RU2029739C1 - Способ очистки водного раствора акриламида, полученного микробиологической трансформацией акрилонитрила, от бактериальной массы - Google Patents

Способ очистки водного раствора акриламида, полученного микробиологической трансформацией акрилонитрила, от бактериальной массы Download PDF

Info

Publication number
RU2029739C1
RU2029739C1 SU5049099/13A SU5049099A RU2029739C1 RU 2029739 C1 RU2029739 C1 RU 2029739C1 SU 5049099/13 A SU5049099/13 A SU 5049099/13A SU 5049099 A SU5049099 A SU 5049099A RU 2029739 C1 RU2029739 C1 RU 2029739C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acrylamide
solution
acrylonitrile
polymer
aqueous solution
Prior art date
Application number
SU5049099/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Т.А. Байбурдов
Ru]
И.И. Наконечный
Л.Л. Ступенькова
С.В. Козулин
С.П. Воронин
Original Assignee
Саратовский филиал Научно-исследовательского института химии и технологии полимеров им.акад.В.А.Каргина
Саратовский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института генетики и селекции промышленных микроорганизмов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский филиал Научно-исследовательского института химии и технологии полимеров им.акад.В.А.Каргина, Саратовский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института генетики и селекции промышленных микроорганизмов filed Critical Саратовский филиал Научно-исследовательского института химии и технологии полимеров им.акад.В.А.Каргина
Priority to SU5049099/13A priority Critical patent/RU2029739C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2029739C1 publication Critical patent/RU2029739C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Использование: очистка водных растворов акриламида, полученного путем трансформации акрилонитрила в присутствии микроорганизмов, от бактериальной массы. Сущность: в водный раствор акриламида при перемешивании вводят 0,005 - 0,2 мас. % сернокислого алюминия и 0,0005 - 0,001 мас.% полимера акриламида, после чего фильтруют. 1 табл.

Description

Изобретение относится к очистке водных растворов акриламида от бактериальной массы.
Акриламид используют для синтеза полимеров, применяемых в различных отраслях народного хозяйства в качестве загустителей в нефтедобыче, флокулянтов, суперабсорбентов для сельского хозяйства и медицинских целей. Основными требованиями к качеству полимеров акриламида, предъявляемыми потребителями, являются отсутствие примесей токсичного остаточного мономера и высокая величина молекулярной массы. Для достижения необходимого качества полимеров перед синтезом водные растворы акриламида подвергают очистке от различных примесей. Водные растворы акриламида, полученные при гидратации акрилонитрила на медьсодержащих катализаторах, необходимо очищать от ионов металлов переменной валентности, образующихся в процессе гидратации [1]. Получение акриламида при трансформации акрилонитрила в присутствии микроорганизмов позволяет исключить образование побочных продуктов, однако возникает необходимость очистки водных растворов акриламида от бактериальной массы.
Известен способ очистки водных растворов акриламида от бактериальной массы, полученных трансформацией акрилонитрила с использованием микроорганизмов, при контактировании с активированным углем. В раствор акриламида перед очисткой вводят в качестве ингибиторов полимеризации ионы меди. После очистки водных растворов акриламида от бактериальной массы при контактировании с активированным углем следует вторая стадия очистки водных растворов акриламида на ионообменных смолах от ионов меди [2]. Очищенный раствор акриламида не содержит примесей полимера. Однако этот процесс малопроизводителен (до 1-4 л/ч очищенного раствора акриламида).
Известен способ очистки водных растворов от бактериальной массы с использованием активированного угля, согласно которому активированный уголь предварительно обрабатывают насыщенной кислородом водой, после чего через обработанный активированный уголь пропускают водный раствор акриламида. Очищенный раствор акриламида не содержит примесей полимера. Присутствие кислорода исключает полимеризацию акриламида в растворе и на угле в течение 12 сут. работы на колонне с активированным углем.
Однако скорость очистки водных растворов акриламида низкая 8 л/ч. К тому же через 15-20 сут необходимо регенериpовать уголь, возникает проблема утилизации сточных вод и отработанного угля, содержащих примеси токсичного мономера.
Наиболее близким по технической сущности является способ очистки водных растворов акриламида от бактериальной массы путем фильтрации с последующей ультрафильтрацией [4] . Очищают водные растворы акриламида, полученные при трансформации акрилонитрила с использованием микроорганизмов (штамм N 774: FERM-P N 4446, иммобилизованных микроорганизмов или ферментов в сшитом полиакриламиде - геле. Предварительно проводят фильтрацию растворов акриламида на металлической сетке с размером отверстий 75μ и на шпагатном барабанном фильтре с размером отверстий 5 μ. После фильтрации водные растворы акриламида имеют некоторую мутность - оптическая плотность растворов равна 0,04- 0,1. Для полного отделения бактериальной массы из растворов необходима фильтрация их через мембрану с размером пор менее 1μ. Оптическая плотность растворов акриламида после ультрафильтрации 0,005 (в пределах погрешности измерения прибора). На стадии ультрафильтрации используют полиэтиленовую мембрану с размером пор от 0,02 до 0,2 μ.
Однако скорость ультрафильтрации низкая - 8 л/ч. Ультрафильтрации подвергают только растворы акриламида с низким содержанием бактериальной массы - предварительно очищенные растворы акриламида с оптической плотностью не более 0,1. В результате длительного контакта раствора акриламида с поверхностью мембраны образуется полимер на поверхности мембраны и в растворе акриламида, в результате чего фильтрующая способность мембраны резко снижается и требуется частая регенерация мембраны. К недостаткам данного способа очистки также относится сложность процесса регенерации полиэтиленовой волокнистой мембраны и необходимость ее частой замены. Увеличивается количество сточных вод производства акриламида после регенерации мембран.
Сущность изобретения заключается в следующем.
В емкость с 6-30%-ным водным раствором акриламидом, содержащим бактериальную массу, при перемешивании последовательно вводят 0,005-0,02 мас.% сернокислого алюминия и 0,0005-0,001 мас.% полимера акриламида и фильтруют. Фильтрацию осуществляют известными способами, например, используя нутч-фильтр или центробежные силы, передавливая раствор акриламида с помощью насоса. В качестве фильтрующего материала используют нетканный материал, бельтинг, капрон (артикул 56027) и т.д.
По предлагаемому способу проводят очистку 6-30%-ных водных растворов акриламида, полученного трансформацией акрилонитрила с использованием микроорганизмов, принадлежащих к Rhodococcus rhodochrous М8 почвенного происхождения (продуцент фермента нитрилгидратазы) с регистрационным номером ВК М С-96. Также очищают водные растворы акриламида, полученные тpансформацией акрилонитрила с использованием микроорганизмов, иммобилизованных в сшитом полиакриламиде-геле.
Сернокислый алюминий используют выпускаемый по ГОСТ 3758-65, полимер акриламида по ТУ 6-01-1049-91 или ТУ 6-02-0209913-23-90. Полимер акриламида содержит в своем составе 70-99% акриламида и 1-30% акрилата натрия и имеет характеристическую вязкость 6-20 дл/г.
Качество продукта - очищенного водного раствора акриламида оценивают по величине оптической плотности растворов и по наличию в нем примесей полимера.
Оптическую плотность раствора акриламида определяют на фотоколориметре с длиной волны 540 нм (зеленый фильтр). Оптическая плотность очищенного раствора акриламида составляет 0,005 ± 0,001.
Наличие полимера в растворе акриламида оценивают визуально по изменению окраски смеси 100 мл метанола и 10 мл раствора акриламида. Если в растворе акриламида присутствует полимер, его спиртовый раствор мутнеет или приобретает опалесцирующий оттенок. Применяют следующие обозначения: полимер присутствует (+), полимер отсутствует (-).
Отличительными признаками способа является последовательное введение 0,005-0,02 мас.% сернокислого алюминия и 0,005-0,01 мас.% полимера акриламида перед фильтрацией.
При использовании сернокислого алюминия менее заявляемого количества 0,005 мас.% получают после очистки водные растворы акриламида неудовлетворительного качества - оптическая плотность раствора более 0,01. При использовании сернокислого алюминия более заявляемого количества 0,02 мас.% не происходит улучшение эффективности способа очистки: скорости фильтрации и качества продукта, однако при этом увеличивается расход реактива.
При использовании полимера акриламида менее заявляемого количества 0,005 мас. % получают продукт неудовлетворительного качества - оптическая плотность водных растворов акриламида более 0,01, при использовании более заявляемого количества 0,001 мас.% также получают продукт неудовлетворительного качества - водный раствор акриламида содержит примеси полимера (его спиртовый раствор мутнеет).
Предварительное введение в водные растворы акриламида серно-кислого алюминия и полимера акриламида позволяет проводить очистку растворов акриламида от бактериальной массы с высокой скоростью фильтрации (500-1500 л/ч) и высокой степенью очистки (оптическая плотность очищенного раствора акриламида 0,005, примеси полимера отсутствуют). Структура осадка бактериальной массы на фильтре удовлетворяет требованиям при механическом способе регенерации фильтра (осадок легко отжимается при избыточном давлении и снимается с фильтра скребком, собирается без потерь для утилизации). Сокращается количество отходов производства акриламида - сточных вод от промывки фильтра. Сточные воды со стадии регенерации фильтра используют для получения полимера акриламида.
Изобретение иллюстрируют следующие примеры.
П р и м е р 1. Полученный 20%-ный водный раствор акриламида при тpансформации акрилонитрила в присутствии микроорганизмов Rhodococus rhodochrous M8, иммобилизованных в сшитом полиакриламиде-геле, фильтруют через металлическую сетку с размером пор 0,075 мм и барабанный шпагатный фильтр с размером отверстий 0,005 мм. Оптическая плотность раствора акриламида, очищенного путем фильтрации, 0,06. Затем отфильтрованный раствор акриламида пропускают через волокнистую полиэтиленовую мембрану с размером пор 0,0002 мм со скоростью 8 л/ч (с площадью 0,3 м2). Отбирают пробу раствора акриламида и оценивают его качество. Результаты испытаний приведены в таблице.
П р и м е р 2. В емкость 0,25 м3 вводят 200 л 20%-ного раствора акриламида, полученного при трансформации акрилонитрила в присутствии микроорганизмов Rhodococus rhodochrous M8, иммобилизованных в сшитом полиакриламиде-геле, использованного в примере 1. При комнатной температуре и перемешивании со скоростью 50-100 об/мин в раствор акриламида последовательно вводят 1 л 1% -ного раствора сернокислого алюминия и 1 л 0,1%-ного раствора полимера акриламида, содержащего 80 мол.% акриламида и 20 мол.% акрилата натрия и имеющего характеристическую вязкость 6 дл/г. Расходы сернокислого алюминия и полимера акриламида составляют соответственно 0,005 и 0,0005 мас. % . Раствор перемешивают 5 мин и фильтруют через фильтр с площадью 0,3 м2 со скоростью 1000 л/ч. Отбирают пробу очищенного раствора акриламида и оценивают его качество. Результаты испытаний приведены в таблице.
П р и м е р 3. Аналогично примеру 2 очищают 30%-ный водный раствор акриламида, полученного при тpансформацици акрилонитрила в присутствии микроорганизмов Rhodococus rhodochrous M8, фильтруя после смешивания с 2 л 2% -ного раствора сернокислого алюминия и 1 л 0,25-ного раствора полимера акриламида, содержащего 70 мол.% акриламида и 30 мол.% акрилата натрия и имеющего характеристическую вязкость 20 дл/г. Расходы сернокислого алюминия и полимера акриламида составляют соответственно 0,020 и 0,001 мас.%. Скорость фильтрации 500 л/ч.
Результаты испытаний качества очищенного раствора акриламида приведены в таблице.
П р и м е р 4. Аналогично примеру 2 очищают 6%-ный водный раствор акриламида, полученного при трансформации акрилонитрила в присутствии микроорганизмов, фильтруя после смешивания с 1 л 1%-ного раствора сернокислого алюминия и 1 л 0,1%-ного раствора полимера акриламида, содержащего 90 мол.% акриламида и 10 мол.% акрилата натрия и имеющего характеристическую вязкость 15 дл/г. Расходы сернокислого алюминия и полимера акриламида составляют соответственно 0,005 и 0,0005 мас.%. Скорость фильтрации 1500 л/ч.
Результаты испытаний качества продукта - очищенного раствора акриламида приведены в таблице.
П р и м е р 5. Аналогично примеру 2 очищают 15%-ный водный раствор акриламида, полученного при трансформации акрилонитрила в присутствии микроорганизмов, иммобилизованных в сшитом полиакриламиде-геле, фильтруя после смешивания с 1 л 2,4%-ного раствора сернокислого алюминия и 1 л 0,15%-ного раствора полимера акриламида, содержащего 85 мол.% акриламида и 15 мол.% акрилата натрия и имеющего характеристическую вязкость 12 дл/г. Расходы сернокислого алюминия и полимера акриламида составляют соответственно 0,012 и 0,00075 мас.%. Скорость фильтрации 1500 л/ч.
Результаты испытаний качества продукта - очищенного раствора акриламида приведены в таблице.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНОГО РАСТВОРА АКРИЛАМИДА, ПОЛУЧЕННОГО МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ТРАНСФОРМАЦИЕЙ АКРИЛОНИТРИЛА, ОТ БАКТЕРИАЛЬНОЙ МАССЫ путем фильтрации, отличающийся тем, что перед фильтрацией в водный раствор акриламида при перемешивании последовательно вводят сернокислый алюминий и полимер акриламида в количестве 0,005 - 0,02 мас.% и 0,0005 - 0,001 мас.% соответственно.
SU5049099/13A 1992-06-23 1992-06-23 Способ очистки водного раствора акриламида, полученного микробиологической трансформацией акрилонитрила, от бактериальной массы RU2029739C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5049099/13A RU2029739C1 (ru) 1992-06-23 1992-06-23 Способ очистки водного раствора акриламида, полученного микробиологической трансформацией акрилонитрила, от бактериальной массы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5049099/13A RU2029739C1 (ru) 1992-06-23 1992-06-23 Способ очистки водного раствора акриламида, полученного микробиологической трансформацией акрилонитрила, от бактериальной массы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2029739C1 true RU2029739C1 (ru) 1995-02-27

Family

ID=21607697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5049099/13A RU2029739C1 (ru) 1992-06-23 1992-06-23 Способ очистки водного раствора акриламида, полученного микробиологической трансформацией акрилонитрила, от бактериальной массы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2029739C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108862590A (zh) * 2018-08-03 2018-11-23 中国石油大学(北京) 一种赤红球菌及包含其的复合菌与相关应用

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 4345101, кл. C 12P 13/02, 1982. *
2. Патент США N 4248968, кл. C 12P 13/02, 1987. *
3. Патент США N 4701558, кл. C 12P 13/02, 1987. *
4. Патент США N 4844809, кл. C 12P 13/02, 1989. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108862590A (zh) * 2018-08-03 2018-11-23 中国石油大学(北京) 一种赤红球菌及包含其的复合菌与相关应用
CN108862590B (zh) * 2018-08-03 2021-01-12 中国石油大学(北京) 一种降解丙烯腈废水cod的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sajjad et al. Development of a novel process to mitigate membrane fouling in a continuous sludge system by seeding aerobic granules at pilot plant
RU2266954C2 (ru) Способ флокуляции биомассы из суспендирующей среды и способ определения дозировки полимерных веществ, добавляемых в суспендирующую среду
US4844809A (en) Method for purifying reaction solution obtained by using microbial cell, immobilized microbial cell, or immobilized enzyme
CN101139144B (zh) 利用膜分离处理化肥厂酸性铵氮废水的方法
FR2589145A1 (fr) Agent floculant pour le traitement des boues a base de polymeres d'addition hydrosolubles ramifies
RU2757113C1 (ru) Установка для обработки фильтрата полигона твердых коммунальных отходов
RU2029739C1 (ru) Способ очистки водного раствора акриламида, полученного микробиологической трансформацией акрилонитрила, от бактериальной массы
CN112939417B (zh) 一种废水生化处理活性污泥调理剂及其制备方法
JPS6215000A (ja) 下水スラツジの脱水方法
SU1729289A3 (ru) Способ биохимической очистки сточных вод
KR850002993A (ko) 발효에 의한 아미노산 생성방법 및 장치
US3658184A (en) High efficiency filter aid
RU2205221C2 (ru) Способ очистки водного раствора акриламида
FR2805180A1 (fr) Procede de deshydratation de matieres solides divisees impregnees d'eau, et application aux boues provenant d'une station d'epuration d'eaux usees par voie biologique
JPS645960B2 (ru)
CH634537A5 (fr) Epuration d'eaux usees.
RU2137717C1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов меди
Li Synthesis and characterization of starch-based cationic flocculants for harvesting microalgae.
Kholkin et al. Purification of carbohydrate-containing substrates from plant biomass hydrolysates
CA1324776C (fr) Procede de purification d'un mout de polysaccharide dans le but d'en accroitre la filtrabilite et utilisation du mout purifie en recuperation assistee du petrole
RU2220195C2 (ru) Способ очистки жидких отходов спиртового производства
JPH09187774A (ja) アルコール類製造に伴う高濃度蒸留廃液の処理法
RU2198927C2 (ru) Способ очистки водных растворов акриламида, получаемых биотехнологическим способом, от шлама биокатализатора
JP2000140509A (ja) 新規な凝集剤とそれを用いる汚泥処理方法
SU1265151A1 (ru) Способ очистки танидсодержащих сточных вод от органических примесей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060624