RU2028375C1 - Method for oil production from sunflower seeds - Google Patents
Method for oil production from sunflower seeds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2028375C1 RU2028375C1 RU93019093A RU93019093A RU2028375C1 RU 2028375 C1 RU2028375 C1 RU 2028375C1 RU 93019093 A RU93019093 A RU 93019093A RU 93019093 A RU93019093 A RU 93019093A RU 2028375 C1 RU2028375 C1 RU 2028375C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- seeds
- husk
- sunflower seeds
- oil production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, масложировой отрасли, а именно к способам производства подсолнечного масла и ядра. The invention relates to the food industry, the oil and fat industry, and in particular to methods for the production of sunflower oil and kernels.
Известен способ добывания подсолнечного масла прямым прессованием необрушенных прожаренных семян подсолнечника непосредственно на местах выращивания. There is a method of producing sunflower oil by direct pressing of unbroken fried sunflower seeds directly at the cultivation sites.
Традиционным способом извлечения ядра для нужд кондитерского производства (например, изготовления халвы) является обрушение очищенных от примесей органических и минеральных семян, предварительно прожаренных, и последующее многократное отделение от ядра его обломков и лузги, при этом последние идут в отход. The traditional way of extracting the kernel for the needs of the confectionery industry (for example, making halva) is the collapse of organic and mineral seeds purified from impurities, previously fried, and the subsequent multiple separation of its debris and husks from the kernel, the latter going to waste.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ переработки семян подсолнечника. Closest to the technical nature of the proposed is a method of processing sunflower seeds.
При этом способе сухие семена (влажностью 5...7%) отделяют от минеральных и органических примесей, обрушивают, сохраняя лузгу от замасливания, отделенное от лузги ядро плющат на вальцах, смешивают с аспирационными относами (масличная пыль, пленка, мелкие обломки ядра), прожаривают, подвергают влаготепловой обработке и направляют для отжима масла. При этом лузга идет в отход (обычно сжигается). In this method, dry seeds (with a moisture content of 5 ... 7%) are separated from mineral and organic impurities, crushed, preserving the husk from oiling, the core separated from the husk is flattened on rollers, mixed with aspiration (oil dust, film, small fragments of the kernel) , fry, subjected to heat and moisture treatment and sent for oil extraction. In this case, the husk goes into waste (usually burned).
К недостаткам описанного способа получения ядра и масла из семян подсолнечника можно отнести следующие:
- масличность ядра даже при переработке низкомасличных (менее 37%) и гибридных семян превышает оптимальную для кондитерского производства (до 30% ), что усложняет дальнейшую переработку или требует дополнительных сложных операций с ядром;
- отделенная лузга практически не содержит масла и связанных с ним микроэлементов и витаминов, что делает ее кормовую ценность практически нулевой;
- лузга, полученная при данном способе, непригодна для применения в кормах по причине абразивности, так как не прошла ни влаготепловой обработки, ни прессования.The disadvantages of the described method for producing kernels and oils from sunflower seeds include the following:
- the oil content of the kernel even during processing of low-oil (less than 37%) and hybrid seeds exceeds the optimum for confectionery production (up to 30%), which complicates further processing or requires additional complex operations with the kernel;
- the separated husk practically does not contain oil and minerals and vitamins associated with it, which makes its feed value practically zero;
- the husk obtained with this method is unsuitable for use in feed due to abrasion, since it has not passed any thermal treatment or pressing.
Задачей данного изобретения является достижение более высоких потребительских показателей конечных продуктов переработки и безотходности производства. The objective of the invention is to achieve higher consumer performance of final products of processing and non-waste production.
Указанная задача решается способом, который осуществляется следующим образом. The specified problem is solved by a method that is carried out as follows.
Поступающие семена отделяют от примесей по геометрическому признаку, доводят в случае необходимости до влажности, обеспечивающей надежное обрушение (5...7%), и через магнитный сепаратор, подают на обрушение, где помимо разрушения оболочки достигают замасливания лузги. The incoming seeds are separated from impurities according to a geometric criterion, adjusted, if necessary, to humidity, which ensures reliable collapse (5 ... 7%), and fed through a magnetic separator to collapse, where, in addition to breaking the shell, the husk is oiled.
Поскольку сила удара семян о деку рушальной машины, а соответственно и частота вращения ротора, неодинаковы для семян различных сортов и габаритных фракций, режимы обрушения меняют для каждой новой партии семян. Как показывает опыт обрушения семян подсолнечника на центробежных рушальных машинах замасливания лузги (например на требуемые 3...7%) достигают при следующем соотношении продуктов на выходе, %: Целяк и недоруш 10...18 Сечка 20...26 Масличная пыль 18...24
Остальное - ядро и лузга, в то время как при ранее рассмотренном способе: Целяк и недоруш до 25 Сечка до 15 Масличная пыль до 10
После обрушения целяк и недоруш возвращают на повторное обрушение после разделения. Ядро и его крупные обломки затаривают, а лузгу смешивают с масличными аспирационными относами, подвергают влаготепловой обработке и прессованию для отжима масла. При этом полученный в результате прессования жмых является ценным кормовым продуктов. Обрушение возможно проводить любым усилием, превышающим номинальное, разрушающее оболочку.Since the force of impact of seeds on the deck of the crushing machine, and accordingly the rotational speed of the rotor, is not the same for seeds of various varieties and overall fractions, the regimes of collapse change for each new batch of seeds. As the experience of the collapse of sunflower seeds on centrifugal crushing machines husk husking (for example, the required 3 ... 7%) is achieved with the following ratio of output products,%: Whole and nedorush 10 ... 18 Cut 20 ... 26 Oil dust 18 ... 24
The rest is the core and husk, while with the previously discussed method: Tselyak and nedorush up to 25 Cutting up to 15 Oil dust up to 10
After the collapse, the whole and nedorush return to re-collapse after separation. The core and its large fragments are packed, and the husk is mixed with oil-based aspiration, subjected to heat and moisture treatment and pressing to squeeze the oil. Moreover, cake obtained as a result of pressing is a valuable feed product. Collapse can be carried out by any force exceeding the nominal, destructive shell.
Предлагаемый способ получения ядра и масла из семян подсолнечника позволяет получить ядро требуемой кондитерским производством масличности, а избыток масла перевести в лузгу, из которой затем частично извлечь. При этом оставшееся в жмыхе масло делает последний пригодным для откорма скота, а производство безотходным. The proposed method for producing kernels and oils from sunflower seeds makes it possible to obtain kernels of oil content required by the confectionery industry, and transfer excess oil to husks, from which they are then partially removed. At the same time, the oil remaining in the cake makes the latter suitable for cattle feeding, and the production is waste-free.
Таким образом, данный способ является новым путем в переработке семян подсолнечника на ядро и масло. Thus, this method is a new way in the processing of sunflower seeds into kernel and oil.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93019093A RU2028375C1 (en) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Method for oil production from sunflower seeds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93019093A RU2028375C1 (en) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Method for oil production from sunflower seeds |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2028375C1 true RU2028375C1 (en) | 1995-02-09 |
RU93019093A RU93019093A (en) | 1995-12-27 |
Family
ID=20140236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93019093A RU2028375C1 (en) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Method for oil production from sunflower seeds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2028375C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2602291C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method for preparation of sunflower seeds for extraction of oil |
-
1993
- 1993-04-15 RU RU93019093A patent/RU2028375C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Руководство по технологии переработки и получения растительных масел. Кн.1, Л. 1975, т.1, с.300-600. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2602291C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method for preparation of sunflower seeds for extraction of oil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4341713A (en) | Process for obtaining corn oil from corn germ | |
Ibrahim et al. | Technologies for extraction of oil from oil-bearing agricultural products: a review | |
CN1840623B (en) | preparation method of low temperature oil preparation and protein in oil-bearing materials | |
SU828946A3 (en) | Method of processing cotton seeds with obtaining protein and gossypol meals | |
JP4001695B2 (en) | Rapeseed germ separation method and rapeseed germ oil | |
van Doosselaere | Production of oils | |
RU2533006C1 (en) | Method for production of amaranth seeds grinding products and technological line for its implementation | |
CA2428986A1 (en) | Soybean processing | |
RU2028375C1 (en) | Method for oil production from sunflower seeds | |
RU2740215C1 (en) | Method of producing triticale-hemp flour | |
Fils | The production of oils | |
Johnson | Oil recovery from soybeans | |
RU2685929C1 (en) | Method for production of flour for confectionary and bakery production | |
RU2156790C1 (en) | Method for producing vegetable oils from oil-containing raw material | |
RU2604799C1 (en) | Method for preparation of high-protein fraction of sunflower extraction cake | |
RU2688357C1 (en) | Method for production of flour with high content of protein and fat | |
Ashes et al. | A simple device for dehulling seeds and grain | |
Alonge et al. | Problems of shea butter processing in Africa | |
RU2756792C1 (en) | Method for obtaining wheat-hemp flour | |
RU2745670C1 (en) | Method for producing wheat-triticale-hemp flour | |
US4444763A (en) | Extraction of avocado oil from avocados | |
GB2044071A (en) | Method for separating the flesh of nuts or kernels into fibre and liquid fractions | |
RU2057794C1 (en) | Method of production of vegetable oil and food protein product of the "flour" type | |
RU2602191C1 (en) | Method of separating shell from soya seeds | |
RU2761559C1 (en) | Method for producing triticale-rye-flax flour |