RU20270U1 - Составной электрод для контактной сварки - Google Patents
Составной электрод для контактной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- RU20270U1 RU20270U1 RU2001110612/20U RU2001110612U RU20270U1 RU 20270 U1 RU20270 U1 RU 20270U1 RU 2001110612/20 U RU2001110612/20 U RU 2001110612/20U RU 2001110612 U RU2001110612 U RU 2001110612U RU 20270 U1 RU20270 U1 RU 20270U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- tip
- welding
- working body
- composite electrode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
B23K35/02
СОСТАВНОЙ ЭЛЕКТЮД ДЛЯ КОНТАКШОЙ СВАРКИ
Полезная модель относится к контактной сварке, а нменно, к конструкции электродов для контактной точечной сварки.
Известен неплавяпщйся электрод для дуговой сварки и способ его изгсуювления (а.с. СССР № 1341871, МПКб В23К9/16, оп. в 1993 г. б. № 27Х состоящий из медного охлаждаемого наконечника и вставки из тугоплавкого металла, запрессованной со стороны торца наконечника с образованием полости, стенки которой имеют форму выпуклого тора со стороны торца наконечника под полостью вьшолнена дополнительная полость в виде вогнутого тора, заканчивающегося на высоте 1/3 -1/2 высоты тугоплавкой вставки, а в наконечнике под углом 30 - 60 к продольной оси электрода выполнены сообщающиеся с полостью радиальные отверстия для подачи газа.
Недостаток описанного электрода заключается в сложности его изготовления, включающее сверление отверстия в медном наконечнике, установку в него тугоплавкой вставки и образование в наконечнике полости. При работе ненадежность крепления тугоплавкой вставки с медным наконечником. Данная конструкция не может быть использована для контактной электродной сварки.
Наиболее близким аналогом является конструкция электрода для контактной точечной сварки, состоящая из корпуса с охлаждающим каналом, в котором установлена сменная вставка из тугоплавкого материала повышенной твердости (а.с. СССР № 500939, МПКб В23К11/30; В23К35/02, оп. в 1973 г.Х электрод снабжен оболочкой из высокоэлектропроводящего материала, в которой размещена вставка.
I-J 1 о 6 1 2
Недостатком данного электрода является сложность его сборки: закрепление вставки в корпусе осуществляется пайкой или запрессовкой; дороговизна готового изделия, недостаточное качество сварки.
Задачей полезной модели является разработка конструкции электрода для контактной точечной сварки, которая позволит значительно упростить сборку электрода и удешевить его, повышая при этом качество сварки изделий за счет увеличения электрических, теплофизических и эксплуатационных характеристик электрода.
Технический результат - получение электрода для контактной сварки с высокими эксплуатационными характеристиками за счет образования прочного соединения металлов в рабочем органе, снижение затрат на его изготовление.
Технический результат достигается тем, что в электроде для контактной сварки, содержащим электропроводный корпус и рабочий орга рабочий орган представляет собой биметаллический наконечник, насажанный на корпус путем тугой конусной посадки, стержень которого вьшолнен из износостойких электродных материалов, диаметром, равным диаметру свариваемой точки изделия, стержень биметаллического наконечника дополнительно может быть покрыт коррозионно-стойким металлом, легко диффундируемым с металлом на основе меди, например, оловом или цинком, или никелем для образования гарантированного диффузионного соединения двух разнородных металлов наконечника.
Сопоставительный анализ заявляемого составного электрода для точечной контактной сварки с наиболее близким аналогом позволяет сделать вывод о том, заявляемый электрод отличается от известного тем, что
-рабочий орган насажан на элекгропроводный корпус тугой конусной посадки,
-диамепф стержня рабочего органа - биметаллического наконечника равен диаметру свариваемой точки.
/U)
-стержень рабочего органа выполнен из износостойких электродных материалов,
-стержень биметаллического наконечника может быть покрыт коррозионно-стойким металлом, легко диффундируемым с металлом на основе меди, например, оловом или цинком, или никелем. Выполнение рабочего органа электрода в вцце бимегташшческого
наконечника, 1шсажанного на электропроводный корпус с водоохлаждаемым каналом, позволит упростить сборку электрода и удешевить его, т.к. при сборке не требуется сверления корпуса, установки в нем сменной вставки, пайки и т.д. При выработке рабочего органа в процессе точечной сварки достаточно сменить лишь наконечник, что сокращает время простоя, удешевляет процесс сварки, делает его более долговечным для каждого вида сварки различных изделий.
Применение стержня в рабочем органе, например, из износостойких дисперсно-упрочненных композитных материалов на основе порошковой меди или традиционных бронз типа БрХЦр и оболочки, например, из меди, обеспечивает высокие электропроводность и теплопроводность, в итоге высокую стойкость электрода.
Выполнение стержня рабочего органа диаметром, равным диаметру свариваемой точке, повьш1ает качество сварки, гарантируя постоянный размер свариваемых точек.
Изготовление стержня наконечника из электродного материала с нанесением на его поверхность слоя олова или цинка, или никеля повышает его качество путем упрочнения соединения разнородных металлов стержня и оболочки, за счет образования прочного диффузионного соединения, а также улучшает качество сварки, например, оцинкованного железа, путем восполнения испаренного цинка в свариваемой точке, за счет излишнего цинка на стержне наконечника.
Изготовление электрода составным позволяет значительно снизить его себестоимость за счет снижения трудоемкости изготовления электрода, сокращения времени переналадки при сварке.
Изготовление наконечника из биметаллов также снижает стоимость электрода за счет снижения расхода дорогостоящих металлов, идущих на его изготовление.
На фиг. 1 представлен составной электрод д.11Я контактной точечной сварки.
1- рабочий орган электрода;
2- стержень рабочего органа;
3- оболочка рабочего органа;
4- корпус электрода;
5- водоохлаждаемый канал.
Биметаллический рабочий орган состоит из оболочки 3, выполненной из электропроводной меди, и стержня 2, вьшолненного из износостойкого материала. Рабочий орган насажан на электропроводный корпус 4 путем тугой конусной посадки. Диаметр стержня 2 равен диаметру свариваемой точки.
Рабочий орган 1 электрода может иметь различную конфигурацию, в зависимости от свариваемых изделий.
Использование заявляемого составного электрода позволит:
1 . электрод высокого качества и повысить качество сварки.
2.Снизигь в десятки раз расход дорогостоящих электродных материалов к общему расходу составного электрода, т.к. преобладающим материалом электрода является дешевая медь.
3..Снизить себестоимость сварки за счет повышения электропроводности и теплопроводности электрода на 15-30%, а износостойкости его - в 4 - 8 раз.
Claims (2)
1. Составной электрод для контактной сварки, содержащий электропроводный корпус и рабочий орган, отличающийся тем, что рабочий орган электрода представляет собой биметаллический наконечник, насажанный на корпус путем тугой конусной посадки, стержень которого выполнен из износостойких электродных материалов, диаметром, равным диаметру свариваемой точки изделия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001110612/20U RU20270U1 (ru) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | Составной электрод для контактной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001110612/20U RU20270U1 (ru) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | Составной электрод для контактной сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU20270U1 true RU20270U1 (ru) | 2001-10-27 |
Family
ID=37058051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001110612/20U RU20270U1 (ru) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | Составной электрод для контактной сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU20270U1 (ru) |
-
2001
- 2001-04-20 RU RU2001110612/20U patent/RU20270U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100355168C (zh) | 火花塞 | |
CA1332962C (en) | Resistance welding electrode and process | |
CN1246819A (zh) | 钎焊烙铁头及其制造方法 | |
US20100252536A1 (en) | Contact tip for an electrode of a resistance welder | |
MY145003A (en) | Copper-plated wires for gas-shielded arc welding | |
RU20270U1 (ru) | Составной электрод для контактной сварки | |
CN1703537B (zh) | 用于在铝支撑棒上形成良好接触表面的方法和支撑棒 | |
US2509020A (en) | Electrical contact member and method of making the same | |
US3997755A (en) | Electrode specially for welding studs in heat exchanger tubes | |
AU2003279422B2 (en) | Method for the formation of a good contact surface on a cathode support bar and support bar | |
JP4521756B2 (ja) | スポット溶接用電極 | |
CN205869698U (zh) | 适用于镀层钢板电阻焊的电极 | |
JP2515562B2 (ja) | 抵抗溶接用電極 | |
JPS5913956B2 (ja) | 溶接用ワイヤ | |
JPH044984A (ja) | 抵抗溶接用電極およびその製造方法 | |
JPH06179082A (ja) | 複動型抵抗スポット溶接用電極 | |
US20040060914A1 (en) | High efficiency welding electrodes | |
US3487191A (en) | Electric spot welding apparatus | |
CN217412768U (zh) | 一种用于焊接机器臂用的埋弧焊导电嘴 | |
JP2018161686A (ja) | 溶接用チップ | |
CN107617814A (zh) | 一种适用于镀层钢板电阻焊的电极 | |
SU1123806A1 (ru) | Мундштук к горелкам дл сварки плав щимс электродом | |
JP6298247B2 (ja) | 抵抗溶接用電極 | |
CN109047985B (zh) | 一种环形熔丝3d硬金实心表壳制作工艺 | |
JPH09272993A (ja) | 金属箔電着ドラム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20030421 |