RU2032359C1 - Method for preparation of fodder products from chopped branch mass of coniferous trees - Google Patents
Method for preparation of fodder products from chopped branch mass of coniferous trees Download PDFInfo
- Publication number
- RU2032359C1 RU2032359C1 RU9292011739A RU92011739A RU2032359C1 RU 2032359 C1 RU2032359 C1 RU 2032359C1 RU 9292011739 A RU9292011739 A RU 9292011739A RU 92011739 A RU92011739 A RU 92011739A RU 2032359 C1 RU2032359 C1 RU 2032359C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gasoline
- concentrate
- temperature
- coniferous
- vitamin
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству, а точнее к получению витаминизированных кормопродуктов из зелени и древесины хвойных пород, в основном получаемых из отходов при валке леса. Получаемые кормопродукты обладают ценными питательными и лечебными свойствами, связанными со способом их получения и большим содержанием витаминов, могут быть использованы непосредственно или в виде кормовых добавок. The invention relates to agriculture and forestry, and more specifically to obtaining fortified fodder products from greenery and coniferous wood, mainly derived from waste from felling. The resulting feed products have valuable nutritional and medicinal properties associated with the method of their production and a high content of vitamins, can be used directly or in the form of feed additives.
Известны многочисленные работы, посвященные рациональному использованию древесной зелени и массы, которые, например, образуются при лесозаготовках, для получения ценных кормовых добавок и других веществ, в том числе из хвойной зелени. Хвойные ветви, которые остаются после валки леса, представляют ценное сырье для получения многих биологически активных и питательных веществ, витаминов и других полезных продуктов переработки. Применительно к производству кормов для сельскохозяйственных животных важным является наличие в них значительного количества каротина, протеина, жира, клетчатки, кальция, фосфора, сахаров и других соединений. Однако, наличие в хвойной зелени и древесине смол, жирных кислот и эфирных масел неблагоприятно сказывается на качестве корма, требует специальной обработки и их удаления, что в свою очередь может препятствовать сохранению полезных веществ и витаминов. Правильно организованная переработка древесной зелени позволяет сохранять полезные вещества и получать ценные кормовые продукты [1, 2]
В этой связи, применительно к уровню техники, технология переработки зеленой массы и получение кормовых добавок представляет значительный интерес и требует особого рассмотрения с учетом разнообразия форм и методов получения витаминизированных кормовых добавок.Numerous works are known on the rational use of woody greens and pulp, which, for example, are formed during harvesting, to obtain valuable feed additives and other substances, including from coniferous greens. The coniferous branches that remain after felling provide valuable raw materials for the production of many biologically active and nutrients, vitamins and other useful processed products. In relation to the production of feed for farm animals, it is important that they contain a significant amount of carotene, protein, fat, fiber, calcium, phosphorus, sugars, and other compounds. However, the presence in the coniferous greens and wood of resins, fatty acids and essential oils adversely affects the quality of the feed, requires special treatment and their removal, which in turn can interfere with the preservation of useful substances and vitamins. Properly organized processing of woody greens allows you to save nutrients and get valuable feed products [1, 2]
In this regard, in relation to the prior art, the technology of processing green mass and obtaining feed additives is of considerable interest and requires special consideration given the variety of forms and methods for producing fortified feed additives.
Известны различные способы получения витаминизированных кормовых продуктов из зеленой массы и древесной зелени, направленные на наиболее полное использование сырья и максимальное сохранение в них в ходе обработки ценных питательных и витаминных соединений. Но, в определенной степени эти требования являются взаимоисключающими. Реально при обработке питательная и биологическая ценность продуктов может значительно снижаться, а большая часть сырья и материалов уходит в отходы, нанося экологический вред природе. There are various methods for producing fortified fodder products from green mass and woody greens, aimed at the most complete use of raw materials and maximum preservation of valuable nutritional and vitamin compounds in them during processing. But, to a certain extent, these requirements are mutually exclusive. In fact, during processing, the nutritional and biological value of products can be significantly reduced, and most of the raw materials go to waste, causing environmental damage to nature.
Так, например, известны способы переработки древесной зелени, основанные на ее измельчении, прессовании, упаривании, выделении паров воды и эфирных масел с последующей конденсацией и разделением. Недостатками являются невысокое качество корма, низкий выход эфирного масла, значительные потери каротина при паровой обработке и другие. Известны способы получения витаминных кормов, основанные на предварительном измельчении зеленой массы, экстракции бензином с последующим удалением растворителя при пропарке. Однако применение органического растворителя с целью извлечения эфирных масел дает их малый выход, так как часть их все-таки остается в сырье и уходит с парами воды и растворителя при пропарке. Длительная температурная обработка сырья снижает качество витаминного продукта, приводит к разрушению каротина, потери которого могут достигать 50% первоначального содержания. Вот почему одним из направлений совершенствования технологии является снижение температуры при обработке, предварительное увлажнение древесной зелени [3]
Известны способы обработки зеленой массы в низкотемпературном режиме при 80-85оС, включающие размельчение зеленой массы, прессование, отделение концентрата, добавление антиоксиданта, коагуляцию, ферментацию, использование дрожжевой суспензии [4]
Однако применительно к хвойной зеленой и древесной массе известные методы такого типа не позволяют получить требуемого эффекта, что связано с наличием в них смолистых и жиросодержащих соединений, желательности совместной обработки зеленой и древесной массы.For example, there are known methods of processing green wood based on its grinding, pressing, evaporation, the allocation of water vapor and essential oils, followed by condensation and separation. The disadvantages are the low quality of the feed, the low yield of essential oil, significant loss of carotene during steam processing and others. Known methods for producing vitamin feed based on preliminary grinding of green mass, extraction with gasoline, followed by removal of the solvent during steaming. However, the use of an organic solvent in order to extract the essential oils gives them a small yield, since some of them nevertheless remain in the raw materials and leave with water and solvent vapor during steaming. Long-term heat treatment of raw materials reduces the quality of the vitamin product, leads to the destruction of carotene, the loss of which can reach 50% of the initial content. That is why one of the areas of technology improvement is to reduce the temperature during processing, pre-wetting green wood [3]
Methods are known for processing of green mass in the low temperature mode at 80-85 ° C, comprising grinding green mass, compacting, separating concentrate, adding an antioxidant, coagulation, fermentation, the use of yeast suspension [4]
However, in relation to coniferous green and wood pulp, known methods of this type do not allow to obtain the desired effect, which is associated with the presence of resinous and fat-containing compounds in them, the desirability of joint processing of green and wood pulp.
В качестве ближайшего аналога данного рассматриваемого способа рассмотрен способ получения кормопродуктов из древесной зелени пихты, включающий совместное измельчение хвойной зелени и древесины и парожидкостную экстракцию полученной хвойной смеси с упариванием, расслоением и извлечением смолистых, жиросодержащих, витаминсодержащих концентратов и целлюлозосодержащего остатка [5]
В известном способе свежую древесную зелень пихты измельчают и отгоняют водяным паром эфирные масла в течение 2 ч. После отгонки эфирных масел остаток древесной зелени заливают раствором изопропилового спирта и настаивают смесь при 30-60оС в течение 8-24 ч. Затем смесь фильтруют, охлаждают и отстаивают, после чего твердый целлюлозосодержащий остаток смешивают со свежеприготовленной дребленой зеленью с последующим получением витаминной муки, а из охлажденного экстракта удаляют воскообразные вещества, разделяют его на два слоя, упаривают и получают пихтовый экстракт и хлорофиллокаротиновую пасту. Спирт после регенерации используют повторно.As the closest analogue of this method under consideration, a method for producing feed products from fir green wood is considered, including joint grinding of coniferous herbs and wood and vapor-liquid extraction of the resulting coniferous mixture with evaporation, separation and extraction of tarry, fat-containing, vitamin-containing concentrates and cellulose-containing residue [5]
In the known method, fresh green fir wood crushed and steam distilled essential oil for 2 hours. After distillation residue oils wood greens poured isopropyl alcohol solution and pushing the mixture at 30-60 ° C for 8-24 h. The mixture was then filtered, cooled and defended, after which the solid cellulose-containing residue is mixed with freshly prepared tattered greens with the subsequent receipt of vitamin flour, and waxy substances are removed from the cooled extract, divided into two layers, evaporated and get fir extract and chlorophyllocarotin paste. Alcohol after regeneration is reused.
Коэффициент извлечения экстрактивных веществ по вышеназванному способу составляет до 80% Относительно низкие температуры нагрева при обработке позволяют сохранить ценные питательные и биоактивные свойства продукта. The extraction coefficient of extractives according to the above method is up to 80%. Relatively low heating temperatures during processing allow preserving valuable nutritional and bioactive properties of the product.
Однако применение спирта не может быть оправданным в масштабном промышленном производстве, приводит к высокой стоимости продуктов, затруднена регенерация спирта, достаточно высок его расход. Обработка и использование в качестве кормовой добавки древесной массы, измельченной вместе с зеленью, по известному способу также не предусмотрено, что в целом снижает коэффициент использования сырья и технико-экономические показатели. However, the use of alcohol cannot be justified in large-scale industrial production, it leads to a high cost of products, alcohol regeneration is difficult, and its consumption is quite high. The processing and use as a feed additive of wood pulp, crushed together with herbs, by the known method is also not provided, which generally reduces the utilization of raw materials and technical and economic indicators.
Целью настоящего изобретения является повышение степени использования сырья и отходов лесообработки, повышение качества получаемых кормопродуктов, экологической безопасности и экономической эффективности процесса. The aim of the present invention is to increase the degree of use of raw materials and waste wood processing, improving the quality of the resulting feed products, environmental safety and economic efficiency of the process.
Указанная цель достигается тем, что совместное измельчение зелени и древесины хвойных пород и парожидкостную экстракцию полученной хвойной смеси проводят в две стадии с упариванием, расслоением, разделением и извлечением смолистых, жирсодержащих, витаминсодержащих концентратов и целлюлозосодержащего остатка и с их частичным смешением на заключительной стадии процесса. Причем измельчение хвойной смеси первично ведут совместно до образования крупных древесных частиц до 5 см, которые направляют на струйную пневмосортировку, отделяют массы с преимущественным содержанием хвои или древесины, а затем проводят повторное раздельное измельчение хвойной и древесной масс, после чего древесную массу укладывают на открытое хранение в бурты высотой не более 1 м на срок от 3 до 7 мес. которые периодически ворошат не реже 1-2 раз в месяц. Оставшуюся хвойную массу подвергают первичной низкотемпературной экстракции путем воздействия парами бензина и воды с выделением и очисткой низкотемпературного витаминсодержащего концентрата при его нагреве не выше 80-85оС, после чего проводят повторную экстракцию хвойной массы и концентратов при более высокой температуре с получением целлюлозосодержащего остатка, который после пропарки и очистки от примесей бензина в нагретом состоянии в кормозапарнике соединяют и перемешивают с ранее выдержанной в буртах древесной массой. Далее ведут тепловую обработку, в процессе которой добавляют ферментно-дрожжевую смесь, а затем при снижении температуры до 50-70оС смешивают полученный продукт с низкотемпературным витаминсодержащим концентратом и направляют для дальнейшей сушки или грануляции.This goal is achieved by the fact that the joint grinding of greenery and coniferous woods and vapor-liquid extraction of the resulting coniferous mixture is carried out in two stages with evaporation, separation, separation and extraction of tarry, fat-containing, vitamin-containing concentrates and cellulose-containing residue and with their partial mixing at the final stage of the process. Moreover, the coniferous mixture is first crushed together until large wood particles are formed up to 5 cm, which are sent to jet pneumatic sorting, the masses with the predominant content of needles or wood are separated, and then the coniferous and wood pulp is again separately crushed, after which the pulp is placed in open storage in collars with a height of not more than 1 m for a period of 3 to 7 months. which are periodically tedded at least 1-2 times a month. The remaining softwood pulp is subjected to the primary extraction by the low-temperature impact gasoline vapor and water and purifying vitamin-concentrate low temperature when it is heated not higher than 80-85 ° C, followed by re-extraction weight softwood and concentrates at a high temperature to obtain cellulose residue which after steaming and purification of gasoline impurities in a heated state in the forage tank, they are combined and mixed with wood pulp previously aged in piles. Further lead, a heat treatment during which the added enzyme-yeast mixture, and then lowering the temperature to 50-70 ° C the product obtained was mixed with low-vitamin-concentrate and directed for further drying or granulation.
Предусмотрено, что смешение целлюлозосодержащего остатка с выдержанной древесной массой производят в соотношении до 15% от последней, а тепловую обработку в кормозапарнике ведут при перемешивании, при повышении температуры до 170оС и давлении до 7 атмосфер, затем постепенно снижают температуру до 70-110оС, при которой в продукт добавляют ферментно-дрожжевую смесь и перемешивают в течение 1,5-2,5 ч, причем повторное измельчение производят до длины частиц не более 1,0-1,5 см.It is envisaged that the mixing of cellulose-containing residue producing seasoned wood pulp in a ratio of up to 15% of the latter, and heat treatment was conducted at kormozaparnike stirring, the temperature is raised to 170 C and a pressure up to 7 atmospheres, then the temperature was gradually reduced to about 70-110 C, in which the enzyme-yeast mixture is added to the product and stirred for 1.5-2.5 hours, with repeated grinding to a particle length of not more than 1.0-1.5 cm.
Предполагается, что низкотемпературную экстракцию хвойной массы ведут путем пропускания через нее паров бензина и воды при температуре 60-80оС в течение 2-4 ч, образованный бензиновый экстракт собирают, фильтруют, охлаждают и выдерживают в отстойнике не менее 24 ч, после чего производят отделение бензинового концентрата от осажденного воска, разбавляют 30-40%-ным водным раствором едкого натра до рН не более 8-10 с последующей добавкой кипяченой или дистиллированной воды и направляют бензиновый концентрат на дальнейшую обработку.It is assumed that the low-temperature extraction of softwood weight lead by passing therethrough fuel vapor and water at a temperature of 60-80 ° C for 2-4 h formed petrol extract is collected, filtered, cooled, and maintained in the sump at least 24 hours, whereupon separation of the gasoline concentrate from the precipitated wax is diluted with a 30-40% aqueous solution of caustic soda to a pH of not more than 8-10, followed by the addition of boiled or distilled water and the gasoline concentrate is sent for further processing.
После осаждения воска предлагается проводить очистку бензинового концентрата от бензина путем отгонки при нагреве не выше 80оС с последующим сбором в отдельную емкость, а образованную хвойную пасту промывают кипяченой или дистиллированной водой и разбавляют едким натром, а затем направляют на приготовление витаминсодержащего концентрата. При этом бензиновый концентрат вновь разбавляют водой при перемешивании с последующим отстаиванием не менее 2 ч, расслоением и разделением водно-щелочного раствора омыленных продуктов и бензинового раствора неомыленных продуктов, которые различают и разделяют по цветовому признаку.After wax deposition, it is proposed to purify gasoline concentrate from gasoline by distillation with heating not higher than 80 о С, followed by collection in a separate container, and the formed coniferous paste is washed with boiled or distilled water and diluted with sodium hydroxide, and then sent to the preparation of a vitamin-containing concentrate. In this case, the gasoline concentrate is again diluted with water with stirring, followed by standing for at least 2 hours, separation and separation of the aqueous-alkaline solution of saponified products and the gasoline solution of unsaponified products, which are distinguished and separated by color.
Кроме этого, предполагается, что полученный водно-щелочной раствор омыленных продуктов промывают бензином при нагревании до 60-70оС, перемешивают в нагретом состоянии, отстаивают, а затем в нагретом состоянии при перемешивании подкисляют 15-25%-ным водным раствором серной кислоты до рН 1-3, после чего вновь добавляют бензин, перемешивают и отстаивают в нагретом состоянии в течение 10-20 ч до получения трехслойного концентрата, из которого выделяют средний нерастворимый в бензине слой хлорофиллина, вновь промывают его в бензине, а затем производят очистку от бензина при нагреве не выше 80оС, промывают водой и нейтрализуют кальцинированной содой. Бензиновый раствор неомыляемых продуктов промывают в кипяченой воде, отстаивают, после чего производят очистку от бензина путем отгонки при нагреве не выше 80оС с выделением провитаминного концентрата.In addition, it is assumed that the obtained aqueous alkaline solution was washed with petrol saponified products when heated to 60-70 ° C, stirred in a heated state, settled, and then in a heated state with stirring acidified with 15-25% aqueous sulfuric acid to pH 1-3, after which gasoline is again added, mixed and left to stand in the heated state for 10-20 hours to obtain a three-layer concentrate from which a medium chlorophylline insoluble layer of gasoline is isolated, washed again in gasoline, and then ny purification of gasoline when heated above 80 ° C, washed with water and neutralized with soda ash. Gasoline unsaponifiable product solution was washed in boiling water, settled, whereupon purification of gasoline by distillation on heating above 80 ° C with the release of provitamin concentrate.
Витаминсодержащий концентрат предполагается образовывать путем частичного или общего смешения полученных ранее водного раствора хлорофиллина, провитаминного концентрата и хвойной пасты в заданном соотношении, определяемом рационом кормления животных, и вводят его в хвойно-древесную массу при ее перемешивании путем равномерного поверхностного распыления в нагретом состоянии. A vitamin-containing concentrate is supposed to be formed by partial or total mixing of the previously obtained aqueous solution of chlorophyllin, provitamin concentrate and coniferous paste in a predetermined ratio determined by the animal feeding ration, and it is introduced into the coniferous-wood mass when it is mixed by uniform surface spraying in a heated state.
Указанная выше совокупность общих и частных существенных признаков изобретения охватывает весь технологический процесс, является необходимой и достаточной для его осуществления и достижения поставленной цели. По сравнению с прототипом предложенный способ отличается изменением технологии измельчения, сортировкой и хранением древесной массы перед последующей обработкой; экстракция проводится бензином, а не спиртом в сопоставимом температурном режиме. В предложенном способе предполагается двухстадийное измельчение и экстрагирование со смешиванием произведенных продуктов на заключительной стадии, что ранее не осуществлялось. Предложенные технологические операции в указанной последовательности, совокупности и с параметрами, обеспечивающими замкнутый комплексный технологический процесс, характеризуемый низко- и высокотемпературной обработкой, не проводились. Результаты экспериментальной отработки подтверждают достижение поставленной цели. Получаемый продукт содержит до 0,4 кормовых единиц, сохраняет не менее 70-80% экстрактивных веществ, позволяет использовать не только зеленую, но и сопутствующую древесную массу в конечном продукте; использование в виде сырья отходов лесообработки и бензина в виде растворителя при экстракции с учетом его регенерации и относительно невысоким расходом, обеспечивает высокую экономическую эффективность и экологическую безопасность. Результаты патентного поиска подтверждают новизну и уровень техники предложенной совокупности существенных признаков, характеризующих данный процесс. Таким образом, можно сделать вывод о соответствии данного технического решения критериям изобретения в указанной совокупности существенных признаков с учетом практики экспертизы. The above set of general and private essential features of the invention covers the entire process, is necessary and sufficient for its implementation and achievement of the goal. Compared with the prototype, the proposed method is characterized by a change in the technology of grinding, sorting and storage of wood pulp before subsequent processing; extraction is carried out with gasoline, and not with alcohol in a comparable temperature regime. The proposed method assumes a two-stage grinding and extraction with mixing of the produced products at the final stage, which was not previously carried out. The proposed technological operations in the indicated sequence, in aggregate, and with parameters providing a closed complex technological process characterized by low and high temperature processing, were not carried out. The results of experimental testing confirm the achievement of the goal. The resulting product contains up to 0.4 feed units, saves at least 70-80% of extractive substances, allows the use of not only green, but also concomitant wood pulp in the final product; the use of woodworking waste and gasoline as a solvent in the form of raw materials during extraction, taking into account its regeneration and relatively low consumption, ensures high economic efficiency and environmental safety. The results of a patent search confirm the novelty and level of technology of the proposed combination of essential features that characterize this process. Thus, we can conclude that this technical solution meets the criteria of the invention in the specified set of essential features, taking into account the practice of examination.
Изобретение поясняется описанием процесса в целом и отдельных операций (вариантов, примеров реализации). The invention is illustrated by a description of the process as a whole and individual operations (options, implementation examples).
Предложенный способ характеризуется следующей основной последовательностью технологических операций: первичное измельчение зелени и древесины хвойных пород совместно, пневмосортировка с разделением хвойной и древесной масс, повторное раздельное измельчение до 1,0-1,5 см, укладка древесной массы в бурты с периодическим ворошением, первичная экстракция хвойной массы при температуре не выше 80-85оС парами бензина и воды с дополнительной обработкой; получение низкотемпературного витаминсодержащего концентрата путем выделения и смешения отдельных компонентов, повторная экстракция хвойной массы и части концентратов с получением отдельных продуктов и целлюлозосодержащего остатка; пропарка целлюлозосодержащего остатка с очисткой от примесей бензина, ее соединение с ранее выдержанной в буртах древесной массой и высокотемпературная обработка в кормозапарнике при давлении до 7 атм; затем добавка ферментно-дрожжевой смеси, охлаждение до 50-70оС и смешение с низкотемпературным витаминсодержащим концентратом при его поверхностном распылении; дальнейшая сушка или грануляция.The proposed method is characterized by the following main sequence of technological operations: primary grinding of greenery and coniferous wood together, pneumatic sorting with separation of coniferous and wood pulp, repeated separate grinding to 1.0-1.5 cm, laying of wood pulp in burts with periodic tedding, primary extraction coniferous mass at a temperature of no higher than 80-85 о С With vapors of gasoline and water with additional processing; obtaining a low-temperature vitamin-containing concentrate by isolating and mixing the individual components, re-extraction of the coniferous mass and part of the concentrates to obtain individual products and a cellulose-containing residue; steaming of the cellulose-containing residue with purification from gasoline impurities, its combination with wood pulp previously aged in shafts and high-temperature treatment in a feed tank at a pressure of up to 7 atm; followed by addition of enzyme-yeast mixture, cooling to 50-70 ° C and mixing with vitamin-concentrate at a low temperature of its surface sputtering; further drying or granulation.
Отдельные технологические операции в их возможной последовательности приведены в виде примеров. Separate technological operations in their possible sequence are given as examples.
П р и м е р 1. Измельчение, сортировка и подготовка зелени и древесины к экстрагированию. PRI me R 1. Grinding, sorting and preparing greens and wood for extraction.
Хвойные ветви диаметром до 50 мм измельчают, например, путем перерезания до образования достаточно крупных частиц хвои и древесины длиной до 50 мм. Полученную массу направляют в вертикальную сортировочную колонну, где в мощном воздушном потоке происходит отделение древесной зелени с незначительным содержанием древесных частиц (хвойная масса) от древесной массы с незначительным содержанием древесной зелени. Далее производят повторное раздельное измельчение хвойной и древесной масс с образованием небольших частиц, особенно в отношении древесины, с длиной до 10-15 мм. Возможно и дальнейшее измельчение в отношении сосновой древесной зелени. Coniferous branches with a diameter of up to 50 mm are crushed, for example, by cutting to form sufficiently large particles of needles and wood up to 50 mm long. The resulting mass is sent to a vertical sorting column, where in a powerful air stream there is a separation of green wood with a low content of wood particles (coniferous mass) from wood pulp with a low content of wood green. Next, repeated separate grinding of coniferous and wood pulp is carried out with the formation of small particles, especially in relation to wood, with a length of up to 10-15 mm. Further chopping is possible with respect to pine woody greens.
Далее древесную массу укладывают на открытое хранение в бурты на подготовленную площадку с небольшим наклоном вдоль буртов для стока дождевой воды. Высота буртов не должна превышать 1 м, так как при увеличении высоты нарушаются условия влагопереноса и затрудняется дальнейшая обработка буртов, что установлено экспериментально. Учитывая неравномерность намокания массы и выветривания, необходимо периодически ворошить бурты не реже 1-2 раз в месяц, переворачивая древесную массу. Хранение древесной массы ведут в течение от 3 до 7 мес, с учетом зимнего периода 3 мес. После указанного хвойная и древесная масса готова к дальнейшей обработке и экстракции. Next, the pulp is laid for open storage in the piles on a prepared site with a slight slope along the piles for rainwater drainage. The height of the shoulders should not exceed 1 m, since with an increase in height the moisture transfer conditions are violated and further processing of the shoulders is difficult, which is established experimentally. Given the unevenness of wetting of the mass and weathering, it is necessary to periodically stir up the shoulders at least 1-2 times a month, turning the wood pulp. Storage of wood pulp is carried out for 3 to 7 months, taking into account the winter period of 3 months. After this, coniferous and wood pulp is ready for further processing and extraction.
П р и м е р 2. Экстракция с получением промежуточных продуктов. PRI me R 2. Extraction to obtain intermediate products.
Промежуточную экстракцию ведут с целью извлечения воска, получения хвойной пасты и первичного водно-щелочного раствора концентрата. Экстракцию проводят бензином, его парами в специальном экстракторе, включающeм нагреватель, генератор пара, холодильник, флорентину для отделения бензина от воды и емкости для продуктов переработки (авт. св. N 210647, 1960). Intermediate extraction is carried out with the aim of extracting the wax, obtaining coniferous paste and a primary aqueous alkaline solution of the concentrate. The extraction is carried out with gasoline, in pairs in a special extractor, including a heater, a steam generator, a refrigerator, Florentine to separate gasoline from water and a tank for processed products (ed. St. N 210647, 1960).
При экстракции хвойную массу укладывают слоем в полости экстрактора, подают в нижнюю часть слоя пары бензина при температуре не выше 80оС, которые проходят через слой хвойной массы, конденсируются на ней и на поверхности холодильников, стекая затем в сборник. Длительность паровой обработки составляет от 2 до 4 ч, что определяется экспериментально, исходя из выхода продукта. Нагрев бензина может осуществляться водяным паром, который испаряет бензин, образуя смесь паров бензина и воды при той же температуре. Получаемый бензиновый концентрат (экстракт) собирают, фильтруют, а затем охлаждают в отстойнике, выдерживая не менее 24 ч с осаждением воска (воскообразных продуктов) и отделением воды. Вода и механические примеси после фильтрации удаляются. Воск направляют на дальнейшую переработку.In the extraction softwood weight stack layer in the cavity of the extractor is fed in the lower part of the layer of gasoline vapor at a temperature not higher than 80 ° C which pass through the mass layer softwood, condenses on it and on the surface of the refrigerator, then flowing into collector. The duration of the steam treatment is from 2 to 4 hours, which is determined experimentally, based on the yield of the product. Gasoline can be heated with water vapor, which vaporizes gasoline, forming a mixture of gasoline vapor and water at the same temperature. The resulting gasoline concentrate (extract) is collected, filtered, and then cooled in a sump, keeping it for at least 24 hours with the deposition of wax (waxy products) and water separation. Water and solids are removed after filtration. Wax is sent for further processing.
Часть бензинового концентрата направляют на очистку от бензина, которая осуществляется путем отгонки при нагреве не выше 80оС за счет испарения с возможной подачей водяного охлажденного до той же температуры пара. При этом смесь паров бензина, эфирных масел и воды конденсируется на холодильнике и затем поступает во флорентину. Отгонка продолжается до выявления лишь отдельных следов (пятен) жирного масла. Примерное время составляет от 5 до 7 ч. Остаток смолистых веществ омыляют 30-40%-ным водным раствором едкого натра при температуре до 80-85оС и разбавляют кипяченой или дистиллированной водой, что способствует сохранности конечного продукта и достижения требуемой влажности. Далее полученную хвойную (хлорофилло_каротиновую) пасту направляют для получения витаминсодержащего концентрата.Part of the concentrate fed to the gasoline purification of gasoline, which is carried out by distillation on heating above 80 ° C by evaporation to supply water cooled to the same temperature steam. In this case, a mixture of gasoline vapor, essential oils and water condenses in the refrigerator and then enters the Florentine. The distillation continues until only individual traces (spots) of fatty oil are detected. The approximate time of 5 to 7 hours. The residue was hydrolyzed tars 30-40% aqueous solution of sodium hydroxide at a temperature of 80-85 ° C and diluted with distilled water, boiled, or that promotes the preservation of the end product and achieve the desired humidity. Next, the resulting coniferous (chlorophyll _ carotene) paste is sent to obtain a vitamin-containing concentrate.
Другую часть бензинового концентрата разбавляют 30-40% -ным водным раствором едкого натра до рН не более 8-10 с последующей добавкой кипяченой или дистиллированной воды при перемешивании с последующим отстаиванием не менее 2 ч, расслоением и разделением водно-щелочного раствора омыленных продуктов и бензинового раствора неомыленных продуктов, которые различают и разделяют по цветовому признаку. Расход щелочи на омыление обычно составляет 15-20% от содержания смолистых веществ в бензиновом концентрате. Добавление воды способствует лучшему разделению продуктов и их сохранности. Омыленные продукты имеют зеленый цвет, а неомыленные ближе к оранжевому, что способствует их достаточно точному разделению после отстаивания. При обработке древесной зелени сосны из-за наличия большего количества воска, смоляных и жирных кислот время обработки желательно увеличивать по верхнему пределу или производить обработку дважды. Увеличение рН ухудшает условия разделения. Another part of the gasoline concentrate is diluted with a 30-40% aqueous solution of caustic soda to a pH of not more than 8-10, followed by the addition of boiled or distilled water with stirring, followed by standing for at least 2 hours, separation and separation of an aqueous-alkaline solution of saponified products and gasoline a solution of unsaponifiable products that are distinguished and separated by color. The alkali consumption for saponification is usually 15-20% of the resinous content of gasoline concentrate. Adding water contributes to a better separation of products and their preservation. Saponified products have a green color, and non-saponified products are closer to orange, which contributes to their fairly accurate separation after settling. When treating pine wood greens due to the presence of more wax, tar and fatty acids, it is desirable to increase the treatment time at the upper limit or to process twice. An increase in pH worsens the separation conditions.
П р и м е р 3. Получение хлорофиллина и провитаминного концентрата. PRI me R 3. Obtaining chlorophyllin and provitamin concentrate.
Полученный водно-щелочной раствор омыленных продуктов (пример 2) промывают бензином при нагревании до 60-70оС, перемешивают в нагретом состоянии и отстаивают. Данная температура оптимальна с точки зрения вязкости и условий обработки. Например, увеличение температуры повышает испаряемость бензина. После отстаивания промывной бензин сливают. Промывку желательно проводить дважды. Далее водный раствор в нагретом состоянии (60-70оС) подкисляют 15-25% -ным водным раствором серной кислоты до рН 1-3 и добавляют бензин для отмывки жирных и смоляных кислот, перемешивают, отстаивают в течение 10-20 ч, с учетом вязкости и неоднородности продукта. При этом смесь разделяется на три слоя: верхний бензиновый раствор смоляных и жирных кислот; средний суспензия хлорофиллиновых кислот, не растворимая ни в воде, ни в бензине; нижний водный раствор сульфата натрия с остатками серной кислоты. После отстаивания нижний слой и верхний слой удаляют и используют для получения побочных полезных продуктов. Отделенную суспензию хлорофиллина вновь промывают в бензине с перемешиванием и отстаиванием не менее 1 ч, а затем при тепловой обработке, например, водяным паром, но при нагреве не выше 80оС, промывают водой (кипяченой или дистиллированной) и нейтрализуют кальцинированной содой. Полученный хлорофиллин направляют на получение витаминсодержащего концентрата.The resulting aqueous alkaline solution saponified product (Example 2) was washed with petrol by heating to 60-70 ° C, stirred while hot and allowed to stand. This temperature is optimal in terms of viscosity and processing conditions. For example, an increase in temperature increases the volatility of gasoline. After settling, the washing gasoline is drained. Flushing is preferably carried out twice. Next, the aqueous solution when heated (60-70 ° C) was acidified with 15-25% aqueous sulfuric acid to pH 1-3 and petrol added to wash the fatty and rosin acids, mixed, allowed to stand for 10-20 h, taking into account the viscosity and heterogeneity of the product. The mixture is divided into three layers: the upper gasoline solution of tar and fatty acids; medium suspension of chlorophyllic acids, insoluble in water or gasoline; lower aqueous sodium sulfate solution with sulfuric acid residues. After settling, the lower layer and the upper layer are removed and used to obtain useful by-products. The separated chlorophyllin suspension was again washed in gasoline with agitation and settling for at least 1 hour, and then the heat treatment, such as steam, but when heated above 80 ° C, washed with water (distilled or boiled) and neutralized with soda ash. The resulting chlorophyllin is sent to obtain a vitamin-containing concentrate.
Бензиновый раствор неомыленных продуктов также промывают в кипяченой или дистиллированной воде, что желательно повторять несколько раз с последующим отстаиванием в теплом виде, а затем производят отгонку бензина при нагреве, например, водным паром до температуры не выше 80оС, после чего выделенный провитаминный концентрат вновь промывают водой. О достаточности очистки судят по наличию масляных пятен. При необходимости очистку повторяют. Полученный провитаминный концентрат направляют на получение витаминсодержащего концентрата.Gasoline solution unsaponified products are also washed in boiled or distilled water, it is desirable to be repeated several times, followed by settling in the form of heat, and then produce gasoline distillation upon heating, such as water vapor to a temperature not higher than 80 ° C, whereupon a dedicated provitamin concentrate again washed with water. Sufficiency of cleaning is judged by the presence of oil stains. If necessary, repeat the cleaning. The obtained provitamin concentrate is directed to obtain a vitamin-containing concentrate.
П р и м е р 4. Получение конечного кормопродукта (кормовой добавки). PRI me R 4. Obtaining the final feed product (feed additives).
Полученный после первичной экстракции целлюлозосодержащий остаток (пример 2) может быть подвергнут вторичной экстракции, аналогичной первой, но при более высоких температурах в известных режимах. Полученные при этом экстракты и продукты, ввиду применения повышенных температур, содержат минимальное количество витаминов и могут быть использованы для других целей, однако при этом общее количество извлеченных продуктов повышается до максимальных пределов. Obtained after the primary extraction of the cellulose-containing residue (example 2) can be subjected to secondary extraction, similar to the first, but at higher temperatures in known modes. The resulting extracts and products, due to the use of elevated temperatures, contain a minimum amount of vitamins and can be used for other purposes, however, the total number of extracted products rises to the maximum limits.
Далее целлюлозосодержащий остаток пропаривают при высокой температуре, например, острым водяным паром, освобождая от примесей бензина. Смесь паров бензина и воды после охлаждения поступает во флорентину для дальнейшей регенерации. Очищенная целлюлозосодержащая масса поступает в кормозапарник, выполненный по типу автоклава, где ее соединяют и перемешивают с ранее выдержанной в буртах древесной массой (пример 1), которая самоэкстрагировалась за прошедшее время. Смешение целлюлозосодержащей и выдержанной (также целлюлозосодержащей) древесной массой производят в соотношении до 15% от последней, а затем производят тепловую обработку при повышении температуры до 170оС и давлении до 7 атм. Время выдержки составляет 1,5-2,5 ч с постепенным снижением давления и температуры до 70-110оС. Одновременно готовят ферментно-дрожжевую смесь, например, на основе кормовых дрожжей в виде теплой опары или барды (авт. св. N 858726, 1979; авт. св. N 692599, 1978; также возможно применение целловиридина Г3х из расчета 0,5% с последующим дрожжеванием). Далее вводят опару или барду в продукт, тщательно перемешивают в течение 1,5-2,5 ч, что определяется обрабатываемой массой и общим временем выдержки, а также величиной измельченных частиц, а затем при снижении температуры до 50-70оС смешивают полученный продукт с низкотемпературным витаминсодержащим концентратом. Указанный низкотемпературный концентрат получают из продуктов первичной экстракции, осуществленной при температурах не выше 80-85оС с сохранением биологически активных соединений и витаминных свойств, на основе водных растворов хлорофиллина, провитаминного концентрата и хвойной (каротиновой) пасты в соотношении, определяемом рационом кормления животных. Концентрат вводят в хвойно-древесную массу при ее перемешивании путем равномерного поверхностного распыления в нагретом (теплом) состоянии, после чего (с возможной выдержкой) продукт направляют для дальнейшей сушки или грануляции.Next, the cellulose-containing residue is steamed at high temperature, for example, with sharp steam, freeing gasoline from impurities. A mixture of gasoline vapor and water after cooling enters the Florentine for further regeneration. The purified cellulose-containing mass enters the feed tank, made as an autoclave, where it is combined and mixed with previously pulped wood pulp (Example 1), which has been self-extracted over the past time. Blending of cellulose-containing and seasoned (also CELLULOSECONTAINING) produce wood pulp in a ratio of up to 15% of the latter, and then produce a heat treatment by increasing the temperature to 170 C and the pressure to 7 atm. Exposure time is 1.5-2.5 hours with a gradual decrease in pressure and temperature to 70-110 C. Simultaneously prepare enzyme-yeast mixture, for example, on the basis of fodder yeast in the form of warm sponge or vinasse (auth. Binding. N 858726 , 1979; ed. St. N 692599, 1978; it is also possible to use celloviridine G3x at the rate of 0.5% followed by yeast). Next administered sponge or vinasse into a product, thoroughly stirred for 1.5-2.5 hours, treated as determined by weight and the total exposure time, and the quantity of ground particles, and then when the temperature drops to 50-70 ° C the product obtained was mixed with low temperature vitamin-containing concentrate. Said concentrate is prepared from the low temperature of the primary products extraction carried out at temperatures not exceeding 80-85 ° C with the preservation of biologically active compounds and vitamin properties, based on the aqueous solutions chlorophyllin provitamin concentrate and softwood (carotene) paste in a ratio determined by the ration feed. The concentrate is introduced into the coniferous-wood mass with stirring by uniform surface spraying in a heated (warm) state, after which (with possible exposure) the product is sent for further drying or granulation.
В результате получают эффективную кормовую добавку для крупного рогатого скота и других сельскохозяйственных животных. Особенностью данного продукта является сохранение ценных витаминов и соединений, что достигается низкотемпературной обработкой, а также повышенный выход полезных продуктов, связанный с более полным использованием древесной массы. The result is an effective feed supplement for cattle and other farm animals. A feature of this product is the preservation of valuable vitamins and compounds, which is achieved by low-temperature processing, as well as an increased yield of healthy products associated with a more complete use of wood pulp.
Рассмотренная химическо-технологическая переработка зелени и остатков древесины хвойных пород с получением хлорофиллина, провитаминного концентрата, хлорофилло_каротиновой пасты и других продуктов из бензинового экстракта характеризуется наиболее высокими технико-экономическими показателями среди других известных способов промышленной переработки. Образование замкнутого технологического цикла позволяет значительно сократить расход вспомогательных материалов и энергозатраты. Отсутствие постоянных циклов нагрев-охлаждение также повышает эффективность процесса, способствует сохранению витаминов и биологических соединений, сокращает расход энергии. Относительно низкая полнота выхода полезного продукта на первой стадии экстракции при относительно низких температурах компенсируется повышением качества и может быть восполнена выходом продуктов на второй стадии экстракции, осуществляемой при более высоких температурах.The chemical and technological processing of greens and residues of coniferous wood with the production of chlorophyllin, provitamin concentrate, chlorophyll _ carotene paste and other products from gasoline extract is characterized by the highest technical and economic indicators among other known methods of industrial processing. The formation of a closed technological cycle can significantly reduce the consumption of auxiliary materials and energy consumption. The absence of constant heating-cooling cycles also increases the efficiency of the process, helps preserve vitamins and biological compounds, and reduces energy consumption. The relatively low completeness of the yield of the useful product in the first stage of extraction at relatively low temperatures is compensated by an increase in quality and can be compensated for by the yield of products in the second stage of extraction carried out at higher temperatures.
Помимо основного продукта кормовой добавки, данный способ предполагает получение и иных полезных веществ, таких как воск, хвойный инсектицид, бальзамическая паста и иные (эпиманол из сосны, изоабиенол из ели, силбиол, пренолы). Эти вещества могут быть получены из удаляемых смолистых и жирсодержащих соединений, продуктов обработки (составляющих) витаминсодержащего концентрата. В целом выход полезных продуктов может приближаться по массе к 100% первичного сырья. На выход продукта оказывает влияние и степень измельчения исходного сырья, однако в указанных пределах возможные потери будут незначительны, что подтверждает их оптимальность. In addition to the main product of the feed additive, this method involves the preparation of other useful substances, such as wax, coniferous insecticide, balsamic paste and others (pine epimanol, iso-bienol from spruce, silbiol, prenols). These substances can be obtained from removable resinous and fat-containing compounds, processing products (components) of vitamin-containing concentrate. In general, the yield of useful products may approach in mass to 100% of the primary raw material. The degree of grinding of the feedstock also affects the yield of the product, however, within the specified limits, the possible losses will be insignificant, which confirms their optimality.
В процессе испытаний подтверждены и высокие обобщающие показатели качества кормовых добавок, получаемых по данному способу методом обессмоливания бензином. Например, питательность корма составляла при опыте 0,36-0,38 кормовых единиц. Включение в рацион кормления крупного рогатого скота в качестве добавки к основному корму полученного продукта в количестве 10-30% значительно сокращало заболеваемость, увеличивало надой и качество молока. In the process of testing, high generalizing indicators of the quality of feed additives obtained by this method by the method of de-grinding with gasoline were confirmed. For example, the nutritional value of the feed in the experiment was 0.36-0.38 feed units. The inclusion in the diet of feeding cattle as an additive to the main feed of the obtained product in an amount of 10-30% significantly reduced the incidence, increased milk yield and milk quality.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9292011739A RU2032359C1 (en) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Method for preparation of fodder products from chopped branch mass of coniferous trees |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9292011739A RU2032359C1 (en) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Method for preparation of fodder products from chopped branch mass of coniferous trees |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2032359C1 true RU2032359C1 (en) | 1995-04-10 |
| RU92011739A RU92011739A (en) | 1997-02-27 |
Family
ID=20133593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9292011739A RU2032359C1 (en) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Method for preparation of fodder products from chopped branch mass of coniferous trees |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2032359C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2514309C1 (en) * | 2012-12-03 | 2014-04-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Дальневосточный Государственный Аграрный Университет | Method of preparation of protein-vitamin feed product |
| RU2515015C2 (en) * | 2012-07-06 | 2014-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-Технический Центр "Химинвест" | Coniferous biologically active supplement enriched with l-arginine to increase productivity qualities of laying hens |
| RU2542117C2 (en) * | 2013-06-05 | 2015-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-Технический Центр "Химинвест" | Method of increasing productivity of cattle |
| RU2622262C2 (en) * | 2015-11-26 | 2017-06-13 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Энергия леса" (ООО НПФ "Энергия леса") | Method for obtaining selenium-carotene fodder additive |
| RU2744181C1 (en) * | 2020-10-27 | 2021-03-03 | Максим Анатольевич Тимофеев | Method for processing coniferous wood |
-
1992
- 1992-12-14 RU RU9292011739A patent/RU2032359C1/en active
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| 1. Солодкий Ф.Т. Состояние и перспективы использования древесной зелени. Рига, 1969. * |
| 2. "Справочник по кормовым добавкам", под ред. К.М.Солнцева, Минск, 1975. * |
| 3. Авторское свидетельство СССР N 882512, кл. A 23K 1/14, 1978. * |
| 4. Патент СССР N 332598, кл. A 23K 1/14, 1969. * |
| 5. Авторское свидетельство СССР N 1375226, кл. A 23K 1/00, 1984. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2515015C2 (en) * | 2012-07-06 | 2014-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-Технический Центр "Химинвест" | Coniferous biologically active supplement enriched with l-arginine to increase productivity qualities of laying hens |
| RU2514309C1 (en) * | 2012-12-03 | 2014-04-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Дальневосточный Государственный Аграрный Университет | Method of preparation of protein-vitamin feed product |
| RU2542117C2 (en) * | 2013-06-05 | 2015-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-Технический Центр "Химинвест" | Method of increasing productivity of cattle |
| RU2622262C2 (en) * | 2015-11-26 | 2017-06-13 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Энергия леса" (ООО НПФ "Энергия леса") | Method for obtaining selenium-carotene fodder additive |
| RU2744181C1 (en) * | 2020-10-27 | 2021-03-03 | Максим Анатольевич Тимофеев | Method for processing coniferous wood |
| WO2022093073A1 (en) * | 2020-10-27 | 2022-05-05 | Максим Анатольевич ТИМОФЕЕВ | Method for recycling softwood |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102822203A (en) | Method of producing sugars using a combination of acids to selectively hydrolyze hemicellulosic and cellulosic materials | |
| CN102762596A (en) | Improved process for fractionation of lignocellulosic biomass | |
| CN100412151C (en) | Method for producing colophony by using natural turpentine and residue and waste liquor from colophony production factory | |
| CN1943391B (en) | Composite extracting method for plant leaf protein | |
| CN103829038A (en) | Novel eucommia feed additive and production method thereof | |
| CN109504540A (en) | A kind of agilawood essential oil extracting method | |
| Manikantan et al. | Harvest and postharvest technology | |
| CN108822068A (en) | A method of preparing wild blueberry anthocyanidin | |
| RU2032359C1 (en) | Method for preparation of fodder products from chopped branch mass of coniferous trees | |
| KR19980061485A (en) | Method for manufacturing functional foods and medicinal substances extracted by organic acid mineral water purification | |
| CN1057196A (en) | A kind of preparation method of Chinese medicine fresh Succus Bambusae | |
| Punchihewa et al. | Coconut: post-harvest operations | |
| Anderson | Recovery and utilization of tree extractives | |
| CN101921307A (en) | Extraction method of caragana microphylla proteins | |
| Kumar et al. | Diversified use of byproducts of sugarcane and cotton-a review | |
| CN109181858A (en) | A method of extracting folium eucalypti unsaturated fatty acid from folium eucalypti | |
| CN105537248B (en) | The method of comprehensive utilization of banana stem leaves | |
| DE2421270A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING A BEET SEED PROTEIN CONCENTRATE FOR HUMAN CONSUMPTION | |
| Pirie | Progress in biochemical engineering broadens our choice of crop plants | |
| CN107216943A (en) | Utilize the method for wilson dogwood fruit wilson dogwood oil | |
| RU2348168C1 (en) | Method of processing fir tree greenery extraction wastes | |
| CN101028040B (en) | Pine-needle concentrate for feed | |
| RU92011739A (en) | METHOD FOR PRODUCING FODDER PRODUCTS FROM GREEN AND WOOD OF CONIFEROUS BREEDS | |
| Nathanael | Chemical and technological investigations on coconut products | |
| Nikolić et al. | Novel trends in application and pretreatment of lignocellulosic agricultural waste |