RU2028828C1

RU2028828C1 - Method for concentration of iron ores

Info

Publication number: RU2028828C1
Authority: RU
Inventors: Г.И. Нотович; Ф.Л. Азаматов; И.В. Старыгин; Н.М. Ворсин; Н.И. Сафроненков; И.Ф. Азаматов
Original assignee: Белгородский институт по обогащению и окомкованию руд черных металлов "Белмеханобрчермет"
Priority date: 1992-02-25
Filing date: 1992-02-25
Publication date: 1995-02-20

Abstract

FIELD: magnetic concentration of iron ores. SUBSTANCE: initial material is subjected to grinding, removal of slime and magnetic separation. Material directed for magnetic separation is separated by hydraulic cyclone into overflow and sands. Sands are directed for removal of slime. Material freed of slime and hydraulic cyclone overflow are directed for magnetic separation to produce concentrate and tailings. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при магнитном обогащении железных руд. The invention relates to the field of mineral processing and can be used in the magnetic concentration of iron ores.

В уровне техники известен способ магнитного обогащения железных руд, включающий измельчение исходного материала, разделение измельченного исходного материала по технологическим свойствам продуктов с последующей доводкой до плановых концентраций по самостоятельным схемам [1]. In the prior art, a method is known for magnetic concentration of iron ores, including grinding of the starting material, separation of the crushed starting material according to the technological properties of the products, followed by refinement to planned concentrations according to independent schemes [1].

Недостаток способа - низкое качество получаемого концентрата. The disadvantage of this method is the low quality of the resulting concentrate.

Известен также способ обогащения железных руд, включающий измельчение, обесшламливание и магнитную сепарацию исходного материала с получением концентрата и хвостов [2]. There is also known a method of enrichment of iron ores, including grinding, de-cladding and magnetic separation of the source material to obtain concentrate and tailings [2].

В материале, поступающем на магнитную сепарацию, крупные бедные сростки имеют, как правило, сопоставимые магнитные свойства с тонкими рудными частицами. Вследствие низкой контрастности магнитных свойств в магнитных полях сепараторов крупные бедные сростки не разделяются от тонких рудных частиц, а переходят вместе с ними в концентрат, разубоживая его по качеству. In material arriving for magnetic separation, large, poor intergrowths, as a rule, have comparable magnetic properties with thin ore particles. Due to the low contrast of the magnetic properties in the magnetic fields of the separators, large, poor aggregates are not separated from thin ore particles, but pass into the concentrate with them, diluting it in quality.

Недостаток известного способа - низкое качество получаемого концентрата за счет разубоживания его крупными бедными сростками. The disadvantage of this method is the low quality of the concentrate obtained by diluting it with large poor splices.

Цель изобретения - повышение качества концентрата за счет устранения разубоживания его крупными бедными сростками. The purpose of the invention is to improve the quality of the concentrate by eliminating the dilution of its large poor splices.

Цель достигается при использовании совокупности существенных признаков, характеризующих предлагаемый способ обогащения железных руд. The goal is achieved by using a combination of essential features characterizing the proposed method of iron ore beneficiation.

Сущность изобретения состоит в том, что в способе обогащения железных руд, включающем измельчение, обесшламливание и магнитную сепарацию исходного материала с получением концентрата и хвостов, перед магнитной сепарацией материал подвергают гидроциклонированию, пески гидроциклона направляют на обесшламливание. Благодаря этому крупные бедные сростки поступают на операцию обесшламливания, что дает возможность удалить часть этих сростков в хвосты. В результате на магнитную сепарацию поступает материал с большим содержанием раскрытых частиц, легко поддающихся обогащению, что позволяет получить концентрат более высокого качества. The essence of the invention lies in the fact that in the method of enrichment of iron ores, including grinding, deslamination and magnetic separation of the source material to obtain concentrate and tailings, the material is subjected to hydrocyclone before magnetic separation, the sands of the hydrocyclone are sent to de-slamming. Due to this, large, poor splices are sent to a deslamination operation, which makes it possible to remove part of these splices into the tails. As a result, a magnetic material with a high content of open particles, easily amenable to enrichment, enters magnetic separation, which makes it possible to obtain a higher quality concentrate.

На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа обогащения. The drawing shows a diagram of an implementation of the proposed enrichment method.

Предложенный способ обогащения железных руд осуществляют следующим образом. The proposed method for the concentration of iron ores is as follows.

Исходный материал подвергают измельчению, обесшламливанию и магнитной сепарации. Материал, направляемый на магнитную сепарацию, разделяют в гидроциклоне на слив и пески. Пески гидроциклона направляют на обесшламливание. Обесшламленный материал и слив гидроциклона направляют на магнитную сепарацию с получением концентрата и хвостов. The source material is subjected to grinding, deslamination and magnetic separation. The material sent for magnetic separation is separated in a hydrocyclone into a sink and sands. The sands of the hydrocyclone are sent to de-slurry. Deslaminated material and the discharge of the hydrocyclone are sent to magnetic separation to obtain concentrate and tailings.

П р и м е р. Исходная руда с массовой долей железа 39,18% измельчалась в мельнице МШР 40х50, работающей в замкнутом цикле с классификатором 1 КСН-30. Слив классификатора разделялся на гидроциклоне диаметром 360 мм на пески и слив. Пески обогащались на сепараторе ПБМ-П-120/300 с выделением промпродукта и хвостов, промпродукт измельчался в мельнице МШЦ 45х60, работающей в замкнутом цикле с гидроциклонами диаметром 350 мм. Сливы гидроциклонов диаметром 350 и 360 мм обесшламливались в магнитных дешламаторах МД-5 N 1 и N 2. Разгрузки дешламаторов разделялись в гидроциклоне диаметром 500 мм на пески и слив. Слив поступал на сепараторы ПБМ-ПП-90/250 с получением концентрата и хвостов. Пески гидроциклона диаметром 500 мм поступали на обесшламливание в магнитный дешламатор МД-5 N 3. Разгрузка этого дешламатора объединялась со сливом гидроциклона диаметром 500 мм. В результате получен концентрат с содержанием железа 65,84%. PRI me R. The initial ore with a mass fraction of iron of 39.18% was crushed in a mill МСР 40х50, operating in a closed cycle with classifier 1 КСН-30. The classifier discharge was separated on a hydrocyclone with a diameter of 360 mm into sands and discharge. Sands were enriched in the PBM-P-120/300 separator with the release of intermediate and tailings, the intermediate was crushed in the mill МСЦ 45х60, operating in a closed cycle with hydrocyclones with a diameter of 350 mm. Discharges of hydrocyclones with a diameter of 350 and 360 mm were de-clogged in magnetic detectors MD-5 N 1 and N 2. The discharge of deslaminators was separated in a hydrocyclone with a diameter of 500 mm into sands and sinks. The discharge was fed to the PBM-PP-90/250 separators to produce concentrate and tailings. The sands of a hydrocyclone with a diameter of 500 mm were sent for de-clogging into an MD-5 N 3 magnetic deslaimer. Unloading of this deslamator was combined with a discharge of a hydrocyclone with a diameter of 500 mm. The result is a concentrate with an iron content of 65.84%.

Для сравнения был проведен опыт по способу-прототипу и получен концентрат с содержанием железа 65,32%. For comparison, an experiment was conducted on the prototype method and a concentrate was obtained with an iron content of 65.32%.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество концентрата на 0,52%. Thus, the proposed method improves the quality of the concentrate by 0.52%.

Claims

METHOD FOR ENRICHMENT OF IRON ORES, including grinding, classification, desliming and magnetic separation to obtain concentrate and tailings, characterized in that before the magnetic separation, the de-slammed material is subjected to hydrocyclone, and the sands of the hydrocyclone are sent to de-slag.