RU20313U1

RU20313U1 - TECHNOLOGICAL LINE FOR PREPARING COGNAC "KRASNODAR"

Info

Publication number: RU20313U1
Application number: RU2001117885/20U
Authority: RU
Inventors: В.К. Бабич; Т.С. Кожанова; А.Т. Пименов; В.Е. Коломиец; Н.И. Пименова
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Новокубанское"
Priority date: 2001-06-28
Filing date: 2001-06-28
Publication date: 2001-10-27

Abstract

1. Технологическая линия приготовления коньяка, содержащая технологически связанные и последовательно взаимодействующие участок подготовки купажных материалов, установку для купажа коньяка из этих материалов, узел обработки купажа, устройство фильтрации и установку для розлива, при этом участок подготовки купажных материалов включает узел подготовки выдержанного коньячного спирта (ВКС), узел подготовки умягченной воды (УВ), узел подготовки сахарного сиропа (СС) и узел подготовки спиртованного сахарного колера (ССК), а выходы узлов подготовки ВКС, УВ, СС и ССК соединены с установкой для купажа, отличающаяся тем, что узел подготовки ССК состоит из последовательно взаимосвязанных емкости для хранения спирта 7-летней выдержки крепостью 62-68 об. %, узла подготовки неспиртованного сахарного колера (НСК) 40%-ного, резервуара, резервуара - эгализатора ССК и установки тепловой обработки ССК, причем резервуар - эгализатор ССК выполнен с возможностью спиртования сахарного колера коньячным спиртом до кондиции готового коньяка путем смешивания НСК 40%-ного с коньячным спиртом 7-летней выдержки крепостью 62-68 об.% при следующем соотношении компонентов, об.%:Неспиртованный сахарный колер 40%-ный - 35-40Коньячный спирт 7-летней выдержки крепостью 62-68 об.% - Остальноеустановка тепловой обработки ССК выполнена с возможностью обработки ССК при температуре 40-50C в течение 12-18 дней в присутствии кислорода с последующим охлаждением до 20-25С и осветлением отстаиванием непосредственно перед подачей в установку для купажа, а установка для купажа выполнена с возможностью купажа коньяка из коньячных спиртов среднего возраста 10-11 лет со средневз�1. A cognac production line containing technologically connected and sequentially interacting blending materials preparation section, a cognac blending plant of these materials, a blending processing unit, a filtration unit and a bottling unit, wherein the blending preparation section includes an aged cognac alcohol preparation unit ( VKS), a softened water preparation unit (HC), a sugar syrup preparation unit (SS) and an alcoholized sugar color preparation unit (CCK), and the outputs of sub VKS, UV, SS and SSK forgings are connected to the blending unit, characterized in that the SSK preparation unit consists of sequentially interconnected 7-year-old alcohol storage tanks with a strength of 62-68 vol. %, the preparation unit for non-alcoholic sugar color (NSC) of 40%, the reservoir, reservoir — the CCK egalizer and the CCC heat treatment unit, and the reservoir — the CCC egalizer, is capable of alcoholizing the colourant with cognac alcohol to the condition of the finished cognac by mixing the NSC 40% - 7-year-old cognac alcohol with a strength of 62-68 vol.% with the following ratio of components, vol.%: Non-alcoholic sugar color 40% - 35-40 7-year-old cognac alcohol with a strength of 62-68 vol.% - The rest is thermal processing ssk issue it is capable of processing CCK at a temperature of 40-50C for 12-18 days in the presence of oxygen, followed by cooling to 20-25C and clarification by settling immediately before being fed into the blending machine, and the blending machine is made with the ability to blend cognac from medium cognac spirits ages 10-11 years old with average

Description

20011178852001117885

.i.i

г О 0 t 1 1 7g O 0 t 1 1 7

тккнолошшма жыш ошготовжншtkknoloshshma zhysh oshgotovzhnsh

iCOMMiKA «КРАСЙОДАРiCOMMiKA KRASYODAR

Ивхвичвскоб рбшецие охнооигвя к произ20дс1Бу аяка гояьаых аашхков и можех dHxii иовользовако при пригоховязЕии нарочных кошьяко группы КС (коньяки огарыб) из выдер жаншх коЕьячных опиргог орвднего возраога 10 д@$ и более.Ivhvichvskob rbschetsiya willingly playing for the production of 20s1Bu ayaka goyaya aashkhkov and mozhekh dHxii and use in the case of the use of the purse koshyako group KS (cognac ogaryb) from the riveted kojyaknye opyrogog more than 10 d @ $.

Изввогные хехнодогичвскиб яинии (ТД) /1|3,4,6/ пригоховдвния выоококач@с$вецных марочных нон &яков преподага юг реализацию следующих эгапов процесса: подготовку купаж ных иагериалов« купаж коньяков, их обрабогку и розлив Ооновцыни купажныии магериаяами для приготовления коньяка являюгоя выдержанные коньячные oпиpfы, уыягченная (или диогияорованная) вода| сахарный сироп и сахарный колер.Distinctive hechnodogichskib lines (TD) / 1 | 3,4,6 / ready-to-go @ high-quality vintage non & yak teacher south implementation of the following process steps: preparation of blending materials “brandy blending, their processing and bottling of Oonovtsyn bakeries seasoned cognac, softened (or diogiooran) water | sugar syrup and sugar color.

Однако извеохные ТД, предуоыагривающие общую схему производогва коньяков, в ряде случаев не обеопечиваюх по- хенциально возможной интенсификации приготовления купажа наиболее рационального состава, чхо приводив к увеличению продолжительносги и без гого весьма длительного и трудоемкого процесса достижения кондиций и типовых постоянных качественных показателей продуктаHowever, izveochnye TD, pre-emphasizing the general scheme of production of cognac, in some cases does not provide the potential possible intensification of the preparation of the blend of the most rational composition, leading to an increase in the duration and without a very long and laborious process of achieving the conditions and typical constant quality indicators of the product

MHiCj G la G- i/ог, vov,MHiCj G la G- i / og, vov,

с la H 1/22with la H 1/22

Qoos @7CX2@ttHO| КОЦ6ЧНОГО продукгз а ускорения прод@воа можмо подучись при доподнишельвой обработке купажша махериааов п@р@д купажом, аапример оаиргованивы воды, сапарного сиропа а/или сахарного кодера и хепяовой обрабог кой кугажных махвриаловQoos @ 7CX2 @ ttHO | You can learn how to accelerate the sales @ boa when you mix the blender with a maheriaaa p @ r @ d blender, for example, oirganizing water, sugar syrup a / or sugar encoder and hepa processing of coarse maqueria

Одшш из аналогов 1)Д пригоговяения кудаж1шх махериаЯ01 ягяязфоя ТЛ пригоговяения сахарного кодера дяя производвхва ковьяка Д позводяег ваокояько уокоригь процеос и уяучщихь качество коньяка пугеы ошрхования оахарного кодера коньячным ошрюн до коадидии готового коньяка Id пугем хепдовой обработки овирховавного сахарного ко лера при хемперахуре 40-50 °G в хечеш© дней в приоухсхвии кислорода с посяеду 0&М|19) охлаждением до % и освехлением при осхыванииOne of the analogs 1) D asserting the whole country, maheria01 yagryazfoya TG souring the sugar coder, producing the kovyak; G in hechesh © days in the oxygen scent with 0 & M | 19) cooling to% and refreshening when drying

Однако Еракхическая реализация fЛ /а/ пригоховления спиртованного сахарного колера внзываех захруднен19я при пригоховяении определенной марки коньяка поскольку не да ef KOHKpexHOFo восхава и соохношения коипоненхов колера в целом ХД /E/t доохахочно аффекхивная для производсхва одной операции, - приготовления колераi - не позволяем полностью (в целой) осуществись адеквахную и коррекхнуш приготовления коньяка Кроме хого« недосхахкои TI /2/« как и ДРУГИХ аналогов, являехся необходииосхь продолжихельном выдержки после опирховашя«However, the Erakhic realization of fL / a / piling of an alcoholized sugar color is difficult for everyone to use when branding a certain brand of cognac because it is not so ef KOHKpexHOFo I admire and co-relations of the whole color of CD / E / t are reluctantly affective for the production of one operation - we do not allow the preparation in the whole) there will be an adequate and correct preparation of brandy. In addition to the “unsuitable TI / 2 /” as well as OTHER analogs, there is a need for prolonged exposure after opirhovashy “

ИзвеохнаяТЛ /I/ пригоховяения коньяка, включающая все эхапм пригоховлення и наиболее полно описыващая признаки процесса, приняха за прохохип йзвесхная ТЛ /I/ содержих учасхок подгоховки купажных нахериалов, усхановкуIzveochnaya TL / I / branding of brandy, including all ehapm podkhovleneniya and most fully describing the signs of the process, mistaken for prokheip yzveshnaya TL / I / containing the parts for the preparation of blended material, use

ддя кудажа коцьяка из эгих магернадов, узег обработки ку дажа, устройство фияьградии и установку ддя розлива Дрй эгом учасхок подготовки купажных материадов включает уз@я подготовки выдержанного ковьячного спирта (ВШ)| узвд под готовки ушгчеаной воды (Л), уз@я подготовки сахарного виропа (QG) и узбд подготовки спиртованного сахарного ко дера (CGiC)i а выходы уздов подготовки BKQ, В, GU и СОК соединены с установкой для купажаddya kudzha kotsyak from aegis of mahrnadahs, a procession manager, a device for fiyagradii and a plant for bottling Dre egom the training center for blending materials includes the knot @ i of preparing aged cognac spirit (VS) | bridging for preparation of sugar water (L), bridging @ i of the preparation of sugar syrup (QG) and bridging of the preparation of alcoholized sugar code (CGiC) i and the outputs of the bridging preparation BKQ, B, GU and RNS are connected to the blending unit

ОднакО| как показа да многодвтняя практика производ ства коньяка, известная ТД /I/ не реализует потенциально возможных по оптимальности условий приготовления продукта вследствие неопределенности состава и соотношения компонентов кодера и коньячного купажа в целом ддя приготовления заданной марки коньяка| а .также недостаточной интенсификации процессау его продолжитедьности и трудоемкости Кроме того, при реализации известной ТЛ /I/, как и других анаяогоВ| противоречие между жесткими требованиями стандартизации и задачей интенсификации и ускорения процессов при разумном их упрощении затрудняют производство, не поввояяя осуществить более оптимальный режим подготовки ку пажных материалов и купажа более рационального составаOdnakO | As shown, the long-standing practice of cognac production, known TD / I / does not realize the potential conditions for the preparation of a product that are potentially possible due to the uncertain composition and ratio of components of the encoder and cognac blend as a whole for the preparation of a given brand of cognac | a. also insufficient intensification of the process of its duration and laboriousness. In addition, with the implementation of the well-known TL / I /, as well as other WAY | the contradiction between the stringent requirements of standardization and the task of intensifying and speeding up processes while reasonably simplifying them complicates production without failing to implement a more optimal regime for preparing bulk materials and a blend of a more rational composition

Сущость технического решения заключается в создании ТД приготовления марочного коньяка, позволяющей при более оптимальном, в отличие от известных ИЛ, процессе подготовки купажных материалов и рациональном купаже обеспечить постоянство качества типовой продукции, сохраняя высокие $изики-химические показатели и органолептические свойства коньяка при ускорении процесса и снижении его трудоемкости.The essence of the technical solution is to create a TD for the production of branded cognac, which allows for a more optimal, in contrast to the known IL, process of preparing blending materials and a rational blend to ensure the consistency of the quality of typical products, while maintaining high $ isiki-chemical indicators and organoleptic properties of cognac while accelerating the process and reducing its complexity.

Ооноваой хехкичвокйй рвзуяьгаг г реализация г 4 повышения качества продукции, а гакже снижение продолжи г@гьновти з рудо@иков и и, как одедсгвив, - овбеогоимооги за вчег ускорения и ингеноификацйи процесса при огоБдеция коньячного купажа, а гакжв за очех адеквахаой одгикизадии его сосфагаThe United Nations Hekhkichvokh rvzuyagag g 4 implementation of improving the quality of products, as well as the continued reduction of r @ gnovti z rudo @ ikov and, as odesgvivv - ovebogoimoi due to the acceleration and ingenoifikatsii process when escorted by cognac blend, and even more than one.

Техническое решвше, в определенной мере, разрешаем 11р0 1111воречие мевду необ содиыостью, удовлетворения жестких сгандартоз к марочным коньякам и задачей интенсификации и опгиыизадми коньячного произвсщс ва при его упрощеншTo a certain extent, we have solved the technical problem 11p0 1111, the conflict between the neobodimost, the satisfaction of strict standards for branded cognacs and the task of intensification and improvement of cognac production with its simplification

Технический резуяьгаг досгигаехоя следующим образомTechnical rezayagag dosgigaehoja as follows

Иехнояогическая линия приготовления коньяка содержиг технологически связанные и последовательно взаимодей огвущие участок подготовки куяажных магериалоВ| уставовку для купажа коньяка из эхих магериалов узел обработки, купажа) усхройсхво фильтрации и установку для розлива При эхом учаохок нодгохоБки купажных махераалов включаем увел подготовки ВШ, узел подготовки УВ, узел подгоговки СО и узел подготовки GGK| а выходы узлов подготовки BKG« ГВ 00 и сек соединены с усхановкой для купажаThe techno-yogic cognac preparation line contains technologically connected and sequentially interacting sections of the preparation section of the forging materials. the setting for blending cognac from echoe materials the processing unit, blending unit) filtration system and bottling unit With an echo of the training system, we turn on the BC preparation, the HC preparation unit, the CO preparation unit, and the GGK preparation unit | and the outputs of the BKG preparation units “GV 00 and sec are connected to the blending device

Охличихедьными особевносхяии ТЛ являехся so, чхо узел подготовки GGK восхоих из последовахеяьно вваимосвяган шх емносхи дш хранения спирха 7 легв@Й выдержки кре посхью , узла додгоговки неспирхованного сахар ного колера HGK) и ного« р8зервуара эгаливахора GOK иThe most important thing is that the TL is so, that the GGK preparation unit is the second from the next step, we connected the storage unit for alcohol storage of 7 leg @ aged cross-dressing, the unit for refining the unrefined sugar color HGK) and the other “GO tank EGALIVOR”

установки хепловой обрабохки GGK, причем резервуар эгализахор GQK выполнен с возможносхью спирхования сахарного колера коньячным спирхом до кондиции готового коньяка нух в к ем смешивания НСК о коньячный впиргои -яб2нвй ыдержки KpenocfbH) об. при ояедующем ооэгношбнии омпоненгов, об,: Неавирговзшшй сахарный колер 40 ный35-40 Коньячный спирг выдержки крепоогьш 62-66 об Овгальное Установка хепяовой обрабогки СОК выношена о возгвожнэвгью обработки CQK при feisnepasype 4U-30 0 в хечение ia-I8 дней в приоухсгвии киояорода о поояедущим охлаждением до G и освехяением о отаиваниеы непосредогвенно перед подачей в уогановку для купажа« ofaHOBKa для купажа выполнена с возыожноотью купажа коньяка из коньячных спирхов среднего возрасха IO-II лех со средневзвешенной крепосхью Кр (в о6) ог 60 до 66 , умягченной воды, сахарного сиропа и опиртованного колера при следующем ооогношении компонентов, Коньячные опирз ы среднего возрасха IO-II лег со средневзвешенной крепоохью Кр (в об,) ох 60 до 66 od,foадоо/кр Сахарный сироп1 ; 1,4 Спиргованный сахарный колерOf@ - IfО Смягченная водаОохальное и получением купажа коньяка с объемной долей спирха не менее 40об и массовой конценхрацией сахара 10-12 г/дм Кроме хого, ХД охличаехся хем, чхо усхановка гепловой обрабохки CGK выполнена в виде гермоизолированного резервуара и снабжена усхройсхвом подачи пара в его нижнююinstallation of heploid processing GGK, and the GQK egalization tank was made with the possibility of sugar sugar coloring by cognac spirits to the condition of the finished brandy nuh to mix NSC with cognac virgo-sweet 2-day extract KpenocfbH) vol. at the oemongery of omponenges, about: Non-sugar-free sugar color 40 ny35-40 Cognac spirits aged 60-66 ovg Ovgalnoye Installation of a cold processing of juice is carried out about the ignition of CQK processing during feisnepasype 4U-30 days of 30 days-up cooling to G and refreshing the milk defrosting immediately before serving in the waganula for blending “ofaHOBKa for blending was made with a blend of cognac from brandy spirits of medium age IO-II lech with a weighted average crepe Cr (at o6) og 60 to 66, softened with water, aharnogo syrup and caramel opirtovannogo next ooognoshenii components cognac opirz s medium vozraskha IO-II leg with average krepoohyu Cr (in error,) oh 60 to 66 od, foadoo / cr Diabetes sirop1; 1.4 Spirited sugar colorOf @ - IfО Softened waterOkhalnoe and obtaining a cognac blend with a volume fraction of alcohol of at least 40ob and a mass concentration of sugar of 10-12 g / dm In addition to HHO, chel is also boiled, but the installation of the CGK heplo process is made in the form of a hermetically insulated tank and equipped with a steam supply in its lower

часть армсугагвии кислорода г колкч@о 1е 1лг/ды-part of the ArmSugagvia of oxygen g Kolkch @ o 1e 1lg / dy-

В часгно& одучае выполнения для купажа используются коньячные спирш, ЙЗГОХОБленные из коньячных Биномагериалов, полученных п@рера0охкой винограда сорга Алигоге, выращенного в Новоку0анском районе Краснодарского края«Particularly in the performance & blending process, cognac spirits are used for blending. They are produced from cognac binomial materials obtained from the grape Aligogue sorghum grown in the Novokoansky district of the Krasnodar Territory.

На ч@рг@же представлена общая коногрукгивная схема предлагаемой ТЛ приготовления коньйкаAt h @ rg @, the general con-frugal scheme of the proposed TL for preparing the skate is presented

Т& содержит участок подготовки купажных материалов, включающий узел I подготовки ВКС, узел 2 подготовки УВ, узел 3 подготовки ОС и узел 4 подготовки ОСК| установку 3 дая ку namat узел 6 обработки купажа устройство 7 фильтрации и ус тановку 8 для розлива Узел 4 подготовки GQK состоит из ем костиЗдш хранения спирта 7 летней выдержки, узла 10 подготовки UGK , реаервуара-эгализатора XI СОК и установки 12 тепловой обработки OGKТ & contains a blending materials preparation section, including a videoconferencing preparation unit I, HC preparation unit 2, OS preparation unit 3 and USC preparation unit 4 | installation 3 giving ku namat blending processing unit 6 filtering unit 7 and 8 for bottling The GQK preparation unit 4 consists of a tank for storing alcohol for 7 years, the UGK preparation unit 10, the XI СОК reagent storage tank and the OGK heat treatment unit 12

Работа ТЛ, с учесом частного случая ее выполнения для приготовления коньяка Краснодар, осуществляется следующим образомWork TL, taking into account the special case of its implementation for the preparation of cognac Krasnodar, is carried out as follows

Для купажирования коньяка Краснодар в узлах 1-4 подготовки подготавливаются купажные материалы; I) в узле I- выдержанный коньячный спирт, изготовленный из коньячных вин ома те риалов, полученных переработкой винограда сорта лиготе, выращенного в Новокубанс ом районе Краснодарского края| 2) в узле 2 - умягченная вода; 3) в узле 3 - сахарный сироп и 4) в узле 4 - ОСК« ОСК в узле 4 готовится путем смешивания в резервуаре-эгаяизаторе HGK 40:$-ного, полученного в уа- , ле 10, с коньячным спиртом 7-летней выдержки крепостью 62- 68 из емкости Э при соотношении: не спирт ованный сахарйый колер - 02 35 до 40 об, коньячный спираг 7яехвей выдержки крепостью об - осгаяьноб в резульгаке чего в узде 4 додучавгся опиргованный сахарный кодер с коадицизй огшрта, равной кондиции коньяка f«e со опир1уо8нос ью не ыенее 40 Загем спирхованшй сахарный кодер яодвергаехся гевдовой обработке в у01ановке 12 при 40-50 С в течение дней в присутствии кисдорО да, лосде чего охдаждаегся до 20-25 0 и осветляется отстаиваниек Дри этой тепловая обработка спиртованного кодера про водится в терыоизолированном резервуаре путем подачи пара в его нижнюю часть в присутствии кислорода в количестве 15-20 иг/ди приготовление спиртованного сахарного кодера в узле 4| включая спешивание компонентов, тепловую обработку и осветление отстаиванием, производится непооредсхвенно перед приготовлением коньячного купажа в установке 5« Далее из подготовленных в узлах 1-4 купажных мад ериадов в установке 5 готовятся купаж коньяка Купаж коньяка готовится из коньячных спиртов среднего возраста XO-II дет со средневзвешенной крепостью Кр (в об«) от 60 до 66 умягченной воды, сахарного сиропа и свежеприготовленного спиртованного кодера при сдедующем соотношении компонентов} коньячные спирты среднего возраста IO-II лет со средневзвешенной крепостью Кр от 60 до 66 об« в количестве, определяемом соотношением 40УОДр, об«;, сахарный сироп от 1,2 до Х,4 об«, спиртованный сахарный кодер от 0,8 до 1,0 , умягченная вода - остальноеFor blending Krasnodar cognac in the nodes 1-4 preparation prepared blending materials; I) in node I - aged brandy alcohol made from cognac wines from oma materials obtained by processing ligote grapes grown in the Novokubans district of the Krasnodar Territory | 2) in node 2 - softened water; 3) in node 3 - sugar syrup; and 4) in node 4 - USC “OSK in node 4 is prepared by mixing in a HGK 40 aegaizer: $ - obtained from wa-, le 10, with 7-year-old cognac alcohol with a strength of 62-68 from the tank E with the ratio: non-alcoholic sugar color - 02 35 to 40 rpm, cognac spiral 7 yaheway of aging with the strength of r - osgayanob in the result of which in bridle 4 a refined sugar coder with coadicity of ogshrt equal to the condition of cognac f «e was reached with optionally not more than 40 Depot of sugar refining sugar coder is subjected to hewd processing in 0101 e 12 at 40-50 C for days in the presence of oxygen Yes, after which it has cooled to 20-25 0 and the settling is cleared. For this, the heat treatment of the alcohol encoder is carried out in a thermally insulated tank by supplying steam to its lower part in the presence of oxygen in the amount of 15 -20 ig / di preparation of the alcoholized sugar encoder in node 4 | including component dismounting, heat treatment, and clarification clarification, it is done inadvertently before preparing cognac blend in unit 5 “Next, cognac blend is prepared from cognac blends prepared in units 1-4 of blending meriads in unit 5. Brandy blend is prepared from middle-aged cognac spirits XO-II weighted average strength Кр (in vol “) from 60 to 66 softened water, sugar syrup and freshly prepared alcohol coder with a proper ratio of components} cognac spirits of middle age IO-II years old with weighted average fortress Кр from 60 to 66 about "in the quantity determined by the ratio 40UODr, about" ;, sugar syrup from 1.2 to X, 4 about ", alcoholized sugar coder from 0.8 to 1.0, softened water - the rest

В результате работы fA подучается купаж коньяка с объемной долей спирта не менее 40 об« и массовой концентрацией оахара os 10 до 1 г/дм Дая@б пригофовлбкшйй вупаж выдерживается обрабаш9а@гоя в у8а@ фйдьгру@гоя сфр0йвг1ом 7 и разлива- &уоя в установке 8As a result of the work of fA, a cognac blend with a volume fraction of alcohol of at least 40 vol «and a mass concentration of oaxar os 10 to 1 g / dm Dai @ b pogofovlbkshyy blend is aged obrabash9a @ goya in y8a @ fyygru @ goya sfroyvg1om 7 and spill- & yoy in installation 8

Б рвз дьгахе padow лрвддоженной ХЛ при бод@@ ради онааьнои, чем изввохше, продеоов при1 01а1яивавгоя высоко качбогвевный коньяк групш КО Краснодар не обходимой кондиции Синергичевкии эффзкх дает оовокупноохь новой технологии опирфования сахарного колера и оптимального сосхава купажа, позволяющая досхигнухь основную цель коньячного производства сохранение постоянных качественных показателей для типичной продукцииIn rvz dgakha padow lvvdlizhennogo CL at baud @@ for the sake of more than supreme, prodeov at1011iavavgoya high kachevogevny brandy group KO Krasnodar necessary condition of Synergichevka and effzkhkh gives all the same the new technology of sourcing and saving of sugar quality indicators for typical products

по УРОВНЮ тшшш by level tshshsh

I Прототип и аналоги:I Prototype and analogues:

1 Малтабар В«Мф, Фертыан Г«И« Технология коньяка 2-е изд« - Пищевая промышленность I97I, о (прототип: гл.М Приготовление коньяка}1 Maltabar V “Mf, Fertian G“ And “Cognac technology 2nd ed“ - Food industry I97I, о (prototype: Ch. M Preparation of cognac}

2 . СССР Ш 982641, МКЙ А 23 & 5/52, С 12 G- 1/02, опубл : ОБ Открытия, изобретения , 1982, Ш 47, 2. USSR W 982641, MKY A 23 & 5/52, C 12 G- 1/02, publ: ABOUT Discovery, invention, 1982, W 47,

(аналог)(analog)

5 Нягу Производство коньяка и кальвадоса в5 Nyagu Production of cognac and calvados in

Молдавии - Кишинев: Картя Молдовеняска, 1978, 0 124-130 (аналоги)Moldova - Chisinau: Cartya Moldovenienasca, 1978, 0 124-130 (analogues)

П. Дополнительные источники по уровню техники: 4 Основные правила производства коньяков / Технологические инструкции по приготовлению коньяков, - Минии P. Additional sources on the level of technology: 4 Basic rules for the production of cognac / Technological instructions for the preparation of cognac, - Mini

cxepQXso пищевой промышленности GGCF, 19, 31с (c«I3-X6)«cxepQXso food industry GGCF, 19, 31c (c "I3-X6)"

1@хвояогичбская ицахр кция до ароизводсхгу марочного коньяка группы КС Краойодар ТЙ 10-129-96. - Минсельхозпрод РФ Д@пархамен 1 пищевой и перерабатывающей прошшлецносхи. Введена с 01 «02.96 1 @ Hvoyoogichbsk Itzakhrtsiya to aro production of brandy brandy of the group KS Kraoyodar TY 10-129-96. - Ministry of Agriculture and Food of the Russian Federation D @ parkhamen 1 food and processing industry. Introduced from 01 "02.96

6 Эндикдоподия виноградарсхва: в 5-х хоыах - Кишинев: Гя«ред МОдд«Сов«энциклопедии, 1987.6 Endodopodia grapevine: in the 5th hoishach - Chisinau: Gya "edModd" Owls "encyclopedia, 1987.

7 Св-во на Ш РФ Ш I5IOI, МПК G la S- 5/04, опубл. ,2QOOs mm Ш 6, с. 457.7 Own in Ш Ш RF Ш I5IOI, IPC G la S- 5/04, publ. , 2QOOs mm W 6, s. 457.

Claims

1. A cognac production line containing technologically connected and sequentially interacting blending materials preparation section, a cognac blending plant of these materials, a blending processing unit, a filtration unit and a bottling unit, wherein the blending preparation section includes an aged cognac alcohol preparation unit ( VKS), a softened water preparation unit (HC), a sugar syrup preparation unit (SS) and an alcoholized sugar color preparation unit (CCK), and the outputs of sub VKS, UV, SS and SSK forgings are connected to the blending unit, characterized in that the SSK preparation unit consists of sequentially interconnected 7-year-old alcohol storage tanks with a strength of 62-68 vol. %, of the preparation unit for non-alcoholic sugar color (NSC) of 40%, the reservoir, reservoir — the CCK egalizer and the CCC heat treatment unit, and the reservoir — the CCC egalizer, is capable of alcoholizing the colourant with cognac alcohol to the condition of the finished cognac by mixing the NSC 40% - with cognac alcohol of 7-year aging with a strength of 62-68 vol.% in the following ratio of components, vol.%:
Non-alcoholic sugar color 40% - 35-40
7-year-old cognac alcohol with a strength of 62-68 vol.% - The rest
the CCK heat treatment unit is configured to process the CCK at a temperature of 40-50 ^o C for 12-18 days in the presence of oxygen, followed by cooling to 20-25 ^o C and clarification by settling immediately before being fed to the blending unit, and the blending unit is made with the possibility of blending cognac from cognac spirits of middle age 10-11 years with a weighted average strength of Cr (vol.%) from 60 to 66 vol.%, softened water, sugar syrup 70% and alcoholized sugar color in the following ratio, vol. %:
Cognac spirits of middle age 10-11 years with a weighted average strength of Kr (vol.%) From 60 to 66 vol.% - 4000 / Cr
70% sugar syrup - 1.2-1.4
Alcohol Sugar Color - 0.8-1.0
Softened Water - Else
and obtaining a blend of cognac with a volume fraction of alcohol of at least 40 vol.% and a mass concentration of sugar of 10-12 g / dm ³ .

2. The line according to claim 1, characterized in that the heat treatment plant CCK is made in the form of a thermally insulated tank and is equipped with a device for supplying steam to its lower part in the presence of oxygen in an amount of 15-20 mg / dm ³ .

3. The line according to claim 1, characterized in that cognac spirits made from cognac wine materials obtained by processing Aligote grapes grown in the Novokubansky district of the Krasnodar Territory are used for blending.