en) | Process for increasing the rate of hydration of food crop seeds | |
RU2756119C1 (en) | Buckwheat grain husker | |
RU221857U1 (en) | Buckwheat grain dehuller | |
RU2070832C1 (en) | Groat crop grain husking machine | |
CN218796450U (en) | Fructus aurantii smashing device with screening function | |
RU2054324C1 (en) | Hulling mill | |
RU2164170C2 (en) | Method for processing buckwheat grain into groats | |
SU449734A1 (en) | Method for the production of cereals, such as rice | |
RU2202415C2 (en) | Shelling-polishing machine |