RU2028904C1 - Способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров - Google Patents

Способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров Download PDF

Info

Publication number
RU2028904C1
RU2028904C1 SU5034175A RU2028904C1 RU 2028904 C1 RU2028904 C1 RU 2028904C1 SU 5034175 A SU5034175 A SU 5034175A RU 2028904 C1 RU2028904 C1 RU 2028904C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
dimensions
repair
liner
reconditioning
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
С.К. Воробьев
А.Я. Ивлев
Н.И. Агапитов
Original Assignee
Воробьев Сергей Константинович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воробьев Сергей Константинович filed Critical Воробьев Сергей Константинович
Priority to SU5034175 priority Critical patent/RU2028904C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2028904C1 publication Critical patent/RU2028904C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: предлагаемый способ обеспечивает возможность восстановления гильз при износе рабочей поверхности, превышающем допустимый. В зону максимальных давлений рабочего процесса вводят практически неизношенную нижнюю часть внутренней рабочей поверхности гильзы, для чего гильзу переворачивают на 180° и производят необходимые для восстановления операции. 2 ил.

Description

Изобретение относится к ремонтному производству, а конкретно к восстановлению изношенных деталей, и предназначено для восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
Известен способ восстановления наружной поверхности гильз цилиндров, включающий очистку поврежденной гильзы, определение площади поврежденной поверхности, после чего вырезают заготовку из стального листа или рулона ленты толщиной 0,5 мм, лента должна перекрывать поврежденный участок гильзы; после чего на ремонтируемый участок гильзы накладывают ленту и приваривают к поврежденной детали [1].
Известен способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров, заключающийся в растачивании внутренней поверхности гильзы на вертикальном алмазно-расточном станке на ремонтный размер с последующим хонингованием [2].
Недостатком указанного способа является невозможность восстановления гильз при износе внутренней рабочей поверхности более максимально допустимого.
Известен способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров, заключающийся в измерении степени ее износа, шлифовании ее на специальном бесцентровом внутришлифовальном станке на увеличение внутреннего диаметра гильзы на ремонтный размер с последующим хонингованием [3].
Недостатком известного способа является невозможность ремонта гильз при износе внутренней рабочей поверхности, превышающем допустимый ремонтный размер.
Предлагаемый способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания позволяет увеличить процент повторно используемых гильз и производить восстановительный ремонт рабочей поверхности гильз всех типов двигателей.
Согласно предлагаемому способу восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров на наружной поверхности гильзы от нижнего торца делают проточку на длину не менее трех размеров опорного буртика, вытачивают стальную ремонтную втулку, внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру проточенной части гильзы, в внешние размеры и конфигурация соответствуют конфигурации и размерам верхней части гильзы, ремонтную втулку напрессовывают с натягом на подготовленный участок гильзы, после чего наружную поверхность гильзы от верхнего торца обтачивают под номинальные размеры изначальной нижней части гильзы, а посадочные пояски гильзы шлифуют до номинальных размеров.
На фиг.1а, 1б представлены соответственно гильза и ремонтная втулка на подготовительной стадии; на фиг.2 - гильза, прошедшая восстановительный ремонт.
Способ осуществляется следующим образом. В зону максимальных давлений рабочего процесса вводят практически неизношенную нижнюю часть внутренней рабочей поверхности 2 гильзы 1, для чего гильзу переворачивают на 180o и производят необходимые для восстановления геометрии гильзы ремонтные операции. На наружной поверхности гильзы от нижнего торца (на фиг.1а гильза изображена в перевернутом виде) делают проточку 3 на длину не менее трех размеров опорного буртика, глубина которой не должна превышать половины толщины стенки гильзы.
Изготавливают ремонтную стальную втулку 4, внешние размеры и конфигурация которой соответствуют размерам и конфигурации верхней части ремонтируемой гильзы (на фиг.1а пунктирная линия). Внутренний диаметр ремонтной втулки и наружный диаметр проточенной части гильзы подбирают с учетом допуска на прессовую посадку. Ремонтную втулку нагревают до 300...400oC и насаживают на подготовленный участок гильзы.
После охлаждения ремонтной втулки 4 шлифуют посадочные пояски до номинальных размеров. Наружную поверхность гильзы от верхнего торца обтачивают под номинальные размеры изначальной нижней части (пунктирная линия на фиг. 1а), в результате чего получают конфигурацию нижней части гильзы 5.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ, включающий операцию шлифования, отличающийся тем, что на наружной поверхности гильзы со стороны нижнего торца выполняют кольцевую проточку шириной не менее трех размеров опорного буртика, вытачивают стальную ремонтную втулку, внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру проточки, а внешние конфигурация и размеры соответствуют конфигурации и размерам верхней части гильзы, ремонтную втулку напрессовывают с натягом на участок гильзы с проточкой, после чего наружную поверхность гильзы со стороны верхнего торца обтачивают под номинальные размеры изначальной нижней части гильзы, а посадочные пояски гильзы шлифуют до номинальных размеров.
SU5034175 1992-03-25 1992-03-25 Способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров RU2028904C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5034175 RU2028904C1 (ru) 1992-03-25 1992-03-25 Способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5034175 RU2028904C1 (ru) 1992-03-25 1992-03-25 Способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2028904C1 true RU2028904C1 (ru) 1995-02-20

Family

ID=21600264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5034175 RU2028904C1 (ru) 1992-03-25 1992-03-25 Способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2028904C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104696603A (zh) * 2015-03-10 2015-06-10 苏州道众机械制造有限公司 一种陶瓷内嵌耐用管板
CN106514159A (zh) * 2016-12-27 2017-03-22 洛阳瑞克循环利用科技有限公司 一种一端开口的筒体轴孔内表面再制造的方法
CN114800249A (zh) * 2022-04-24 2022-07-29 中国人民解放军第五七一九工厂 针对主燃油调节器k支架综合形位公差的修理方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Черноиванов В.И. и Андреев В.П. Восстановление деталей сельскохозяйственных машин, М.: Колос 1983, с.135-136. *
2. Там же, с.136-137. *
3. Там же, с.138. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104696603A (zh) * 2015-03-10 2015-06-10 苏州道众机械制造有限公司 一种陶瓷内嵌耐用管板
CN104696603B (zh) * 2015-03-10 2016-09-21 苏州道众机械制造有限公司 一种陶瓷内嵌耐用管板
CN106514159A (zh) * 2016-12-27 2017-03-22 洛阳瑞克循环利用科技有限公司 一种一端开口的筒体轴孔内表面再制造的方法
CN114800249A (zh) * 2022-04-24 2022-07-29 中国人民解放军第五七一九工厂 针对主燃油调节器k支架综合形位公差的修理方法
CN114800249B (zh) * 2022-04-24 2023-05-26 中国人民解放军第五七一九工厂 针对主燃油调节器k支架综合形位公差的修理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4580793A (en) Split rotary seal ring and method for making same
US6470775B1 (en) Crankshaft machining + hardening + machining + finishing
US6742252B1 (en) Crankshaft machining and finishing
CA2372659A1 (en) Method for grinding convex running surfaces and outside diameters on undulated workpieces in a clamping, and a grinding machine for carrying out the method
KR20030083574A (ko) 마찰 용접 장치
RU2028904C1 (ru) Способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров
US4606102A (en) Process for repairing labyrinth seal flanges
RU2025248C1 (ru) Способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров
RU2009127195A (ru) Способ восстановления вала
US9494233B2 (en) Low tension piston rings and method for manufacturing the same
US3578345A (en) Mechanical seal inserts
US5439548A (en) Apparatus for and method of restoring a damaged coating of a drum
US4089137A (en) Sleeve assembly
CA3219121A1 (en) Mantle retaining system and method for a gyratory crusher
US4302909A (en) Stressed internal face lapping tool
EP1514639A1 (en) Polishing jig for rolling mill backup roll bearing
JPS5924896B2 (ja) 円筒状の金属加工片を使用してベアリングのリングを圧延成形する方法
RU2147272C1 (ru) Способ обработки новых или восстанавливаемых цилиндрических поверхностей деталей типа поршней двигателей внутреннего сгорания
Pearce et al. The application of continuous dressing in creep feed grinding
RU2144455C1 (ru) Способ восстановления изношенных поверхностей труб и гильз двигателей внутреннего сгорания и устройство для его осуществления
SU1821325A1 (en) Method of reconditioning of worn oil control rings
CN1058363A (zh) 油田抽油泵废缸套冷缩再生工艺
SU1655753A1 (ru) Способ изготовлени поршневых колец
JPS6368325A (ja) クランクシヤフトのフイレツト部の加工方法
JPS5988210A (ja) アツプセツト鍛造後の鋼管の側バリ除去装置